JPS62112211A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS62112211A JPS62112211A JP25086685A JP25086685A JPS62112211A JP S62112211 A JPS62112211 A JP S62112211A JP 25086685 A JP25086685 A JP 25086685A JP 25086685 A JP25086685 A JP 25086685A JP S62112211 A JPS62112211 A JP S62112211A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- substrate
- magnetic recording
- recording medium
- aluminum oxide
- Prior art date
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- Pending
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
この発明は、磁気ディスク装置用磁気記録媒体に関する
ものであり、特に強磁性金属層を磁気記録層とする磁気
記録媒体の改良に関する。
ものであり、特に強磁性金属層を磁気記録層とする磁気
記録媒体の改良に関する。
[発明の技術的背景]
近年、塗布型の磁気記録媒体とは異なり、@4法、スパ
ッタリング法や湿式メッキ法などにより、非磁性基体上
に直接強磁性層を形成した磁気記録媒体が開発されてい
る。この磁気記録媒体は、塗布型のものに比べて、極め
て高い記録密度が達成される。中でも注目を集めている
のが、垂直磁化記録方式である。この方式においては、
媒体の膜面に垂直な方向が磁化容易軸である垂直磁気記
録媒体が必要となる。このような媒体に信号を記録する
と、残留磁化は媒体の膜面に垂直方向を向き、従って信
号が短波長になるほど、媒体内磁界は減少して、優れた
再生出力が得られる。
ッタリング法や湿式メッキ法などにより、非磁性基体上
に直接強磁性層を形成した磁気記録媒体が開発されてい
る。この磁気記録媒体は、塗布型のものに比べて、極め
て高い記録密度が達成される。中でも注目を集めている
のが、垂直磁化記録方式である。この方式においては、
媒体の膜面に垂直な方向が磁化容易軸である垂直磁気記
録媒体が必要となる。このような媒体に信号を記録する
と、残留磁化は媒体の膜面に垂直方向を向き、従って信
号が短波長になるほど、媒体内磁界は減少して、優れた
再生出力が得られる。
垂直磁気記録媒体は、高分子材料や非磁性材料からなる
基板上に、強磁性金属層、例えばCo −Crを蒸着法
、スパッタリング法により形成したも゛のがある。
基板上に、強磁性金属層、例えばCo −Crを蒸着法
、スパッタリング法により形成したも゛のがある。
[背景技術の問題点]
上述の高密度記録が可能な垂直記録媒体を実用化する上
での問題点は、腐蝕、摩耗から、いかに磁気記録層を保
護し、長期間の寿命に耐えるかということである。
での問題点は、腐蝕、摩耗から、いかに磁気記録層を保
護し、長期間の寿命に耐えるかということである。
垂直磁気記録媒体としては、例えば、アルマイト処理し
たアルミニウム合金基板上に、磁気特性を向上させるチ
タン、ゲルマニウム等を主成分とする下地金属層、ある
いは信号記録再生の効率をあげるために膜面内に磁化容
易軸を有するパーマロイ等からなる下地金属層を形成し
、更にこの下地金属層上に垂直磁気記録のための金属磁
性層、保)&・潤滑層を順次形成したちのが提案されて
いる。
たアルミニウム合金基板上に、磁気特性を向上させるチ
タン、ゲルマニウム等を主成分とする下地金属層、ある
いは信号記録再生の効率をあげるために膜面内に磁化容
易軸を有するパーマロイ等からなる下地金属層を形成し
、更にこの下地金属層上に垂直磁気記録のための金属磁
性層、保)&・潤滑層を順次形成したちのが提案されて
いる。
しかし、これらのものは、下地金属層と基板とのなじみ
が悪く、剥離を生じ、寿命を潤うことか致命的欠陥とし
て存在している。
が悪く、剥離を生じ、寿命を潤うことか致命的欠陥とし
て存在している。
[発明の目的]
この発明は、上述の問題点に鑑みてなされたもので、基
板と下地層との付着性を改善し、信頼性の向上した磁気
記録媒体を提供するものでおる。
板と下地層との付着性を改善し、信頼性の向上した磁気
記録媒体を提供するものでおる。
[発明の概要]
この発明は、アルミニウム合金基板上に、酸化アルミニ
ウム層、下地金属層、″2′属磁性層、保護・潤滑層を
順次形成してなる磁気記録媒体において、酸化アルミニ
ウム層と下地金属層との間に、下地金属層を構成する金
属の酸化物層を介在させたことを特徴とする磁気記録媒
体でおる。
ウム層、下地金属層、″2′属磁性層、保護・潤滑層を
順次形成してなる磁気記録媒体において、酸化アルミニ
ウム層と下地金属層との間に、下地金属層を構成する金
属の酸化物層を介在させたことを特徴とする磁気記録媒
体でおる。
そして、この発明は、酸化アルミニウム層と下地金属層
との間に、下地金属層を構成する金属の酸化物層を介在
させると、下地金属層がv板から剥離する現象がなくな
るという実験事実に塁づさなされたものである。
との間に、下地金属層を構成する金属の酸化物層を介在
させると、下地金属層がv板から剥離する現象がなくな
るという実験事実に塁づさなされたものである。
[発明の実施例1]
以下本発明を、実施例を示す図面を参照しで説明する。
第1図は、本発明の磁気記録媒体の部分断面図を示す。
まず、直径3.5インチのアルミニウム合金基板2上に
、良く知られた方法によりアルマイト処理を施し、酸化
アルミニウム層4を約15μmの厚さに形成する。続い
て、表面を鏡面研磨tろ 自(浩海看弁 フパ・ソ々話
若山仁−見11. インライン方式でT i、Co−
0r、Cを、順次マグネトロン式スパッタリングにより
スパッタして、酸化アルミニウム層4の上に所定の各層
を形成する。
、良く知られた方法によりアルマイト処理を施し、酸化
アルミニウム層4を約15μmの厚さに形成する。続い
て、表面を鏡面研磨tろ 自(浩海看弁 フパ・ソ々話
若山仁−見11. インライン方式でT i、Co−
0r、Cを、順次マグネトロン式スパッタリングにより
スパッタして、酸化アルミニウム層4の上に所定の各層
を形成する。
まず、丁1をターゲットとしてスパッタリングし、酸化
物層6および下地金属層8を形成する。
物層6および下地金属層8を形成する。
これには、まず、スパッタリングの初期にスパッタカス
としで、10%酸素を混入したアルゴンガスを用い、T
+ 02からなる酸化物層6を150人の厚さに酸化
アルミニ・クム層4の上に形成する。
としで、10%酸素を混入したアルゴンガスを用い、T
+ 02からなる酸化物層6を150人の厚さに酸化
アルミニ・クム層4の上に形成する。
この後、スパッタガスをアルゴンガスのみとし、Tiか
らなる下地金属層8を500人の厚さに酸化物層6の上
に形成する。
らなる下地金属層8を500人の厚さに酸化物層6の上
に形成する。
次に、COを10〜30at%含有するC0Cr合金を
ターゲットとしてスパッタし、下地金属層8上にCo−
Qrからなる金属磁性層10を5000人の厚さに形成
し、更にカーボンCをターゲットとして、金属磁性層1
0上に保護・潤滑層12を300人の厚さに形成する。
ターゲットとしてスパッタし、下地金属層8上にCo−
Qrからなる金属磁性層10を5000人の厚さに形成
し、更にカーボンCをターゲットとして、金属磁性層1
0上に保護・潤滑層12を300人の厚さに形成する。
このようにして形成された磁気記録媒体の磁気特性を測
定したところ、垂直保持カフ00エルスデツドを19、
また飽和磁化量、角型比、磁気置方性等に優れた特性を
得た。更に、電磁変換特避て゛は、5Qkbpiの高密
度記録が可能で必った。11環境試験く85°C1湿度
85%、500時間)と、耐)f耗試験(20000回
のコンタクト・スタート・アンド・ストップ)でも、変
化・JM傷がなく、極めて強い付着力が確認された。
定したところ、垂直保持カフ00エルスデツドを19、
また飽和磁化量、角型比、磁気置方性等に優れた特性を
得た。更に、電磁変換特避て゛は、5Qkbpiの高密
度記録が可能で必った。11環境試験く85°C1湿度
85%、500時間)と、耐)f耗試験(20000回
のコンタクト・スタート・アンド・ストップ)でも、変
化・JM傷がなく、極めて強い付着力が確認された。
[実施例2J
上述の実施例では、T i O2からなる酸化物1ii
6を形成するのに、Tiターゲツ1〜を用い、酸素雰囲
気中でスパッタしたが、TiO2ターゲットを用い、ア
ルゴンガス雰囲気中でスパッタして形成しても良い。
6を形成するのに、Tiターゲツ1〜を用い、酸素雰囲
気中でスパッタしたが、TiO2ターゲットを用い、ア
ルゴンガス雰囲気中でスパッタして形成しても良い。
この実施例では、上述の実施例と同様に、アルマイト処
理を施し酸化アルミニウム層4を形成したアルミニウム
合金基板2の上に、TiO2および丁jを順次スパッタ
して酸化物層6を150人および下地金属層8を500
人の厚さに形成する3゜次に、Co−Cr−Rhをター
ゲラ1〜としてスパッタし、下地金属層8上にCo−C
r−Rhからなる金属磁性層10を5000人の厚さに
形成し、更にカーボンCをターゲットとして、金属磁性
層10上に保護・潤滑層12を300人の厚さに形成し
た。
理を施し酸化アルミニウム層4を形成したアルミニウム
合金基板2の上に、TiO2および丁jを順次スパッタ
して酸化物層6を150人および下地金属層8を500
人の厚さに形成する3゜次に、Co−Cr−Rhをター
ゲラ1〜としてスパッタし、下地金属層8上にCo−C
r−Rhからなる金属磁性層10を5000人の厚さに
形成し、更にカーボンCをターゲットとして、金属磁性
層10上に保護・潤滑層12を300人の厚さに形成し
た。
このようにして形成された磁気記録媒体も上記の実施例
と同様に優れた特性が確認された。
と同様に優れた特性が確認された。
[実施例3.4]
上述の実施例と同様に、アルマイト処理を施し酸化アル
ミニウム層4を形成したアルミニウム合金基板2の上に
、GeOからなる酸化物層6を100人、Geからなる
下地金属層8を300人、Co−Crからなる金属磁性
層10を5000人、更にカーボンからなる保護・潤滑
層12を300人の厚さに順次スパッタリングにより形
成し、磁気記録媒体を得た。
ミニウム層4を形成したアルミニウム合金基板2の上に
、GeOからなる酸化物層6を100人、Geからなる
下地金属層8を300人、Co−Crからなる金属磁性
層10を5000人、更にカーボンからなる保護・潤滑
層12を300人の厚さに順次スパッタリングにより形
成し、磁気記録媒体を得た。
また同様にして、アルマイト処理を施し酸化アルミニウ
ム層4を形成したアルミニウム合金基板2の上に、Fe
xN1.Oからなる酸化物層6を300人、パーマロイ
からなる下地金属層8を2000人、C0−Crからな
る金属磁性層10を5OOO人、更にカーボンからなる
保護・潤滑層12を300人の厚さに順次スパッタリン
グにより形成し、磁気記録媒体を得た。
ム層4を形成したアルミニウム合金基板2の上に、Fe
xN1.Oからなる酸化物層6を300人、パーマロイ
からなる下地金属層8を2000人、C0−Crからな
る金属磁性層10を5OOO人、更にカーボンからなる
保護・潤滑層12を300人の厚さに順次スパッタリン
グにより形成し、磁気記録媒体を得た。
このようにして形成されたいずれの磁気記録媒体も上記
第1の実施例と同様に優れた特性がlrl[認された。
第1の実施例と同様に優れた特性がlrl[認された。
[発明の効果]
以上のように、本発明によれば、下地金属層と基板との
間に下地金属層の酸化物層を介在させてなるので、下地
金属層の付着力が向上し、耐久性、耐環境性に優れ、か
つ電磁変換特性を損わない高密度磁気記録媒体が得られ
る。
間に下地金属層の酸化物層を介在させてなるので、下地
金属層の付着力が向上し、耐久性、耐環境性に優れ、か
つ電磁変換特性を損わない高密度磁気記録媒体が得られ
る。
第1図は本発明の一実施例の磁気記録媒体の部分断面図
を示す。 2・・・・・・アルミニウム合金基板 4・・・・・・酸化アルミニウム層 6・・・・・・酸化物層 8・・・・・・下地金属層 10・・・・・・金属磁性層 12・・・・・・保護・潤滑層
を示す。 2・・・・・・アルミニウム合金基板 4・・・・・・酸化アルミニウム層 6・・・・・・酸化物層 8・・・・・・下地金属層 10・・・・・・金属磁性層 12・・・・・・保護・潤滑層
Claims (2)
- (1)アルミニウム合金基板上に、酸化アルミニウム層
、下地金属層、金属磁性層、保護・潤滑層を順次形成し
てなる磁気記録媒体において、前記酸化アルミニウム層
と前記下地金属層との間に、前記下地金属層を構成する
金属の酸化物層を介在させたことを特徴とする磁気記録
媒体。 - (2)前記下地金属層がチタンを主成分とし、前記金属
磁性層がコバルト・クロム合金を主成分とすることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25086685A JPS62112211A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25086685A JPS62112211A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62112211A true JPS62112211A (ja) | 1987-05-23 |
Family
ID=17214172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25086685A Pending JPS62112211A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62112211A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63288919A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | Seiko Epson Corp | 光学機能性を有するドープトシリカガラスの製造法 |
-
1985
- 1985-11-11 JP JP25086685A patent/JPS62112211A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63288919A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | Seiko Epson Corp | 光学機能性を有するドープトシリカガラスの製造法 |
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