JPS62109694A - 電子部品を内蔵するカ−ドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複数のプラスチックシートの積層構造中に、
電子部品を内蔵するカードの製造方法に関するものであ
る。

従来の技術 従来のｔＣのカードでは、ＩＣ等を保持したセンターコ
アーに硬質塩化ビニーム等からなるオーバーシートを上
下に重ね、平圧プレス機により加熱加圧し積層した後、
オーバーシート表面に顧客先に応じた文字や絵柄を印刷
することが行なわれている。オーバーシート表面への印
刷方法としては、通常、オフセット印刷あるいはシルク
スクリーン印刷が用（Ｘられるが、これらの方法では、
プラスチックシートを基板とする印刷であるため、印刷
用インクの吸収性が悪く、また基板に対するインクの親
和性にも乏しいため、印刷された文字や絵柄が基板から
剥離し易いという欠点があり、しかもカード表面の文字
や絵柄は商品価値を高めるために、しばしば、複数の色
彩を有する多色刷が必要とされるが、オフセット印刷あ
るいはシルクスクリーン印刷の方法では、単一工程で複
数の色彩を一度に印刷することは困難であり、それぞれ
の色ごとに複数回に亘って印刷しなければならず、複数
の印刷工程が必要とされる。　　、一方、カードに内蔵
されるＩＣ等の電子部品ｉよ、厚み約０．軸−と非常に
薄く、機械的強度がいちイるしく低いものであり、温度
に対しても比較的弱い、という性質を有しているので、
前記したごとく、ＩＣ等の電子部品を内蔵したカードが
、数回に亘る印刷工程を経ることは、これらの工程中に
、カードに内蔵された電子部品を破壊される恐れがあり
、あまり好ましいものではない。

この問題点を解決するものとして、第３図に示すように
、ＩＣ等の電子部品１を保持する硬質塩化ビニール等か
らなるセンターコアー２と、前記電子部品１の表面の凹
凸３の影響を吸収するための硬質塩化ビニール等からな
るナテセンターコア−４とを重ね、平圧プレス機により
加熱加圧して積層したのち、前記サブセンターコアー４
に接する面側に、予めオフセット印刷あるいはシルクス
クリーン印刷により所望の文字や絵柄５が形成された硬
質塩化ビニール等からなるオーバーシート６を積層しカ
ードを製造する方法が採用されていた。

発明゛が解決しようとする問題点 上記従来構成によれば、予め文字や絵柄が形成されたオ
ーバーシート６を、カード製造の途中の段階で積層しな
ければならず、オーバーシート６に文字や絵柄５を形成
する工程が完了しなければ、□カード製造が行えないと
云う、製造工程上の問題点を有し、顧客の要望に速やか
に応じられない、効率のわるのものであった。

本発明は上記問題点を解消するものであり、複数の色彩
を有する文字や絵柄を、一度の加熱加圧によりカード表
面に形成する、電子部品を内蔵するカードのＨ溶方法を
提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段′ 上記問題点を解決するため、本発明は、ＩＣ等の電子部
品を保持するセンターコアー等を、複数のプラスチック
シートの積層構造内に封有するカードを製造する方法に
おいて、前記プラスチックシートを加熱加圧して積層し
たのち、表面に金属粉、金属箔あるいは顔料等で所定の
文字や絵柄が形成され、かつ前記文字や絵柄の表面に接
着剤層が形成された耐熱性フィルム状物質を、前記接着
剤層を介して前記プラスチックシート表面に当接させ、
加熱加圧して、前記゛耐熱性フィルム状物質表面の文字
や絵柄を前記プラスチックシートの表面に転写するもの
である。

作用 上記構成において、プラスチックの１ａ層工程と耐熱性
フィルム状物質表面に文字やｉ柄を形成する工程を夫々
独立して行い、複数の゛色彩を有する文字や絵柄を一度
の加熱油イにより、カード表面に形成する。従って従来
のカード製造過程の数回に亘る印刷〒程を合理化して、
電子部品の破壊を防止することができ、しかも製造工程
の合理化により、顧ｉの型中に速やかに応じることが出
来る。

実施例　　　　　　　　　　　　　゛ 以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。第１
図は一実施−における製造方法を説明するための概要断
面−である。第１図において、゛硬質塩化ビニール等か
らなる厚み約０．６１１１のセンターコアー１１には、
ＩＣ等の電子部品１２が保持され、センターコアー１１
の両面には、電子部品１２の凸部１３の影響を吸収しか
つ外層となる硬質塩化ビニール等からなる厚み約０．１
１Ｉ１１のオーバーシート１４が、平圧プレス機により
、加熱加圧されて積ｌｅｅれ、カード１５が形成されて
いる。なお、この状態でカーＦ１５Ｏ所定′。門気的特
性検査等や行い、あ、かじめ定められた規格等により分
類することは可能である。

１６はホットスタ□ンプト癲版であり、高耐熱性プラス
チックフィルム′１７の表面に、金属粉、金属箔あるい
は顔料等により所望の色彩の文字や絵柄１８を形成し、
基らに、この文字や絵柄１８の表面に熱反応性−肴剤か
らな詠接肴剤層１９を形成したものであり、これを接着
剤層１９をカード１５の表面に当接させて積み重ね、平
板プレス機のステンレス板等からなる表面を鏡面加工さ
れ、内部にヒーター（図示せず）を有するプレス板２０
上に載置されている。

−６−゛ 以下上記構成における作用について説明する。

プレス板１０ニより、圧力的２０ｋ（＋／　ｍ、　ｌ１
ｌｆｉ約１５０℃の条件で加熱加圧し、接着層１９を介
して文字や絵柄１８は積層されたカード１５の表面に転
写して、所望の文字や絵柄１８をカード１５の表面に形
成する。

第２図は完成したカードを示し、１ａ−されたｈ−ド１
５の外層であるオーバーシート１４は、通常、熱可塑性
樹脂である硬質塩化ビニールからなっているので、文字
や絵柄１８は加圧、加熱の工程で、カード表面に押し込
まれた形で固着され、カード１５の表面は、文字や絵柄
１８による凸部を形成することなく平坦な面となる。

発明の効果 以上述べたごとく、本発明によれば、色彩豊かな多色刷
りの文字や絵柄を１４１−の工程で筒中にカード表面に
形成することができるため、ＩＣ等を破壊することなく
、色彩豊かなカードを製造することができ、しかもカー
ドｍｕ工程と、フィルム状物質表面に文字や絵柄を形成
する工程が夫々独立して訃るので、製造工程の合理化が
図られ、顧客の要望に即応した効率的なカードの製造を
可能にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概要断面図、第２図は同実
論例により文字や絵柄の形成されたカードの断面図、第
３図は従来の製造方法によって形成されたカードの構造
断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．　ＩＣ等の電子部品を保持するセンターコアー等を
   、複数のプラスチックシートの積層構造内に封有するカ
   ードを製造する方法であって、前記プラスチックシート
   を加熱加圧して積層したのち、表面に金属粉、金属箔あ
   るいは顔料等で所定の文字や絵柄が形成されかつ前記文
   字や絵柄の表面に接着剤層が形成された耐熱性フィルム
   状物質を、前記接着剤層を介して前記プラスチックシー
   ト表面に当接させ、加熱加圧して、前記耐熱性フィルム
   状物質表面の文字や絵柄を前記プラスチックシートの表
   面に転写することを特徴とする電子部品を内蔵するカー
   ドの製造方法。