JPS62106976A - 水性重合体分散液を基礎とする床張り用接着剤 - Google Patents

水性重合体分散液を基礎とする床張り用接着剤

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JPS62106976A JP61257136A JP25713686A JPS62106976A JP S62106976 A JPS62106976 A JP S62106976A JP 61257136 A JP61257136 A JP 61257136A JP 25713686 A JP25713686 A JP 25713686A JP S62106976 A JPS62106976 A JP S62106976A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、重合物の水性分散液を基礎とする床張り用接
着剤に関する。
現在の床貼り用接着剤は、コロホニウム樹脂例えばバル
サム樹脂WW、微粉状白亭及び軟化剤としてのポリビニ
ルエーテル例えば分子量が2〜3・105(アイケンチ
ャー法によるに値55〜65)のポリビニルイソブチル
エーテルから成るものである。これはそのほかその重量
に対し20〜60%の有機溶剤、例えばメタノール、エ
タノール、酢酸エチル、ドルオール、ベンジンその他の
炭化水素を含有する。これは普通は前記溶剤の数種の混
合物を含有する。この接着剤は広く用いられている。な
ぜならばこれは特に低温でも加工性が良く、良好な接着
性及び接着の良好な安定性を有するからである。その欠
点は、有機溶剤の量が比較的多いことである。このこと
は床張り職人にとって、溶剤蒸気を吸入することによる
健康上の危険を意味する。
もある。最後に1年間に接着される床張の全量を考慮す
るならば、溶剤の大気中への放散は著しい環境問題とな
る。
これに対し床張り物接着用の結合剤としての溶剤不含の
水性重合体分散液は、環境に悪影響を与えない。
種々の単量体を基礎とする結合剤に適する重合体分散液
が市販されている。ブタジェン及びスチロールからの分
散液は、融点が20℃以下の液状樹脂、ならびに少量の
軟化剤及び充填材例えば白亜及び/又は石英粉と共てコ
ンパウンド尾される。この場合の欠点は、接着剤の老化
性であって、それは時が経過するともろくなる。
アクリルエステルからの結合剤は老化安定であるが、こ
れから製造された接着剤は、樹脂溶液ならびに少量の軟
化剤、白亜及び/又は石英粉を含有する。これは普通の
被覆及び基体に対する良好な接着性により優れているが
、その量が少ないにもかかわらずなお欠点となる。
最後に炭化水素液状樹脂例えばクマロン−インデン樹脂
、軟化剤及び充填材を用いて組成物にされるエチレン及
び酢酸ビニルからの共重合物の水性分散液も、床張り動
用の接着剤として用いられている。この接着剤は良好な
湿時接着性を有するが、その欠点は多量の樹脂を必要と
することである。さらに接着物が耐水性でないので、床
張り物が洗浄の際にはがれやすい。
本発明者らは、(A)塩化ビニル20〜60重量%、1
〜18個の炭素原子を有するアルカノールのアクリル酸
エステル40〜80重量部及びビニルエステル20〜6
0重量部からの混合物64〜80重量%、及び3〜5個
の炭素原子を有するα、β−#巷者=モノオレフィン性
不飽和のモノ−及び/又はジカルボン酸及び/又はその
アミド及び/又はビニルスルホネー10.5〜6重量%
からの共重合物の水性分散液、(B)コロホニウム樹脂
及びその誘導体の群から選ばれる接着用樹脂60〜15
0重量部(共重合物Aの100部に対する固形物量) 
、 (C)軟化剤及び/又は液状樹脂0〜50重量部(
樹脂Bの1o。
成る床張り用接着剤が、洗浄に対し安定で、かつ高い剥
離堅牢性を有することを見出した。
水性分散液の製造は本発明の対象でない。それは既知の
乳化重合法により行われる。この場合は既知の乳化剤及
び水溶性開始剤過酸化水素又は過硫酸アルカリが、好ま
しくは水溶性還元、?− 剤例えばホルムアルデヒドスルホキシレート、チオ硫酸
塩、ピロ亜硫酸ナトリウム又はアスコルビン酸と組合わ
せて用いられる。乳化剤としては、アルキル硫酸塩、ア
ルキルスルホン酸塩、アルキルアリールスルホン酸塩、
好ましくはエチレンオキシドと反応させたアルキルフェ
ノール及び/又はその硫酸半エステルが単量体に対し1
〜4好ましくは1.5〜3.5重量%の量で用いられる
。単量体は反応容器に普通は水性乳化液として添加され
る。重合は60〜90°C好ましくは50〜700Gの
温度で行われる。塩化ビニリデンの量は、全単量体に対
し20〜60重量%である。アクリル酸エステル及ヒビ
ニルエステルの量は34〜80重量%である。1〜8個
の炭素原子を有するアルカノールのアクリル酸エステル
が好ましい。ビニルエステルとしては酢酸ビニル及びプ
ロピオン酸ビニルが好マシく、さらにビニルブチレート
、ビニルラウレート及びビニルピバレートも適している
。アクリルエステル対ビニルエステルの量比ハ、一般ニ
前記の範囲内で変更できるが、好ましくはアクリルエス
テル50〜70重量部及びビニルエステル30〜50重
量部である。α、β−モノオレフィン性不飽和のモノ−
及び/又はジカルボン酸としては、特にアクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸及び
そのアミドとしてのアクリルアミド、メタクリルアミド
、クロトン酸アミド、イタコン酸モノ−及び−ジアミド
、あるいはマレイン酸モノ−及び−ジアミドが用いられ
る。ビニルスルホン酸塩としては、特にビニルスルホン
酸のアルカIJ 塩又はアンモニウム塩が用いられる。
共重合物中のその量は、好ましくは1〜4重量%である
分散液の平均の粒子大きさは、光透過度(LD値)によ
り定められる。光透過度は0.01重量%に希釈された
試料の2.5闘の層厚において測定され、その際照射光
の波長は0.546μmである。薄膜形成能は、最小薄
膜形成温度(MFT )により定められる。共重合物は
ガラス転移温度Tgにより特性づけられ、これは多くは
DSC(Tgで示される変形点)の測定により得られる
粘着性にする樹脂の量は、30〜150重量部好ましく
は60〜100重量部である。このに対する。コロホニ
ウム樹脂の群から4粘着性にする樹脂Bとしては、バル
サム樹脂WWが好ましく用いられる。
軟化剤及び/又は液状樹脂の量は、0〜50重量部好ま
しくは5〜60重量部である。この量は樹脂Bの100
重量部に対する。軟化剤としては、ポリグロピレングリ
コールコアルキルフェニルエーテルが好ましく用いられ
る。液状樹脂は融点が20℃以下の樹脂であって、クマ
充填剤としては、場合により微細粉砕され又は沈殿され
た白亜及び/又は石英微粉が用いられる。この床張り用
接着剤はさらに、消泡剤例えば鉱油又はシリコーン油を
基礎とするもの、及び濃化剤例えば(メト)アクリル酸
−(共)重合物を基礎とするものを含有しうる。
床張り用接着剤の代表的な組成は、次のとおりである。
固形物含量が55重量%の分散液66部、70%樹脂溶
液(ドルオール中)65部、ホリフロビレングリコール
ーアルキルフェノールを基礎とする市販普通の軟化剤2
部、白亜(粒径3〜4μm)10部、 石英粉(平均粒径9.5μm)20部、及び市販普通の
濃化剤(例えばメタクリル酸又はアクリル酸−エチルア
クリレート共重合物の4%水溶液を基礎とするもの)5
部。
この混合物を攪拌してよく混合し、8日間放置したのち
、使用できる。
この接着剤は、例えばくし状物又は発泡体コールを用い
て基体上に塗布できる。普通のように空気乾燥したのち
、床張り材を敷(。加工性において新規接着剤は、溶剤
含有接着剤と同様である。それは意外にも10℃でも満
足しうる良好な接着性を有する。接着が良好な耐洗浄性
及び高いアルカリ安定性を有することも意外であった。
そのほかこの接着は軟化剤安定であり、剥離値は良好な
いしきわめて良好である(剥離値の試験はDIN 53
278の「分散液接着剤による接着の剥離抵抗試験」に
より1部分の空気乾燥後に行われる)。
下記実施例中の部及び%は、特に指示のない限り重量に
関する。容量部は重量部に対しl対ゆの関係にある。
実施例1 水性分散液の製造は、攪拌器、150容量部の供給釜及
び2個の各10容量部の供給容器を備えた内容200容
量部の耐圧重合容器中で行われる。
この容器にまず水12.68部、過酸化二値酸カリウム
0.18部及び流入液rの4.47部を装入する。これ
を60〜70℃に加熱し、45℃で流入液■及び■の連
続供給を開始し、3〜4 一時間かけて添加する。次い
で反応混合物を6部℃に6時間保持し、窒素で洗浄し、
冷却し、15%アンモニア(流入液■)でpHを7と8
の間にする。
流入ifは、水21.07部、塩化ビニリデン23、1
8部、n−ブチルアクリレート25.18部、酢酸ビニ
ル11.59部、アクリル酸1.16部、アクリルアミ
ド0.58部及びビニルスルホン酸ナトリウムの25%
水溶11.16部を、エチレンオキシド25モルと反応
させたバライソオクチルフェノールの硫酸半エステルの
ナトリウム塩の65%水溶11.66部及びエチレンオ
キシド25モルと反応させたバライソオクチルフェノー
ルの20%水溶液2.02部の混合物を用いて乳化した
水性乳化液である。流入物■はアスコルビン酸0.01
部の水1.84部中の溶液から成る。分散液は595%
の固形物含量を有し、r=D(直は66%、MFTは3
℃以下、Tgは8℃である。
(al水性分散液1.76部を、ポリグロピレングリコ
ールーアルキルフェノールを基礎とする市販普通の軟化
剤0.064部、鉱油及びシリコーン油を基礎とする市
販普通の消泡剤0.006部、白亜0.8部、石英粉0
.6部(平均粒径95μm)及ヒドルオール中の70%
バルサム樹脂樹脂液溶液68部と混合する。この接着剤
により得られるよく表面を清浄化したアスベストセメン
ト上の層厚的1 malのPVCの接着の剥離強度は、
10分間の空気乾燥後に30.1N/CrrLである。
(b)多量の樹脂を用いて第二の混合物を製造する。こ
れは分散i’1lE1.16部、白亜0.4部、石英粉
0.8部、市販普通の4%濃化剤溶i(エチルアクリレ
ート−(メト)アクリル酸共重合物)0.2部及びドル
オール中の70%バルサム樹脂WW溶液1.48部から
成る。これを用いて得られたよく表面を清浄化したアス
ベストセメント上の層厚約1龍のPVCの接着の剥離強
度は、10分間の空気乾燥後に24.ON/cInであ
る。
実施例2 実施例1と同様に分散液を製造する。前装入物は、水1
3.68部、過酸化二面酸ナトリウム0、16 部、C
l5−パラフィンスルホン酸ナトリウム塩の40%溶液
0.13部及び流入液Iの204部を含有する。流入液
Iは水23.10部、塩化ビニリデン20.64部、n
−ブチルアクリレート20.64部、ビニルプロピオネ
ート10゜32部、アクリル酸1.03部、アクリルア
ミドの50%水s ’/IX 1.03 部及びビニル
スルホン酸ナトリウムの25%水溶液1.03部を、エ
チレンオキシド、25モルと反応させたバライソオクチ
ルフェノールの硫酸エステルナトリウムの65%水溶液
3.69部及びエチレンオキシド10モルと反応させた
バライソオクチルフェノールの20%溶液2.58部を
用いて乳化して得られる水性乳化液である。流入物■は
水1.64部中のアスコルビン酸0.01部の溶液であ
る。分散液は固形物含量が55.5%で、LD値は72
%、MFTは6℃以下、Tgは7℃である。
(a)水性分散712.07部を、市販普通の濃化剤(
エチルアクリレート−(メト)アクリル酸共重合物)の
26%水溶Q0.154部、市販普通の軟化剤0.06
部(ポリグロビレングリコールーアルキルフェノールを
基礎とする)、鉱油−シリコーン油混合物を基礎とする
市販普通の消泡剤0.006部、白亜0.8部、石英粉
(平均粒径95μm)及びドルオール中のバルサム樹脂
WWの70%溶液1.30部と混合する。これを用いて
得られたよく表面を清浄化したアスベストセメント上の
層厚約1順のPVCの接着の剥離強度は、10分間の空
気乾燥後に21.6N/cIrLである。
(b)水性分散液2.18部、2%濃化剤水溶液0゜3
部、軟化剤0.63部、消泡剤0.006部、白亜0.
42部、石英粉1.56部及びバルサム樹脂WWの70
%溶液0.75部から、軟化剤含量の高い第二の混合物
を製造する。10分間の空気乾燥後に、これによるPV
Cとアスベストセメント間の層厚1朋の接着の剥離強度
は197N/cmである。
実施例3 実施例1と同様にして分散液を製造する。この前装入物
は、水13.96部、過酸化二硫酸アンモニウム0.1
6部、ドデシルペンゾールスルホン酸ナトリウムの15
%水溶液0.19部及び流入液■の7.39部を含有す
る。流入液Iは、水23.38部、塩化ビニリデン15
.75部、ビニルグロビオネー) 31.50部、n−
ブチルアクリレート5.25部、メタクリル酸1605
部、メタクリルアミド0.56部及びビニルスルホン酸
ナトリウムの25%水溶液1.05部を、エチレンオキ
シド25モルと反応させたバライソオクチルフェノール
の硫酸エステルナトリウムの35%水溶液3.75部、
及びエチレンオキシド25モルと反応させたバライソオ
クチルフェノールの20%水溶i 1.84部を用いて
乳化した水性乳化液である。流入液■は、水1.67部
中のホルムアルデヒドスルホキシレー) 0.01 部
の水溶液である。得られた分散液の固形物含量は54.
6%、LD値は85%、MFTは10°C1Tgは15
℃である。
この水性分散液1.85部、プロピレングリコール−ア
ルキルフェノールを基礎とする市販普通の軟化剤0.0
64部、鉱油及びシリコーン油を基礎とする市販普通の
消泡剤0.007部6部、(白亜0.8部、石英粉0.
6部(平均粒径95μm)及びドルオール中のバルサム
樹脂−の70%溶1ffl 0.68部から混合物を製
造する。これを用いて得られたアスベストセメント上の
PVCとの層厚的1 mrnの接着の剥離強度は、10
分間の通風乾燥後に19.4N/cIrLである。
実施例4 実施例1と同様にして分散液を製造し、その際45〜5
5℃で重合を行う。前装入物は、水13、88 部、C
15−ハラフィンスルホン酸ナトリウムの40%水溶液
0.16部、燐酸0.05部、30%過酸化水素溶液0
.44部及び流入液Iの7.12部を含有する。流入I
Iは、水25.01部、塩化ビニリデン10.44部、
ブチルアクリレート51.61 部、ビニルグロピオネ
ート10゜44部、メタクリル酸1,04部、アクリル
アミド0.52 部及びビニルスルホン酸ナトリウムの
25%水溶液1.04部を、エチレンオキシド25モル
と反応させたバライソオクチルフェノールの硫酸エステ
ルナトリウムの65%水溶液3゜72部、及びエチレン
オキシド25モルと反応させたバライソオクチルフェノ
ールの20%溶液1.82部を用いて乳化した水性乳化
液である。
流入液■は、水1.90部中のアスコルビン酸0゜22
部及び硫酸鉄(■)o、ooss部の溶液である。
この分散液の固形物含量は54.6%、LD値は79%
、MFTは1℃以下、Tgは一11°Cである。
この分散液1.72部、市販普通の軟化剤(ポリプロピ
レンクリコール−アルキルフェノールを基礎とする)0
.064部、市販普通の消泡剤(鉱油とシリコーン油の
混合物) 0.006部、白亜0.8部、石英粉0.6
部(平均粒径5!5μm)及びドルオール中のバルサム
樹脂謂の70%溶i 0.68部からの混合物を製造す
る。これた5N/C!nである。
実施例5 実施例1と同様にして分散液を製造する。前装入物は、
水11.92部、過酸化二値酸カリウウ0.26部及び
流入液Iの7.08部から成る。
流入Ifは、水19.55部、塩化ビニリデン34.0
0部、ビニルプロピオネート1700部、n−ブチルア
クリレート5.67部、アクリル酸1.16部、アクリ
ルアミド0.57部及びビニルスルホン酸ナトリウムの
25%水溶i1.13部を、エチレンオキシド25モル
と反応させたバライソオクチルフェノールの硫酸エステ
ルナトリウムの65%水溶液4.05部、及びエチレン
オキシド25モルと反応させたバラインオクチルフェノ
ールの20%水溶/If、 1.98部を用いて乳化し
た水性乳化液である。流入液■は水2.48部中のアス
コルビン酸0.01部の溶液である。
得られた分散液の固形物含量は596%、LD値は56
%、MFTは15℃、Tgは18℃である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (A)塩化ビニル20〜60重量%、1〜18個の炭素
    原子を有するアルカノールのアクリル酸エステル40〜
    80重量部及びビニルエステル20〜60重量部からの
    混合物34〜80重量%、及び3〜5個の炭素原子を有
    するα,β−モノオレフィン性不飽和のモノ−及び/又
    はジカルボン酸及び/又はそのアミド及び/又はビニル
    スルホネート0.5〜6重量%からの共重合物の分散液
    、(B)コロホニウム樹脂及びその誘導体の群から選ば
    れる接着用樹脂30〜150重量部(共重合物Aの10
    0部に対する固形物量)、(C)軟化剤及び/又は液状
    樹脂0〜50重量部(樹脂Bの100部に対する量)な
    らびに所望により(D)充填剤から本質的に成る床張り
    用接着剤。
JP61257136A 1985-11-02 1986-10-30 水性重合体分散液を基礎とする床張り用接着剤 Expired - Lifetime JPH0745647B2 (ja)

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JP61257136A Expired - Lifetime JPH0745647B2 (ja) 1985-11-02 1986-10-30 水性重合体分散液を基礎とする床張り用接着剤

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JP (1) JPH0745647B2 (ja)
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AU (1) AU580515B2 (ja)
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