JPS6212033A - Ｕ形バルブの加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 主１上二皿里分立 この発明はＵ形バルブの加熱装置に関し、詳しくはＵ形
バルブの対向する２つの直線部を更にＵ形に曲成加工し
てダブルＵ形に成形する工程におけるＵ形バルブ直線部
の加熱装置に関する。

従」虹と１避 電球形螢光ランプ装置等に使用される曲管形螢光ランプ
はＵ形とダブルＵ形のものがある。

Ｕ膨張光ランプは直管形バルブをＵ形に曲成加工したＵ
形パルプを使用し、ダブルＵ形螢光ランプは前記Ｕ形バ
ルブの対向する三直線部を更にＵ形に曲成加工したダブ
ルＵ形バルブを使用したもので、電球形螢光ランプ装置
においてはＵ膨張光ランプよりもコンパクト化されたダ
ブルＵ形螢光ランプが賞月されている。

上記ダブルＵ形バルブは例えば第８図の（イ）に示すよ
うなＵ形パルプ（１）の平行な三直線部（ｌａ）　　（
ｌａ）をＵ形に曲成加工したものである。尚、Ｕ形パル
プ（１）は内周面に螢光膜（図示せず）が形成され、両
端部（ｌｂ）　　（ｌｂ）には電極（図示せず）と排気
管（２）（２）を有するステム（図示せず）が封止され
たもので、このＵ形バルブ（１）の直線部（ｌａ）　　
（ｌａ）の略中央部分をバーナで局部加熱し軟化させて
Ｕ形に曲成加工してから冷却することにより、第８図の
（ロ）に示すダブルＵ形パルプ（３）が得られる。ダブ
ルＵ形バルブ（３）は排気管（２）（２）を利用して所
望の排気処理が行われ、その後排気管＜２）（２）が封
じ切られる。

このようなＵ形バルブ（１）をダブルＵ形に曲成加工す
る装置はＵ形パルプ（１）を水平に保持しておいて加熱
し軟化させて曲げ加工するものが一般的で、その−例を
第９図乃至第１１図を参照して説明する。同図において
、（４ａ）（４ｂ）は水平方向に間欠移動するコンベア
チェーンなどの２列平行な搬送体、（５）（５）・・・
−は一方の搬送体（４ａ）上に等間隔で設置された開閉
式チャック、（６）　　（６）−は他方の搬送体（４ｂ
）上にチャック（５）（５）・−と対向させて設置され
たバルブ受台、（７）（７）−はチャック側搬送体（４
）上のチャック（５）（５）　−と対向する一側端部に
固定された継管ブロックである。−組のチャック（５）
、バルブ受台（６）、継管ブロック（７）に１つのＵ形
バルブ（１）は、排気管（２）（２）の先端部が継管ブ
ロック（７）に挿入され、両端部（ｌｂ）　　（ｌｂ）
がチャック（５）で挾持され、Ｕ形バルブ（１）の非排
気管側の曲成部（ＩＣ）がバルブ受台（６）上に載置さ
れた水平状態で保持され、そのままＵ形バルブ（１）は
直交する水平方向に間欠送りされて、先ず加熱ポジショ
ンＰ１に送られる。この加熱ポジションＰ１ではＵ形バ
ルブ（１）の直線部（ｌａ）　　（ｌａ）の略中央部分
に対向させて上下にバーナ（８ａ）　　（８ｂ）が固定
配置され、この上下バーナ（８ａ）　　（８ｂ）間にＵ
形バルブ（１）が搬入されると、Ｕ形バルブ（１）の直
線部（ｌａ）　　（ｌａ）の略中央部分がバーナ（８ａ
）　　（８ｂ）からのバーナ炎（９）（９）−・・でス
ポット加熱されて軟化する。尚、このバルブ加熱は通常
は複数ポジションで段階的に行われる。この加熱された
Ｕ形パルプ（１）は次に曲成ポジションＰ２に送られる
。この曲成ボジシッンＰ２でのＵ形バルブ（１）の曲成
加工は、例えばＵ形パルプ（１）の直線部（１ａ）（１
ａ）の略中央部上に成形型（１０）を当て、Ｕ形バルブ
（１）の曲成部（ＩＣ）を曲成部（１１）で把持して上
方に回転運動させて、直線部（１ａ）（ｌａ）の加熱さ
れ軟化した略中央部を成形型（１０）に沿って曲げ加工
することで行われる。

またこの曲成加工に先立ってＵ形バルブ（１）内に継管
ブロック（７）と排気管（２）（２）を介してＮ２ガス
が大気圧程度封入されて、Ｕ形バルブ（１）の曲成時の
不定形な変形を防止するようにしている。

＜　ｔしよ゛と　るヨ　占 ところで、水平に搬送されて局部加熱されるＵ形バルブ
（１）の直線部（ｌａ）　　（ｌａ）の略中央部分であ
る被加熱部分を（ｍｏ）とすると、この被加熱部分（ｍ
Ｏ）の上部（ｍｌ）と下部（ｍ２）はバーナ炎（９）（
９）−で同時にほぼ同じ温度まで加熱されて軟化し、そ
のまま曲成ポジションＰ２でＵ形に曲げ加工される。こ
の曲げ加工は被加熱部分（ｍｏ）を上方に曲げていくの
で、上部（ｍｌ）が縮み、下部（ｍ２）が伸びて行われ
る。ところが、被加熱部分（ｍＯ）の上部（ｍｌ）と下
部（ｍ２）を同程度の温度で、加熱し軟化させているた
めに、Ｕ形に曲げる時に上部（ｍｌ）に皺が生じたり、
下部（ｍ２）に亀裂が入って冷却後に破損し易いといっ
たことがあった。換言すると被加熱部分（ｍｏ）の上部
（ｍりと下部（ｍ２）は各々の曲げ率に通した軟化温度
が在り、被加熱部分（ｍｏ）を上部（ｍりの曲げに通し
た軟化温度まで加熱すると下部（ｍ２）の加熱温度が不
足して下部（ｍ２）に亀裂が入り易く、逆に下部（ｍ２
）の曲げに通した軟化温度まで加熱すると上部（ｍｌ）
が加熱され過ぎて皺が生じることがあって、ダブルＵ形
バルブ（３）の外観不良、歩留まり低下の原因となって
いた。

このような問題は被加熱部分＜ｍｏ）を直接に加熱する
バーナ炎（９）（９１−の火力を田整することにより解
決されると考えられるが、しかし実際問題として上記火
力調整で被加熱部分（ｍｏ）の上部（ｍｌ）と下部（ｍ
２）を夫々に通した異なる温度で加熱することは難しく
、上記問題は解決されないでいるのが現状である。

それ故に、本発明の目的はＵ多バルブのＵ形に曲げ加工
される直線部の略中央部分をそのＵ形に曲げられる内側
と外側を異なる温度で確実、容易に加熱する加熱装置を
提供することにある。

占　　゛　るための 従って、本発明は上述の目的を達成するために、水平に
保持されて水平方向に搬送されるＵ多バルブの搬送炉の
バルブ加熱ポジションにおけるバルブ搬送路真下に固定
配置された上端開口の箱形の下部加熱炉と、この下部加
熱炉の上方に対向させて上下動可能に配置され、下降時
に下部加熱炉とでバルブ加熱ポジションのＵ多バルブの
所定の被加熱部分を囲んで加熱する下端開口の箱形の上
部加熱炉と、この上部加熱炉をＵ多バルブの搬送に関連
して上下動させる炉上下駆動機構とを具備したものであ
る。

皿 上記本発明装置によるＵ多バルブの加熱はＵ多バルブの
被加熱部分が固定の下部加熱炉上に搬入された時点から
始まり、上部加熱炉が降下して下部加熱炉とでＵ多バル
ブ被加熱部分を囲って加熱した後、上部加熱炉が上昇し
てＵ多バルブが下部加熱炉から離れる時点で終わる。従
って、Ｕ多バルブの被加熱部分はその下部が上部よりも
長時間加熱されることになって、被加熱部分の下部が上
部より確実に高温に加熱される。

遺」１舛 以下本発明の一実施例を第１図乃至第７図を参照して説
明する。

第１図及び第２図はＵ多バルブ（１）を局部加熱してダ
ブルＵ形に曲成加工する装置の平面及び正面図で、（１
２ａ）（１２ｂ）は水平方向に間欠移動する２列平行な
搬送体で、一方の搬送体（１２ａ）上にはＵ多バルブ（
１）の両端部（ｌｂ）　　（ｌｂ）を挟持する第１チヤ
ツク（１３）とＵ多バルブ（１）の排気管（，２）（２
）の先端部が挿入される継管ブロック（１４）が等間隔
で多数配設され、他の搬送体（１２ｂ　）上には第１チ
ヤツク（１３）と対向する位置にＵ多バルブ（１）の曲
成部（１ｃ）の近くを挟持する第２チヤツク（１５）が
多数配設されている。１つのＵ多バルブ（１）は−組の
第１、第２チヤツク（１３）　　（１５）で水平に保持
されて水平方向に間欠送りされる。　　（１６）はＵ多
バルブ（１）の直線部（ｌａ）　　（ｌａ）の通るバル
ブ搬送路（１７）の定ポジションに配置された本発明に
よるＵ多バルブ加熱装置、（１８）はＵ多バルブ加熱装
置に併設されたＵ多バルブ曲成装置である。

Ｕ多バルブ加熱装置（１６）はバルブ搬送路（１７）に
おけるＵ多バルブ（１）が順次に間欠送りされる例えば
４つのポジションＡ〜Ｄに配置されるもので、（１９）
　　（１９）−・・は各ポジションＡ−Ｄにおけるバル
ブ搬送路（１７）の真下に接近させて固定配置された４
つの上端開口箱形の下部加熱炉、（２０）　　（２０）
−・は各下部加熱炉（１９）　　（１９）・−・の上方
に対向させて上下動可能に配置された４つの下端開口箱
形の上部加熱炉、（２１）は４つの上部加熱炉（２０）
　　（２０）−を、Ｕ多バルブの搬送に関連して定スト
ローク上下動させる炉上下駆動機構である。４つの下部
加熱炉（１９）　　（１９）−は同一構造であり、４つ
の上部加熱炉（２０）　　（２０）−も同一構造である
、これら加熱炉（１９）　　（１９）−・、（２０）　
　（２０）−・でＵ多バルブ（１）は各ポジションＡ−
Ｄに搬入される毎に段階的に加熱されてバルブ曲成装置
（１８）内に送られる０例えばＵ多バルブ（１）は始め
と２番目のポジションＡ、Ｂで予熱され、３番目のポジ
ションＣで中焼き程度に加熱され、最後のポジションＤ
で曲成加工可能に十分軟化するよう本焼き加熱される。

−組の下部加熱炉（１９）と上部加熱炉（２０）はＵ多
バルブ（１）の直線部（ｌａ）　　（ｌａ）の後で曲げ
加工される被加熱部分（ｍＯ）を局部的に加熱する形状
、位置関係に設定され、その具体側を第５図乃至第７図
より説明する。下部加熱炉（１９）は上端開口の矩形の
耐熱性炉体（２２）と、炉体（２２）内の下部に上向き
に収納したラジアントバーナなどのバーナ（２３）を有
し、炉体（２２）は水平な固定台（２４）上に固定され
る。炉体（２２）の下面からはバーナ（２３）に可燃ガ
スを供給するバーナ配管（２５）が外部に導出される。

炉体（２２）の上端はバルブ搬送炉（１７）に接近した
位置にあり、炉体（２２）の上端のバルブ搬送方向と直
交する２辺の中央部には矩形の切欠き（２６）　　（２
６）が形成される。

また上部加熱炉（２０）は下端開口の矩形の耐熱性炉体
（２７）と、炉体（２７）内の上部に下向きに収納した
バーナ（２８）を有し、炉体（２７）の上面からはバー
ナ（２８）に可燃ガスを供給するバーナ配管（２５”）
が導出される。炉体（２７）は上面が水平状態で上下動
する後述の昇降板（２９）に固定される。炉体（２７）
の下端のバルブ搬送方向と直交する２辺の中央部には下
部加熱炉（１９）の切欠き（２６）　　（２６）に嵌合
する大きさの突起（３０）　　（３０）が形成され、炉
体（２７）の下端のバルブ搬送方向と平行な２辺の中央
部にはＵ形バルブ（１）の三直線部（ｌａ）　　（ｌａ
）が入る程度の切欠き（３１）　　（３１）が形成され
る。

炉上下駆動機構（２１）は４つの上部加熱炉（２０）　
　（２０）・−を例えば一括して同時に上下動させるも
ので、各ポジションＡ−Ｄの上方定位置に固定された支
持台（３２）と、支持台（３２）の中央部上に下向きに
設置されたシリンダ（３３）と、支持台（３２）の両端
部上に垂設されたガイド筒（３４）　　（３４）と、４
つの上部加熱炉（２０）（２０）−・上に固定された昇
降板（２９）と、昇降板（２９）の両端部に垂設されて
上部がガイド筒（３４）　　（３４）内に挿通されたガ
イド棒（３５）（３５）を有し、シリンダ（３３）から
下方に延びるピストンロンド（３６）の先端部が昇降板
（２９）の中央に固定される。従って、シリンダ（３３
）でピストンロンド（３６）を上下動させることにより
４つの上部加熱炉（２０）　　（２０）・−は同時に上
下動する。この時、ガイド欅（３５）　　（３５）がガ
イドＭ　（３４）（３４）内を上下動して昇降板（２９
）の上下動時の横揺れを防止する。

次に上記Ｕ形バルブ加熱装置（１６）の動作を説明する
。

一組の第１、第２チヤツク（１３）　　（１５）で挟持
されたＵ形バルブ（１）が始めのポジションＡに間欠送
りされると、このＵ形バルブ（１）の被加熱部分（ｍｏ
）はポジションＡの下部加熱炉（１９）上近くに位置し
て、下部加熱炉（１９）のバーナ（２３）からのバーナ
炎（３７）　　（３７：ｌ−にて被加熱部分（ｍｏ）は
主としてその下部（ｍ２）が加熱（予熱）される。この
加熱開始の直後にシリンダ（３３）が作動して上部加熱
炉（２０）　　（２０）−・−が降下し、ポジションＡ
で上部加熱炉（２０）が降下すると第６図及び第７図に
示すように上部加熱炉（２０）の切欠き（３１）（３１
）にＵ形バルブ（１）の直線部（ｌａ）　　（ｌａ）が
入り、突起（３０）　　（３０）が下部加熱炉（１９）
の切欠き（２６）　　（２６）に嵌合して、上下両加熱
炉（１９）　　（２０）でＵ形バルブ（１）の被加熱部
分（ｎｏ）が囲まれる。この状態で被加熱部分（ｍｏ）
はその上部（ｍｌ）が主として上部加熱炉（２０）のバ
ーナ（２８）からのバーナ炎（３８）（３８）・−・で
加熱（予熱）され、下部（ｍ２）は主として下部加熱炉
（１９）のバーナ炎（３７）（３７）　−・で加熱され
続ける。このような加熱は被加熱部分（ｍｏ）を上下両
加熱炉（１９）　　（２０）で囲って行うので効率良く
行える。そして、所定時間加熱が行われると、上部加熱
炉（２０）（２０）・−が上昇し、Ｕ形バルブ（１）は
次のボジシッン日へと移動する。このＵ形バルブ（１）
がポジションＡから離れる間際まで被加熱部分（ｍＯ）
の下部（ｍ２）はポジションＡの下部加熱炉（１９）で
加熱される。従って、ポジションＢに移行した時のＵ形
バルブ（１）の被加熱部分（ｍｏ）の温度は上部（ｍｌ
）より下部（ｍ２）の方が確実に高くなっている。

２番目以降の各ポジションＢ、Ｃ，，ＤにおけるＵ形バ
ルブ（１）の加熱もポジションＡと同様に行われ、最後
のポジションＤでＵ形バルブ（１）の被加熱部分（ｍｏ
）は上部（ｍｌ）と下部（ｍ２）が次の曲げ加工に適し
た夫々の軟化温度まで加熱（本焼き）される。そしてポ
ジションＤＯＵ形パルプ（１）は次の１ピッチ間欠送り
でバルブ曲成装置（１８）に送られて、ダブルＵ形に曲
げ加工される。

このようなＵ形バルブ（１）の加熱、曲げ加工において
はバルブ変形を防止する目的でＵ形パルプ（１）内にＮ
２ガスを供給するが、このＮ２ガス供給は継管ブロック
（１４）を介して例えば中焼きと本焼きの２ポジシヨン
ＣＳＤと曲成ポジションの計３ポジションで行う。

尚、本発明は上記実施例に限らず、例えば上部加熱炉を
複数設けた場合の炉上下駆動機構は複数の上部加熱炉を
単独に上下動させるものを使用してもよい。又、本加熱
炉はガス炉に限らず、電気炉を使用あるいはガス炉と電
気炉の併用も可能である。

光１生立来 本発明によれば、Ｕ形バルブの後でＵ形に曲げ加工され
る被加熱部分のＵ形に曲げられる内側部分と外側部分を
夫々の曲げに通した異なる温度で加熱することが容易、
確実にできて、加熱後のＵ形バルブのダブルＵ形曲成加
工が良好に実施でき、ダブルＵ形バルブの外観向上、歩
留まり同上が図れる。またＵ形バルブを箱形の下部加熱
炉と上部加熱炉で囲って局部加熱するので、加熱効率が
良くなり、省エネルギ一対策に有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の一実施例を示す平面図及び
正面図、第３図及び第４図は第１図のＵ形バルブ加熱装
置の各動作状態での部分拡大斜視図、第５図及び第６図
は第１図の装置における一組の下部加熱炉と上部加熱炉
の各動作状態での拡大側面図、第７図は第６図のＩ−１
線に沿う断面図である。第８図の（イ）及び（ロ）はＵ
形バルブ及びダブルＵ形バルブの斜視図、第９図は従来
のＵ形バルブ加熱装置を含むＵ形バルブ加熱曲成装置の
櫃略平面図、第１０図及び第１１図は第９図のｎ−ｍ線
及びｍ−ｍ線に沿う正面図である。 （１）　−Ｕ形バルブ、（ｍ　ｏ　）　−被加熱部分、
（１７）−バルブ搬送路、（１９）−・−・下部加熱炉
、（２０）−上部加熱炉。 特許出願人　　　日本電気ホーム エレクトロニクス株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）水平に保持されて水平方向に搬送されるＵ形バル
   ブの搬送路のバルブ加熱ポジションにおけるバルブ搬送
   路真下に固定配置された上端開口の箱形の下部加熱炉と
   、この下部加熱炉の上方に対向させて上下動可能に配置
   され、下降時に下部加熱炉とでバルブ加熱ポジションの
   Ｕ形バルブの所定の被加熱部分を囲んで加熱する下端開
   口の箱形の上部加熱炉と、この上部加熱炉をＵ形バルブ
   の搬送に関連して上下動させる炉上下駆動機構とを具備
   したことを特徴とするＵ形バルブの加熱装置。