JPS62119217A - 光デイスク基板 - Google Patents
光デイスク基板Info
- Publication number
- JPS62119217A JPS62119217A JP60260095A JP26009585A JPS62119217A JP S62119217 A JPS62119217 A JP S62119217A JP 60260095 A JP60260095 A JP 60260095A JP 26009585 A JP26009585 A JP 26009585A JP S62119217 A JPS62119217 A JP S62119217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical disk
- compound
- photo
- weight
- curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はレーザー光等の光により情報の記録。
再生等を行うデータファイル装置などに使われる光デイ
スク基板に関するものである。
スク基板に関するものである。
従来の技術
近年光ディスクは高密度、大容量メモリーとして開発が
進められている。光ディスクには記録再生時のトラッキ
ング用のガイド溝が必要で作製法により大きく二つのタ
イプに分けられる。ひとつはポリカーボネート樹脂等を
用いインジエクシ３ン法によってトラッキング用のガイ
ド溝を作製する一体型タイブのもの。もうひとつはガラ
スのような透明円板上に光硬化性樹脂（以下ｐｐ（Ｐｈ
ｏｔｏ Ｐｏｌｙｍｅｒ） という）でスタンパからガ
イド溝を転写するタイプのものである。ガイド溝を形成
したものを光デイスク基板と呼ぶ。前者のものは製造コ
ストが安いという長所を持つが、反面基板のそり、残留
応力による複屈折のゆらぎおよび耐熱性、耐湿性に乏し
い欠点を持つ。一方後者は寸法精度および複屈折のゆら
ぎ等が少ない長所を持つ反面工数がかかり又従来のＰＰ
のガラス転移温度（以下Ｔ、と略す）が６０’Ｃ程度と
低く耐熱性に乏しい欠点を持つ。本発明は後者に関する
ものである。
進められている。光ディスクには記録再生時のトラッキ
ング用のガイド溝が必要で作製法により大きく二つのタ
イプに分けられる。ひとつはポリカーボネート樹脂等を
用いインジエクシ３ン法によってトラッキング用のガイ
ド溝を作製する一体型タイブのもの。もうひとつはガラ
スのような透明円板上に光硬化性樹脂（以下ｐｐ（Ｐｈ
ｏｔｏ Ｐｏｌｙｍｅｒ） という）でスタンパからガ
イド溝を転写するタイプのものである。ガイド溝を形成
したものを光デイスク基板と呼ぶ。前者のものは製造コ
ストが安いという長所を持つが、反面基板のそり、残留
応力による複屈折のゆらぎおよび耐熱性、耐湿性に乏し
い欠点を持つ。一方後者は寸法精度および複屈折のゆら
ぎ等が少ない長所を持つ反面工数がかかり又従来のＰＰ
のガラス転移温度（以下Ｔ、と略す）が６０’Ｃ程度と
低く耐熱性に乏しい欠点を持つ。本発明は後者に関する
ものである。
第１図に後者の代表的な光ディスクの外観および第２図
に第１図のムー人′線で切断した端部拡大断面を示す。
に第１図のムー人′線で切断した端部拡大断面を示す。
第１図、第２図において、１，１′は透明円板、２．２
′はガイド溝を形成したＰＰ層、３．３′は絶縁物から
なる第１保護層、４，４′は情報を光の反射率や偏光角
の違いで記録、再生する記録媒体層、６．６′は第２保
護層である。６は二枚の単板を貼り合わせるための対土
用接着剤、７は空間である。
′はガイド溝を形成したＰＰ層、３．３′は絶縁物から
なる第１保護層、４，４′は情報を光の反射率や偏光角
の違いで記録、再生する記録媒体層、６．６′は第２保
護層である。６は二枚の単板を貼り合わせるための対土
用接着剤、７は空間である。
ＰＰ材料としては耐熱性、耐湿性が高く、硬化収縮率が
小さく硬化時間の短かい等の条件が要求される。ＰＰは
光重合性プレポリマ（ベースレジンまたはオリゴマーと
も言われる）と光重合性モノマー（反応性希釈剤とも言
われる）と光重合開始剤から主に構成されている。光重
合性プレポリマは光化学的作用により重合し得るポリマ
でｐｐの骨格をなす重要な成分である。光重合性上ツマ
−はプレポリマの粘度を下げる希釈剤の役割をし、光（
主に紫外線）が照射された時は自らも重合に関与する。
小さく硬化時間の短かい等の条件が要求される。ＰＰは
光重合性プレポリマ（ベースレジンまたはオリゴマーと
も言われる）と光重合性モノマー（反応性希釈剤とも言
われる）と光重合開始剤から主に構成されている。光重
合性プレポリマは光化学的作用により重合し得るポリマ
でｐｐの骨格をなす重要な成分である。光重合性上ツマ
−はプレポリマの粘度を下げる希釈剤の役割をし、光（
主に紫外線）が照射された時は自らも重合に関与する。
多官能性モノマーは高分子と高分子の間の橋かけをする
架橋剤の役割を果たす。光重合開始剤は紫外線等を吸収
して重合反応を開始させるものである。
架橋剤の役割を果たす。光重合開始剤は紫外線等を吸収
して重合反応を開始させるものである。
従来、光重合性プレポリマとしてはポリエステルアクリ
レート、エポキシアクリレートおよびポリウレタンアク
リレートが多く用いられて来た。
レート、エポキシアクリレートおよびポリウレタンアク
リレートが多く用いられて来た。
耐熱性の点ではエポキシアクリレートが有利で溝造式〔
■〕のビスフェノール人−エビクロルヒドリン型エポキ
シアクリレートがよく用いられている。
■〕のビスフェノール人−エビクロルヒドリン型エポキ
シアクリレートがよく用いられている。
ＣＨ。
０Ｈ−ＣＨ−ＯＨ２０ＣＣＨ，＝ＣＨ２［：■］（但し
ｋは２以上６以下の整数） 又光重合性モノマーとしては単官能性のものや多官能性
のものなど各種の化合物が用いられているが耐熱性の点
から３官能のトリメチロールプロパントリアクリレート
（ＴＭＰＴ人）が使用されることが多い。光重合開始剤
としてはラジカル反応タイプのものとイオン反応タイプ
のものの二つ用いられる（例えば加藤、中原著１’−Ｕ
Ｖ硬化技術人門」新品分子文庫、特開昭６０−６０７３
２号報。
ｋは２以上６以下の整数） 又光重合性モノマーとしては単官能性のものや多官能性
のものなど各種の化合物が用いられているが耐熱性の点
から３官能のトリメチロールプロパントリアクリレート
（ＴＭＰＴ人）が使用されることが多い。光重合開始剤
としてはラジカル反応タイプのものとイオン反応タイプ
のものの二つ用いられる（例えば加藤、中原著１’−Ｕ
Ｖ硬化技術人門」新品分子文庫、特開昭６０−６０７３
２号報。
特公昭６０−４４３２７号報）。
発明が解決しようとする問題点
しかし現在使用されているＰＰはエポキシアクリレート
等のアクリレート系樹脂とエポキシ樹脂に強酸系の光重
合開始剤を混合したタイプのものの二つに分けられるが
、前者はＴ、が６０’Ｃ前後と低く耐熱性に乏しい。一
方後者はＴ、が１００°Ｃ程度と高いが上層にくる記録
媒体層が酸化されるため光デイスク基板としては使用で
きない欠点を持つ。
等のアクリレート系樹脂とエポキシ樹脂に強酸系の光重
合開始剤を混合したタイプのものの二つに分けられるが
、前者はＴ、が６０’Ｃ前後と低く耐熱性に乏しい。一
方後者はＴ、が１００°Ｃ程度と高いが上層にくる記録
媒体層が酸化されるため光デイスク基板としては使用で
きない欠点を持つ。
本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、エポキシメ
タクリレート等のメタクリレート系樹脂はＴ、の点では
高くなるが反面光硬化時間が長くなる欠点を持っており
実用には適さないため、メタクリレート系樹脂とアクリ
レート系樹脂との混合物を光重合性プレポリマとし、３
官能で反応性の高いものを光重合性上ツマ−に用いるこ
とによって耐熱性が高く、光硬化時間の短かい光デイス
ク基板を提供するものである。
タクリレート等のメタクリレート系樹脂はＴ、の点では
高くなるが反面光硬化時間が長くなる欠点を持っており
実用には適さないため、メタクリレート系樹脂とアクリ
レート系樹脂との混合物を光重合性プレポリマとし、３
官能で反応性の高いものを光重合性上ツマ−に用いるこ
とによって耐熱性が高く、光硬化時間の短かい光デイス
ク基板を提供するものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するため、透明な円板上に光重
合性プレポリマとして構造式〔Ｉ〕ＯＯＨ３ （但しｎば２以上で６以下の数） で示されるビスフェノ−７しムーエビクロールヒドリン
型エボキンメタクリレート４０重量％〜８０重量％と、
構造式（ｎ） ＣＨ３ （但しｍ、ｌ≧１でｍ＋１は２以上で６以下の数）で示
されるエポキシアクリレート（化学名：２゜２−ビス（
４−アクリロキンポリエトキンフェニル）プロパン）１
０重量％〜４ｏ重量％を光重合性プレポリマとし、構造
式（Ｉ） （Ｊ ｏｃｏｃａｕ、＝ｃｕ２ １′ （Ｈ０Ｈ−ｃ−ａＨｏｃｏｃｃｎ、＝ｃａ２（ｍ〕０Ｈ
ｏｃｏｃｃｕ、＝ｃａ２ で示される化合物（化学名ニトリメチロールプロパント
リメタクリレート以下’］’ＭＰＴＭと略す）０〜５０
重量％を光重合性モノマーとして用いる構成となってい
る。
合性プレポリマとして構造式〔Ｉ〕ＯＯＨ３ （但しｎば２以上で６以下の数） で示されるビスフェノ−７しムーエビクロールヒドリン
型エボキンメタクリレート４０重量％〜８０重量％と、
構造式（ｎ） ＣＨ３ （但しｍ、ｌ≧１でｍ＋１は２以上で６以下の数）で示
されるエポキシアクリレート（化学名：２゜２−ビス（
４−アクリロキンポリエトキンフェニル）プロパン）１
０重量％〜４ｏ重量％を光重合性プレポリマとし、構造
式（Ｉ） （Ｊ ｏｃｏｃａｕ、＝ｃｕ２ １′ （Ｈ０Ｈ−ｃ−ａＨｏｃｏｃｃｎ、＝ｃａ２（ｍ〕０Ｈ
ｏｃｏｃｃｕ、＝ｃａ２ で示される化合物（化学名ニトリメチロールプロパント
リメタクリレート以下’］’ＭＰＴＭと略す）０〜５０
重量％を光重合性モノマーとして用いる構成となってい
る。
作用
本発明は、構造式〔■〕のようなエポキシアクリレート
のアクリル基をメタクリレート基に代えることにより側
鎖のかさばりが増し分子鎖が剛直性となりＴｇが上がる
が、同様の効果は光重合性モノマーに構造式〔■〕のＴ
ＭＰＴＭ を使用したことによっても認められる。しか
しすべてをメタクリレート基に置換した場合は光硬化時
間が数十分以上もかかるため反応性が高く耐熱性も比較
的良くさらにＣＩ）の化合物との相溶性にすぐれだ構造
式〔■〕のエポキシアクリレートとの混合を行う。構造
式Ｃ１）の化合物は主鎖の中にビスフェノール基を複数
個持つため一層主鎖が剛直となりで、が上がり耐熱性向
上の効果は大きい。
のアクリル基をメタクリレート基に代えることにより側
鎖のかさばりが増し分子鎖が剛直性となりＴｇが上がる
が、同様の効果は光重合性モノマーに構造式〔■〕のＴ
ＭＰＴＭ を使用したことによっても認められる。しか
しすべてをメタクリレート基に置換した場合は光硬化時
間が数十分以上もかかるため反応性が高く耐熱性も比較
的良くさらにＣＩ）の化合物との相溶性にすぐれだ構造
式〔■〕のエポキシアクリレートとの混合を行う。構造
式Ｃ１）の化合物は主鎖の中にビスフェノール基を複数
個持つため一層主鎖が剛直となりで、が上がり耐熱性向
上の効果は大きい。
実施例
以下に本発明の一実施例の光デイスク基板について説明
する。第１表に光重合性上ツマ−としてＴＭＰＴＭおよ
びジエチレングリコール七ツメチルエーテルメタクリレ
ート（以下ＯＡと略す）を用い、この量を１０〜５ｏ重
量％の範囲に固定し光重合性プレポリマとして構造式〔
Ｉ〕および（ＩＩ）の化合物の量を変えた時の組成とそ
の物性値を示す。この際光重合開始剤としてベンジルジ
メチルケタール ＣＨ３ （商品名イルガキュア６５１．チバガイギ社製）を全単
量体量に対して２重量％混合した。光重合性上ツマー量
としては１００′Ｉ量％以上でないとｐｐの粘度が高す
ぎ６０重量％以下でないと粘度が下が９過ぎ作業上問題
を生じる。粘度が高すぎるとＰＰのフィルタによるろ過
が困難で低すぎるとＰＰ層に必要な膜厚（約１００μｍ
）が取れない欠点を生じる。
する。第１表に光重合性上ツマ−としてＴＭＰＴＭおよ
びジエチレングリコール七ツメチルエーテルメタクリレ
ート（以下ＯＡと略す）を用い、この量を１０〜５ｏ重
量％の範囲に固定し光重合性プレポリマとして構造式〔
Ｉ〕および（ＩＩ）の化合物の量を変えた時の組成とそ
の物性値を示す。この際光重合開始剤としてベンジルジ
メチルケタール ＣＨ３ （商品名イルガキュア６５１．チバガイギ社製）を全単
量体量に対して２重量％混合した。光重合性上ツマー量
としては１００′Ｉ量％以上でないとｐｐの粘度が高す
ぎ６０重量％以下でないと粘度が下が９過ぎ作業上問題
を生じる。粘度が高すぎるとＰＰのフィルタによるろ過
が困難で低すぎるとＰＰ層に必要な膜厚（約１００μｍ
）が取れない欠点を生じる。
次にこれらのＰＰを用い以下の方法で光デイスク基板を
作製する。まずトラッキング用のガイド溝（反転形状の
もの）が形成されているスタンパ上に前記のｐｐを塗布
し、次にこの上に気泡が入らないようにゆっくりと透明
ガラス円板（アクリル、ポリカーボネート等の透明樹脂
も使用可能）を置き、ｐｐが全面に行き渡った時点でガ
ラス側から紫外線を照射してＰＰを硬化させｐｐ層を形
成する。次に治具を用いてスタンバからガラス板を剥離
して光デイスク基板を得る。耐熱性を調べるためＰＰ層
の上にム１を真空蒸着し、試験ｆ３’ｌ後での外観変化
を顕微鏡観察した。又Ｔ、の測定方法としては動的粘弾
性測定（東洋ボールドウィン社製レオパイブロンＤＤＶ
−［−Ｃ使用）ヲ行い、硬化時間の測定はＪ工Ｓ Ｋ
−６４００の鉛筆硬度測定および硬化後のＰＰの表面性
（ランク・テーラホプソン社製タクステップ使用）で判
断した。
作製する。まずトラッキング用のガイド溝（反転形状の
もの）が形成されているスタンパ上に前記のｐｐを塗布
し、次にこの上に気泡が入らないようにゆっくりと透明
ガラス円板（アクリル、ポリカーボネート等の透明樹脂
も使用可能）を置き、ｐｐが全面に行き渡った時点でガ
ラス側から紫外線を照射してＰＰを硬化させｐｐ層を形
成する。次に治具を用いてスタンバからガラス板を剥離
して光デイスク基板を得る。耐熱性を調べるためＰＰ層
の上にム１を真空蒸着し、試験ｆ３’ｌ後での外観変化
を顕微鏡観察した。又Ｔ、の測定方法としては動的粘弾
性測定（東洋ボールドウィン社製レオパイブロンＤＤＶ
−［−Ｃ使用）ヲ行い、硬化時間の測定はＪ工Ｓ Ｋ
−６４００の鉛筆硬度測定および硬化後のＰＰの表面性
（ランク・テーラホプソン社製タクステップ使用）で判
断した。
なお使用した構造式（：ＩＬ（Ｉｔ）の化合物とも繰り
返し単位は１ｉｉｔ衝撃性および粘度の点から２以上６
以下が適しており本実施例においては双方とも４のもの
を用いた。（ｎ＝４．ｍ＋１＝４ ）実験の結果、構造
式〔Ｉ〕の化合物が２ｏ重量％以上含有されるとＴ、が
大きく上昇し、８０重量％より多いと硬化時間がかかり
過ぎる。よって２ｏ〜８０重量％が適している。又構造
式（ｎ）の化合物は１０重量％より少ないと硬化時間が
かかり過ぎ、６０重量％より多いとＴ、が低下し耐熱性
の点でＡｌとｐｐ層の界面にふくらみを生じる。このた
め１０〜６０重量％が望ましい。さらに光重合性上ツマ
−としてはＴＭＰＴＭ を使用することにより耐熱性が
大幅に向上するがＯＡを使用した場合においても従来の
ｐｐよりも耐熱温度の上昇が認められる。Ｃ人以外の光
重合性モノマーについては、いずれもＴＭＰＴＭはどの
効果はないが、従来のＰＰよりも耐熱性は向上する（実
施例１５がほぼ従来ＰＰの代表的組成）。よってＴＭＰ
ＴＭの量としては０〜５０重量％が適している。
返し単位は１ｉｉｔ衝撃性および粘度の点から２以上６
以下が適しており本実施例においては双方とも４のもの
を用いた。（ｎ＝４．ｍ＋１＝４ ）実験の結果、構造
式〔Ｉ〕の化合物が２ｏ重量％以上含有されるとＴ、が
大きく上昇し、８０重量％より多いと硬化時間がかかり
過ぎる。よって２ｏ〜８０重量％が適している。又構造
式（ｎ）の化合物は１０重量％より少ないと硬化時間が
かかり過ぎ、６０重量％より多いとＴ、が低下し耐熱性
の点でＡｌとｐｐ層の界面にふくらみを生じる。このた
め１０〜６０重量％が望ましい。さらに光重合性上ツマ
−としてはＴＭＰＴＭ を使用することにより耐熱性が
大幅に向上するがＯＡを使用した場合においても従来の
ｐｐよりも耐熱温度の上昇が認められる。Ｃ人以外の光
重合性モノマーについては、いずれもＴＭＰＴＭはどの
効果はないが、従来のＰＰよりも耐熱性は向上する（実
施例１５がほぼ従来ＰＰの代表的組成）。よってＴＭＰ
ＴＭの量としては０〜５０重量％が適している。
なお耐熱温度は所定温度の恒温槽で１日試験した後の外
観変化測定より決定している。
観変化測定より決定している。
（以 下 余 白 ）
尚、第１表中の略号は下記の通り
Ｃ１）の化合物：
ＯＯＨ。
（ｎ）の化合物：
ＴＭＰＴＭ ： トリメチロールプロパントリメタク
リレート ＣＡニジエチレングリコール七フッメチルエーテルメタ
クリレー ト明の効果 以上のように本発明の光デイスク基板は従来のエポキシ
アクリレート等のＰＰに代わりにエポキシメタクリレー
トとエポキシアクリレートとの混合系のものを使用した
ことによってＴｇを約６０°Ｃ上昇させ、耐熱性も約２
０°Ｃ向上させることができる。又硬化後のスタンパと
の剥離性も改善される。これはエポキシメタクリレート
とスタンパ材料であるニッケルとの接着力がエポキシア
クリレートに比べ低くなっているためと考えられる。
リレート ＣＡニジエチレングリコール七フッメチルエーテルメタ
クリレー ト明の効果 以上のように本発明の光デイスク基板は従来のエポキシ
アクリレート等のＰＰに代わりにエポキシメタクリレー
トとエポキシアクリレートとの混合系のものを使用した
ことによってＴｇを約６０°Ｃ上昇させ、耐熱性も約２
０°Ｃ向上させることができる。又硬化後のスタンパと
の剥離性も改善される。これはエポキシメタクリレート
とスタンパ材料であるニッケルとの接着力がエポキシア
クリレートに比べ低くなっているためと考えられる。
このためガイド溝の転写性が良くなりＣ／Ｎ比も向上す
る。
る。
一方、硬化時間もエポキシメタクリレートだけでは数十
分を要するが、エポキシアクリレートとの混合により（
１０重量％以上）半分以下の時間で硬化する。硬化収縮
率については従来ＰＰとほぼ同等である。
分を要するが、エポキシアクリレートとの混合により（
１０重量％以上）半分以下の時間で硬化する。硬化収縮
率については従来ＰＰとほぼ同等である。
夕の端部拡大断面図である。
１．１′・・・・・・透明円板、２，２′・・・・・・
光硬化性樹脂層。
光硬化性樹脂層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 透明な円板上に光重合性プレポリマとして構造式〔
I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 （但しｎは２以上で６以下の数） で示される化合物２０重量％〜８０重量％と、構造式〔
II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 （但しｍ、１≧１でｍ＋１は２以上で６以下の数）で示
される化合物１０重量％〜６０重量％と、光重合性モノ
マーとして構造式〔III〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔III〕 で示される化合物０〜５０重量％とからなる単量体に、
光重合開始剤を混合した紫外線硬化樹脂を硬化させて形
成したガイド溝を有することを特徴とする光ディスク基
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60260095A JPS62119217A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | 光デイスク基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60260095A JPS62119217A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | 光デイスク基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62119217A true JPS62119217A (ja) | 1987-05-30 |
Family
ID=17343224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60260095A Pending JPS62119217A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | 光デイスク基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62119217A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02214040A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-27 | Victor Co Of Japan Ltd | 情報記録媒体 |
| JP2006348230A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Jsr Corp | 接着剤用紫外線硬化性液状組成物及び接着剤 |
-
1985
- 1985-11-20 JP JP60260095A patent/JPS62119217A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02214040A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-27 | Victor Co Of Japan Ltd | 情報記録媒体 |
| JP2006348230A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Jsr Corp | 接着剤用紫外線硬化性液状組成物及び接着剤 |
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