JPS62108970A - 冷凍機 - Google Patents
冷凍機Info
- Publication number
- JPS62108970A JPS62108970A JP25002185A JP25002185A JPS62108970A JP S62108970 A JPS62108970 A JP S62108970A JP 25002185 A JP25002185 A JP 25002185A JP 25002185 A JP25002185 A JP 25002185A JP S62108970 A JPS62108970 A JP S62108970A
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- Japan
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- temperature
- compressor
- electric motor
- refrigerator
- water
- Prior art date
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- Pending
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ヒートポンプ式の冷凍サイクルを有した冷
凍機、特にその熱交換効率が向上した冷凍機に関するも
のである。
凍機、特にその熱交換効率が向上した冷凍機に関するも
のである。
ヒートポツプ式の冷凍す・fグルを(fした冷凍機とし
ては、従来例えば第514に示すようなものがある(特
願昭60−39367号参照)。これは、凝縮熱を給湯
器内の冷水と熱交換させて湯水を得るようにした給湯装
置の構成図であり、図において、■は交流電源、2はこ
れにより駆動される密閉形の圧縮機で、内部に電動機3
及び吐出弁4を有した圧縮要素が設けられている。5は
熱交換器6を内設した給湯器で、内部に冷水7が満たさ
れており、圧1i!機2により断熱圧縮された冷奴ガス
が熱交換器6に導かれる。8は熱交換器6からの冷媒ガ
スが減圧装置9を介して導入されるノ入発器である。
ては、従来例えば第514に示すようなものがある(特
願昭60−39367号参照)。これは、凝縮熱を給湯
器内の冷水と熱交換させて湯水を得るようにした給湯装
置の構成図であり、図において、■は交流電源、2はこ
れにより駆動される密閉形の圧縮機で、内部に電動機3
及び吐出弁4を有した圧縮要素が設けられている。5は
熱交換器6を内設した給湯器で、内部に冷水7が満たさ
れており、圧1i!機2により断熱圧縮された冷奴ガス
が熱交換器6に導かれる。8は熱交換器6からの冷媒ガ
スが減圧装置9を介して導入されるノ入発器である。
L記圧縮fi2.熱交換器6、減圧装置9及びノ入発器
8は冷媒配管10によって接続されており、ヒートポン
プ式の冷凍サイクルが構成されている。又、’Iff動
機3には、圧縮4512の密閉容器の一部に取り付けら
れた絶縁端f及びリード線を介して交換電源lからの゛
心力が供給されるようになっている。
8は冷媒配管10によって接続されており、ヒートポン
プ式の冷凍サイクルが構成されている。又、’Iff動
機3には、圧縮4512の密閉容器の一部に取り付けら
れた絶縁端f及びリード線を介して交換電源lからの゛
心力が供給されるようになっている。
」二足構成の冷凍サイクルにおいて、圧縮機2が駆動さ
れると冷媒が断熱圧縮され、この冷媒は熱交換器6に導
かれる。熱交換器6では、冷媒の凝縮熱が給湯器5内の
冷水7に与えられ、この熱交換により湯水の供給が可能
となる。そして、熱交換した冷媒は減圧装置9及び蒸発
器8を経て再び圧縮機2に戻され、北述した冷凍サイク
ルを繰り返す。
れると冷媒が断熱圧縮され、この冷媒は熱交換器6に導
かれる。熱交換器6では、冷媒の凝縮熱が給湯器5内の
冷水7に与えられ、この熱交換により湯水の供給が可能
となる。そして、熱交換した冷媒は減圧装置9及び蒸発
器8を経て再び圧縮機2に戻され、北述した冷凍サイク
ルを繰り返す。
ここで、上記ヒートポンプサイクルの運転の経過ととも
に給湯管5内の温水が上昇し、圧縮機2より吐出される
冷媒ガスの凝縮温度、即ち凝縮圧力が上昇する。従って
、圧m4!12内の電動機3に加わる負荷は、給湯器5
の水温の上昇につれて大きく変化する。
に給湯管5内の温水が上昇し、圧縮機2より吐出される
冷媒ガスの凝縮温度、即ち凝縮圧力が上昇する。従って
、圧m4!12内の電動機3に加わる負荷は、給湯器5
の水温の上昇につれて大きく変化する。
第6図は上記ヒートポンプ式の給湯装置に使用される電
動fi3の回転数に対するトルク及び効率の関係を示し
たものである。給湯器5内の水温が比較的低い時の電動
機3の回転数及び要求されるI・ルクは図(イ)点に示
す値となり、電動機3の効率もこの(イ)点で最も良く
なるように設計された時の状態を図は示している。しか
し、」−述した如く給湯器5内の水温の−1−昇に従っ
て圧縮機2より吐出される冷奴ガスの凝縮圧力も上昇す
るので、電動機3に跨求されるトルクも増大し、よって
回転数が図の(イ)点より(ロ)点に移動する。このた
め(イ)点で電動機3の効率が最も良くなるように設計
したとしても、給7μ器5内の水温の[−4につれて電
動機3の効率も変化し、図の(ロ)点に移動する。
動fi3の回転数に対するトルク及び効率の関係を示し
たものである。給湯器5内の水温が比較的低い時の電動
機3の回転数及び要求されるI・ルクは図(イ)点に示
す値となり、電動機3の効率もこの(イ)点で最も良く
なるように設計された時の状態を図は示している。しか
し、」−述した如く給湯器5内の水温の−1−昇に従っ
て圧縮機2より吐出される冷奴ガスの凝縮圧力も上昇す
るので、電動機3に跨求されるトルクも増大し、よって
回転数が図の(イ)点より(ロ)点に移動する。このた
め(イ)点で電動機3の効率が最も良くなるように設計
したとしても、給7μ器5内の水温の[−4につれて電
動機3の効率も変化し、図の(ロ)点に移動する。
従来の冷凍機は以上のように構成されているので、給湯
装置であれば給湯器5内の水温の一ヒ昇とともに電動機
3に要求されるトルクが変化し、負荷である給湯器5内
の水の広範囲な温度領域において電動機3の効率を最高
に維持することができず、熱交換効率が良くないという
問題点があった。
装置であれば給湯器5内の水温の一ヒ昇とともに電動機
3に要求されるトルクが変化し、負荷である給湯器5内
の水の広範囲な温度領域において電動機3の効率を最高
に維持することができず、熱交換効率が良くないという
問題点があった。
この発明は、このような問題点に着目してなされたもの
で、負荷状態の大幅な変化領域において電動機の効率を
最高に維持し、熱交換効率が向上した冷凍機を提供する
ことを目的としている。
で、負荷状態の大幅な変化領域において電動機の効率を
最高に維持し、熱交換効率が向上した冷凍機を提供する
ことを目的としている。
圧縮機、熱交換器等を冷媒配管により接続してなる冷凍
サイクルを有した冷凍機において、負荷の温度変化ある
いは該温度変化に対応する冷媒の圧力変化を検出する検
出手段と、その検出手段の出力に応じて圧縮機を制御す
る制御手段が設けられている。
サイクルを有した冷凍機において、負荷の温度変化ある
いは該温度変化に対応する冷媒の圧力変化を検出する検
出手段と、その検出手段の出力に応じて圧縮機を制御す
る制御手段が設けられている。
負荷状態の変化は検出手段によって検出され、その検出
結果に応じて電動圧縮機が制御される。
結果に応じて電動圧縮機が制御される。
このため、負荷状IEに応じて電動機の効率を最高に維
持することがjT]能となり、熱交換効率が向上する。
持することがjT]能となり、熱交換効率が向上する。
以下この発明の実施例を図面について説明する。なお、
従来と同−又は相当部分については同一符号を付して説
明する。
従来と同−又は相当部分については同一符号を付して説
明する。
第1図はこの発明の第1実施例を示す構成図で、ヒート
ポンプ式の給湯装置に適用した場合を示している。図に
おいて、lは交流電源、2は圧縮機、3はその密閉容器
内に設置された電動機、4は吐出弁、5は給湯器、6は
給湯器5内に配置された熱交換器、7は給湯器5内の冷
水、8はノ入発機、9は減圧装置、10は冷媒配管で、
上記圧縮機2、熱交換器6などを順次接続して冷凍サイ
クルを構成している。11は負荷である給湯器5内の冷
水7の温度変化を検出する温度検出器、12は温度検出
器11の出力に応じて圧縮機2の制御、即ち電動機3の
制御を行う制御手段としての電圧変換器で、交流電源1
と′電動機3の間に介装されている。
ポンプ式の給湯装置に適用した場合を示している。図に
おいて、lは交流電源、2は圧縮機、3はその密閉容器
内に設置された電動機、4は吐出弁、5は給湯器、6は
給湯器5内に配置された熱交換器、7は給湯器5内の冷
水、8はノ入発機、9は減圧装置、10は冷媒配管で、
上記圧縮機2、熱交換器6などを順次接続して冷凍サイ
クルを構成している。11は負荷である給湯器5内の冷
水7の温度変化を検出する温度検出器、12は温度検出
器11の出力に応じて圧縮機2の制御、即ち電動機3の
制御を行う制御手段としての電圧変換器で、交流電源1
と′電動機3の間に介装されている。
」二足のように構成された給湯装置におては、従来と同
様給湯器5内で熱交換が行われ、冷媒の凝4h熱により
冷水7が加熱される。この給湯器5内の水温は温度検出
器11により検出されており。
様給湯器5内で熱交換が行われ、冷媒の凝4h熱により
冷水7が加熱される。この給湯器5内の水温は温度検出
器11により検出されており。
その検出温度に対応して電動機3の印加電圧が電圧変換
器12により切換えられる。
器12により切換えられる。
第2図は上記電動機3の回転数と、そのトルク及び効率
の関係を示したものであり、図の曲線(A)は冷水7の
温度が比較的低い時に最も効率が良くなるように設定さ
れた回転数に対する電動機トルクの関係を示している。
の関係を示したものであり、図の曲線(A)は冷水7の
温度が比較的低い時に最も効率が良くなるように設定さ
れた回転数に対する電動機トルクの関係を示している。
冷水7の温度上昇にともなって電動Ja3に要求される
トルクも上昇し、このため電動機3の回転数は図の(イ
)点から(ロ)点に移り、電e機3の印加電圧が一定の
場合には効率の値も変化する。しかし、ここで温度検出
器11によって検出された冷水7の温度に応じて電動機
3の印加電圧を電圧変換器12によって変えると、電動
4513の回転数に対するトルクの関係は曲線CB)で
示すようになる。即ち、負荷である冷水7の温度変化に
応じて電動機3の印加電圧を制御することにより、電動
機3は冷水7の温度が大きく変ってもほぼ一定の回転数
で運転され、効率の最も良い回転数で運転される。この
ように、負荷状態に対応して電動機3の効率を最高値に
維持することができ、熱交換効率を向上させることが可
能となる。
トルクも上昇し、このため電動機3の回転数は図の(イ
)点から(ロ)点に移り、電e機3の印加電圧が一定の
場合には効率の値も変化する。しかし、ここで温度検出
器11によって検出された冷水7の温度に応じて電動機
3の印加電圧を電圧変換器12によって変えると、電動
4513の回転数に対するトルクの関係は曲線CB)で
示すようになる。即ち、負荷である冷水7の温度変化に
応じて電動機3の印加電圧を制御することにより、電動
機3は冷水7の温度が大きく変ってもほぼ一定の回転数
で運転され、効率の最も良い回転数で運転される。この
ように、負荷状態に対応して電動機3の効率を最高値に
維持することができ、熱交換効率を向上させることが可
能となる。
第3図はこの発明の第2実施例を示す構成図である。こ
の実施例は周囲温度の変化によっても電動機3の駆動電
月二を切換えるようにしたものである。即ち、周囲温度
、つまり給湯装置の運転される条件が一定の場合にはト
記第1実施例の制御で良いが、電動a3に要求されるト
ルクは周囲温度によっても変化する。このため、蒸発器
8の表面に周囲温度を検出する温度検出器13が取付け
られており、その出力は他方の温度検出器11と同様゛
電圧変換器12に入力される。
の実施例は周囲温度の変化によっても電動機3の駆動電
月二を切換えるようにしたものである。即ち、周囲温度
、つまり給湯装置の運転される条件が一定の場合にはト
記第1実施例の制御で良いが、電動a3に要求されるト
ルクは周囲温度によっても変化する。このため、蒸発器
8の表面に周囲温度を検出する温度検出器13が取付け
られており、その出力は他方の温度検出器11と同様゛
電圧変換器12に入力される。
以りの構成により、電動機3の印加電圧は温度検出器1
1.13によってそれぞれ検出された給湯器5内の冷水
7の温度及び周囲温度に応じて切換えられ、最も効率の
高い点で電動機3の運転が継続され、熱交換効率が向上
する。
1.13によってそれぞれ検出された給湯器5内の冷水
7の温度及び周囲温度に応じて切換えられ、最も効率の
高い点で電動機3の運転が継続され、熱交換効率が向上
する。
又、第4図はこの発明の第3実施例を示す図である。上
記実施例では冷水7の温度、周囲温度の変化を検出して
電動機3を制御しているが、この実施例においては上記
温度変化に対応する冷媒の圧力変化を検出して電動機3
を制御している。このため、圧縮機2から吐出される冷
媒の吐出圧力及び圧縮機2に吸入される吸入圧力をそれ
ぞれ検出する圧力検出器14.15が冷媒配管10に介
装されている。そして、これらの圧力検出器14.15
の出力は電圧変換器12に入力され、その検出圧力に応
して電動機3の印加電圧が制御される。
記実施例では冷水7の温度、周囲温度の変化を検出して
電動機3を制御しているが、この実施例においては上記
温度変化に対応する冷媒の圧力変化を検出して電動機3
を制御している。このため、圧縮機2から吐出される冷
媒の吐出圧力及び圧縮機2に吸入される吸入圧力をそれ
ぞれ検出する圧力検出器14.15が冷媒配管10に介
装されている。そして、これらの圧力検出器14.15
の出力は電圧変換器12に入力され、その検出圧力に応
して電動機3の印加電圧が制御される。
このように、冷媒配管10の管内圧力を検出して電動機
3を制御しても上記実施例と同様に熱交換効率を向上さ
せることができる。
3を制御しても上記実施例と同様に熱交換効率を向上さ
せることができる。
なお、上記各実施例では負荷の変動に応じて圧縮機2の
駆動電圧を切換える電圧変換器12を圧縮機2と電源l
との間に組込んだ場合について説明したが、この電圧変
換器12は圧縮機2の駆動電源周波数を制御する周波数
変換器であっても良く、その組合せでも良い。
駆動電圧を切換える電圧変換器12を圧縮機2と電源l
との間に組込んだ場合について説明したが、この電圧変
換器12は圧縮機2の駆動電源周波数を制御する周波数
変換器であっても良く、その組合せでも良い。
又、冷凍サイクルの負荷として給湯装置の場合について
述べたが、ヒートポンプ式の冷房機あるいは暖房機の場
合についても同様の効果を得ることができる。
述べたが、ヒートポンプ式の冷房機あるいは暖房機の場
合についても同様の効果を得ることができる。
以1−説明したように、この発明によれば、負荷の温度
変化あるいは該温度変化に対応する冷媒の圧力変化を検
出して圧1i(機を制御するようにしたため、負荷状態
の大幅な変化領域にわたって′1[動機の効率が最大と
なるように調整することができ、熱交換効率が向上する
という効果が得られる。
変化あるいは該温度変化に対応する冷媒の圧力変化を検
出して圧1i(機を制御するようにしたため、負荷状態
の大幅な変化領域にわたって′1[動機の効率が最大と
なるように調整することができ、熱交換効率が向上する
という効果が得られる。
第1図はこの発明の第1実施例を示す構成図、第2図は
第1図の電動機の回転数に対するトルクと効率の関係を
示す特性曲線図、第3図はこの発明の第2実施例を示す
構成図、第4図はこの発明の第3実施例を示す構成図、
第5図は従来例を示す構成図、第6図は第51図の電動
機の回転数に対するトルクと効率の関係を示す特性曲線
図である。 2・・・・・・・・・圧縮機 3・・・・・・・・・電動機 6・・・・・・・・・熱交換器 7・・・・・・・・・冷水(負荷) 8・・・・・・・・・蒸発器 9・・・・・・・・・減圧装置 10・・・・・・冷媒配管 11.13・・・・・・温度検出器(検出手段)12・
・・・・・′重圧変換器(制御手段)14.15・・・
・・・圧力検出器(検出手段)なお、図中間−符号は同
−又は相当部分を示す。
第1図の電動機の回転数に対するトルクと効率の関係を
示す特性曲線図、第3図はこの発明の第2実施例を示す
構成図、第4図はこの発明の第3実施例を示す構成図、
第5図は従来例を示す構成図、第6図は第51図の電動
機の回転数に対するトルクと効率の関係を示す特性曲線
図である。 2・・・・・・・・・圧縮機 3・・・・・・・・・電動機 6・・・・・・・・・熱交換器 7・・・・・・・・・冷水(負荷) 8・・・・・・・・・蒸発器 9・・・・・・・・・減圧装置 10・・・・・・冷媒配管 11.13・・・・・・温度検出器(検出手段)12・
・・・・・′重圧変換器(制御手段)14.15・・・
・・・圧力検出器(検出手段)なお、図中間−符号は同
−又は相当部分を示す。
Claims (3)
- (1)圧縮機、熱交換器等を冷媒配管により接続してな
る冷凍サイクルを有した冷凍機において、負荷の温度変
化あるいは該温度変化に対応する冷媒の圧力変化を検出
する検出手段と、その検出手段の出力に応じて圧縮機を
制御する制御手段を設けたことを特徴とする冷凍機。 - (2)制御手段は、圧縮機の駆動電圧を切換える電圧変
換器であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の冷凍機。 - (3)制御手段は、圧縮機の駆動電源周波数を制御する
周波数変換器であることを特徴とする特許請求の範囲第
1項又は第2項記載の冷凍機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25002185A JPS62108970A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25002185A JPS62108970A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 冷凍機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62108970A true JPS62108970A (ja) | 1987-05-20 |
Family
ID=17201664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25002185A Pending JPS62108970A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 冷凍機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62108970A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6370896B1 (en) | 1998-11-18 | 2002-04-16 | Denso Corporation | Hot water supply system |
US6467288B2 (en) | 2000-06-28 | 2002-10-22 | Denso Corporation | Heat-pump water heater |
US6508073B2 (en) | 2000-04-19 | 2003-01-21 | Denso Corporation | Hot water supply system with heat pump cycle |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP25002185A patent/JPS62108970A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6370896B1 (en) | 1998-11-18 | 2002-04-16 | Denso Corporation | Hot water supply system |
US6494051B2 (en) | 1998-11-18 | 2002-12-17 | Denso Corporation | Hot water supply system |
US6508073B2 (en) | 2000-04-19 | 2003-01-21 | Denso Corporation | Hot water supply system with heat pump cycle |
US6467288B2 (en) | 2000-06-28 | 2002-10-22 | Denso Corporation | Heat-pump water heater |
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