SU710688A1 - Способ гор чей пилигримовой прокатки труб - Google Patents
Способ гор чей пилигримовой прокатки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU710688A1 SU710688A1 SU782612750A SU2612750A SU710688A1 SU 710688 A1 SU710688 A1 SU 710688A1 SU 782612750 A SU782612750 A SU 782612750A SU 2612750 A SU2612750 A SU 2612750A SU 710688 A1 SU710688 A1 SU 710688A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- mandrel
- pipe
- liner
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к трубопрокатному производству, а именно к спо собам гор чей пилигримовой прокатки, позвол ющим прокатывать трубы без пильгерголовки, Известен способ гор чей прокатки труб без пильгерголовки, включающий деформации гильзы валками на дорне с регулируемым подпором .заднего торца кольцом. По этому способу основна часть гильзы прокатываетс с удержанием заднего конца гильзы упор ным кольцом, сдвинутым вперед, а рас катка - упорньи кольцсм, сдвинутым в крайнее заднее положение 1. Недостатком этого способа вл етс то, что дл его осуществлени необходима сложна система пepeмen eни упорного кольца в крайнее, заднее положение . Раскатка пильгерголовки ведетс с подпором подающего аппарата. С увеличением толщины стенки прокаты ваемой трубы уменьшаютс силы трени на контакте дорна с трубой. При н&личи Подпора подающего аппарата без фиксации заднего конца гильзы относительно дорна величина сдвигающих сил гильзы оказываетс больше сил трени на контакте дорна с трубой, что приводит к смещению гиЛьзы относительно дорна, нарушает процесс раскатки пильгерголовки. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ гор чей пилигримовой прокаткий труб, когда прокатку ведут по обычной технологии до получени недоката длиной 40-50 NM, после чего гильзу сдерживают и освобождают участок дорна, равный 1-1,5 м и при фиксиров анном положении упорного кольца докатывают пильгерголовку без упора гильзы в кольцо 2. Прокатка трубы по данному способу производитс при наличии подпора (противодавлени ) со стороны подающего, аппарата на дорн. Как следствие, силы трени на контактной поверхности дорна и раскатанной части гильзы, необходимые дл осуществлени отката дорна назад, оказываютс недостаточными , и в этот момент происходит смещение гильзы относительно дорна в сторону подающего аппарата. Это нарушает синхронную работу подающего аппарата и пильгерстана и увеличивает врем на раскатку. При смещении гильзы раскатки пильгерголовки не происходит и при последующей подаче нарушаетс точность шага подачи, что приводит к увеличению времени раскатки пильгерголовки и нару1иению синхронной работы трубы. Раскатка пильгерголовки из-за возникающих больших сдвигаюащх сил гильзы в сторону подающего аппарата практически невозможна . Следовательно, недостатками этого способа прокатки труб вл ютс нестабильность и длительность раскатки пильгергрловки.
Цель изобретени - стабилизаци и интенсификаци процесса прокатки.
Поставленна цель достигаетс тем что в способе гор чей пилигримовой прокатки труб, включающем деформацию гильзы валками на дорне частичное выдергивание дорна из гильзы и раскатку пильгерголовки, перед раскаткой пильгерголовки принудительно охлаждают прокатанную часть гильзы {например ,водо-воздушной смесью под давлением 7-10 ати) и снимают подпор дорна, Принудительное охлаждение участка раскатанной трубы водо-воздушной смесью под давлениемв момент частичного выдергивани дорна позвол ет, снизить температуру участка трубы 9| врем частичного извлечени дорна Р 900-980 С до 780-830°С и тем самым сократить врем просто станка, необходимое дл подстуживани . гильзы на воздухе.
Снижение тег-шературы участка трубы , примыкающей к пильгерголовке, на 100-150°С, обеспечивает температурный нат г между дорном и трубой, необходимый дл фиксации гильзы.
Раскатка пильгерголовки при сн то подпоре подающего аппарата на дорн уменьшает сдвигающие силы гильзы относительно дорна. Даже при раскатке труб больщого диаметра их величина оказываетс намного меньше величины контактных сил трени , что обеспечивает надежную фиксацию гильзы относительно дорна и, как следствие, стабильную и быструю раскатку пильгерххзловки .
На фиг. 1 схематически представле процесс осуществлени способа; на фиг. 2 - пример выполнени охлаждающего средства.
Исходную заготовку - гильзу деформируют пилигримовыми валками 1 на дорне 2 с упором торца гильзы в дорновое кольцо 3 и с подпором дорна со стороны подающего аппарата (на чертеже не показан). После деформации гильзы в трубу 4 с получением на ней недоката 5 (пильгерголовки) длиной 40-50 мм частично вьдергивают из гильзы дорн на 0,15-0,3 его длины и в это же врем , когда дорновое кольцо приблизитс к шиберу (на чертеже не показан), приблизительно охлаждают прокатанную часть трубы путем подачи водо-воздушной смеси под давлением 7-10 ати из коллекторов 6 на кольцевую поверхность трубы, примыкающей к пильгерголовке.
Подачей водо-воздушной смеси происходит снижение температуры участка трубы на 150-200°С. После частичного выдергивани дорна из гильзы охлаждение прекращают, снимают подпор дорна со стороны подающего аппарата и производ т раскатку пильгерголовки.
Сн тие подпора со стороны подающего аппарата при раскатке пильгерголовки снижает сопротивление дорна вместе с гильзой при откатке. Так как усилие со стороны пильгервалков при прокатке без упора торца гильзы, необходимое дл отката дорна вместе
с гильзой назад, передаетс через контактную поверхность раскатанной трубы и дорна, снижение сопротивлени отката равносильно снижению сдвигающих сил гильзы в сторону подающего аппарата.
После полной раскатки пильгерголовки извлекают дорн из готовой трубы , цикл прокатки повтор етс .
Дл проверки способа делают следующий опыт. Прокатывают трубу размерсм 426x30. В момент частичного выдергивани дорна на кольцевую поверхность трубы щириной 120 мм, примыкающей к пильгерголовке, под давлением 8 ати впрыскивают водо-воздушную смесь. Перед раскаткой пильгерголовки температура кольцевого участка снижаетс с 980°С до 820С. После сн ти подпора на дорн .продолхсают раскатку пильгерголовки до ее полной
раскатки.
Раскатка пильгерголовки производитс стабильно, без смещени , гильзы , что сокращает врем раскатки в 3 раза. Совмещение операции предварительного извлечени дорна и охлаждени трубы, сокращает врем подстуживани в 8 раз.
Claims (2)
- Формула изобретениСпособ гор чей пилигримовой прокатки труб, включающий деформацию гильзы валками ьа дорне, частичное выдергивание дорна из гильзы и раскатку пильгерголозки, отличающийс тем, что, с целью стабилизации и интенсификации процесса, перед раскаткой пильгерголэвки принудительно охлаждают прокатанную часть гильзы и снимают подпор дорна,Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1,Авторское свидетельство СССР № 290778, кл. В 21 В 21/00, 1969.
- 2.Прокатка тонкостенных труб нефт ного сортамента на пилигримовых системах и др. Металлургическа и горнорудна промьпиленность1, 1974, с. 22-23.Pue.f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782612750A SU710688A1 (ru) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Способ гор чей пилигримовой прокатки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782612750A SU710688A1 (ru) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Способ гор чей пилигримовой прокатки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU710688A1 true SU710688A1 (ru) | 1980-01-25 |
Family
ID=20763375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782612750A SU710688A1 (ru) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Способ гор чей пилигримовой прокатки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU710688A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101767108B (zh) * | 2009-12-23 | 2012-08-08 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 无缝钢管的周期轧制方法 |
-
1978
- 1978-05-10 SU SU782612750A patent/SU710688A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101767108B (zh) * | 2009-12-23 | 2012-08-08 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 无缝钢管的周期轧制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3857267A (en) | Process and installation for producing metal tubes without welding | |
US4577481A (en) | Process for production of seamless tube and apparatus for processing seamless tube | |
SU710688A1 (ru) | Способ гор чей пилигримовой прокатки труб | |
US3391561A (en) | Process and apparatus for producing cylindrical tubular bodies from blooms | |
US3798954A (en) | Method and apparatus for producing metal tubes by extrusion of a hollow billet | |
US4406143A (en) | Return pass practice for the high mill of a seamless-pipe mill | |
JPH0866704A (ja) | 管材を傾斜穿孔圧延するための方法および傾斜穿孔圧延ロールスタンド | |
US3201966A (en) | Apparatus for the extrusion pressing of tubes, especially steel tubes | |
JPS5855107A (ja) | 継目無鋼管を造る方法 | |
SU1022760A1 (ru) | Способ продольной прокатки труб | |
JPS607565B2 (ja) | 管の圧延方法 | |
US3611769A (en) | Method and apparatus for shaping bar stock by rolling | |
SU1759489A1 (ru) | Способ гор чей пилигримовой прокатки труб | |
SU757223A1 (ru) | Способ холодной прокатки труб i | |
SU145526A1 (ru) | Способ дополнительной калибровки или редуцировани трубы при холодной прокатке | |
SU290778A1 (ru) | Способ горячей пилигримовой прокатки труб | |
SU743733A1 (ru) | Способ пилигримовой прокатки труб | |
JP2597923B2 (ja) | 熱間押出し製管方法 | |
JPH01138035A (ja) | 継目無管の拡管方法 | |
JPH07214110A (ja) | リトラクトマンドレルミルによる圧延方法 | |
JPS6020083B2 (ja) | 傾斜ロ−ル圧延法 | |
SU820936A1 (ru) | Способ винтовой прошивки | |
RU2065788C1 (ru) | Способ получения полых заготовок | |
SU142268A1 (ru) | Способ прошивки трубной заготовки на трубопрокатном стане | |
SU825213A1 (ru) | Стан дл пилигримовой прокатки труб |