JPS6211631A - インフレ−シヨンフイルム製造装置 - Google Patents

インフレ−シヨンフイルム製造装置

Info

Publication number
JPS6211631A
JPS6211631A JP60152628A JP15262885A JPS6211631A JP S6211631 A JPS6211631 A JP S6211631A JP 60152628 A JP60152628 A JP 60152628A JP 15262885 A JP15262885 A JP 15262885A JP S6211631 A JPS6211631 A JP S6211631A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
cooling air
guide tube
port
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60152628A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideho Iwata
秀穂 岩田
Yoshihiro Sasahara
義博 笹原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hagiwara Industries Inc
Original Assignee
Hagiwara Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hagiwara Industries Inc filed Critical Hagiwara Industries Inc
Priority to JP60152628A priority Critical patent/JPS6211631A/ja
Publication of JPS6211631A publication Critical patent/JPS6211631A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
    • B29C48/902Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies internally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はインフレーションフィルム製造装置の改良に関
するものである。
〈従来の技術〉 インフレーションフィルムの製造に際して、チューブ状
フィルムを所定幅にするための技術は、特に最近のよう
に高速成形が要請されるようになると、従来の技術に新
たな改良の必要性が生じている。その−例としては、エ
アーリングと膨張筒を備えた構造のインフレーションフ
ィルムの製造装置において、膨張筒をエアーリングの環
状冷却風吹出口の外側にのみ設け、その下部に二次空気
の取入口を設けて、高速化に対処したものがある(特開
昭51−34958号)。すなわち、高吐出量、高速引
取りの場合、プラスチックチューブの冷却不足はフロス
トラインの上昇となって、厚みむら、フィルム幅の変動
、しわの発生を生じる原因となる。
このことは、本発明が対象としている案内筒(4)とフ
ィルム間に冷却空気を通じてフィルム幅を制御する構造
のものにあっても同様である。ところで、このような内
部冷却方式の場合の従来例を第2図及び第3図に示した
〈発明が解決しようとする問題点〉 第2図のように案内筒がない構造の場合、冷却空気は角
度を保ちながらフィルム面に当たるため。
冷却効果は非常に良い、しかし、冷却空気は強くフィル
ム面に当たるので、 ダイ(1)より押出された直後に
大きく膨張し、その反作用として上方において収縮する
傾向にあって、バブルが安定しない。また、第3図に示
したように、冷却空気の吹出口(3)に接して案内筒(
4)がある場合は、空気は案内筒(4)に沿って流れる
ので、フィルム(5)と案内″’/N (4)間を流速
を早めながら流れ、圧力が減少してフィルムが案内筒に
近づき安定化する。しかし、空気がフィルムに沿って流
れるので冷却効果が低下し、フロストラインの上昇がみ
られて好ましくない。
〈問題点を解決するための手段〉 そこで本発明においては、ダイスリット(2)より筒状
にフィルム(5)を押出し、 その内部の案内筒(4)
とフィルム間に冷却空気を通じて フィルム幅を制御す
る装置において、冷却空気の吹出口(3)と分離して間
隔を開けて後方へ案内筒(4)を設けたのである。
〈作用〉 このような構造であると、冷却空気は角度を保ちながら
フィルム面に当たり1次いで一旦流速を落しながら案内
筒(4)に沿って流れるので、 フィルム(5)と案内
筒(4)間を流速を早めながら流れ。
フィルム内面側の圧力が減少してフィルムが案内筒に近
づき安定する。したがって、冷却効果は非常に良い上に
、フィルム幅の安定が可能となる。
〈実施例〉 第1図は本発明の装置を示す正面図である。
インフレーションフィルムはダイ(1)のスリット(2
)から押出され、その内部の冷却空気吹出口(3)、そ
の先の案内筒(4)、外部より冷却空気を送る外部冷却
リング(図示せず)により筒状のフィルム(5)として
成形される。その内部の案内筒(4)とフィルム間に冷
却空気を通じてフィルム幅を制御するために、透明フィ
ルムが白化しはじめるフロストライン(6)の直上に図
示しないが製品径検出センサが設置されている。冷却空
気の給気を目的として他に給気ブロワ−が設けられ、ま
た、排気を目的として排気ブロワ−が設けられている。
これらには前又は後へバルブ開閉コントローラが備えら
れる。このような装置において、冷却空気の吹出口(3
)と分離して間隔を開けて後方へ案内筒(4)を設けた
のである。この案内筒(4)は排気筒(7)に外挿して
設けられ、固定又は前後方向への移動調節可能に取付け
ることができ、プラスチックの種類、製膜速度、フィル
ム厚やフィルム径などの諸条件によりその位置を設定す
る。
〈発明の効果〉 本発明のインフレーションフィルム製造装置を以上詳述
したような構造としたので、押出されたフィルムの冷却
効果が良く、その上にバブルが安定した。そこで、高能
率で一定の幅及び厚みの製品を提供することができるこ
ととなった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係わる装置の正面図であり、第2図及
び第3図は従来品の正面図である。 (1)ダイ       (2)ダイスリット(3)冷
却空気吹出口  (4)案内筒(5)フィルム    
 (6)フロストライン(7)排気筒 以上 第30 第10 第20

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ダイスリット(2)より筒状にフィルム(5)を押
    出し、その内部の案内筒(4)とフィルム間に冷却空気
    を通じてフィルムを冷却しかつ幅を制御する装置におい
    て、冷却空気の吹出口(3)と分離して間隔を開けて後
    方へ案内筒(4)を設けたことを特徴とするインフレー
    シヨンフィルム製造装置。
JP60152628A 1985-07-10 1985-07-10 インフレ−シヨンフイルム製造装置 Pending JPS6211631A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60152628A JPS6211631A (ja) 1985-07-10 1985-07-10 インフレ−シヨンフイルム製造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60152628A JPS6211631A (ja) 1985-07-10 1985-07-10 インフレ−シヨンフイルム製造装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6211631A true JPS6211631A (ja) 1987-01-20

Family

ID=15544540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60152628A Pending JPS6211631A (ja) 1985-07-10 1985-07-10 インフレ−シヨンフイルム製造装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6211631A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100774544B1 (ko) 2006-04-18 2007-11-08 이한성 원통형 필름 냉각장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100774544B1 (ko) 2006-04-18 2007-11-08 이한성 원통형 필름 냉각장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3167814A (en) Apparatus for forming blown tubular films
JP2574414B2 (ja) 部分結晶質重合体から押出成形され、延伸されたシームレスチューブを製造する方法及び装置
US4118453A (en) Method and apparatus for the extrusion of tubular thermoplastic film
US3976732A (en) Method for the extrusion of tubular thermoplastic film
US4022558A (en) Apparatus for the extrusion of tubular thermo-plastic film
US4139338A (en) Air ring for the production of blown film
US3957566A (en) Apparatus for making laminated thermoplastic film
US3548042A (en) Method and apparatus for cooling extruded tubing
US3867083A (en) Shape imposition apparatus for the extrusion of tubular thermoplastic film
US4174932A (en) Apparatus for extruding tubular thermoplastic film
EP0285368B1 (en) Bubble forming and stabilising device for use in a continuous extrusion process for making a blown film
CN208543811U (zh) 一种双风环薄膜冷却装置
US4929162A (en) Air rings for production of blown plastic film
US3784345A (en) Apparatus for the extrusion of hollow articles
JPS6211631A (ja) インフレ−シヨンフイルム製造装置
GB1157245A (en) Process for the Manufacture of Tubular Polyethylene Films
CA1097862A (en) Tubular extrusion apparatus
US20050133969A1 (en) Vacuum blow-molding method for producing three-dimensional extruded tubular bodies, vacuum blow-molding device for performing the method, and vacuum blow-molding machine provided with the device
GB713841A (en) Improvements in or relating to the production by extrusion of thin-walled seamless tubes of thermoplastic materials
JPS6211630A (ja) インフレ−シヨンフイルム製造装置
JPH0147286B2 (ja)
JPH01253421A (ja) 偏肉インフレーションフイルム成形方法及びその装置
JPH08290458A (ja) 押出成型装置の冷却媒体供給装置
JPH0513551Y2 (ja)
JPH0114421Y2 (ja)