JPS62117629A - 排ガス浄化用多孔触媒の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動車、工場などから排出される排ガスや、
石油、ガスなどの燃焼排ガス、調理時の油煙などの不完
全燃焼ガスを浄化する多孔触媒の製造法に関するもので
ある。

従来の技術 従来、排ガス浄化用多孔触媒は、特開昭５８−１６１３
２７号公報に記載されているように、アルミン酸石灰、
溶融シリカ、二酸化チタンと成形助剤などを混会し、水
を加えて混練したものをハニカム状に成型した後、硬化
、乾燥して得たハニカム担体を、白金族金属などの塩溶
液に浸漬して金属触媒を担持させた後、熱処理すること
によって得られるものであった。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記の従来の方法で得られたハニカム担体
は、１ｏＯｏ℃程度の温度で熱処理すると、比表面積が
減少し、触媒活性が低下するという問題点を有していた
。

本発明は上記従来の問題点を解決するもので、担体の組
成を改良することにより比表面積の高温下での減少全防
止するとともに高い触媒活性を有する排ガス浄化用多孔
触媒を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 この目的全達成するために本発明は、主成分であるアル
ミン酸石灰に骨材として溶融シリカ、二酸化チタンと成
型助剤等の粉末材料とともに還元助触媒として酸化希土
類粉末を混合し、水？加えて混稗し、高多孔状に成型し
、硬化乾燥して得たハニカム状の担体に、触媒としてパ
ラジウム、セリウムの金属塩水溶液を含浸させた後、熱
処理するものである。

作用 この手段によって、ハニカム担体の比表面積が１５ｉ〜
２０ｒｎ’／　ｇと大きく、かつ１０００’Ｃ（７）高
温下での熱処理でも変化せず、さらに金属触媒を担持さ
せることにより、高温での触媒活性が低下せず、かつ低
温でも良いＮＯ２浄化能を得ることができる。

実施例 以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説
明する。

〔実施例１〕 担体の組成としてアルミン酸石灰４０重量部、溶融シリ
カ４５重量部、二酸化チタン５重量部、酸化希土類粉末
として酸化セリウム１０重量部に、成型助剤とし、てカ
ルボキシメチルセルロ−ス３重量部金加えて混合し、そ
れに水金粉体（ｆこ対し、て１８重量部加えて混練して
得た↓オ料金・・二カッ・ダイスを用いて押し出し成型
し、急速硬化、乾燥して／・二カム担体を得た。その）
〜ニカム担体金触媒と！７てパラジウムおよびセリウム
の混合溶液中に担体表面に触媒としての金属が適度に付
着できるよう約１０秒間浸漬しパラジウム１ｇ　／　ｅ
−＝、セリウムを酸化セリウムとして１重ｇ／７！ｅ担
持させ、次に１０００℃で熱処理を施した。

〔実施例２〕 担体組成としてアルミン酸石灰４０ｉ１ｊ量部、溶融シ
リカ４０重量部、二酸化チタン６重量部、酸化希土類粉
末として酸化ランタン１６重量部に成型助剤としてカル
ボキシメチルセルロース３重賃部を加えて混合し、それ
に水？粉体に対して１８重量部加えて混練して得た材料
に実施例１とローの処理？施した。

〔実施例３〕 担体の組成としてアルミン酸石灰４０重箭部、溶融シリ
カ４６重量部、二酸化チタン１０重量部酸化希土類粉末
として酸化ネオジウム５重量部に成型助剤としてカルボ
キシメチルセルロース３重量部を加えて混合し、それに
水を粉体に対して１８重量部加えて混練して得た材料に
実施例１と同一の処理を施した。

〔比較例〕

担体の組成としてアルミン酸石灰４ｏ重量部、溶融シリ
カ４５重量部、二酸化チタン１６重量部に成型助剤とし
てカルボキシメチルセルロース３重量部を加えて混合し
、それに水を粉体に対して１８重量部加えて混練して得
た材料に実施例１と同一の処理を施した。

上記４種の触媒を調整し、それらについて電気炉により
１０００’Ｃで熱処理を行ない、比表面積をＢＥＴ法に
より測定した。その結果を第１図に示す。

また、得られた４種の触媒の二酸化窒素浄化能について
測定した結果を第２図に、二酸化窒素浄化能測定条件を
表１にそれぞれ示す。

表１ なお図における１は実施例１．２は実施例２．３は実施
例３．４は比較例を示す。

第１図に示すように、比較例４は、高温で長時間熱処理
していくにつれて比表面積が減少する。

これは、微粒子間の、細孔の消失によって起こるものだ
と思われる。実施例１〜３は混合の段階に還元助触媒作
用のある酸化希土類粉末を加えて製造したハニカム媒触
であり、第１図から実施例１〜３は比較例４と比べて高
温で熱処理しても比表面積はあまり減少していない。こ
のことｌ″ｉ酸化希土類粉末が高温でのハニカム担体の
シンタリングを防止していると考えられる。また実施例
１〜３の中で実施例１が最も表面積が減少していない。

このことから実施例２ば１よりも酸化希土類粉末が多く
含まれているが、酸化希土類粉末を多く混合してもそれ
だけではゾンタリング防止は期待できないと考えられる
。

また二酸化窒素浄化能について第２図に示すように、比
較例４は実施例１〜３に比べて性能が低い。これは、先
に述べた比表面積の減少とともにシンタリング？起こす
ために活性金属の量も減少するためと思われる。

発明の効果 以上のように本発明は製造工程において最初の混合の時
点で還元助触媒として酸化希土類粉末を加えることによ
り、高温で長時間熱処理しても比表面積の減少が少なく
、かつ触媒活性の良好な触１１ｋ得ることができるとい
う効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例および比較例における熱処理温
度とＢＥＴ比表面積の関係を示す特性図、第２１Ｗ＋−
↓同実地例Ｌ−よび比倹例、（二お；−１’　４１鷺処
理（品度と二酸化窒素浄化能との関係で〒ぐす特性図で
ある。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　Ｉ′・］、か
１１名１１ 図０００　’ｃ　１ｍｍ熱入ス ト２図 シ量　イ１會Ｌ（７ｃ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高多孔性担体に触媒を担持させた構造を有する排ガス浄
   化用触媒の製造法であって、アルミン酸石灰粉末を主成
   分とし、これに骨材、成型助剤および還元助触媒として
   酸化希土類粉末を添加した混合物に水を加えてペースト
   状にし、ついで成型、硬化、乾燥を施して得られる高多
   孔性担体に触媒としてパラジウムを担持させたのち、熱
   処理することを特徴とする排ガス浄化用多孔触媒の製造
   法。