JPS62100775A - ヒ−トロ−ル定着用磁性トナ− - Google Patents
ヒ−トロ−ル定着用磁性トナ−Info
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- JPS62100775A JPS62100775A JP60242306A JP24230685A JPS62100775A JP S62100775 A JPS62100775 A JP S62100775A JP 60242306 A JP60242306 A JP 60242306A JP 24230685 A JP24230685 A JP 24230685A JP S62100775 A JPS62100775 A JP S62100775A
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- G03G9/08—Developers with toner particles
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- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08784—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電、子写真用トナー、特に高速で定着を行なう
ヒートロール定着用磁性トナーに関する。
ヒートロール定着用磁性トナーに関する。
電子写真を利用１．た複写方法として、例えば、Ｓｅ
、 ＺｎＯ、有機光半導体等の感光体上に靜電潜倹を形
成１２、磁性現像剤を用いて磁缶ブラシ法により現像１
７、現像画像を普通紙等の転写シート上に、転写した後
定着；て最終画像を得る方式が一般的であるｎこの複写
方式に使用される磁性現ｆＷ剤としては磁性キャリアと
トナーからなる二成分系現像剤が従来から使用されてき
た。しかるに、この二成分系現像剤を使用した場合は、
現像剤中のトナーＯｆを一定に保つための手段やキャリ
アとトナーを均一に混合するための手段を現像装置に設
ける必要があり、現像装置が大型化・複雑化するという
欠点がある。
、 ＺｎＯ、有機光半導体等の感光体上に靜電潜倹を形
成１２、磁性現像剤を用いて磁缶ブラシ法により現像１
７、現像画像を普通紙等の転写シート上に、転写した後
定着；て最終画像を得る方式が一般的であるｎこの複写
方式に使用される磁性現ｆＷ剤としては磁性キャリアと
トナーからなる二成分系現像剤が従来から使用されてき
た。しかるに、この二成分系現像剤を使用した場合は、
現像剤中のトナーＯｆを一定に保つための手段やキャリ
アとトナーを均一に混合するための手段を現像装置に設
ける必要があり、現像装置が大型化・複雑化するという
欠点がある。
そこで、磁性現像剤として、キャリア粒子を用いずに樹
脂と磁性粉を主成分とする一成分系の磁性トナーを用い
て静電潜像を現像することが掃案され、まず酸化亜鉛紙
や静電記録紙を用いて現像後直接定着する方式に実用イ
ヒ嘘ね、ついで転写工程を含む電子写真方式にも実用化
されている。
脂と磁性粉を主成分とする一成分系の磁性トナーを用い
て静電潜像を現像することが掃案され、まず酸化亜鉛紙
や静電記録紙を用いて現像後直接定着する方式に実用イ
ヒ嘘ね、ついで転写工程を含む電子写真方式にも実用化
されている。
また、転写されたトナーの定着方式としては、常温で圧
力ロールのみによる圧力定着方式、オープレ加熱による
熱定着方式、ハロゲンランプ等によるフラッシュ定着方
式、ヒートロールによる熱定着が行なわれている。これ
らのうち、圧力定着は消費電力が少なくてすみクイック
スタートが可能という利点はあるが絶対的に定着性は弱
いという欠点があり、オーブン定着やフラッシェ定着は
定着性は強いが、高速時における定着性が悪いという欠
点がある。これらに対しヒートロール定着は定着性か良
くまた高速定着においても有効であるという利点がある
。
力ロールのみによる圧力定着方式、オープレ加熱による
熱定着方式、ハロゲンランプ等によるフラッシュ定着方
式、ヒートロールによる熱定着が行なわれている。これ
らのうち、圧力定着は消費電力が少なくてすみクイック
スタートが可能という利点はあるが絶対的に定着性は弱
いという欠点があり、オーブン定着やフラッシェ定着は
定着性は強いが、高速時における定着性が悪いという欠
点がある。これらに対しヒートロール定着は定着性か良
くまた高速定着においても有効であるという利点がある
。
高速でのヒートロール定着を行なうためには、定着用樹
脂が定着製電近傍にして容易に溶融する必要がある。そ
こで定着用樹脂としては溶融粘度が低いものを使用する
ことが必要となる。
脂が定着製電近傍にして容易に溶融する必要がある。そ
こで定着用樹脂としては溶融粘度が低いものを使用する
ことが必要となる。
一方、ヒートロール定着においては、加熱ロール表面に
トナーが加熱溶融状態で圧接触するためトナーの一部が
ロール表面に付着して再び複写シート上に付着するとい
うオフセット現象が生じ易い。このオフセットは、低温
で生ずるコールドオフセットと、高温で生ずるホットオ
フセットがあり、ホットオフセットｔ：生ずる温度とコ
ールドオフセットが生ずる温奮との差ｃ以下非オフセッ
ト範囲という）ができるだけ大きくすることが、重要で
ある。このため、ヒートロール定着用トナーにおいては
、ポリオレフィン、脂肪酪金属埠、脂肪酸エステル、パ
ラフィンワックス等の＃型剤を添加することが一般的で
あり、とｔｌらの離型剤のうちではポリオレフィン、特
に低分子量ポリプレピレン及び／又は低分子量ホリエチ
レン（例えば特公昭５２−３３０５号、同５８−５８６
６４号）が多く使用式れている。
トナーが加熱溶融状態で圧接触するためトナーの一部が
ロール表面に付着して再び複写シート上に付着するとい
うオフセット現象が生じ易い。このオフセットは、低温
で生ずるコールドオフセットと、高温で生ずるホットオ
フセットがあり、ホットオフセットｔ：生ずる温度とコ
ールドオフセットが生ずる温奮との差ｃ以下非オフセッ
ト範囲という）ができるだけ大きくすることが、重要で
ある。このため、ヒートロール定着用トナーにおいては
、ポリオレフィン、脂肪酪金属埠、脂肪酸エステル、パ
ラフィンワックス等の＃型剤を添加することが一般的で
あり、とｔｌらの離型剤のうちではポリオレフィン、特
に低分子量ポリプレピレン及び／又は低分子量ホリエチ
レン（例えば特公昭５２−３３０５号、同５８−５８６
６４号）が多く使用式れている。
〔発明が解決【７ようとする問題点〕
しかしながら、溶融粘度の低い定着用樹脂を用いると、
非オフセラ） ｔｏ、四が狭くなり、離型剤を添加して
もオフセットの発生が生じてしまう。
非オフセラ） ｔｏ、四が狭くなり、離型剤を添加して
もオフセットの発生が生じてしまう。
例えば５００ ｗｖ’ｓｅｃ以上の定着速度であって、
ヒートロールの表面温度を１８０℃に設定した状態で、
Ａ４サイズの普通紙を通紙すると、通紙彼のヒートロー
ルの表面Ｐ度は１２０℃位に低下するので、従来の低分
子量ポリプロピレンもしくは低分子量ポリエチレンを添
加しても、オフセットが生じてしまう、 本発明の目的は、非オフセット範囲の広いヒートロール
定着用磁性トナーを提供することである。
ヒートロールの表面温度を１８０℃に設定した状態で、
Ａ４サイズの普通紙を通紙すると、通紙彼のヒートロー
ルの表面Ｐ度は１２０℃位に低下するので、従来の低分
子量ポリプロピレンもしくは低分子量ポリエチレンを添
加しても、オフセットが生じてしまう、 本発明の目的は、非オフセット範囲の広いヒートロール
定着用磁性トナーを提供することである。
本発明のヒートロール定着用磁性トナーは、１５０℃に
おける溶融粘ザがｌＸ１×１０２〜２×１０３ポイズの
範囲にある熱可塑性相１１ｈと、１２０〜１３０℃にお
ける溶融粘度がｌＸ１０２〜１×１０３ポイズの範囲に
ある離型剤と、１４０〜１６０℃における溶融粘度がｌ
Ｘｌ×１０２〜ｌＸ１０’センチポイズの範囲にある離
型剤と、磁性粉とを含有するものである。
おける溶融粘ザがｌＸ１×１０２〜２×１０３ポイズの
範囲にある熱可塑性相１１ｈと、１２０〜１３０℃にお
ける溶融粘度がｌＸ１０２〜１×１０３ポイズの範囲に
ある離型剤と、１４０〜１６０℃における溶融粘度がｌ
Ｘｌ×１０２〜ｌＸ１０’センチポイズの範囲にある離
型剤と、磁性粉とを含有するものである。
前述したように高速での十分なる定着性を確保するため
には、溶融粘度の低い熱可塑性樹脂を用いる必要がある
。具体的な溶融粘度としては、１５０℃の温度において
、ｌＸ１０２〜２×１０３ポイズの範囲がよい。溶融粘
度がｌＸ１０２ポイズ未満であると、ホットオフセット
が生じ易くなり、２ Ｘ １０３ポイズを越オると定着
性が下る。
には、溶融粘度の低い熱可塑性樹脂を用いる必要がある
。具体的な溶融粘度としては、１５０℃の温度において
、ｌＸ１０２〜２×１０３ポイズの範囲がよい。溶融粘
度がｌＸ１０２ポイズ未満であると、ホットオフセット
が生じ易くなり、２ Ｘ １０３ポイズを越オると定着
性が下る。
本発明で用い得る熱可塑性樹脂としては、例えばスチレ
ン系樹脂やエポキシ樹脂が挙げられる。
ン系樹脂やエポキシ樹脂が挙げられる。
スチレン系４＠脂の内では、スチレン、０メチルスチレ
ン、Ｐメチルスチレン、α−メチルスチレン。
ン、Ｐメチルスチレン、α−メチルスチレン。
Ｐ−エチルスチレン、２．４−ジメチルスチレン。
Ｐ−ｎ−ブチルスチレンｒ Ｐ ｔｅｔｒ−ブチルス
チレンｅＰ−ｎ−へキシルスチレン＊ Ｐ −ｎ−オク
チルスチレンｅＰ−ｎノニルスチレン、ｐ−メトキシス
チレン、Ｐ−７エニルスチレン、Ｐ−クロルスチレン、
５．４−ジクロルスチレンｆｚトノへｆレン類と、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル。
チレンｅＰ−ｎ−へキシルスチレン＊ Ｐ −ｎ−オク
チルスチレンｅＰ−ｎノニルスチレン、ｐ−メトキシス
チレン、Ｐ−７エニルスチレン、Ｐ−クロルスチレン、
５．４−ジクロルスチレンｆｚトノへｆレン類と、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル。
アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル。
アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ−オクチル。
アクリル酸ドデシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸
２−エチルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル
Ｉ’＠）２−クロルエチル、アクリル酸フェニル、α−
クロルアクリル酸メチル、メタアクリル酸プロビバ、メ
タアクリル酸ｎ−ブチル、メタアクリルＭイソブチル、
メタアクリル酸ステアリル、メタアクリル酸ジメチルア
ミノエチル、メタアクリル酸ジメチルアミノエチルなど
のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類とのビ
ニル系共角゛合体が好ましい□またエポキシ樹脂の内で
はビスフェノール型エポキシ樹脂が好ましい。
２−エチルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル
Ｉ’＠）２−クロルエチル、アクリル酸フェニル、α−
クロルアクリル酸メチル、メタアクリル酸プロビバ、メ
タアクリル酸ｎ−ブチル、メタアクリルＭイソブチル、
メタアクリル酸ステアリル、メタアクリル酸ジメチルア
ミノエチル、メタアクリル酸ジメチルアミノエチルなど
のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類とのビ
ニル系共角゛合体が好ましい□またエポキシ樹脂の内で
はビスフェノール型エポキシ樹脂が好ましい。
離型剤としては、１２０〜１３０℃における溶融粘度が
ｌＸ１０２〜１×１０３ポイズの範囲にある離型剤と１
４０〜１６０℃における溶融粘度がｌＸ１０２〜１×１
♂の範囲にある離型剤を併用することが重要である。こ
のような２棹類の離型剤を用いると、低温では溶融粘度
の低い離型剤が働き、一方高温になると、溶融粘度の高
い離型剤が働く。したがって低温から高温までの広い温
度範囲でオフセットを防止することができる。
ｌＸ１０２〜１×１０３ポイズの範囲にある離型剤と１
４０〜１６０℃における溶融粘度がｌＸ１０２〜１×１
♂の範囲にある離型剤を併用することが重要である。こ
のような２棹類の離型剤を用いると、低温では溶融粘度
の低い離型剤が働き、一方高温になると、溶融粘度の高
い離型剤が働く。したがって低温から高温までの広い温
度範囲でオフセットを防止することができる。
溶融粘度の高いｎ型剤としては、例えば三洋化成製のポ
リエチレンワックス：ＬＥＬ８００及び三洋化成夷のポ
リプロピレン：ビスコール６６０Ｐ。
リエチレンワックス：ＬＥＬ８００及び三洋化成夷のポ
リプロピレン：ビスコール６６０Ｐ。
５５０Ｐ等が挙げられる。溶融粘度の低い離型剤として
（性、ｆｌ、？は三井石油化学製のポリエチレンワック
ス：ハイワックス２００Ｐ 、 ４００Ｐ等が挙げられ
る。
（性、ｆｌ、？は三井石油化学製のポリエチレンワック
ス：ハイワックス２００Ｐ 、 ４００Ｐ等が挙げられ
る。
離型剤の添加ｉは、樹脂分の５〜６０重量係の範囲がよ
い。添加量が５重量％未満ではオフセット防止効果が少
なく、添加量が３０’％−量％を越えると、画像特性、
保存性＋ｆｉ動性等が低下する。また低粘度の雌型剤と
高粘度のｎ型剤との混合比（雨量）け４０ ： ６０〜
６０ ： １４０の範囲が望寸しい。
い。添加量が５重量％未満ではオフセット防止効果が少
なく、添加量が３０’％−量％を越えると、画像特性、
保存性＋ｆｉ動性等が低下する。また低粘度の雌型剤と
高粘度のｎ型剤との混合比（雨量）け４０ ： ６０〜
６０ ： １４０の範囲が望寸しい。
本り、明の硫性トナーは、上記の樹脂に少なくとも磁性
粉を添加することによって調整される。磁性粉としては
、フェライト、マグネタイトをはじめとする鉄、コバル
ト、ニッケル等の強磁性を示す元素を含む合金あるいは
化合物、その地熱処理等何らかの処理を施すことによっ
て強磁性を示す橢々の合金等が用いらねる。具体例と１
７でｌｄ、マグネタイト（Ｆｅ３０４） ＋ Ｃ□添加
マグネタイト、スピネル型フェライト、マグネットブラ
ンバイト型フェライト等が挙げらねる。こｈらの磁性粉
の添加量は、定着性の点から少なければ少ない和よいが
、磁性粉の含有量が少なす政゛ると、マグネットロール
によるトナーの搬送力の低下、トナーの飛散の問題が発
生し、又定着時のオフセット現象が発生し易くなる。ト
ナー全量に対して３５〜７５重ｔチの範囲が適当である
。
粉を添加することによって調整される。磁性粉としては
、フェライト、マグネタイトをはじめとする鉄、コバル
ト、ニッケル等の強磁性を示す元素を含む合金あるいは
化合物、その地熱処理等何らかの処理を施すことによっ
て強磁性を示す橢々の合金等が用いらねる。具体例と１
７でｌｄ、マグネタイト（Ｆｅ３０４） ＋ Ｃ□添加
マグネタイト、スピネル型フェライト、マグネットブラ
ンバイト型フェライト等が挙げらねる。こｈらの磁性粉
の添加量は、定着性の点から少なければ少ない和よいが
、磁性粉の含有量が少なす政゛ると、マグネットロール
によるトナーの搬送力の低下、トナーの飛散の問題が発
生し、又定着時のオフセット現象が発生し易くなる。ト
ナー全量に対して３５〜７５重ｔチの範囲が適当である
。
本発明では上記の樹脂及び磁性粉の他に、一般のトナー
で使用されている着色剤、染料を添加してもよい。用い
得る顔料、染料としては、例えば、カーボンブラック、
アニリンブルー、カルコオイルブルー、クロームイエロ
ー、ウルトラマリンプル〜、デュポンオイルブルー、キ
ノリンイエロー。
で使用されている着色剤、染料を添加してもよい。用い
得る顔料、染料としては、例えば、カーボンブラック、
アニリンブルー、カルコオイルブルー、クロームイエロ
ー、ウルトラマリンプル〜、デュポンオイルブルー、キ
ノリンイエロー。
メチレンブルークロライド、フタロシアニンブルー、マ
ラカイトグリーンオキサイド、ローズベンガル等が裕げ
られる。またトナーの帯＊童を制御するために、ニグロ
シン染料、高級脂肪酸で変成したニグロシン染料（いず
れも正荷電型）、含金属（Ｃｒ）アゾ染料（負荷電型）
等の荷電制御剤を用いることもできる。更に流動性を改
善する目的で、微粉末シリカ（Ｓｔｏｗ粒子）、微粉末
アルミナ（Ａｌｚ Ｏｓ粒子）等の流動性改質剤を添加
してもよい０ 上記の各種添加物の含有量は、トナーに要求される種々
の特性に応じて定めればよいが、一般に１０重量％以下
が適当である。
ラカイトグリーンオキサイド、ローズベンガル等が裕げ
られる。またトナーの帯＊童を制御するために、ニグロ
シン染料、高級脂肪酸で変成したニグロシン染料（いず
れも正荷電型）、含金属（Ｃｒ）アゾ染料（負荷電型）
等の荷電制御剤を用いることもできる。更に流動性を改
善する目的で、微粉末シリカ（Ｓｔｏｗ粒子）、微粉末
アルミナ（Ａｌｚ Ｏｓ粒子）等の流動性改質剤を添加
してもよい０ 上記の各種添加物の含有量は、トナーに要求される種々
の特性に応じて定めればよいが、一般に１０重量％以下
が適当である。
トナーの電気特性については、コピー条件に応じて定め
ればよく、例えば現像後普通紙に転写する場合には、電
気抵抗はり、Ｃ４ＫＶ／ｃｍの電場において１０′４０
・ｍ以上、比誘電率は周波数１００ Ｋ Ｈｚにおいて
３．０未満が望ましい。
ればよく、例えば現像後普通紙に転写する場合には、電
気抵抗はり、Ｃ４ＫＶ／ｃｍの電場において１０′４０
・ｍ以上、比誘電率は周波数１００ Ｋ Ｈｚにおいて
３．０未満が望ましい。
本発明の磁性トナーは例えば次のようにして製造するこ
とができる□定着用熱可塑性樹脂、＃型剤および磁性粉
等の原料をボールミル、あるいはスーハーミキサー等を
用いて予備混合する。次いで２本ロール、ニーダ等の混
線機により溶融混練した後冷却固化し、そしてジェット
ミル等で粉砕し、ジクザグ分級機等にて分級する。トナ
ーの平均粒径は、小さすぎるとカブリが増大し、大きす
ぎると荒れた画像となるので、一般には５〜３０μｍの
範囲とされる。
とができる□定着用熱可塑性樹脂、＃型剤および磁性粉
等の原料をボールミル、あるいはスーハーミキサー等を
用いて予備混合する。次いで２本ロール、ニーダ等の混
線機により溶融混練した後冷却固化し、そしてジェット
ミル等で粉砕し、ジクザグ分級機等にて分級する。トナ
ーの平均粒径は、小さすぎるとカブリが増大し、大きす
ぎると荒れた画像となるので、一般には５〜３０μｍの
範囲とされる。
以下、本発明の詳細を実施例によって説明する。
以下の実施例において、磁性トナーの定着性と耐オフセ
ット性の評価は、四フッ化エチレン樹脂をコーティング
した金属性ヒートロールとＲＴＶシリコンゴムのロール
とを１ψ輌の線圧で圧接させ、両ロール間に逆賊して定
理した後、セロテープ剥離試験と目視とによって評価し
た。
ット性の評価は、四フッ化エチレン樹脂をコーティング
した金属性ヒートロールとＲＴＶシリコンゴムのロール
とを１ψ輌の線圧で圧接させ、両ロール間に逆賊して定
理した後、セロテープ剥離試験と目視とによって評価し
た。
実施例１
１５０℃における溶融粘度が３Ｘ１０２ポイズのスチレ
ン・アクリル系共重合体（三洋化成製ＳＢＭ１００）３
０重量部、１４０℃における溶融粘度が２×１０２ポイ
ズのポリエチレンワックス（ヘキスト社製ＬＥＬ８００
）３重量部、１３０℃における溶融粘度が１×１０ポイ
ズのポリエチレンワックス（三井石油化学製ＨＩＷＡＸ
２００Ｐ）２重量部、マグネタイト（戸田工業１４ＥＰ
Ｔ５００）６５重量部をスーパーミキサーにて乾式混合
し、次いでニーダにて１５０℃の濃度で加熱混岬してか
ら冷却固化伊ジェットミルにて粉砕した。得られた粉砕
粉を平均粒径約１２μｍに分級後、カボンプラックＣ三
菱化暇製巷４４ ） ０．１重量部と疎水性シリカ微粉
末（日本アエロジル製Ｒ９７２） ０．３重量部とを添
加して、電気抵抗が５×１０′４０・ｍの磁性トナーを
製造した。
ン・アクリル系共重合体（三洋化成製ＳＢＭ１００）３
０重量部、１４０℃における溶融粘度が２×１０２ポイ
ズのポリエチレンワックス（ヘキスト社製ＬＥＬ８００
）３重量部、１３０℃における溶融粘度が１×１０ポイ
ズのポリエチレンワックス（三井石油化学製ＨＩＷＡＸ
２００Ｐ）２重量部、マグネタイト（戸田工業１４ＥＰ
Ｔ５００）６５重量部をスーパーミキサーにて乾式混合
し、次いでニーダにて１５０℃の濃度で加熱混岬してか
ら冷却固化伊ジェットミルにて粉砕した。得られた粉砕
粉を平均粒径約１２μｍに分級後、カボンプラックＣ三
菱化暇製巷４４ ） ０．１重量部と疎水性シリカ微粉
末（日本アエロジル製Ｒ９７２） ０．３重量部とを添
加して、電気抵抗が５×１０′４０・ｍの磁性トナーを
製造した。
この磁性トナーを用いて、一部を改造した市販の複写機
により、２０℃、 ６０９６ Ｒ，Ｈ，の環境条件にて
次のような条件で画像評価を行なった。
により、２０℃、 ６０９６ Ｒ，Ｈ，の環境条件にて
次のような条件で画像評価を行なった。
感光体は外径１２０■φのセレンドラムを用い、これを
周速６００ ＋ｓ／ｓｅｅで回転させた。セレンドラム
の表面電位は＋７００■とした０現像部は、ステンレス
＠製スリーブ（外径３２Ｉａｌｌφ）の内部に、永久磁
石（外径２９ 、５ ｍφ、１０極対称着磁、スリーブ
上の磁束密度６５０ＧのＢａフエライ）ｌｉＦｔ石）を
有するマグネットロールをそなえた現像装置で構成した
。ドクターギャップを０ 、５ ｍ 、現像キャップを
０．４朝に設定し、スリーブと永久磁石とをそれぞれ９
０ ｒ、ｐ−ｍ、及び１５００ ｒ、ｐ、ｍ、で共に同
方向（但し、現像ギャップにおいてセレンドラムト同方
向）に回転させて、現像を行なった。現像トナー像は、
−５ＫＶの電圧で普通紙上に転写し、次いでヒートロー
ルの表面を１８０℃に加熱して定着を行なった。
周速６００ ＋ｓ／ｓｅｅで回転させた。セレンドラム
の表面電位は＋７００■とした０現像部は、ステンレス
＠製スリーブ（外径３２Ｉａｌｌφ）の内部に、永久磁
石（外径２９ 、５ ｍφ、１０極対称着磁、スリーブ
上の磁束密度６５０ＧのＢａフエライ）ｌｉＦｔ石）を
有するマグネットロールをそなえた現像装置で構成した
。ドクターギャップを０ 、５ ｍ 、現像キャップを
０．４朝に設定し、スリーブと永久磁石とをそれぞれ９
０ ｒ、ｐ−ｍ、及び１５００ ｒ、ｐ、ｍ、で共に同
方向（但し、現像ギャップにおいてセレンドラムト同方
向）に回転させて、現像を行なった。現像トナー像は、
−５ＫＶの電圧で普通紙上に転写し、次いでヒートロー
ルの表面を１８０℃に加熱して定着を行なった。
得られた画像は、濃度１，３．解像度８．０峯−１定着
性がよく、しかもオフセットのない良好な画像であった
。
性がよく、しかもオフセットのない良好な画像であった
。
実施例２゜
定着用樹脂として、１５０℃における溶融粘度が３Ｘ１
０２ポイズのスチレン・アクリル共重合体（三洋化酸製
ＳＢＭ−１００）と１５０℃における溶融粘度が１．６
Ｘ１０３ポイズのスチレン・アクリル共重合体（三洋化
成＃ＳＢＭ−７！１）とを１：１の重量比で混合したａ
ｔ膓（Ａ−１）、溶融粘度（１５０℃）が３Ｘ１×１０
２ポイズのエポキシ樹脂（シェル化学製エピコート２０
５７ＧＰ ）（Ａ−２）、溶融粘度（１５０℃）が２×
１０２ポイズのエポキシ樹脂（シェル化学製エピコート
１００４）と溶融粘Ｗ （１５０℃）がｌＸ１×１０２
ポイズのエポキシ樹脂（シェル化学製エピコー）１００
７）とを１：１の重量比で混合した樹脂（Ａ−５）を用
いた以外は実施例１と同様の条件で３神類の磁性トナー
を製造（り０これらの磁性トナーを実施例１と同様に評
価した。その結果を表１に示す。
０２ポイズのスチレン・アクリル共重合体（三洋化酸製
ＳＢＭ−１００）と１５０℃における溶融粘度が１．６
Ｘ１０３ポイズのスチレン・アクリル共重合体（三洋化
成＃ＳＢＭ−７！１）とを１：１の重量比で混合したａ
ｔ膓（Ａ−１）、溶融粘度（１５０℃）が３Ｘ１×１０
２ポイズのエポキシ樹脂（シェル化学製エピコート２０
５７ＧＰ ）（Ａ−２）、溶融粘度（１５０℃）が２×
１０２ポイズのエポキシ樹脂（シェル化学製エピコート
１００４）と溶融粘Ｗ （１５０℃）がｌＸ１×１０２
ポイズのエポキシ樹脂（シェル化学製エピコー）１００
７）とを１：１の重量比で混合した樹脂（Ａ−５）を用
いた以外は実施例１と同様の条件で３神類の磁性トナー
を製造（り０これらの磁性トナーを実施例１と同様に評
価した。その結果を表１に示す。
表 １
表１から、本発明に係るいずれのトナーも良好な画像が
得られることがわかる０ 実施例３ 離型剤として、表２に示す５＠類の樹脂を準備した。
得られることがわかる０ 実施例３ 離型剤として、表２に示す５＠類の樹脂を準備した。
表 ２
表２に示す離型剤を用いた以外は実施例１と同様の条件
で、表６に示すトナーを製造した。これらのトナーを実
施例１と同様に評価した。その結果を同じく表３に示す
。
で、表６に示すトナーを製造した。これらのトナーを実
施例１と同様に評価した。その結果を同じく表３に示す
。
表 ３
表３から、本発明のトナー（３−１〜３−５）では良好
な画像が得られるが、１種類の離型剤のみを含むトナー
（３−６〜３−８）ではオフセットが生じることがわか
る。
な画像が得られるが、１種類の離型剤のみを含むトナー
（３−６〜３−８）ではオフセットが生じることがわか
る。
以上に記述の如く、本発明の磁性トナーは、特定の溶融
粘度を有する熱可塑性樹脂と、溶融粘度の異なる２Ｒ類
の離型剤を含有するため、高品質の画像を得ることがで
きる。
粘度を有する熱可塑性樹脂と、溶融粘度の異なる２Ｒ類
の離型剤を含有するため、高品質の画像を得ることがで
きる。
Claims (2)
- （１）１５０℃における溶融粘度が１×１０＾２〜２×
１０＾３ポイズの範囲にある熱可塑性樹脂と、１２０〜
１３０℃における溶融粘度が１×１０＾２〜１×１０＾
３ポイズの離型剤と、１４０〜１６０℃における溶融粘
度が１×１０＾２〜２×１０＾３ポイズの離型剤と、磁
性粉３５〜７５重量％とを含有することを特徴とするヒ
ートロール定着用磁性トナー。 - （２）熱可塑性樹脂と離型剤との配合比を重量で７０〜
９５：３０〜５の範囲とする特許請求の範囲第１項記載
のヒートロール定着用磁性トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60242306A JPS62100775A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | ヒ−トロ−ル定着用磁性トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60242306A JPS62100775A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | ヒ−トロ−ル定着用磁性トナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62100775A true JPS62100775A (ja) | 1987-05-11 |
Family
ID=17087260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60242306A Pending JPS62100775A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | ヒ−トロ−ル定着用磁性トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62100775A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988005560A1 (en) * | 1987-01-27 | 1988-07-28 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Toner composition for electrophotography |
| JPS6413558A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-18 | Fuji Xerox Co Ltd | Dry toner |
| US5605778A (en) * | 1995-04-07 | 1997-02-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner with wax component for developing electrostatic image |
| US6120961A (en) * | 1996-10-02 | 2000-09-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic images |
| US6203959B1 (en) | 1999-03-09 | 2001-03-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner |
| JP2001272822A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-10-05 | Xerox Corp | オフセット印刷の印刷品質を提供するトナーおよび現像剤 |
| US7252914B2 (en) | 2002-03-19 | 2007-08-07 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Toner for electrophotography and developer for electrophotography using the same, process cartridge, apparatus for forming image, and method for forming image |
| US7273686B2 (en) | 2003-08-01 | 2007-09-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner |
| US7306889B2 (en) | 2004-02-20 | 2007-12-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for producing toner, and toner |
| EP2296058A2 (en) | 2009-09-14 | 2011-03-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and image forming system |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP60242306A patent/JPS62100775A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988005560A1 (en) * | 1987-01-27 | 1988-07-28 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Toner composition for electrophotography |
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| US7273686B2 (en) | 2003-08-01 | 2007-09-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner |
| US7306889B2 (en) | 2004-02-20 | 2007-12-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for producing toner, and toner |
| EP2296058A2 (en) | 2009-09-14 | 2011-03-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and image forming system |
| JP2011059575A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及び画像形成システム |
| US8364065B2 (en) | 2009-09-14 | 2013-01-29 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and image forming system |
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