JPS6193898A - メタン発酵装置 - Google Patents
メタン発酵装置Info
- Publication number
- JPS6193898A JPS6193898A JP59216678A JP21667884A JPS6193898A JP S6193898 A JPS6193898 A JP S6193898A JP 59216678 A JP59216678 A JP 59216678A JP 21667884 A JP21667884 A JP 21667884A JP S6193898 A JPS6193898 A JP S6193898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- methane fermentation
- stirring blade
- fermentation tank
- liquid
- digestion liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
に関するものである。
従来例の構成とその問題点
有機性廃棄物の処理を目的とするメタン発酵装置におい
て、メタン発酵槽内の消化液の撹拌はメタン発酵の効率
化からも不可決なものである。従来の撹拌方式ではメタ
ン発酵槽内のｔｌぼ中央部に撹拌翼を設置して槽内の消
化液の撹拌を行っているが、発酵効率を高めるためには
底部に沈んだ沈澱物の巻き上げや、゛消（ヒ液面上に浮
上した浮遊物を消化液中に巻き込む為には従来の方式で
は撹拌翼の回転速度を高めて消化液全体が動くようにし
せざるを得すコスト高にもつながる。また消化液中で撹
拌翼の回転数を高めると菌体等の機械的損傷にもつなが
り、良好なメタン発酵は期待できない０ 発明の目的 本発明はメタン発酵槽内の消化液の撹拌を効果的に行な
わせて従来の問題を解消したメタン発酵装置に関するも
のである。
て、メタン発酵槽内の消化液の撹拌はメタン発酵の効率
化からも不可決なものである。従来の撹拌方式ではメタ
ン発酵槽内のｔｌぼ中央部に撹拌翼を設置して槽内の消
化液の撹拌を行っているが、発酵効率を高めるためには
底部に沈んだ沈澱物の巻き上げや、゛消（ヒ液面上に浮
上した浮遊物を消化液中に巻き込む為には従来の方式で
は撹拌翼の回転速度を高めて消化液全体が動くようにし
せざるを得すコスト高にもつながる。また消化液中で撹
拌翼の回転数を高めると菌体等の機械的損傷にもつなが
り、良好なメタン発酵は期待できない０ 発明の目的 本発明はメタン発酵槽内の消化液の撹拌を効果的に行な
わせて従来の問題を解消したメタン発酵装置に関するも
のである。
発明の構成
本発明のメタン発酵装置は、消化液を貯溜するメタン発
酵槽と、前記発酵槽内の底部近傍に設置され底部の消化
液を撹拌する下部撹拌翼と、ＭＡ前記発酵槽内の消化液
面に位置し翼に角度を設けてスカム層を消化液中に戻す
よう設定された上部撹拌翼と、前記上部撹拌翼および下
部撹拌翼を駆動させる駆動装置とから構成されたもので
あり、下部撹拌翼によジメタン発酵槽内底部に沈澱した
汚泥等の沈澱物を巻き上げることにより発酵系内に戻し
、上部撹拌翼により、消化液面上に浮上した未消化物等
を消化液内に絶えず戻すようにして、消化液中の菌体に
損傷を与えることなく、効率的にメタン発酵を行わせる
ものである。
酵槽と、前記発酵槽内の底部近傍に設置され底部の消化
液を撹拌する下部撹拌翼と、ＭＡ前記発酵槽内の消化液
面に位置し翼に角度を設けてスカム層を消化液中に戻す
よう設定された上部撹拌翼と、前記上部撹拌翼および下
部撹拌翼を駆動させる駆動装置とから構成されたもので
あり、下部撹拌翼によジメタン発酵槽内底部に沈澱した
汚泥等の沈澱物を巻き上げることにより発酵系内に戻し
、上部撹拌翼により、消化液面上に浮上した未消化物等
を消化液内に絶えず戻すようにして、消化液中の菌体に
損傷を与えることなく、効率的にメタン発酵を行わせる
ものである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。
１は内径１．６ｍ、高さ１．８ ｍの円筒形のメタン発
酵槽、２は有機性廃棄物（以下厨芥と称す）をメタン発
酵槽１へ投入する投入口、３は擢状の４枚の翼を有する
置部撹拌翼、５は消化液１ の液面の位置に
あって直径約１．５ｍ翼の幅４５Ｃｒ１１の擢状の４枚
の翼６′が液面に対して４５℃の角度で取付けられた上
部撹拌翼、６は下部撹拌翼４と上部撹拌翼５を駆動させ
る直径約３０朋の駆動軸、機よりなる駆動装置、８はメ
カニカルシールを施してメタン発酵槽１内の発酵ガスが
漏れないようにした軸封部、９は厨芥を分解した廃液が
自然湿水して次段の廃液処理槽（図示しない）に導から
れ溢水管を示す。
酵槽、２は有機性廃棄物（以下厨芥と称す）をメタン発
酵槽１へ投入する投入口、３は擢状の４枚の翼を有する
置部撹拌翼、５は消化液１ の液面の位置に
あって直径約１．５ｍ翼の幅４５Ｃｒ１１の擢状の４枚
の翼６′が液面に対して４５℃の角度で取付けられた上
部撹拌翼、６は下部撹拌翼４と上部撹拌翼５を駆動させ
る直径約３０朋の駆動軸、機よりなる駆動装置、８はメ
カニカルシールを施してメタン発酵槽１内の発酵ガスが
漏れないようにした軸封部、９は厨芥を分解した廃液が
自然湿水して次段の廃液処理槽（図示しない）に導から
れ溢水管を示す。
次に本発明の詳細な説明する０
投入口２から投入された厨芥はメタ／発酵槽１内に入り
消化液３と接触して分解、ガス化が進行する０分解され
て細分化された厨芥の一部はガスの気泡と共に液面へ浮
上してスカム状のものを発生する。上部撹拌翼６は消化
液３の液面上に位置し、翼５′が液面に対して４５°の
角度で消化液３の液面を液中へ押し込むように１ Ｏｒ
ｐｍ程度で連続的に回転している為、液面上にある未分
解状態のスカム状になシつつある厨芥を消化液３中に戻
す。このことにより、消化液３の有効容量を減少させる
スカム層の発生を未然に防ぎ有効なメタン発酵が促進さ
れる。
消化液３と接触して分解、ガス化が進行する０分解され
て細分化された厨芥の一部はガスの気泡と共に液面へ浮
上してスカム状のものを発生する。上部撹拌翼６は消化
液３の液面上に位置し、翼５′が液面に対して４５°の
角度で消化液３の液面を液中へ押し込むように１ Ｏｒ
ｐｍ程度で連続的に回転している為、液面上にある未分
解状態のスカム状になシつつある厨芥を消化液３中に戻
す。このことにより、消化液３の有効容量を減少させる
スカム層の発生を未然に防ぎ有効なメタン発酵が促進さ
れる。
一部メタン発酵槽１の底面から１０ｃＩｒ＋の位置に設
置した下部撹拌翼４を電動機７で１ Ｏｒｐｍ程度で時
計回りに回転させ、撹拌することにより、底面部の消化
液３には２５ｃｍ／秒の流速が発生し、底面に堆積する
消化液３中のｍ体を包含した汚泥を水流により、十分巻
き上げ汚泥が沈澱して発酵効率が低下することを防ぐ。
置した下部撹拌翼４を電動機７で１ Ｏｒｐｍ程度で時
計回りに回転させ、撹拌することにより、底面部の消化
液３には２５ｃｍ／秒の流速が発生し、底面に堆積する
消化液３中のｍ体を包含した汚泥を水流により、十分巻
き上げ汚泥が沈澱して発酵効率が低下することを防ぐ。
駆動装置７の駆動によって回転撹拌する下部撹拌翼４と
上部撹拌翼５を連結する駆動軸６はメカニカルシールを
施した軸封部８により支持されている。なお、図示して
いないがメタン発酵槽１内の気相分の発酵ガスは、外部
の機器へ導かれそこで燃焼されるものである〇まだ投入
された厨芥の量だけ、分解された廃液が溢水口９から溢
水する。
上部撹拌翼５を連結する駆動軸６はメカニカルシールを
施した軸封部８により支持されている。なお、図示して
いないがメタン発酵槽１内の気相分の発酵ガスは、外部
の機器へ導かれそこで燃焼されるものである〇まだ投入
された厨芥の量だけ、分解された廃液が溢水口９から溢
水する。
実施例における下部撹拌翼４と上部撹拌翼５の回転速度
は１０ｔｐｍで十分にその撹拌効果を果たしスカムの発
生も十分押えることができ、消費電力も１ｕｏＷ程度で
あり、少ないエネルギーで撹拌を行なうことができる。
は１０ｔｐｍで十分にその撹拌効果を果たしスカムの発
生も十分押えることができ、消費電力も１ｕｏＷ程度で
あり、少ないエネルギーで撹拌を行なうことができる。
発明の効果
本発明はメタン発酵槽内の底面近傍に設置した下部撹拌
翼を例えば１ｏｒｐｍ程度の回転による緩速撹拌により
底面に堆積し次消化液中の汚泥を巻き上げ、また液面上
の未分解の厨芥を上部撹拌翼の角度のある翼で消化液中
に再び押え込むものである。したがって、消化液中の菌
体に何ら機械的損傷を与えることなく効率的な撹拌が行
え、良好なメタン発酵が得られる。また消費電力が１０
０Ｗ程度である為、駆動装置も小型のもので十分であり
、コンパクトな撹拌駆動部となり安価になるという効果
を得ている。
翼を例えば１ｏｒｐｍ程度の回転による緩速撹拌により
底面に堆積し次消化液中の汚泥を巻き上げ、また液面上
の未分解の厨芥を上部撹拌翼の角度のある翼で消化液中
に再び押え込むものである。したがって、消化液中の菌
体に何ら機械的損傷を与えることなく効率的な撹拌が行
え、良好なメタン発酵が得られる。また消費電力が１０
０Ｗ程度である為、駆動装置も小型のもので十分であり
、コンパクトな撹拌駆動部となり安価になるという効果
を得ている。
図は本発明の一実施例を示すメタン発酵装置の断面図で
ある。
ある。
Claims (1)
- 消化液を貯溜するメタン発酵槽と、前記発酵槽内の底部
近傍に設置され底部の消化液を撹拌する下部撹拌翼と、
前記メタン発酵槽内の消化液面に位置し翼に角度を設け
てスカム層を消化液中に戻すよう設定された上部撹拌翼
と、前記下部撹拌翼および上部撹拌翼を駆動させる駆動
装置から構成されたメタン発酵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59216678A JPS6193898A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | メタン発酵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59216678A JPS6193898A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | メタン発酵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6193898A true JPS6193898A (ja) | 1986-05-12 |
Family
ID=16692207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59216678A Pending JPS6193898A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | メタン発酵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6193898A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005169375A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Linde Kca Dresden Gmbh | 液圧式スカム処理部を有するバイオリアクターによる懸濁液の生物学的処理方法及び装置 |
| JP2009072715A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Metawater Co Ltd | スカム除去装置 |
| JP2015217376A (ja) * | 2014-05-21 | 2015-12-07 | 株式会社神鋼環境ソリューション | スカム破砕機、およびそれを備える消化槽 |
| JP2020104072A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社クボタ | 発酵処理装置 |
| JP2021104468A (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-26 | 株式会社クボタ | 発酵処理装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341063A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-14 | Hitachi Ltd | Anaerobic digesting tank |
-
1984
- 1984-10-16 JP JP59216678A patent/JPS6193898A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341063A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-14 | Hitachi Ltd | Anaerobic digesting tank |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005169375A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Linde Kca Dresden Gmbh | 液圧式スカム処理部を有するバイオリアクターによる懸濁液の生物学的処理方法及び装置 |
| JP2009072715A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Metawater Co Ltd | スカム除去装置 |
| JP2015217376A (ja) * | 2014-05-21 | 2015-12-07 | 株式会社神鋼環境ソリューション | スカム破砕機、およびそれを備える消化槽 |
| JP2020104072A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社クボタ | 発酵処理装置 |
| JP2021104468A (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-26 | 株式会社クボタ | 発酵処理装置 |
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