JPS62109653A

JPS62109653A - インクジエツト記録装置

Info

Publication number: JPS62109653A
Application number: JP24900885A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Abe; 力阿部; Shinichi Hirasawa; 平澤　伸一; Koichi Sato; 孝一佐藤; Yoshifumi Hattori; 服部　能史; Hiroharu Terasawa; 寺沢　弘治; Akira Miyagawa; 晃宮川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1985-11-08
Filing date: 1985-11-08
Publication date: 1987-05-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、インクジェット記録装置に関するものである
。

［従来の技術］インクジェット記録装置においては、印字ヘッドに設け
たオリフィス等インク吐出口の目詰りや、インク吐出口
に至るインク供給経路内への気泡の混入等が原因となっ
て液滴の吐出性能が劣化し、インク吐出不良が生ずるこ
とがある。

そこで、従来のインクジェット記録装置では、吐出口の
外側にこれと対向しつる吸引手段を設け、吐出口からイ
ンクを吸引したり、あるいはインク供給経路内を加圧す
ることによってインクをある程度の速度で流し吐出口か
ら排出することによって上記吐出不良原因を除去するよ
うにしていた。

［発明が解決しようとする問題点］しかしながら、インクジェット記録装置では、吐出口、
印字ヘッドや供給経路内の隅部、段差部あるいは供給経
路中に設けた異物除去用のフィルタ等の部分の流路抵抗
が犬であるので、十分な流速を得ることができす、従っ
てそれら部分に滞留した気泡等が排出されず単にインク
のみが排出されてしまい、吐出不良原因を適切に除去で
きないという問題点があった。

また、このような吐出不良原因を除去するために、吸引
手段による吸引力あるいは加圧を行う加圧手段による加
圧力を犬となして流速を確保することも考えられるが、
そのためには装置の大型化を免れ得ないという問題点が
生ずる。

［問題点を解決するための手段］本発明は、かかる問題点を解決して、装置を大型化する
ことなく十分な流速を確保可能となし、以て確実な吐出
回復処理を行うことができるインクジェット記録装置を
提供することを目的とする。

そのため、本発明では、記録媒体に対して吐出口よりイ
ンクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置にお
いて、吐出口へのインク供給経路途中に配設され、供給
されるインク量を制限する制限手段と、当該制限時にお
いて制゛限手段と吐出口との間の部分を負圧状態となし
て吐出口より気体を吸込み導入する導入手段と、当該導
入後に制限を解除し吸込み導入された気体をインクとと
もに排出させる排出手段を具えたことを特徴とするもの
である。

［作用］すなわち、本発明によれば、吐出口内方のインク供給経
路に導入された気体とともにインクは高速化されて排出
されるので、吐出口目詰り等吐出不良要因のみならず、
吐出口に至るインク供給経路中の異物、例えば供給経路
中のフィルタや供給段経路の覚差部、隅部等に滞留した気泡や塵埃等を適切に
除去できるようになる。

［実施例］以下に図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図（八）および（Ｂ）は、本発明を適用可能なイン
クジェット記録装置の外観構成および装置前面に設けた
操作パネルの構成の一例、第２図および第３図は第１図
（Ａ）　に示す装置の内部に収納される記録部の構成の
一例を示し、本例では所謂シリアルタイプのインクジェ
ット記録装置について例示する。

まず、第１図（八）において、１０００は装置本体、１
１００は電源スィッチ、１２００は操作パネルである。

操作パネル１２００には、同図（Ｂ）に示すように、紙
等記録媒体の搬送を操作者が指令するためＯＦＦスイッ
チ１２１０、ＬＦスイッチ１２２０、および例えばマス
ク装置とのオンライン指令を与えるためのオンラインス
イッチ１２３０などの指令手段の他、装置のオンライン
状態を表示するためのオンラインランプ１２５０、異常
等を報知するためのアラームランプ１２６０、およびレ
ディ状態を報知するためのレディランプ１２７０などの
表示手段を設けることができる。

第２図および第３図において、１は記録紙Ｐと対向する
前面にインク吐出口を有するヘッドであり、そのヘッド
１内の液室にチューブ１７を介してインク供給を行うサ
ブタンク１２とともに、シャフト２３上を図中Ｓ方向に
移動するキャリッジ２２に取付けられており、その移動
の過程で吐出口からインク滴を吐出することにより、プ
ラテン２１によって記録面を規制された記録紙Ｐに記録
を行う。１３は本体１２００に着脱自在に保持されるイ
ンクカートリッジであり、内部にインク袋２０と弾性部
材からなる栓１９を有し、中空の針１８を栓１９に適宜
の位置まで突き差すことにより供給チューブ１４を介し
てサブタンク１２とのインク流路連通状態を得る。

ここで、ヘッド１に供給されるインクは吐出口部分の水
頭に比して負圧が保たれるようになっている。供給する
インクの水頭は水位調整チューブ１５により常にほぼ一
定に保たれており、インクは表面張力により吐出口側へ
供給されるので吐出口からインクが後退することはない
。さらに振動等で吐出口からインクが漏洩することも防
止している。

１００は例えばキャリッジ２２のホームポジションに配
設され、キャリッジ２２がそのホームポジションに位置
づけられたときにヘッド１にキャッピングを施すキャッ
プ装置である。このキャップ装置１００において、３は
ヘッド１の前面と接合可能な弾性部材からなり、非記録
時において吐出口を保護するためのキャップ３Ａを有す
る接合部、７Ａおよび７Ｂは、それぞれ、接合部３を図
中Ｔ方向に搬送してヘッド１との接合／離脱を行わせる
ための接合部搬送機構を構成するギアおよびその位置決
め用のカムである。この接合／離脱の位置決めは、例え
ばスイッチ１１の接点１１Ｂをカム７Ｂによりオン／オ
フさせることにより行うことができる。

６は吸引手段としてのポンプであり、チューブ４および
サブタンク１２内のインク水位を保つためのチューブ１
５を介して、それぞれ、接合部３内部およびサブタンク
１２内部に結合し吸引を行う。８は大気開放チューブ５
に配設され接合部３内部を大気に開放するための開閉手
段であり、例えば電磁弁を用いることができる。また、
例えばチューブ５の電磁弁８と接合部３との間には閉塞
可能な通気弁を設けておく。９は操作レバーであり、通
気弁を閉塞可能な部分およびポンプ接点６八に係合して
ポンプ６を駆動する突起９Ａを有する。

本例においては、例えばばねやラッチ等を含むレバー制
御部材を配設し、レバー９をオン位置、オフ位置および
それらの間の中間位置に設定可能とし、オフ位置からオ
ン位置への移動操作後に操作を解除したときには中間位
置に保持されるようになし、さらにその中間位置からオ
ン位置への移動操作を行った後に操作を解除したときに
はオフ位置に復帰するようにする。而してオン位置にお
いては通気弁５Ａが閉塞されかつポンプ接点６Ａが最下
降して吸引動作が行われ、中間位置においては通気弁５
Ａが閉塞されたままポンプ接点６Ａが復帰し、オフ位置
においては通気弁５八が開放され、かつポンプ接点６Ａ
と突起９Ａとの係合が解除されるようにしておく。

また、後述のように、スイッチ１１の出力やレバー９の
移動位置は制御部により検知され、接合部３の搬送、お
よび電磁弁８の駆動等が制御される。

第４図は本発明の主要部の構成例を示す。図において、
４０は供給チューブ１４の途中に配設されインク供給を
しゃ断もしくは減少させる制限手段であり、例えば電磁
弁とすることができる。本例においては電磁弁４０を閉
としその状態でポンプ６を作動させることによりサブタ
ンク１２から吐出口２に至る供給経路を負圧状態となし
、以て吐出口２からの空気の吸込み導入に供するもので
ある。

大気開放チューブ５の途中に設けた通気弁５Ａは操作レ
バ−９操作に応動し、その部分９Ｂにより閉塞可能であ
る。キャップ３Ａ内に設けられ、インクを保持できるイ
ンク吸収体３Ｂは、例えば吸液性のある多孔質材料で形
成できる。なお、キャップ３Ａバー　ｉｔ　的にはシリ
コンゴム、ブチルゴム等各種ゴム材料で形成できる。

インク供給チューブ１７の途中に配設したフィルタ３０
は供給インク中の塵埃等異物を捕集して記録ヘッド１側
への異物の流入を阻止する。インクカートリッジ１３に
配設した廃インク吸収体１６は、ポンプ６により吸引さ
れた廃インクを廃インクチューブ１０を介して受容する
。

第５図は第４図示の実施例に係る装置の制御系の一構成
例である。３００は、例えばＣＰＩＪ、ＲＯＭ、ＲＡＭ
等を有するマイクロコンピュータ形態の制御部であり、
ＲＯＭに格納された処理手順等に従って各部を制御し、
ホスト装置等から受信したイメージデータにつきヘッド
１を駆動して記録を行う。また、記録紙Ｐを検知する紙
センサＰＳによる紙検知等に応じて制御部３００は紙送
りモータを含む紙送り機構２１＾を介してプラテンロー
ラ２１を駆動し紙送りを制御する。また、キャリッジ位
置センサＣ５により検出されたキャリッジ位置情報に応
じて制御部３００はキャリッジモータ２２Ａを介してキ
ャリッジ２２の駆動やホームポジション等への位置づけ
を制御する。

また、制御部３００は、ギア７Ａおよびカム７Ｂの他、
接合部３を搬送するためのモータ等駆動部材を有する搬
送機構７を用い、スイッチ１１からの接点信号に応じて
ヘッド１に対する接合部３の位置決めを行う。１２０５
および１２５５は、それぞれ、第１図（Ｂ）に示した操
作パネルに設けた指令手段および表示手段である。位置
センサＬＳはレバー９、例えば、ポンプ接点６八に関連
して配設することができる。加えて、制御部３００は、
回復処理にあたり、電磁弁４０の開閉を制御する。

第６図は第５図示の制御部３００による回復処理手順の
一例を示す。

まず、電源オン時や記録処理中の適切なタイミングでキ
ャリッジ２２がホームポジションに位置づけられたとき
、ステップ５１０１にてヘッド１に対し接合部３を移動
させてキャッピングを施す。次いで、ステップ５１０３
にて電磁弁８を閉とした後、ステップ５１０５にて電磁
弁４０を閉とし、インクカートリッジ２０からのインク
供給路を遮断する。

この状態で、ステップ５１０７においてレバー９をオフ
位置からオン位置に移動させた後にレバー９の操作を解
除する。このときには通気弁５Ａは閉塞されており、ま
たレバー９のオン位置への移動に伴って吸引チューブ１
５を介してキャップ３Ａ内およびサブタンク１２から吐
出口２に至るインク供給経路内は負圧状態とされる。而
して、ステップ５１０９にて電磁弁８を開とすることに
より、大気開放チューブ５を介して吐出口２より空気を
吸入させる。次いでステップ５ｉｌｌにて電磁弁４０を
開とし、ステップ５１１３にて電磁弁８を閉とした後、
ステップ５１１５にてレバー９を中間位置からオン位置
に移動させる操作を行うと、吸引処理が開始される。

このとき、吐出口２の後方、すなわちヘッド１内および
供給チューブ１７内には空気が導入されているので、こ
の状態でポンプ６により負圧吸引を行うと、−気に空気
が吐出口２より排出され、実質的に流路抵抗が減少して
大なる吸引力が得られることになる。従って、サブタン
ク１２から吐出口２に至るインク供給経路中の吐出不良
原因、すなわちフィルタ３０や隅部１段差部に滞留した
気泡および異物が確実に除去される。

なお、第７図に示すように、電磁弁４０に加え例えば吸
引チューブ４の途中にも制御部により制御可能な電磁弁
等開閉手段４２を設けて空気導入の処理を行うようにし
てもよい。

すなわち、例えば、電磁弁４０を閉じた後、電磁弁８を
開、電磁弁４２を閉の状態にしてポンプ６を動作させる
と、チューブ１５を介してヘッド１の内方には大なる負
圧が生じるので、ヘッド１内のインクは供給チューブ１
７を介してサブタンク１２側に逆流し、吐出口２からは
空気が吸入される。

その後は電磁弁４０および４２は開、電磁弁８を閉の状
態としてポンプ６を動作させることにより、上述と同様
の効果が得られる。

また、第８図に示すように、電磁弁４０に加えて、吸引
チューブ４の途中に三方切換え弁４４を設け、さらにそ
の三方切換え弁４４と供給チューブ１７の途中、例えば
部分１７Ａとを連通させるバイパスチューブ４６を設け
て、三方弁４４を適切に切換えて吸引経路を吸引チュー
ブ４側またはバイパスチューブ４６側を選択することに
より、空気導入の処理を行うようにしてもよい。

すなわち、例えば、電磁弁４０を閉、電磁弁８を開とし
た後、三方弁４４にて吸引経路をバイパスチューブ４６
側に切換え、この状態でポンプ６を動作させれば、少な
くとも部分１７Ａまで吐出口２がら空気を取入れること
ができる。

而して、電磁弁４０を開、電磁弁８を閉とし、三方弁４
４を吸引チューブ４側に切換えてポンプ６を動作させれ
ば、上述と同様の効果が得られることになる。

さらに、第９図に示すように、供給チューブ１７と吸引
チューブ４とを連通ずる連絡チューブ５２を設け、その
供給チューブ１７との接続部にはサブタンク１２側およ
びヘッド１側を連通させる位置と連絡チューブ５２側お
よびヘッド１側を連通させる位置とに切換え可能な三方
弁５４、一方吸引チューブ４との接続部には接合部３側
およびポンプ６側を連通させる位置と連絡チューブ５２
側およびポンプ６側とを連通させる位置とに切換え可能
な三方弁５６を配設し、吐出口２からの空気導入処理を
行うようにしてもよい。

すなわち、例えば通常は三方弁５４をサブタンク１２と
印字ヘッドとを連通させインクをヘッド１へ供給可能な
状態に設定し、三方弁５６を接合部３とポンプ６とを連
通させる状態としておく。

回復処理に際しては、三方弁５４をヘッド１と連絡チュ
ーブ５２とを連通させる位置に切換え、三方弁５６は連
絡チューブ５２とポンプ６とを連通させる位置に設定す
る。すなわち２つの三方弁によりヘッド１は供給チュー
ブ１７の一部、連絡チューブ５２および吸引チューブ４
を介してポンプ６と連通する。

この状態で接合部３をヘッド１から離脱させたまま、あ
るいは電磁弁８を開としてキャップ３＾をヘッド１に接
合させたままの状態でポンプ６を動作させると、ヘッド
１内のインクは供給チューブ側から吸引され、吐出口２
からヘッド１内に空気が吸入される。

而して、三方弁５４および５６を通常状態に復帰させた
後上述の例と同様に回復操作を行えば同様の効果が得ら
れる。

第４図ないし第９図の語例では、ヘッド１内に空気を入
れるための負圧発生手段としてポンプ６を兼用したが、
他の負圧発生手段を用いてもよい。

第１θ図はその一例を示し、供給チューブ１７の途中に
三方弁６４を設け、その三方弁６４部分を負圧発生手段
としてのポンプ６６および廃インクチューブ６７を介し
て廃インク吸収体１６に連通可能としたものである。こ
の三方弁６４はヘッド１側とポンプ６６側とを連通ずる
経路を形成可能である。また、６３はポンプ６６の操作
レバーである。

かかる構成において、三方弁６４は通常サブタンク１２
とヘッド１とを連通し、インク供給可能な状態を保持す
る。回復処理に際しては、三方弁６４をヘッド１とポン
プ６６とを連通位置に切換えた後、操作レバー６３によ
りポンプ６６を動作させて負圧を発生し、吐出口２から
ヘッド１内に空気を取入れる。このとき、接合部３をヘ
ッド１から離脱させた状態、あるいは電磁弁８を開とし
接合部３をヘッド１に接合させた状態にしておく。

ポンプ６６により吸引したインクは廃インクチューブ６
７を介してインクタンク１３内の廃インク吸収体１６で
回収される。而して三方弁６４を通常の状態に復帰させ
上述と同様の回復操作を行えばよい。

第４図ないし第１０図の語例では、吐出口２の内方に負
圧を発生させて吐出口２より空気を導入するに際し、供
給系の適切な位置に電磁弁ないしは三方弁を設は適宜切
換えを行って回復処理を行うようにしたが、インク供給
はインク袋２０の弾性部材から成る栓１９に中空の針１
８を突きさすことによりなされることに着目して、次の
ように行うことができる。

第１１図（Ａ）および（Ｂ）は供給チューブ１４とイン
クカートリッジ１３との接続部分の一構成例を示す。通
常は同図（Ａ）のように針１８の針穴１８Ａがインク袋
２０の栓１９内の空間部１９Ａに進入してインク導通な
得るようにしである。これに対して、回復処理時にはイ
ンクカートリッジ１３と針１８との位置関係を同図（Ｂ
）に示すように、針１８の針穴１８Ａが栓１９の弾性部
材内に位置するようになせば、栓１９によって針穴１８
Ａが閉塞されるようになる。

第１２図ないし第１５図は第１１図に示した位置設定を
行えるようにした装置の諸構成例を示す。

まず、第１２図（Ａ）および（Ｂ）は、インクカートリ
ッジ１３を受容するための装置本体１００ｏの嵌合ガイ
ド２４に、２つの位置すなわち供給路を遮断する位置と
導通させる位置とでインクカートリッジ１３を保持する
クリックポイント２４Ａおよび２４Ｂを設け、一方イン
クカートリッジ１３にはそれらクリックポイントによっ
て係止される係止部１３Ａを設けたものである。また、
２９は本体１０００に固定された針位置固定部材である
。

かくすることにより、回復処理に関連して、操作者によ
る操作もしくは適宜の駆動手段によりインクカートリッ
ジ１３の位置付けを行えば、クリックポイント２４Ａに
よるインク遮断状態（同図（Ｂ））、またはクリックポ
イント２４Ｂにょる導通状態（同図（八））が得られる
ことになる。

第１３図（Ａ）および（Ｂ）はインクカートリッジ１３
の嵌合路下部に上下可能なストッパ２５を設け、ス】　
９トッパ２５が降下しているときにはインク導通状態（同
図（八））が得られ、ストッパ２５が上昇した位置にあ
るときにインク遮断状態（同図（Ｂ））が得られるよう
にしたものである。なお、このストッパ２５は嵌合路以
外の適切な部位、例えば嵌合ガイド２４に設けたもので
あってもよい。

第１４図（八）および（Ｂ）　はインクカートリッジ１
３に設けた位置合わせマーク２６と本体１０００の嵌合
部付近に設けた位置合わせマーク２７とを合わせること
によりインク遮断状態（同図（Ｂ））を得るようにした
ものである。マークを合わせずに最奥部まで嵌合させれ
ば同図（Ａ）に示すような導通状態を得る。

また、本体側のマークとインクカートリッジ１３の縁と
によって位置設定を行うようにしてもよい。

第１５図（Ａ）および（Ｂ）　はインクカートリッジ１
３にアタッチメント２８を着脱自在として位置決めを行
うようにした例である。アタッチメント２８の装着の有
無によって遮断状態（同図（Ｂ））または導通状態（同
図（Ａ））を得ることができる。

なお、第１１図ないし第１５図に示した例によれば、イ
ンク供給経路を確実に遮断可能となるのみならず、その
遮断状態を得るのも極めて容易となる。また、これら例
は吐出口２外方よりインク吸引を行う装置のみならず、
吐出口内方を加圧してインクを押出すことにより回復処
理を行う装置にも広く適用できる。

以上の実施例は吐出口２の外方より空気をして導入する
ものであるが、前述のように吐出口２には大きな流路抵
抗が存在するので、空気導入処理が迅速に行われないこ
とが考えられる。そこで、本例では、ヘッド１の前面１
八を次のように構成する。

第１６図（Ａ）　、　ＣＢ）および（Ｃ）はヘッド前面
ＩＡの構成の３例である。図中（Ａ）はヘッド前面ＩＡ
の一般的構成例であり、空気導入処理を急がない場合に
はかかる構成であってもよい。しかしながら、迅速かつ
確実な導入を所望する場合には、同図ＣＢ）および（Ｃ
）に示すように、吐出口２より大なる断面積を有し、実
際の記録には供されないダミーの吐出口２Ａを設けて郵
けばよい。

すなわち、吐出口におけるメニスカスの保持力は表面張
力によって定まるので、断面積（円形の吐出口であれば
半径ｒ）が大である程メニスカスの保持力は小であり、
従って空気の加圧導入あるいは負圧導入に際して容易に
空気を取込み易いことになるからである。なお、ダミー
吐出口２への個数や配設箇所は適宜任意所望に選択でき
るのは言うまでもない。

以上述べたところにおいては、本発明をシリアルタイプ
のインクジェット記録装置に適用した場合について述べ
たが、吐出口によりインクを吐出して記録を行ういかな
る形態のインクジェット記録装置にも適用できるのは言
うまでもない。例えば、記録紙の幅方向に複数の吐出ユ
ニットを具えたフルマルチタイプの装置であってもよい
。

また、上述の説明ではポンプ等の操作が手動で行われる
ようにしたが、適宜の駆動手段を用い制御過程において
操作されるようにすることも容易である。

［発明の効果コ以上説明したように、本発明によれば、装置が大型化さ
れることなく十分な流速を確保して確実な吐出回復処理
を行うことができるインクジェット記録装置を実現でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）および（Ｂ）は本発明を適用可能なインク
ジェット記録装置の外観および装置前面に設けた操作パ
ネルの構成の一例をそれぞれ示す斜視図および正面図、第２図および第３図は、それぞれ、第１図（Ａ）に示す
装置に収納される記録部の一構成例を示す斜視図および
平面図、第４図は本発明装置の主要部の他の構成例として吐出口
内方を負圧状態として吐出口から空気を取入れるように
した装置の一例を示す模式図、第５図は第４図示の実施
例における制御系の−構成例を示すブロック図、第６図は第５図示の制御系による回復処理手順の−例を
示すフローチャート、第７図ないし第１０図は吐出口内方を負圧状態として吐
出口から空気を取入れるようにした装置の他の構成の４
例を示す模式図、第１１図（Ａ）および（Ｂ）はインク供給チューブとイ
ンクカートリッジとの接続状態を示す断面図、第１２図（Ａ）および（Ｂ）ないし第１５図（Ａ）およ
び（Ｂ）は第１１図（Ａ）および（Ｂ）　に示したイン
クカートリッジ位置設定を行えるようにした装置の構成
おけるヘッド前面の構成の３例を示す正面図である。１・・・ヘッド、２・・・吐出口、３・・・接合部１．３Ａ・・・キャップ、３Ｂ・・・インク吸収体、４．１５・・・インク吸引チューブ、５・・・大気開放チューブ、５Ａ・・・通気弁、６・・・ポンプ、６Ａ・・・ポンプ接点、７・・・接合部搬送機構、８・・・電磁弁、９・・・操作レバー、１０・・・廃インクチューブ、１２・・・サブタンク、１３・・・インクカートリッジ、１４．１７・・・インク供給チューブ、１６・・・廃イ
ンク吸収体、１８・・・針、１８Ａ・・・針穴、１９・・・栓、１９Ａ・・・空間部、２０・・・インク袋、２２・・・キャリッジ、２４・・・嵌合ガイド、３０・・・フィルタ１４０．４２・・・電磁弁、４４．５４．６４・・・三方切換え弁、６６・・・ポン
プ、３００・・・制御部、１０００・・・装置本体、１２００・・・操作パネル。第１１図（Ａ）第１２図（Ａ）８Ａ第１１図ＣＢ）第１４図（Ａ）（Ａ）　　　　　　　（Ｂ）　　　　　　（Ｃ）第１６
図

Claims

【特許請求の範囲】１）記録媒体に対して吐出口よりインクを吐出して記録
を行うインクジェット記録装置において、前記吐出口へのインク供給経路途中に配設され、供給さ
れるインク量を制限する制限手段と、当該制限時において該制限手段と前記吐出口との間の部
分を負圧状態となして前記吐出口より気体を吸込み導入
する導入手段と、当該導入後に前記制限を解除し前記吸込み導入された気
体をインクとともに前記排出させる排出手段を具えたこ
とを特徴とするインクジェット記録装置。２）特許請求の範囲第１項記載のインクジェット記録装
置において、前記導入手段は、吸引手段および該吸引手
段と前記部分の途中とを連通する連通部材を有するイン
クジェット記録装置。３）特許請求の範囲第１項または第２項記載のインクジ
ェット記録装置において、前記排出手段は前記吐出口に
接合可能で前記吸引手段に連通した接合手段を有するこ
とを特徴とするインクジェット記録装置。