JPS62109780A - 包装構造 - Google Patents
包装構造Info
- Publication number
- JPS62109780A JPS62109780A JP12859686A JP12859686A JPS62109780A JP S62109780 A JPS62109780 A JP S62109780A JP 12859686 A JP12859686 A JP 12859686A JP 12859686 A JP12859686 A JP 12859686A JP S62109780 A JPS62109780 A JP S62109780A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rust
- base material
- synthetic resin
- heat
- packaging structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Packages (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は防錆ｖ１の包装構造、殊にディスポーザブルな
手術用のメス替刃のように高度な防錆性か要求される金
属物の包装構造に関するものである（従来の技術） 例えばディスポーザブルな手術用のメスは、通常第４〜
６図に示したように柄部（１０２）と替刃（１０３）と
からなり、該柄部の先端部に形成された溝（＋０４）に
替刃（１０３）を挿入挟持させるとともに該替刃（＋０
３１の中央部に設けられた長孔（＋０５）に柄部（１０
２）の先端部の凸部を嵌合して替刃（１０３）を固定し
、メス（ｌｏｔ）として使用されている。これらの替刃
（１０３）は周知の通り炭素鋼によって作られ、替刃製
品は個別に防錆紙でもって包んだのち合成樹脂フィルム
によって包装するか、あるいは特開昭５９−１７３４９
号公報にみられるように、内面にα−オレフィンー不飽
和カルボン酸共重合体を含有する合成樹脂層が形成され
た合成樹脂フィルムによって包装されている。また熱シ
ールＯｆ能な金属の防錆材料の代表的なものとしては特
開昭５８−２７３４Ｅ３号公報あるいは特公昭５２−１
ａ９ｓｓｑ公報が挙げられ、これらのシート材料には気
化性の防錆剤が含有されていて優れた防錆機能を備えて
いる。
手術用のメス替刃のように高度な防錆性か要求される金
属物の包装構造に関するものである（従来の技術） 例えばディスポーザブルな手術用のメスは、通常第４〜
６図に示したように柄部（１０２）と替刃（１０３）と
からなり、該柄部の先端部に形成された溝（＋０４）に
替刃（１０３）を挿入挟持させるとともに該替刃（＋０
３１の中央部に設けられた長孔（＋０５）に柄部（１０
２）の先端部の凸部を嵌合して替刃（１０３）を固定し
、メス（ｌｏｔ）として使用されている。これらの替刃
（１０３）は周知の通り炭素鋼によって作られ、替刃製
品は個別に防錆紙でもって包んだのち合成樹脂フィルム
によって包装するか、あるいは特開昭５９−１７３４９
号公報にみられるように、内面にα−オレフィンー不飽
和カルボン酸共重合体を含有する合成樹脂層が形成され
た合成樹脂フィルムによって包装されている。また熱シ
ールＯｆ能な金属の防錆材料の代表的なものとしては特
開昭５８−２７３４Ｅ３号公報あるいは特公昭５２−１
ａ９ｓｓｑ公報が挙げられ、これらのシート材料には気
化性の防錆剤が含有されていて優れた防錆機能を備えて
いる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら１４記したＬ重用のメス替刃のように極め
て鋭利性が要求される金属製品にあっては、その材質は
殆と炭素鋼であるため、防錆紙に包んだとしても保管中
に微細な錆が発生するという事態がしばしば生じる。そ
のため防錆紙に包んだ上に合成樹脂フィルムやアルミニ
ウム箔なとのガスバリヤ−性に富んだ包装祠料によって
無音に包装して保管するという防錆り段が講じられてい
るが、かかる包装形態においても防錆効果を長期間維持
することが困雉であるばかりでなく、防錆紙の紙粉が金
属製品に付着するという不都合がみられる。そのｌ金属
製品の供給工科、防錆紙の供給４′、程、供給した防錆
紙の折り畳み−に程、合成樹脂フィルムまたはアルミニ
ウム箔なとの外装シートの供給および包装シール下枠等
多くの１−程を帰するため包装コストが嵩み、また」程
が多くなる稈、衛生や防錆管理に細心のｔ１意を必要と
する。
て鋭利性が要求される金属製品にあっては、その材質は
殆と炭素鋼であるため、防錆紙に包んだとしても保管中
に微細な錆が発生するという事態がしばしば生じる。そ
のため防錆紙に包んだ上に合成樹脂フィルムやアルミニ
ウム箔なとのガスバリヤ−性に富んだ包装祠料によって
無音に包装して保管するという防錆り段が講じられてい
るが、かかる包装形態においても防錆効果を長期間維持
することが困雉であるばかりでなく、防錆紙の紙粉が金
属製品に付着するという不都合がみられる。そのｌ金属
製品の供給工科、防錆紙の供給４′、程、供給した防錆
紙の折り畳み−に程、合成樹脂フィルムまたはアルミニ
ウム箔なとの外装シートの供給および包装シール下枠等
多くの１−程を帰するため包装コストが嵩み、また」程
が多くなる稈、衛生や防錆管理に細心のｔ１意を必要と
する。
ト、記した包装置ユ稈の不都合は、気化性防錆剤を含有
せしめた防錆フィルムを適Ｊｌｌすることによって改占
することができる。しかしながら前記した従来の防錆フ
ィルムは、気化性防錆剤を含有するヒートシールＰ１の
樹脂としてエチレン−酢酸ビニル共重合体を用いている
ため、包装後、ガンマ−線等の放射線による滅菌を行っ
た場合に分解が生じやすく、分解が生じると酢酸が遊離
して腐蝕を招くという懸念が潜在し、また前記包装時の
ヒートシールにより熱シール性合成樹脂が熱分解して＋
１ｉｉ記と同様耐酸が遊離し、腐蝕を招く懸念があって
、医療用のメス替刃のような高度な防錆が要求される分
野には必ずしも満足すべきものではない本発明はディス
ポーザブルな手術用のメス替刃のように高瓜な防錆性が
要求され、また滅菌や殺菌処理によっても変質が牛しな
い包装構造に関するものである。
せしめた防錆フィルムを適Ｊｌｌすることによって改占
することができる。しかしながら前記した従来の防錆フ
ィルムは、気化性防錆剤を含有するヒートシールＰ１の
樹脂としてエチレン−酢酸ビニル共重合体を用いている
ため、包装後、ガンマ−線等の放射線による滅菌を行っ
た場合に分解が生じやすく、分解が生じると酢酸が遊離
して腐蝕を招くという懸念が潜在し、また前記包装時の
ヒートシールにより熱シール性合成樹脂が熱分解して＋
１ｉｉ記と同様耐酸が遊離し、腐蝕を招く懸念があって
、医療用のメス替刃のような高度な防錆が要求される分
野には必ずしも満足すべきものではない本発明はディス
ポーザブルな手術用のメス替刃のように高瓜な防錆性が
要求され、また滅菌や殺菌処理によっても変質が牛しな
い包装構造に関するものである。
（問題点を解決するための１段）
本発明による包装構造は、金属７１を基材とし、その基
材の被包装物と対接する内面側に気化性防錆剤を含有し
たポリオレフィン系の熱シール性合成樹脂による皮膜が
形成され、該基材の外面側に酸化防１１・、用の合成樹
脂皮膜が形成された複合シート材内に金属物が収容され
、熱シールにより密封してなるものである。
材の被包装物と対接する内面側に気化性防錆剤を含有し
たポリオレフィン系の熱シール性合成樹脂による皮膜が
形成され、該基材の外面側に酸化防１１・、用の合成樹
脂皮膜が形成された複合シート材内に金属物が収容され
、熱シールにより密封してなるものである。
本発明に適用される気化性防錆剤としては、ジシクロヘ
キシアルアミン＋１ト硝酸塩、シクロヘキンルアミン炭
酸塩、アミルアミン安息香酸塩、ジイソプロピルアミン
亜硝酸塩、メチルシクロヘキンルアミン炭酸塩、モルホ
リン、オクタデシルアミン、等で代表されるアミンの亜
硝酸塩、炭酸塩、安息香酸塩、ケイ皮酸塩やクロム塩が
挙げられるまた、ポリオレフィン系の熱ソール性合成樹
脂としては、ポリエチレン、エチレン系アイオノマー、
ポリプロピレン等が挙げられ、これらの合成樹脂への気
化性防錆剤の添加晴は、該樹脂：防錆剤の重量割合にし
て、９９．９：０．１〜９０゜０：１０゜０稈度が望ま
しく樹脂層の厚さは１〜２０ミクロン程度とするが、防
錆剤の重量割合が１０％を越えると熱シール性が低下し
、密封性を損なう恐れがある。
キシアルアミン＋１ト硝酸塩、シクロヘキンルアミン炭
酸塩、アミルアミン安息香酸塩、ジイソプロピルアミン
亜硝酸塩、メチルシクロヘキンルアミン炭酸塩、モルホ
リン、オクタデシルアミン、等で代表されるアミンの亜
硝酸塩、炭酸塩、安息香酸塩、ケイ皮酸塩やクロム塩が
挙げられるまた、ポリオレフィン系の熱ソール性合成樹
脂としては、ポリエチレン、エチレン系アイオノマー、
ポリプロピレン等が挙げられ、これらの合成樹脂への気
化性防錆剤の添加晴は、該樹脂：防錆剤の重量割合にし
て、９９．９：０．１〜９０゜０：１０゜０稈度が望ま
しく樹脂層の厚さは１〜２０ミクロン程度とするが、防
錆剤の重量割合が１０％を越えると熱シール性が低下し
、密封性を損なう恐れがある。
そして金属箔としてはアルミニウム箔が最適であり、こ
のアルミニウム箔の内外面に合成樹脂をコーティングし
て基材となすものであるが、内面側はポリエチレン、あ
るいはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂がコー
ティングされ、外面側にはエポキシ、ニトロセルロース
系樹脂がコーティングされたものが好ましい。
のアルミニウム箔の内外面に合成樹脂をコーティングし
て基材となすものであるが、内面側はポリエチレン、あ
るいはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂がコー
ティングされ、外面側にはエポキシ、ニトロセルロース
系樹脂がコーティングされたものが好ましい。
（作用）
アルミニウム箔の内外面に合成樹脂がコーティングされ
た基材は、熱接着剤、およびガスバリヤ−性を有して熱
シール包装を容易化し、更に鮮明な印刷を可能にする。
た基材は、熱接着剤、およびガスバリヤ−性を有して熱
シール包装を容易化し、更に鮮明な印刷を可能にする。
そして気化性防錆剤が添付された熱シールｖ１の合成樹
脂のコート層は、該コート層を内面側となして金属材料
と対接させることによって気化した防錆剤が金属材料の
表面全体を被覆し、密封杖態において長期の防錆作用を
奏するとともに、外側の樹脂層はアルミニウム箔の酸化
を防１１・する。
脂のコート層は、該コート層を内面側となして金属材料
と対接させることによって気化した防錆剤が金属材料の
表面全体を被覆し、密封杖態において長期の防錆作用を
奏するとともに、外側の樹脂層はアルミニウム箔の酸化
を防１１・する。
（実施例）
−〇−
第１図に示しているように、厚さ４０μのアルミニウム
箔（１）の内面側に３重μ％のジシクロヘキシルアミン
亜硝酸塩を添加したポリエチレン樹脂とエチレン系アイ
オノマー樹脂との混合エマルジョンをコーティングして
厚さ３μの防錆並びに熱シール性の皮膜（２）を形成し
、該アルミニウム７＋（１）の外面側にニトロセルロー
ス系樹脂をコーティングして酸化防止用皮膜（３）が形
成されてなる複合シート材（４）を方形に裁断し、２ｉ
′１２図に示しているように該複合シート材（４）の１
ヅ膜（２）側を対面させて２つ折りするとともに医療用
メス替刃（５）を内装し、周縁を熱シール（Ｇ）シて包
装体（７）となしたのち、あるいは第３図に７１＜シた
ごとく全周縁を熱シール（６）シて包装体（７）となし
たのち、コバルト６０によるガンマ−線滅菌処理を施し
た。この包装構造における熱シール（６）の接着強度は
ガンマ−線による滅菌処理前と同等であった。
箔（１）の内面側に３重μ％のジシクロヘキシルアミン
亜硝酸塩を添加したポリエチレン樹脂とエチレン系アイ
オノマー樹脂との混合エマルジョンをコーティングして
厚さ３μの防錆並びに熱シール性の皮膜（２）を形成し
、該アルミニウム７＋（１）の外面側にニトロセルロー
ス系樹脂をコーティングして酸化防止用皮膜（３）が形
成されてなる複合シート材（４）を方形に裁断し、２ｉ
′１２図に示しているように該複合シート材（４）の１
ヅ膜（２）側を対面させて２つ折りするとともに医療用
メス替刃（５）を内装し、周縁を熱シール（Ｇ）シて包
装体（７）となしたのち、あるいは第３図に７１＜シた
ごとく全周縁を熱シール（６）シて包装体（７）となし
たのち、コバルト６０によるガンマ−線滅菌処理を施し
た。この包装構造における熱シール（６）の接着強度は
ガンマ−線による滅菌処理前と同等であった。
１−記した包装構造の防錆効果を確認するため。
第７図に示す如く厚さ５０ ｕのポリエステル樹脂フィ
ルム（１１）に厚さ１５μのポリエチレン樹脂コート層
（１２）を形成し、このコート層（１２）にポリオレフ
ィン系樹脂のエマルジョンをコーチインクシて厚さ３μ
の熱シール性皮膜（１３ａ）を形成したもので、替刃（
５）を包装した包装体（７ａ）と、ジシクロヘキシルア
ミン亜硝酸塩を１．０重酸％添加したポリオレフィン系
樹脂のエマルジョンをコーティングして厚さ３μの熱シ
ール性皮膜（１３ｂ）を形成したもので、替刃（５）を
包装した包装体（７ｂ）とを作り、これを第８図に示す
如く４０℃、３％の食塩水を入れた容器（１０）内に各
包装体（７ａ）（７ｂ）が半分程度漬かるように配置し
、その変化を観察した処、第１表に示す如き結果を得た
。
ルム（１１）に厚さ１５μのポリエチレン樹脂コート層
（１２）を形成し、このコート層（１２）にポリオレフ
ィン系樹脂のエマルジョンをコーチインクシて厚さ３μ
の熱シール性皮膜（１３ａ）を形成したもので、替刃（
５）を包装した包装体（７ａ）と、ジシクロヘキシルア
ミン亜硝酸塩を１．０重酸％添加したポリオレフィン系
樹脂のエマルジョンをコーティングして厚さ３μの熱シ
ール性皮膜（１３ｂ）を形成したもので、替刃（５）を
包装した包装体（７ｂ）とを作り、これを第８図に示す
如く４０℃、３％の食塩水を入れた容器（１０）内に各
包装体（７ａ）（７ｂ）が半分程度漬かるように配置し
、その変化を観察した処、第１表に示す如き結果を得た
。
なお、包装体（７ａ）（７ｂ）の大きさは５ Ｑ ａｍ
Ｘ ７０ｖｏとし、ヒートシールの幅は１０ｍ＋＋と
じた。
Ｘ ７０ｖｏとし、ヒートシールの幅は１０ｍ＋＋と
じた。
第１表
（発明の効果）
このように本発明による包装構造は、金属箔を基材とし
、その基材の被包装物と対接する内面側に気化性防錆剤
を含有したポリオレフィン系の熱シール性合成樹脂によ
る皮膜が形成され、該基材の外面側に酸化防１１−用の
合成樹脂皮膜が形成された複合シート材内に金属物が収
容され、熱シールにより密封されてなるものであるから
、放射線による滅菌処理を施しても内面側の皮膜が変質
することがなく熱シール部の接着力が低下することなく
、長期に屍り高度な密封性を保持する。そして包装体の
内部空間において気化した防錆剤は包装した金属製品の
酸化を防ｌＬシて防錆効果を持続することができる。ま
た外面側の合成樹脂皮膜は金属箔基材の酸化腐蝕を防止
してガスバリヤ−性を維持する。更に基材には鮮明な印
刷が可能であり、また金属製品を防錆紙によって包むと
いう作業が不要となるから包装ｆ稈を著しく簡素化でき
、特に医療用金属製品である手術用メス替刃の包装構造
として顕著な効果を発揮する。
、その基材の被包装物と対接する内面側に気化性防錆剤
を含有したポリオレフィン系の熱シール性合成樹脂によ
る皮膜が形成され、該基材の外面側に酸化防１１−用の
合成樹脂皮膜が形成された複合シート材内に金属物が収
容され、熱シールにより密封されてなるものであるから
、放射線による滅菌処理を施しても内面側の皮膜が変質
することがなく熱シール部の接着力が低下することなく
、長期に屍り高度な密封性を保持する。そして包装体の
内部空間において気化した防錆剤は包装した金属製品の
酸化を防ｌＬシて防錆効果を持続することができる。ま
た外面側の合成樹脂皮膜は金属箔基材の酸化腐蝕を防止
してガスバリヤ−性を維持する。更に基材には鮮明な印
刷が可能であり、また金属製品を防錆紙によって包むと
いう作業が不要となるから包装ｆ稈を著しく簡素化でき
、特に医療用金属製品である手術用メス替刃の包装構造
として顕著な効果を発揮する。
−〇−
第１図は複合シート材の拡大断面図、第２図は本発明の
包装構造の１部所面拡大斜視図、第３図は包装構造の他
の形態を示した斜視図、第４図は手術用メスの平面図、
そして第５図および第６図トピースの断面図、第８図は
テスト方法の断面図である。 （１）・・・アルミニウム箔、（２）・・・防錆並びに
熱シール性皮膜、（３）・・・酸化防＋ｌユ用皮膜、（
４）・・・複合シート、（５）・・・メス替刃、（Ｂ）
・・・熱シール部、（７）・・・包装体。 第１図 第２図 第３図 第５図 第６図
包装構造の１部所面拡大斜視図、第３図は包装構造の他
の形態を示した斜視図、第４図は手術用メスの平面図、
そして第５図および第６図トピースの断面図、第８図は
テスト方法の断面図である。 （１）・・・アルミニウム箔、（２）・・・防錆並びに
熱シール性皮膜、（３）・・・酸化防＋ｌユ用皮膜、（
４）・・・複合シート、（５）・・・メス替刃、（Ｂ）
・・・熱シール部、（７）・・・包装体。 第１図 第２図 第３図 第５図 第６図
Claims (2)
- （１）金属箔を基材とし、その基材の被包装物と対接す
る内面側に気化性防錆剤を含有したポリオレフィン系の
熱シール性合成樹脂による皮膜が形成され、該基材の外
面側に酸化防止用の合成樹脂皮膜が形成された複合シー
ト材内に金属物が収容され、熱シールにより密封されて
いることを特徴とする包装構造。 - （２）上記被包装物が使い捨てタイプの手術用メス替刃
である上記特許請求の範囲第１項記載の包装構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB08615996A GB2179002A (en) | 1985-07-02 | 1986-07-01 | Package structure |
| DE19863622206 DE3622206A1 (de) | 1985-07-02 | 1986-07-02 | Verpackungsstruktur bzw. -aufbau |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60-101369 | 1985-07-02 | ||
| JP10136985 | 1985-07-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62109780A true JPS62109780A (ja) | 1987-05-20 |
| JPH0366232B2 JPH0366232B2 (ja) | 1991-10-16 |
Family
ID=14298904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12859686A Granted JPS62109780A (ja) | 1985-07-02 | 1986-06-03 | 包装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62109780A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01122465U (ja) * | 1988-02-05 | 1989-08-21 |
-
1986
- 1986-06-03 JP JP12859686A patent/JPS62109780A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01122465U (ja) * | 1988-02-05 | 1989-08-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0366232B2 (ja) | 1991-10-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |