JPS62105963A - セラミツクス焼結体およびその製造方法 - Google Patents
セラミツクス焼結体およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS62105963A JPS62105963A JP60244761A JP24476185A JPS62105963A JP S62105963 A JPS62105963 A JP S62105963A JP 60244761 A JP60244761 A JP 60244761A JP 24476185 A JP24476185 A JP 24476185A JP S62105963 A JPS62105963 A JP S62105963A
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- JP
- Japan
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- sintered body
- ceramic sintered
- nitrides
- conductivity
- iva
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、導電性をもつαサイア[1ンと導電性化合物
とを複合したセラミックス焼結体A−3よびその製造方
法に関−1−るものである。
とを複合したセラミックス焼結体A−3よびその製造方
法に関−1−るものである。
し従来の技術1
サイア目ン焼結体は耐酸化性に優れ、高温強度が高いの
でタービンプレー1・、ターボF sp−ジャーロータ
ー等の高温構造用材料、熱間加T用のダイス、ロール等
の工具など、’j L Tの用途が期待されている1、
シかし、サイア[]ン焼結体は高硬度。
でタービンプレー1・、ターボF sp−ジャーロータ
ー等の高温構造用材料、熱間加T用のダイス、ロール等
の工具など、’j L Tの用途が期待されている1、
シかし、サイア[]ン焼結体は高硬度。
?:S靭性のために機緘加丁が難(−7く、?V鉗形状
の部材を作成するごとはほとんど不可能であった。。
の部材を作成するごとはほとんど不可能であった。。
このため、焼結体に導電性を付j5 L、放電I’ll
Tを可能としたものが提案されている(例えば、特開
昭57−188453号公報、特開昭57−20026
5号公報。
Tを可能としたものが提案されている(例えば、特開
昭57−188453号公報、特開昭57−20026
5号公報。
特開昭58−20782号公報、特開昭59−2078
81号公報等参照)。すなわち、■a、va、vIa族
遷移金属元素の酸化物、窒化物、1a化物等を添加4る
ことににす、S l IN a 、サイアロン等のセラ
ミックスに導電性を付与し放電加工を可能としたものが
提案されている。しか()、これら材料においては3i
3Na又はサイアロンの電気抵抗率が10100・cm
以上と非常に大きいため、これ!−′:導電性物質を混
入した場合、導電性物質量のある特定の範囲において急
激に電気抵抗率が変化する。し、か()、この範囲が極
めて狭いため任意の電気抵抗率をもつ材料を安定して得
ることは極めて困難であるという問題点がある。
81号公報等参照)。すなわち、■a、va、vIa族
遷移金属元素の酸化物、窒化物、1a化物等を添加4る
ことににす、S l IN a 、サイアロン等のセラ
ミックスに導電性を付与し放電加工を可能としたものが
提案されている。しか()、これら材料においては3i
3Na又はサイアロンの電気抵抗率が10100・cm
以上と非常に大きいため、これ!−′:導電性物質を混
入した場合、導電性物質量のある特定の範囲において急
激に電気抵抗率が変化する。し、か()、この範囲が極
めて狭いため任意の電気抵抗率をもつ材料を安定して得
ることは極めて困難であるという問題点がある。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは、サイアロンに任意の電気抵抗率を付与す
る方法について種々検討してきた。
る方法について種々検討してきた。
ぞの結果、サイアロンとしで、電気抵抗率が1010Ω
−cmとfI’4 VRf木であるβ(ノイP [1ン
′Cは・なく、電気抵抗率を変えることがr″きるαリ
イアLl :、を選び1−)−れにj、Q −u ti
1−物質を添加−小ること(・−より広1?x囲にわ/
、テり任意の電気抵抗率をbつ1゛・ラミックス焼結体
が19られることを見出し本発明を成し!、:!うので
ある。
−cmとfI’4 VRf木であるβ(ノイP [1ン
′Cは・なく、電気抵抗率を変えることがr″きるαリ
イアLl :、を選び1−)−れにj、Q −u ti
1−物質を添加−小ること(・−より広1?x囲にわ/
、テり任意の電気抵抗率をbつ1゛・ラミックス焼結体
が19られることを見出し本発明を成し!、:!うので
ある。
すなわち、本発明LtMx (Si 、 AI >、
2 (0゜N)、6[ここで、0<x≦2.MはL−
i 、 Mす。
2 (0゜N)、6[ここで、0<x≦2.MはL−
i 、 Mす。
Ca 、Y、希土類金属(ただ(]、La、CeG除く
)の1種又は2種型−F]の一般式ひ示さti、るαリ
イ)′1ン絹成の五合粉に、容積比にして0・70%の
IVa 、 va 、 VIa族;@移金属の炭化物、
窒化物、硼化物のうちの1種又は2種以上の化合物を添
加l2)混合。成形した((に、1600□−1900
”C,非酸化物性′t!l雰囲気中で焼結することに、
J、す、’Ii)’−10”” O・canの広い範囲
において任意の電気抵抗率が117られるようにし、た
ことを特徴どするbのて゛ある。
)の1種又は2種型−F]の一般式ひ示さti、るαリ
イ)′1ン絹成の五合粉に、容積比にして0・70%の
IVa 、 va 、 VIa族;@移金属の炭化物、
窒化物、硼化物のうちの1種又は2種以上の化合物を添
加l2)混合。成形した((に、1600□−1900
”C,非酸化物性′t!l雰囲気中で焼結することに、
J、す、’Ii)’−10”” O・canの広い範囲
において任意の電気抵抗率が117られるようにし、た
ことを特徴どするbのて゛ある。
本発明にJ3い−C1上記αサイアロンi4裏、十;’
;s MとしてI i 、Mg、Ca 、Y、希土類金
属な831種又は2種以上含有することにより、侵入型
に固溶するイオンの種類を変えることが可能なものであ
り、これらイオンにより導電性を生じさせている。また
、上記金属Mとして、2種以上の金属を複合して金石さ
せることにより広範囲の電気抵抗率を得ることができる
。また、このαサイアロンに添加する導電性物質として
は、す゛イアロンの焼結温度まで安定な高融点物質であ
るどころのIVa 、 Va 、 VIa族遷移金属の
炭化物1窒化物または硼化物のうりの1種又は2種以上
の化合物を用いることが望ましい。また、本発明にJ3
いては、焼結中にこれらの導電付物質となる化合物の使
用も可能である。
;s MとしてI i 、Mg、Ca 、Y、希土類金
属な831種又は2種以上含有することにより、侵入型
に固溶するイオンの種類を変えることが可能なものであ
り、これらイオンにより導電性を生じさせている。また
、上記金属Mとして、2種以上の金属を複合して金石さ
せることにより広範囲の電気抵抗率を得ることができる
。また、このαサイアロンに添加する導電性物質として
は、す゛イアロンの焼結温度まで安定な高融点物質であ
るどころのIVa 、 Va 、 VIa族遷移金属の
炭化物1窒化物または硼化物のうりの1種又は2種以上
の化合物を用いることが望ましい。また、本発明にJ3
いては、焼結中にこれらの導電付物質となる化合物の使
用も可能である。
本発明の焼結体を得るための製造法としては、上記αサ
イアロンの組成となる原料粉末、すなわちSi 1Na
、Al 203.AI N、Si Oaなどと、Li
、Mq 、Ca、Yなどの酸化物、その他の化合物粉末
、およびこれらに対し1〜70vo 1%のiva 、
va 、 via族の遷移金属の炭化物、窒化物、硼
化物などのうl)の1種または2秤取」−の化合物粉末
を混合し、任意の成形1)法によし〕成形した後、16
00−・1900℃非酸化性雰囲気(、二J3いC焼結
する。焼結温度が1600℃よりも低いど成!1′3体
が1−分に緻密化せず、一方、1900℃より6高い場
合はS! INaの分解がルし7く、密度の低−1−へ
したら1゜また、酸(L性雰囲気で焼結した場合(二は
S! 1N4等の1≦ミ料粉末の酸化が起こり、所2′
i:の組成の焼結体べ・得ることは−Cさない。また、
本発明においては、焼結時にホットプレスの31−)に
1幾緘的に加圧することもでき1、Lだ、ガス圧により
加圧することも可能である。
イアロンの組成となる原料粉末、すなわちSi 1Na
、Al 203.AI N、Si Oaなどと、Li
、Mq 、Ca、Yなどの酸化物、その他の化合物粉末
、およびこれらに対し1〜70vo 1%のiva 、
va 、 via族の遷移金属の炭化物、窒化物、硼
化物などのうl)の1種または2秤取」−の化合物粉末
を混合し、任意の成形1)法によし〕成形した後、16
00−・1900℃非酸化性雰囲気(、二J3いC焼結
する。焼結温度が1600℃よりも低いど成!1′3体
が1−分に緻密化せず、一方、1900℃より6高い場
合はS! INaの分解がルし7く、密度の低−1−へ
したら1゜また、酸(L性雰囲気で焼結した場合(二は
S! 1N4等の1≦ミ料粉末の酸化が起こり、所2′
i:の組成の焼結体べ・得ることは−Cさない。また、
本発明においては、焼結時にホットプレスの31−)に
1幾緘的に加圧することもでき1、Lだ、ガス圧により
加圧することも可能である。
[実施例]
所定組成のS13Nm粉末、AI N粉末。
112cO3扮末を原料粉とし、こh t=各種の化合
物を湿式ボール亘ル混練後乾燥し、([1られた粉末を
湿式プレスにより1t/Cm’で成形し、成形体を1!
f1だ。この成形体を1750℃x3hr、 1気V「
窒素雰囲気Fで焼結した。得られた焼結体の組成、;8
気抵抗率を第1表に示づ。
物を湿式ボール亘ル混練後乾燥し、([1られた粉末を
湿式プレスにより1t/Cm’で成形し、成形体を1!
f1だ。この成形体を1750℃x3hr、 1気V「
窒素雰囲気Fで焼結した。得られた焼結体の組成、;8
気抵抗率を第1表に示づ。
[発明の効果]
本発明のサイアロンは、105〜10−5Ω・cmの広
範囲において任意の電気抵抗率を得ることができるため
、放電加工を可能にすることもでき、また、電気抵抗用
材料としての使用も可能である。上記のように、従来の
サイアロンに比べ、広範囲での利用が可能となる。
範囲において任意の電気抵抗率を得ることができるため
、放電加工を可能にすることもでき、また、電気抵抗用
材料としての使用も可能である。上記のように、従来の
サイアロンに比べ、広範囲での利用が可能となる。
事件の表示
昭和60年 特許願 第244761、発明の名称 セ
ラミックス焼結体およびその製造方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸ノ内二丁目1番2号名称 (5
08)日立金属株式会社 代表者 松 野 浩 二
ラミックス焼結体およびその製造方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸ノ内二丁目1番2号名称 (5
08)日立金属株式会社 代表者 松 野 浩 二
Claims (3)
- (1)一般式Mx(Si、Al)_1_2(O、N)_
1_6[ここで、0<x≦2、MはLi、Mg、Ca、
Y、希土類金属(ただしLa、Ceは除く)のうちの1
種又は2種以上]で示されるαサイアロンに容積比にし
て1〜70%のIVa、Va、VIa族の遷移金属の炭化物
、窒化物、硼化物のうちの1種又は2種以上の化合物を
添加してなることを特徴とする導電性を有するセラミッ
クス焼結体。 - (2)特許請求の範囲第(1)項記載のものにおいて、
上記焼結体の電気抵抗率が10^5〜10^−^5Ω・
cmであることを特徴とする導電性を有するセラミック
ス焼結体。 - (3)Si_3N_4、Al_2O_3、AlN、Al
Nポリタイプ、SiO_2、および化合物M[ここで、
MはLi、Mg、Ca、Y、希土類金属(ただし、La
、Ceは除く)の酸化物、窒化物のうちの1種又は2種
以上]を、Mx(Si、Al)_1_2(O、N)_1
_6(ただし、0<x≦2)で表される組成となるよう
に配合し、これに1〜70容量%のIVa、Va、VIa族
の遷移金属の炭化物、窒化物、硼化物のうちの1種又は
2種以上の化合物を添加し、混合、成形した後に、16
00〜1900℃の温度で非酸化性雰囲気中で焼結する
ことを特徴とする導電性を有するセラミックス焼結体の
製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60244761A JPS62105963A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | セラミツクス焼結体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60244761A JPS62105963A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | セラミツクス焼結体およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62105963A true JPS62105963A (ja) | 1987-05-16 |
Family
ID=17123506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60244761A Pending JPS62105963A (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | セラミツクス焼結体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62105963A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6330373A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-09 | 品川白煉瓦株式会社 | α―サイアロン質導電性セラミックス及びその製造方法 |
JPH02107572A (ja) * | 1988-01-28 | 1990-04-19 | Hitachi Metals Ltd | 導電性サイアロン焼結体とヒータ |
EP0621090A1 (de) * | 1993-03-30 | 1994-10-26 | Alusuisse-Lonza Services Ag | Strangpresswerkzeug |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP60244761A patent/JPS62105963A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6330373A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-09 | 品川白煉瓦株式会社 | α―サイアロン質導電性セラミックス及びその製造方法 |
JPH0329744B2 (ja) * | 1986-07-25 | 1991-04-25 | ||
JPH02107572A (ja) * | 1988-01-28 | 1990-04-19 | Hitachi Metals Ltd | 導電性サイアロン焼結体とヒータ |
EP0621090A1 (de) * | 1993-03-30 | 1994-10-26 | Alusuisse-Lonza Services Ag | Strangpresswerkzeug |
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