JPS62115509A - 減圧弁 - Google Patents
減圧弁Info
- Publication number
- JPS62115509A JPS62115509A JP25630685A JP25630685A JPS62115509A JP S62115509 A JPS62115509 A JP S62115509A JP 25630685 A JP25630685 A JP 25630685A JP 25630685 A JP25630685 A JP 25630685A JP S62115509 A JPS62115509 A JP S62115509A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- plane
- piston
- movable wall
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Lift Valve (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は減圧弁、即ち、通過する流体そのもののエネル
ギーにより弁体の開度を変化させ、−次側圧力から所定
の二次側圧力に減圧する自動調整弁に関する。
ギーにより弁体の開度を変化させ、−次側圧力から所定
の二次側圧力に減圧する自動調整弁に関する。
減圧弁としては、二次側圧力の検出部そのものか直接、
弁体を作動させる操作部となる形式の直動形と、直動形
減圧弁をパイロット部として、主弁体操作部の圧力を調
整することにより、主弁体を作動させる形式のパイロツ
（へ作動形がおる。本発明は弁体と操作部との連結部の
構造に関し、直動形減圧弁にもパイロット作動形減圧弁
にも適用できる。
弁体を作動させる操作部となる形式の直動形と、直動形
減圧弁をパイロット部として、主弁体操作部の圧力を調
整することにより、主弁体を作動させる形式のパイロツ
（へ作動形がおる。本発明は弁体と操作部との連結部の
構造に関し、直動形減圧弁にもパイロット作動形減圧弁
にも適用できる。
本発明は減圧弁のΔフセット特性と定格流量特性の改善
に係わる。空気調和・衛生工学会規格、１−ＩＡｓｓ
１０６−１９７８では、用品を次ぎの様に定義してい
る。
に係わる。空気調和・衛生工学会規格、１−ＩＡｓｓ
１０６−１９７８では、用品を次ぎの様に定義してい
る。
最小調整可能流量： 安定な流れの状態を維持すること
ができる減圧弁の最小流量 設定圧カニ 最小調整可能流量における二次（則圧ノフ オフセラ（〜： −次側圧］Ｊを一定に保持した状態で
、流贅＠最小調整可能流量から 減圧弁の定格流量まで漸次増加させた 場合、変化する二次側圧力と設定圧力 との差 定＋８流罪二 −次側圧力を一定とする場合、所定のオ
フセット内において保証しくｑる最大流量 減圧弁は、上記の意味において、オフセットが° 小さ
くて、定格流量が大きいものが優れている。
ができる減圧弁の最小流量 設定圧カニ 最小調整可能流量における二次（則圧ノフ オフセラ（〜： −次側圧］Ｊを一定に保持した状態で
、流贅＠最小調整可能流量から 減圧弁の定格流量まで漸次増加させた 場合、変化する二次側圧力と設定圧力 との差 定＋８流罪二 −次側圧力を一定とする場合、所定のオ
フセット内において保証しくｑる最大流量 減圧弁は、上記の意味において、オフセットが° 小さ
くて、定格流量が大きいものが優れている。
従来の技術
本出願人は第２図に示すパイロット作動形減圧弁を開発
した。これは蒸気用減圧弁で、減圧弁部’１０１と気水
分ｍ器部１０２と排水弁部’１０３とから成る。
した。これは蒸気用減圧弁で、減圧弁部’１０１と気水
分ｍ器部１０２と排水弁部’１０３とから成る。
弁ケーシング１１０で入口１１２．弁口１１４゜出口１
１６を形成する。入口は一次側の高圧流体域に出口は二
次側低圧域に接続する。弁口１１４は弁座部材で形成す
る。 。
１６を形成する。入口は一次側の高圧流体域に出口は二
次側低圧域に接続する。弁口１１４は弁座部材で形成す
る。 。
主弁体１１８を弁口１１４の入口側端の弁座にコイルば
ねで弾性的に付勢して配置する。
ねで弾性的に付勢して配置する。
ピストン１２０をシリンダ１２２内に摺動自在に配置し
、ピストン棒を弁口１１４を通して主弁体１１８に当接
せしめる。入口１１２とピストン１２０の上部空間、即
ちピストン至を連通ずる一次圧通路１２４にパイロット
弁１２６を配置する。
、ピストン棒を弁口１１４を通して主弁体１１８に当接
せしめる。入口１１２とピストン１２０の上部空間、即
ちピストン至を連通ずる一次圧通路１２４にパイロット
弁１２６を配置する。
ダイヤフラム１２８をその外周縁をフランジ１３０．１
３２の間に挟んで取り付ける。ダイヤフラム１２８の下
方空間は二次圧通路１３４を通して出口１１６に連通ず
る。
３２の間に挟んで取り付ける。ダイヤフラム１２８の下
方空間は二次圧通路１３４を通して出口１１６に連通ず
る。
パイロット弁１２６の弁棒１３６の頭部端面はダイヤフ
ラム１２８の中央下面に当接する。
ラム１２８の中央下面に当接する。
ダイセフラム１２８の上面にばね座１３８を介して、圧
力設定用のコイルばね１４０を当接せしめる。調節ねじ
１４４を弁ケーシング１１０にねじ結合して取り付ける
。
力設定用のコイルばね１４０を当接せしめる。調節ねじ
１４４を弁ケーシング１１０にねじ結合して取り付ける
。
調節ねじ１４４を左右に回すと、圧力設定ばね１４０の
ダイヤフラム１２８を押し下げる弾性力が変る。この圧
力設定ばね１４０の弾性力を基準値として、ダイヤフラ
ム１２８はその下面に作用する二次側圧力に応じて湾曲
し、弁棒１３６を変位せしめてパイロット弁１２６を開
閉ｕしめる。
ダイヤフラム１２８を押し下げる弾性力が変る。この圧
力設定ばね１４０の弾性力を基準値として、ダイヤフラ
ム１２８はその下面に作用する二次側圧力に応じて湾曲
し、弁棒１３６を変位せしめてパイロット弁１２６を開
閉ｕしめる。
この結果、−次側流体圧力がピストン至に導入され、ピ
ストン１２０が駆動され、主弁体１１８が変位ｖしめら
れ、入口１１２の流体が弁口１１４を通って出口１１６
に流れる。これは二次側の流体圧力が低下づると弁口１
１４を聞き、上部すると閉じる様に自動的に作動する。
ストン１２０が駆動され、主弁体１１８が変位ｖしめら
れ、入口１１２の流体が弁口１１４を通って出口１１６
に流れる。これは二次側の流体圧力が低下づると弁口１
１４を聞き、上部すると閉じる様に自動的に作動する。
弁口１１４の下方に円筒形状の隔壁部材１４６を取り付
け、これを囲む弁ケーシング１１０との間に環状空間１
４８を形成し、その上部はコーン形状のスクリーン′１
５０を通して入口］１２に連通し、下部は排水弁室１５
２の上部に連通ずる。
け、これを囲む弁ケーシング１１０との間に環状空間１
４８を形成し、その上部はコーン形状のスクリーン′１
５０を通して入口］１２に連通し、下部は排水弁室１５
２の上部に連通ずる。
また、排水弁室１５２の上部は隔壁部材１４６の中央開
口を通して弁口１１４に連通ずる。環状空間１４８には
傾斜壁から成る旋回羽根１５４を配置する。
口を通して弁口１１４に連通ずる。環状空間１４８には
傾斜壁から成る旋回羽根１５４を配置する。
従って、入口１１２の流体は、弁口１１４が聞いて環状
空間１４８を通過するときに、旋回羽根１５４で方向を
曲げられて旋回せしめられる。液体は外側に（辰り出さ
れて周囲の弁ケーシング内壁に当たって排水弁室１５２
に流下し、’Ｉｊ￥い気体は中央部を旋回して、隔壁部
材１４６の中央開口から弁口１１４に向い、そこを通過
して出口１１６に流れ去る。
空間１４８を通過するときに、旋回羽根１５４で方向を
曲げられて旋回せしめられる。液体は外側に（辰り出さ
れて周囲の弁ケーシング内壁に当たって排水弁室１５２
に流下し、’Ｉｊ￥い気体は中央部を旋回して、隔壁部
材１４６の中央開口から弁口１１４に向い、そこを通過
して出口１１６に流れ去る。
排水弁室１５２の底部には、排水口１５６に通じる排水
弁口１５８を形成する。フロートカバー１６２で覆って
、球形の弁フロート１６０を変位自在に収容する。フロ
ートカバー１６２の上部には通気孔１６４を開ける。
弁口１５８を形成する。フロートカバー１６２で覆って
、球形の弁フロート１６０を変位自在に収容する。フロ
ートカバー１６２の上部には通気孔１６４を開ける。
従って、弁フロート１６０は排水弁室１５２の水位と共
に浮上降下して排水弁口１５８を開閉し、排水弁室１５
２に溜る水を自動的に排除する。
に浮上降下して排水弁口１５８を開閉し、排水弁室１５
２に溜る水を自動的に排除する。
本発明が解決しようと匁る問題点
上記減圧弁の流量特性は、オフセットが比較的大ぎく、
定格流量が比較的小さくて、従来の減圧弁と大差ない。
定格流量が比較的小さくて、従来の減圧弁と大差ない。
この流量特性の限界の原因は、ピストンが下方に変位し
て主弁体を押し下げるときに、弁口からの噴出流体を受
けて、押し上げられ、かつ振動−Ｕしめられることによ
ると推定される。
て主弁体を押し下げるときに、弁口からの噴出流体を受
けて、押し上げられ、かつ振動−Ｕしめられることによ
ると推定される。
従って、流量特性を改善するには、ビス１−ン即ら操作
部と弁体との連結部の構造を改善することである。
部と弁体との連結部の構造を改善することである。
問題点を解決するための手段
上記の問題点を解決するために講じた本発明の技術的手
段は、操作部の可動壁と可動壁の変位を弁体に伝える操
作捧とをほぼ半球面で接続し、操作棒の可動壁側をほぼ
半球面の接続壁面に向かって先細りのテーパーに形成し
たものである。
段は、操作部の可動壁と可動壁の変位を弁体に伝える操
作捧とをほぼ半球面で接続し、操作棒の可動壁側をほぼ
半球面の接続壁面に向かって先細りのテーパーに形成し
たものである。
可動壁は、直劾形減圧弁ではダイヤフラムそれ自体であ
り、パイロット作動形減圧弁ではピストンの端壁である
。
り、パイロット作動形減圧弁ではピストンの端壁である
。
可動壁と操作棒の接続部は、半球面が最も好ましいが、
多少半球を越えた球面でも、多少半球に満たない球面で
も、後部に円柱が続く半球面でも良い。
多少半球を越えた球面でも、多少半球に満たない球面で
も、後部に円柱が続く半球面でも良い。
断面楕円の曲面等の、円錐面よりも外側に脹れ出した曲
面であれば、下記の作用効果が得られるので、はぼ半球
面とはこれらの曲面をも含むものでおる。
面であれば、下記の作用効果が得られるので、はぼ半球
面とはこれらの曲面をも含むものでおる。
作用
上記の技術的手段の作用を説明する。
弁口から噴出した流体は操作部の可動壁に向かって直進
する。その途中でほぼ半球の接続面に当たり、その表面
に沿って流れる。
する。その途中でほぼ半球の接続面に当たり、その表面
に沿って流れる。
接続半球面の下部では流体速度は大ぎく、静圧が小さい
。上部では速度が小さく、静圧が大きい。
。上部では速度が小さく、静圧が大きい。
このために、可動壁と操作捧は下方に、即ち弁口側に引
き奇けられる。゛換言すれば、弁口からの噴出流による
押上作用を真向に受けるのではなく、上記の静圧差形成
による分だけ軽く受け、それだけ大きく弁口側に変位し
、弁体を弁座から引き離し、弁口開度をより大きくする
。
き奇けられる。゛換言すれば、弁口からの噴出流による
押上作用を真向に受けるのではなく、上記の静圧差形成
による分だけ軽く受け、それだけ大きく弁口側に変位し
、弁体を弁座から引き離し、弁口開度をより大きくする
。
また、接続半球面は弁口からの噴出流に対して自ら中心
に位置する。即ち、半球面が噴出流の中心軸上にあると
きは全周囲の流速が同じであるが、側方に偏位すると流
速が周上で不均一となり、半球面を中心軸上に押し戻す
様に静圧が分布する。
に位置する。即ち、半球面が噴出流の中心軸上にあると
きは全周囲の流速が同じであるが、側方に偏位すると流
速が周上で不均一となり、半球面を中心軸上に押し戻す
様に静圧が分布する。
従って、操作部の可動壁と操作棒が振動を受けたり、傾
斜せしめられたすせずに、噴出流の中心軸に沿って滑か
に変位するので、二次側圧力の変動が小さく、オフセッ
トも小さい。
斜せしめられたすせずに、噴出流の中心軸に沿って滑か
に変位するので、二次側圧力の変動が小さく、オフセッ
トも小さい。
しかも、操作棒の可動壁側を先細りテーパーに形成して
、接続壁面のほぼ半球面積を有効に拡大したために、ま
た、弁口からの噴出流が操作捧がら離反せずに周囲壁に
沿って接続壁面に集中するために、上記作用が充分に発
揮される。
、接続壁面のほぼ半球面積を有効に拡大したために、ま
た、弁口からの噴出流が操作捧がら離反せずに周囲壁に
沿って接続壁面に集中するために、上記作用が充分に発
揮される。
発明の効果
イ（発明は下記の特有の効果を生じる。
操作部の可動壁と操作棒が弁口側に清かに、大きく変位
するので、オフセットが小さく、かつ定格流量が大きく
なる。
するので、オフセットが小さく、かつ定格流量が大きく
なる。
操作部の可動壁と操作捧が振動や傾斜力を受けにくいの
で、二次側圧力の変動が小ざい。また、ピストンとシリ
ンダーや、弁体と弁座なとの摺接部の摩耗が少なく、初
期の良好な作動が長期間維持される。
で、二次側圧力の変動が小ざい。また、ピストンとシリ
ンダーや、弁体と弁座なとの摺接部の摩耗が少なく、初
期の良好な作動が長期間維持される。
しかも、接続壁面のほぼ半球面積が広いので、また、弁
口からの噴出流が接続壁面に集中するので、上記効果が
充分に発揮される。
口からの噴出流が接続壁面に集中するので、上記効果が
充分に発揮される。
実施例
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。
実施例（第１図参照）
本実施例は可動壁と操作捧との間の接続部を半球面に形
成したものである。第１図は主弁部分のみを示すもので
、第２図の主弁部分に対応し、対応する部材には同一の
参照番号を付す。
成したものである。第１図は主弁部分のみを示すもので
、第２図の主弁部分に対応し、対応する部材には同一の
参照番号を付す。
ピストン１２０の周壁に溝を形成してピストンリング１
２．１３を嵌め込み、下端壁１６にオリフィス１１を聞
ける。下端壁１６の下面は平面に形成する。ビス１〜ン
俸１４の下端面は弁体１５の上端面に当接する。
２．１３を嵌め込み、下端壁１６にオリフィス１１を聞
ける。下端壁１６の下面は平面に形成する。ビス１〜ン
俸１４の下端面は弁体１５の上端面に当接する。
可動壁を成すピストン１２０の下端壁１６の下面と、操
作棒を成すピストン棒１４は半球面１０で接続する。半
球面１０と下端壁１６の下面と、半球面１０とビス１ヘ
ン棒１４との接続部は、極めて小さな半径のＲ而で、お
るいはＲ面加工Ｉずに接続する。
作棒を成すピストン棒１４は半球面１０で接続する。半
球面１０と下端壁１６の下面と、半球面１０とビス１ヘ
ン棒１４との接続部は、極めて小さな半径のＲ而で、お
るいはＲ面加工Ｉずに接続する。
ピストン１／１の上部、即らピストン（１２０）側は、
半球］Ｏに向かって先細りのテーパーに形成する。
半球］Ｏに向かって先細りのテーパーに形成する。
代表的部位の寸法を例示すると、ピストン１２０の外径
は４７Ｍ、ピストン棒１４の下部の外径は７ｍ、弁口１
１４の内径は２０ｍｍ、幅は１６＃、ビス１〜ン棒１４
ど弁（仝１５か当接した状態で下端壁１６の下面から弁
体１１８の弁口までの距離は５０ｍ、接続球面１０の半
径は１４Ｍでおる。
は４７Ｍ、ピストン棒１４の下部の外径は７ｍ、弁口１
１４の内径は２０ｍｍ、幅は１６＃、ビス１〜ン棒１４
ど弁（仝１５か当接した状態で下端壁１６の下面から弁
体１１８の弁口までの距離は５０ｍ、接続球面１０の半
径は１４Ｍでおる。
第１図は本発明の実施例の減圧弁の主弁部の断面図、第
２図は従来の減圧弁の断面図でおる。 １０：接続半球面 １４：ピストン棒 １１４：弁口 １１８：弁体 １２０：ピストン
２図は従来の減圧弁の断面図でおる。 １０：接続半球面 １４：ピストン棒 １１４：弁口 １１８：弁体 １２０：ピストン
Claims (1)
- １、操作部の可動壁と可動壁の変位を弁体に伝える操作
棒とをほぼ半球面で接続し、操作棒の可動壁側をほぼ半
球面の接続壁面に向かって先細りのテーパーに形成した
減圧弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25630685A JPS62115509A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 減圧弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25630685A JPS62115509A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 減圧弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62115509A true JPS62115509A (ja) | 1987-05-27 |
| JPH0436406B2 JPH0436406B2 (ja) | 1992-06-16 |
Family
ID=17290829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25630685A Granted JPS62115509A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 減圧弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62115509A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100449457B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2004-09-21 | 한국항공우주연구원 | 내진동 충격방지 감압밸브 |
-
1985
- 1985-11-14 JP JP25630685A patent/JPS62115509A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100449457B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2004-09-21 | 한국항공우주연구원 | 내진동 충격방지 감압밸브 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0436406B2 (ja) | 1992-06-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |