JPS6196798A - Conveyor for inspecting thin type intergrated circuit - Google Patents

Conveyor for inspecting thin type intergrated circuit

Info

Publication number
JPS6196798A
JPS6196798A JP21729184A JP21729184A JPS6196798A JP S6196798 A JPS6196798 A JP S6196798A JP 21729184 A JP21729184 A JP 21729184A JP 21729184 A JP21729184 A JP 21729184A JP S6196798 A JPS6196798 A JP S6196798A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thin
ics
pallet
measurement
rows
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21729184A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
鈴木 新平
真庭 友由
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi High Tech Corp
Original Assignee
Hitachi Electronics Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Electronics Engineering Co Ltd filed Critical Hitachi Electronics Engineering Co Ltd
Priority to JP21729184A priority Critical patent/JPS6196798A/en
Publication of JPS6196798A publication Critical patent/JPS6196798A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はICハンドラに系り、特に薄形10のハントう
に好適な搬送装置のレイアウトに関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to an IC handler, and particularly to a layout of a conveying device suitable for a thin type 10 handle.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

ICの製造工程において、多数のIcを高能率で自動的
に検査するためtCハント°うが用いられる。
In the IC manufacturing process, a tC hunt is used to automatically test a large number of ICs with high efficiency.

このICハンドラは、未検査のICを自動的に順次に検
査用ソケットに搬送し、検査結果に従ってICを分類し
て自動的に搬出する機器である。
This IC handler is a device that automatically sequentially transports untested ICs to test sockets, sorts the ICs according to the test results, and automatically carries them out.

従来においては第2図に示すような厚形の、いわゆるD
IPタイプのICが主流であったので、ICハンドラも
DIPタイプ用に構成されていた。
Conventionally, thick so-called D
Since IP type ICs were the mainstream, IC handlers were also configured for DIP type ICs.

ところが、近年第3図(A)、第3図(B)に示すよう
な薄形の、いわゆるFPPタイプのICが開発された。
However, in recent years, thin so-called FPP type ICs as shown in FIGS. 3(A) and 3(B) have been developed.

このFPPタイプのtCは[底面及び頂面が平行板状で
、かつ端子(リード)が平板に平行に突出したICjと
定義されている。このタイプのICは狭い空間に多くの
ICを実装するのに適しているため急速に普及しつつあ
り、これがICの主流となる趨勢にある。
This FPP type tC is defined as an ICj whose bottom and top surfaces are parallel plate-shaped and whose terminals (leads) protrude parallel to the flat plate. This type of IC is rapidly becoming popular because it is suitable for mounting many ICs in a small space, and there is a tendency for this type to become the mainstream IC.

上記の薄形(F P Pタイプ)のICは、厚形のIC
に比して細いリードが密集して側方に突出しているので
、そのハンドリングに関しては厚形■Cのハンドリング
に比して技術的に難かしい問題が有る。
The above thin IC (F P P type) is a thick IC.
Since the thinner leads are densely packed and protrude laterally, handling them is technically more difficult than handling thick type ■C.

厚形IC用のハンドラにおいては、約35°程度の傾斜
を有するシュートを用いて搬送する構造が用いられ、こ
れを利用してローダを上方に、アンローダを下方に配置
し、その中間に検査用ソケ・ソトを設けるといった立体
的な配列を用いてIC/λC/ラン設置所要面積を縮少
せしめる工夫が行われていた。
Handlers for thick ICs use a chute with an inclination of approximately 35° to transport the ICs.Using this, the loader is placed above, the unloader is placed below, and an inspection device is placed between them. Efforts have been made to reduce the area required for IC/λC/run installation by using a three-dimensional arrangement such as providing sockets and holes.

ところが、薄形のICはリードが側方に突出しているた
め、従来の如(シュートを用いて自重滑降させると、I
Cのリード同志が引っ掛かって変形したり、絡み合って
しまったり、又はリードが搬送用の部材に衝突して損傷
したりする戊れが有る。
However, since the leads of thin ICs protrude to the side, the I
There is a possibility that the leads of C may get caught and deformed or entangled with each other, or the leads may collide with a conveyance member and be damaged.

こうした事情のため、薄形IC用のハンドラに1   
   おいては自重滑降手段を設は難い。その結果、検
査対象物であるICを第4図に示すようなパレット1に
搭載して搬入し、例えば真空吸着搬送手段や、水平−案
内部材の上で押動する手段を用いて薄形ICを順次に測
定ソケットに供給し、測定済みの薄形ICをパレット1
に搭載して搬出する手段が設けられる。
Due to these circumstances, the handler for thin IC
It is difficult to install a means of self-glide downhill. As a result, the IC to be inspected is mounted on a pallet 1 as shown in FIG. are sequentially supplied to the measurement socket, and the thin ICs that have been measured are placed on pallet 1.
Means for loading and unloading the equipment is provided.

第4図に例示したパレット1は、40個の薄形IC2を
縦横に配列搭載して矢印a方向に搬送される。説明の便
宜上、縦横に配列された薄形ICの、矢印aと平行な並
びを列と言い、矢印aと直角の並びを行と言う。第4図
の例では5列×8行に40個の薄形IC2が搭載される
The pallet 1 illustrated in FIG. 4 has 40 thin ICs 2 arranged in rows and columns and is transported in the direction of arrow a. For convenience of explanation, the arrangement of thin ICs arranged vertically and horizontally, parallel to arrow a, is called a column, and the arrangement perpendicular to arrow a is called a row. In the example of FIG. 4, 40 thin ICs 2 are mounted in 5 columns x 8 rows.

第5図は本発明者らが創作し、本出願人が別途出願中の
薄形ICの検査用搬送機の1例(以下、先願の装置と言
う)を示す。
FIG. 5 shows an example of a thin IC inspection conveyance machine created by the present inventors and for which the present applicant has filed a separate application (hereinafter referred to as the device of the prior application).

この先願、の装置において、薄形ICを搭載したパレッ
ト1は矢印aで示す如くローダ3に搬入され、吸着搬送
機4が薄形IC(図示せず)を吸着保持して予熱搬送機
5に移載する。
In the device of the previous application, a pallet 1 loaded with thin ICs is carried into a loader 3 as shown by arrow a, and a suction conveyor 4 suction-holds the thin ICs (not shown) and transfers them to a preheating conveyor 5. Transfer.

上記の予熱搬送機5は5a、5b、5c、5dの4レー
ンを備えており、薄形ICをそれぞれのレーンに沿わせ
て矢印す方向に搬送しつつ該薄形ICを検査条件の温度
まで予熱する。ただし、検査条件の温度が室温よりも低
いときは搬送しつつ冷却することになる。本発明におい
て予熱とは→イナスの予熱(即ち予冷)を含む意である
The above-mentioned preheating transfer machine 5 has four lanes 5a, 5b, 5c, and 5d, and while conveying the thin IC in the direction of the arrow along each lane, the thin IC is heated to the temperature of the inspection condition. Preheat. However, if the temperature of the inspection condition is lower than room temperature, the sample will be cooled while being transported. In the present invention, preheating includes preheating (ie, precooling) of the inlet.

各予熱レーン5a〜5dの終点に達した薄形ICは吸着
搬送手段6によってコンベア7に移載され、矢印C方向
に送られて測定ソケット8の前を通過する。この薄形I
Cが測定ソケット8に正対する位置に差しかかったとき
、ブツシャ(図示せず)によって矢印P方向に押動され
て測定ソケット8に装着され、電気的性能を測定されて
良否を判別検査される。検査結果に従って、不合格品は
不良品アンローダ9に排出し、合格品はピッチ送り手段
10によって矢印dの如くアンローダ11の方へ送る。
The thin ICs that have reached the end points of each of the preheating lanes 5a to 5d are transferred to the conveyor 7 by the suction conveyance means 6, and are sent in the direction of arrow C to pass in front of the measurement socket 8. This thin I
When C approaches the position directly facing the measurement socket 8, it is pushed in the direction of arrow P by a button (not shown) and attached to the measurement socket 8, and its electrical performance is measured and inspected to determine whether it is good or bad. . According to the inspection results, rejected products are discharged to the defective product unloader 9, and acceptable products are sent to the unloader 11 by the pitch feeding means 10 as shown by arrow d.

一方、ローダ3において薄形ICを受渡して空になった
パレット1は、パレット送り手段12によって矢印a′
方向に送られて1′位置で待機している。
On the other hand, the pallet 1, which has become empty after the thin ICs have been delivered in the loader 3, is moved by the pallet feeding means 12 by the arrow a'
direction and is waiting at the 1' position.

ピッチ送り手段10で搬送された薄形ICは吸着搬送手
段13によって空のパレット1′に搭載され、搭載済み
パレットはアンローダ11によって矢印eの如く搬出さ
れる。
The thin IC transported by the pitch feeding means 10 is mounted on an empty pallet 1' by the suction transporting means 13, and the loaded pallet is carried out by the unloader 11 as shown by arrow e.

以上に説明した先願の装置(第5図)は、薄形ICを自
動的に搬送して順次に測定ソケットに供給して測定、検
査を行い得るという優れた効果を奏するが、1個の測定
ソケット8によって測定を行う構造であるため、当該I
Cハンドラ全体の能率が測定ソケット8の処理能率によ
って制約される場合が有る。
The device of the prior application described above (FIG. 5) has the excellent effect of automatically conveying the thin ICs and sequentially supplying them to the measurement socket for measurement and inspection. Since the structure is such that measurement is performed using the measurement socket 8, the I
The efficiency of the entire C handler may be limited by the processing efficiency of the measurement socket 8.

第5図に示したように予熱レーンが4列である場合、1
個の薄形ICの予熱所要時間をTp、測定所要時間をT
sとして、 4Ts<Tpの場合はICハンドラ全体の能率は予熱所
要時間によって制約を受け、 47 s > T pの場合はICハンドラ全体の能率
が測定所要時間によって制約される。
If there are 4 preheating lanes as shown in Figure 5, 1
Time required for preheating of thin ICs Tp, time required for measurement T
s, when 4Ts<Tp, the efficiency of the entire IC handler is constrained by the time required for preheating, and when 47s>Tp, the efficiency of the entire IC handler is constrained by the time required for measurement.

一般的に言えば、予熱レーン数がN列(ただしNは2以
上の整数)であるとき、N X T s > ’[” 
pであるときはICハンドラ全体の能率が測定所要時間
によって制約される。
Generally speaking, when the number of preheating lanes is N (however, N is an integer greater than or equal to 2), N X T s >'["
When p, the efficiency of the entire IC handler is limited by the time required for measurement.

ところが、前記の測定所要時間Tsは、被測定物である
薄形ICの仕様によって大きく変わることが無いのに対
し、予熱所要時間’rpは薄形ICの検査条件によって
著しく変わる。従って、薄形ICハンドラが装置全体と
して常に最高能率で稼動できるようにするには、予熱所
要時間がどのように変化してもN X T s < T
 pの式を満足させ、測定所要時間によって装置全体の
能率が制約されることの無いようにしなければならない
However, while the measurement time Ts does not vary greatly depending on the specifications of the thin IC to be measured, the preheating time 'rp varies significantly depending on the test conditions of the thin IC. Therefore, in order to ensure that the thin IC handler as a whole can always operate at maximum efficiency, N
It is necessary to satisfy the expression p so that the efficiency of the entire apparatus is not restricted by the time required for measurement.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は上述の事情に鑑みて為されたもので、薄形IC
ハンドラの構造を著しく複雑ならしめることなく、設置
所要面積を殆ど増大せしめないで、薄形ICの測定所要
時間に制約されることなく高能率の測定検査を自動的に
行い得る薄形ICの検査用搬送装置を提供しようとする
ものである。
The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and is a thin IC.
Inspection of thin ICs that can automatically perform high-efficiency measurement and inspection without significantly complicating the structure of the handler, without increasing the required installation area, and without being restricted by the time required for measuring thin ICs. The purpose of this project is to provide a transportation device for

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

捗 上記の目的を達成する為、本発明の搬送装置は、薄形I
CをN列に配列搭載したパレットを供給するローダと、
薄形ICを搬送しつつ検査条件の温度に予熱するN列の
搬送レーンと、前記パレットに搭載されたN個の薄形I
Cを保持してそれぞれ搬送レーンに搭載する手段と、前
記N列の予熱搬送レーンの終点にそれぞれ設けたN個の
薄形IC1測定ソケツトと、上記N個の測定ソケットに
おいて測定を済ませたN個の薄形ICを保持してパレッ
ト上にN列に搭載する手段と、搭載済みパレットを搬出
するアンローダとを備える。
In order to achieve the above object, the conveying device of the present invention has a thin I
a loader that supplies a pallet with C arrayed in N rows;
N rows of transport lanes for transporting thin ICs and preheating them to the temperature of inspection conditions, and N thin ICs mounted on the pallet.
means for holding the ICs and mounting them on the respective transport lanes, N thin IC1 measurement sockets provided at the end points of the N rows of preheating transport lanes, and N ICs that have been measured in the N measurement sockets. The present invention includes means for holding thin ICs and loading them in N rows on a pallet, and an unloader for carrying out the loaded pallets.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

第1図は本発明の搬送装置の1実施例を示す。 FIG. 1 shows one embodiment of the conveying device of the present invention.

この実施例は、N=5の場合の例で、パレット1上には
薄形IC2が5列に搭載されている。
This embodiment is an example in which N=5, and thin ICs 2 are mounted in five rows on a pallet 1.

3は、薄形ICを搭載したパレット1を供給すローダ、
4′は上記パレット1上の薄形ICを5個ずつ吸着保持
して予熱搬送機5に搭載する吸着搬送機である。
3 is a loader that supplies the pallet 1 loaded with thin ICs;
Reference numeral 4' denotes a suction conveyance machine that suctions and holds five thin ICs on the pallet 1 and loads them onto the preheating conveyance machine 5.

本実施例の予熱搬送機5は、N=5に対応して5a〜5
eの5列の搬送レーンを設けである。
The preheating conveyor 5 of this embodiment has 5a to 5 in correspondence with N=5.
Five lines of transport lanes are provided.

上記5列の搬送レーンのそれぞれの終点に、各1個の測
定ソケット14 a 、 14 b 、 14 c (
5個の内、3個のみ図示し、2個は図示を省略する)を
設ける。それぞれの測定ソケットは薄形ICを自動的に
着脱する手段16を備えている。
One measurement socket 14 a , 14 b , 14 c (
Of the five, only three are shown in the figure, and two are omitted). Each measurement socket is provided with means 16 for automatically attaching and detaching a thin IC.

13′は、測定を終えた薄形ICを5個ずつ吸着保持し
て搬送する手段で、検査合格品は空のパレット1′の上
に搬送して搭載し、検査不合格品は不良品アンローダ9
に排出する。
13' is a means for suctioning and transporting thin ICs that have been measured five at a time; products that pass inspection are transported and mounted on empty pallet 1', and products that fail inspection are transferred to a defective product unloader. 9
to be discharged.

12は、ローダ3で空になったパレットをアンローダ1
1に送るためのパレット送り手段で、その途中にバッフ
ァ15を備えている。このバッファ15はパレット供給
の過不足を調製する手段で、空のパレットが余ると1時
的に収納し、不足になると放出する。
12, the pallet emptied by loader 3 is transferred to unloader 1.
1, and is provided with a buffer 15 on the way. This buffer 15 is a means for adjusting the excess or shortage of pallet supply, and temporarily stores empty pallets when there is an excess of empty pallets, and releases them when there is a shortage.

本実施例の搬送装置は上述の如く、パレット1上の薄形
IC搭載の列の故(N)5に対応して5列の予熱搬送レ
ーンおよび5個の測定ソケットを設けであるので、吸着
搬送手段4′によってパレット1上の5列の薄形ICの
内で同じ行に属する5個ずつをそれぞれ5列の予熱搬送
レーン5a〜5eに移載され、予熱搬送の終点に達した
5個の薄形ICはそれぞれ5個の測定ソケットに配分さ
れて併行して測定され、測定結果に基づいて空のパレッ
ト1′上、若しくは不良品アンローダ9に送られる。
As mentioned above, the transfer device of this embodiment is equipped with 5 preheated transfer lanes and 5 measurement sockets corresponding to (N) 5, the row of thin ICs mounted on the pallet 1. The transporting means 4' transfers five thin ICs belonging to the same row among the five rows of thin ICs on the pallet 1 to the five preheating transport lanes 5a to 5e, respectively, and the five ICs that have reached the end point of preheating transport. The thin ICs are each distributed to five measurement sockets and measured in parallel, and based on the measurement results, they are sent onto an empty pallet 1' or to a defective product unloader 9.

このように、パレット上に搭載した列の数と、予熱搬送
のレーンの数と、測定ソケットの設置個数とが互いに同
数であるため、本例の搬送装置内における薄形ICの流
れは並列の5列となり、円滑、順調に流れて処理能力の
アンバランスを生じない。
In this way, since the number of rows loaded on the pallet, the number of preheating transportation lanes, and the number of measurement sockets installed are the same, the flow of thin ICs in the transportation device of this example is parallel. There are 5 rows, and the flow is smooth and steady, and there is no imbalance in processing capacity.

更に、本実施例においては次記のようにして、配列の列
の数の変化に順応することができる。
Furthermore, this embodiment can accommodate changes in the number of columns in the array as described below.

例えば前記の薄形IC2よりも大形の薄形ICであって
、前記のパレット1と同じ大きさのパレットの上に3列
しか搭載できない場合は、5列の予熱搬送レーン5列中
の2列を休止せしめて3列を作動させ、上記3列の予熱
搬送レーンに対応する3個の測定ソケットを稼動させて
3レーンの搬送装置として使用することができる。この
ようにして、薄形ICの寸法の変化に対する段取り替え
を迅速かつ容易に行うことができるので、運用の自由度
が大きい。
For example, if thin ICs that are larger than the thin IC 2 can be mounted in only three rows on a pallet of the same size as the pallet 1, two of the five preheating transfer lanes It is possible to use the apparatus as a three-lane conveying device by putting one row inactive and activating three rows, and activating the three measurement sockets corresponding to the three preheating conveyance lanes. In this way, it is possible to quickly and easily perform setup changes in response to changes in the dimensions of the thin IC, providing a greater degree of freedom in operation.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上詳述したように、本発明の装置によれば、先願の装
置(第5図)に比して構成を格段に複雑ならしめること
なく、設置所要面積を殆ど増大せしめないで、薄形IC
を高能率で自動的に測定することができるという優れた
実用的効果を奏する。
As described in detail above, the device of the present invention does not have a significantly more complicated configuration than the device of the prior application (FIG. 5), does not increase the required installation area, and has a thin design. IC
It has an excellent practical effect of being able to automatically measure with high efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の1実施例を示し、部分的に破断して描
いた斜視図である。 装置を示す平面図である。 1.1′・・・パレット、2・・・薄形IC,3・・・
アンローダ、4.4′・・・吸着搬送機、5・・・予熱
搬送機、5a〜5e・・・搬送レーン、6・・・吸着搬
送手段、7セ ・・・コンベア、8・・・測定ソケット、9・・・不良
品アンロータ、10・・・ピッチ送り手段、11・・・
アンローダ、12・・・パレット送り手段、13.13
’・・・吸着搬送手段、14a、1’4b、14cm測
定ソケット、15・・・ノh・ノファ、16・・・薄形
IC自動着脱手段。
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing the device. 1.1'...Pallet, 2...Thin IC, 3...
Unloader, 4.4'... Adsorption conveyance machine, 5... Preheating conveyance machine, 5a to 5e... Conveyance lane, 6... Adsorption conveyance means, 7th section... Conveyor, 8... Measurement socket, 9...defective product unrotor, 10...pitch feeding means, 11...
Unloader, 12...Pallet feeding means, 13.13
'...Adsorption conveyance means, 14a, 1'4b, 14cm measurement socket, 15...Noh/nofa, 16...Thin IC automatic attachment/detachment means.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  薄形ICをN列に配列搭載したパレットを供給するロ
ーダと、薄形ICを搬送しつつ検査条件の温度に予熱す
るN列の搬送レーンと、前記パレットに搭載されたN個
の薄形ICを保持してそれぞれ搬送レーンに搭載する手
段と、前記N列の予熱搬送レーンの終点にそれぞれ設け
たN個の薄形IC測定ソケットと、上記N個の測定ソケ
ットにおいて測定を済ませたN個の薄形ICを保持して
パレット上にN列に搭載する手段と、搭載済みパレット
を搬出するアンローダとを備え、かつ、前記のNは2以
上の整数であることを特徴とする薄形ICの検査用搬送
装置。
A loader that supplies a pallet with thin ICs arranged and mounted in N rows, N rows of transport lanes that transport the thin ICs and preheat them to a temperature of inspection conditions, and N thin ICs mounted on the pallet. means for holding and mounting the ICs on the respective transfer lanes, N thin IC measurement sockets provided at the end points of the N rows of preheating transfer lanes, and N thin IC measurement sockets that have been measured in the N measurement sockets. A thin IC comprising a means for holding thin ICs and mounting them in N rows on a pallet, and an unloader for carrying out the loaded pallet, where N is an integer of 2 or more. Transport device for inspection.
JP21729184A 1984-10-18 1984-10-18 Conveyor for inspecting thin type intergrated circuit Pending JPS6196798A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21729184A JPS6196798A (en) 1984-10-18 1984-10-18 Conveyor for inspecting thin type intergrated circuit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21729184A JPS6196798A (en) 1984-10-18 1984-10-18 Conveyor for inspecting thin type intergrated circuit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6196798A true JPS6196798A (en) 1986-05-15

Family

ID=16701833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21729184A Pending JPS6196798A (en) 1984-10-18 1984-10-18 Conveyor for inspecting thin type intergrated circuit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6196798A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0633844U (en) * 1992-03-12 1994-05-06 株式会社ダイトー IC handler tray support structure

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0633844U (en) * 1992-03-12 1994-05-06 株式会社ダイトー IC handler tray support structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6856128B2 (en) Semiconductor device testing apparatus and a test tray for use in the testing apparatus
JP3412114B2 (en) IC test equipment
KR101009966B1 (en) Electronic component testing apparatus
US20060208755A1 (en) In-tray burn-in board, device and test assembly for testing integrated circuit devices in situ on processing trays
US20070018673A1 (en) Electronic component testing apparatus
US20090314607A1 (en) Electronic device conveying method and electronic device handling apparatus
JP3134738B2 (en) Handling system
JP4222442B2 (en) Insert for electronic component testing equipment
JP2888750B2 (en) Semiconductor device processing apparatus and processing method
JPS6196798A (en) Conveyor for inspecting thin type intergrated circuit
WO2008044305A1 (en) Tray transfer apparatus and electronic component testing apparatus provided with the same
TWI402517B (en) Test system and test method
KR20030003125A (en) Improvement in testing methodology for smd bga and csp packages
JPH08170976A (en) Handler mechanism for semiconductor tester
JPS6167239A (en) Multiple carrying-out mechanism for ic handler
JP3494642B2 (en) IC test equipment
JPS60206096A (en) Inspecting conveying device of thin ic
JPH10340937A (en) Composite ic test system
JPS60211900A (en) Synchronous conveying mechanism for ic handler
JPS60206093A (en) Inspecting conveying device of thin ic
KR100402312B1 (en) Method for operating stacker in handler for testing module IC
JPH11326448A (en) Ic testing device
JPS60206095A (en) Inspecting conveying device of thin ic
JP3249833B2 (en) Handler device
WO2008032396A1 (en) Test tray and electronic component testing apparatus provided with same