CN218879667U - 一种含铊废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种含铊废水处理装置，包括混合区，其特征在于：所述混合区一侧固定连接有搅拌电机，搅拌电机一端传动连接有驱动盘，驱动盘两侧传动连接有搅动组件，搅动组件一侧转动连接有搅拌轴一和搅拌轴二；搅动组件包括双层齿轮、转盘和内部齿圈，双层齿轮一侧传动连接于驱动盘内侧，转盘一端传动连接于双层齿轮一侧，内部齿圈一端固定连接于混合区内壁，搅拌轴一和搅拌轴二一端有齿轮啮合于内部齿圈内侧，混合区两侧固定连接有排水泵，具有当驱动盘转动时，带动两侧搅动组件同时转动，并且可每个一段时间调整旋转方向，搅拌轴一和搅拌轴二长度不同，可对不同高度进行搅拌提高了废水和絮凝剂混合效率的优点。

Description

一种含铊废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及含铊废水技术领域，特别涉及一种含铊废水处理装置。

背景技术

铊一种分布广泛的金属元素，外表与锡相似，但在空气中其表层容易形成为氧化物，展性如铅，但较软，产状以化合物形态见于少数矿物内，毒性极大，由于铊在结晶化学和地球化学性质上具有亲石和亲硫两重性，在热液成矿作用过程中铊主要以微量元素形式进入方铅矿、黄铜矿和硫酸盐类等矿物中，因此在各类冶炼工厂中的废水中存在浓度较高的铊元素，如果不进行处理的话会扩散到自然水体中，对自然环境造成极大破坏。

经检索，中国专利公开号为CN106277460A的专利，公开了一种含铊废水处理装置，包括调节池、破络硫化池、混凝沉淀池和吸附滤塔；破络硫化池包括破络区、硫化区和分离区，破络区底部设有破络硫化池进水管，破络区中上部设有破络药液添加系统，在破络区中下部设置有破络区搅拌器；破络区与硫化区之间设有第一隔板，硫化区中上部设有硫化药液添加系统，在硫化区中下部设置有硫化区搅拌器。

针对上述技术中存在的搅拌部件过于简易，在絮凝处理时需要将絮凝剂与含铊污水进行充分混合，否则会加快后续过滤部件的损耗，增加处理成本的问题；为此，提出一种含铊废水处理装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种含铊废水处理装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括混合区，其特征在于：所述混合区一侧固定连接有搅拌电机，搅拌电机一端传动连接有驱动盘，驱动盘两侧传动连接有搅动组件，搅动组件一侧转动连接有搅拌轴一和搅拌轴二。

在一些实施例中，所述搅动组件包括双层齿轮、转盘和内部齿圈，双层齿轮一侧传动连接于驱动盘内侧，转盘一端传动连接于双层齿轮一侧，内部齿圈一端固定连接于混合区内壁，搅拌轴一和搅拌轴二一端有齿轮啮合于内部齿圈内侧。

在一些实施例中，所述混合区两侧固定连接有排水泵，混合区上方固定连接有注药管。

在一些实施例中，所述排水泵一端固定连接有沉降过滤区和氧化区，沉降过滤区一侧固定连接有升降电机，沉降过滤区内部滑动连接有升降杆。

在一些实施例中，所述升降杆一端固定连接有滤板，滤板一端转动连接有出料口。

在一些实施例中，所述滤板一端滑动连接有刮板。

在一些实施例中，所述沉降过滤区一端固定连接有吸附区，吸附区内部固定连接有滤材一和滤材二。

在一些实施例中，所述混合区一端固定连接有药剂管和进水管。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种含铊废水处理装置，具有当驱动盘转动时，带动两侧搅动组件同时转动，并且可每个一段时间调整旋转方向，搅拌轴一和搅拌轴二长度不同，可对不同高度进行搅拌提高了废水和絮凝剂混合效率的优点。

2.一种含铊废水处理装置，具有当转盘带动搅拌轴一和搅拌轴二公转时，内部齿圈驱动搅拌轴一和搅拌轴二自转，提高混合效率的优点。

3.一种含铊废水处理装置，具有通过滤材一和滤材二双层滤材进行吸附过滤，提高过滤效果，防止残留铊的优点。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的混合区结构图一；

图3为本实用新型的混合区结构图二；

图4为本实用新型的沉降过滤区结构图；

图5为本实用新型的滤板结构图。

附图标记：

1、混合区；2、沉降过滤区；3、吸附区；4、氧化区；5、药剂管；6、进水管；7、排水泵；8、注药管；9、搅拌电机；10、驱动盘；11、双层齿轮；12、转盘；13、搅拌轴一；14、搅拌轴二；15、内部齿圈；16、滤材一；17、滤材二；18、升降杆；19、升降电机；20、刮板；21、滤板；22、出料口。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种含铊废水处理装置，包括混合区1，所述混合区1一侧固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9一端传动连接有驱动盘10，搅拌电机9通过传动带连接驱动盘10，驱动盘10为上下两层，上层为半齿圈，下层为半齿轮，驱动盘10两侧传动连接有搅动组件，当驱动盘10转动时，带动两侧搅动组件同时转动，并且可每个一段时间调整旋转方向，提高搅拌效率，搅动组件一侧转动连接有搅拌轴一13和搅拌轴二14，搅拌轴一13和搅拌轴二14长度不同，可对不同高度进行搅拌；

搅动组件包括双层齿轮11、转盘12和内部齿圈15，双层齿轮11一侧传动连接于驱动盘10内侧，双层齿轮11可与驱动盘10上下两层啮合，转盘12一端传动连接于双层齿轮11一侧，内部齿圈15一端固定连接于混合区1内壁，搅拌轴一13和搅拌轴二14一端有齿轮啮合于内部齿圈15内侧，当转盘12带动搅拌轴一13和搅拌轴二14公转时，内部齿圈15驱动搅拌轴一13和搅拌轴二14自转，提高搅拌效率。

在本实施例中，所述混合区1两侧固定连接有排水泵7，排水泵7可实现不同区域间的液体传输，混合区1上方固定连接有注药管8，注药管8连接外部水泵，注入絮凝剂混合处理。

在本实施例中，所述排水泵7一端固定连接有沉降过滤区2和氧化区4，沉降过滤区2用于将混合区1内混合后带有絮状物污泥的液体进行沉降，将污泥和液体分离，沉降过滤区2一侧固定连接有升降电机19，沉降过滤区2内部滑动连接有升降杆18，一侧升降杆18一端有齿，升降电机19动力输出端固定连接有蜗杆，可通过蜗杆带动升降杆18在沉降过滤区2内升降；

升降杆18一端固定连接有滤板21，滤板21一端转动有出料口22，滤板21在跟随升降杆18升高到沉降过滤区2上方之后，出料口22一侧打开，可将污泥清除；

滤板21一端滑动连接有刮板20，刮板20可通过工人使用工具拉动一端挂环，方便将污泥清除。

本实施例中：搅拌电机9通过传动带连接驱动盘10，驱动盘10为上下两层，上层为半齿圈，下层为半齿轮，当驱动盘10转动时，带动两侧搅动组件同时转动，并且可每个一段时间调整旋转方向，提高搅拌效率，搅拌轴一13和搅拌轴二14长度不同，可对不同高度进行搅拌；

双层齿轮11可与驱动盘10上下两层啮合，当转盘12带动搅拌轴一13和搅拌轴二14公转时，内部齿圈15驱动搅拌轴一13和搅拌轴二14自转，提高搅拌效率；

排水泵7可实现不同区域间的液体传输，注药管8连接外部水泵，注入絮凝剂混合处理；

沉降过滤区2用于将混合区1内混合后带有絮状物污泥的液体进行沉降，将污泥和液体分离，一侧升降杆18一端有齿，升降电机19动力输出端固定连接有蜗杆，可通过蜗杆带动升降杆18在沉降过滤区2内升降；

滤板21在跟随升降杆18升高到沉降过滤区2上方之后，出料口22一侧打开，可将污泥清除，刮板20可通过工人使用工具拉动一端挂环，方便将污泥清除。

实施例2：

一种含铊废水处理装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-5所示，

在本实施例中，所述沉降过滤区2一端固定连接有吸附区3，经过吸附区3处理的废水可以进行排放，吸附区3内部固定连接有滤材一16和滤材二17，滤材一16优选为活性炭材质作为一级，滤材二17优选为聚苯乙烯微球提高过滤效果，防止残留铊。

在本实施例中，所述混合区1一端固定连接有药剂管5和进水管6，进水管6用于连接废水管道，药剂管5排入氧化剂用于进行氧化处理，提高絮凝效率，氧化剂优选为过氧化氢、高锰酸钾和次氯酸钙。

本实施例中：经过吸附区3处理的废水可以进行排放，滤材一16优选为活性炭材质作为一级，滤材二17优选为聚苯乙烯微球提高过滤效果，防止残留铊；

进水管6用于连接废水管道，药剂管5排入氧化剂用于进行氧化处理，提高絮凝效率，氧化剂优选为过氧化氢、高锰酸钾和次氯酸钙。

本实用新型在工作时，搅拌电机9通过传动带连接驱动盘10，驱动盘10为上下两层，上层为半齿圈，下层为半齿轮，当驱动盘10转动时，带动两侧搅动组件同时转动，并且可每个一段时间调整旋转方向，提高搅拌效率，搅拌轴一13和搅拌轴二14长度不同，可对不同高度进行搅拌；

双层齿轮11可与驱动盘10上下两层啮合，当转盘12带动搅拌轴一13和搅拌轴二14公转时，内部齿圈15驱动搅拌轴一13和搅拌轴二14自转，提高搅拌效率；

排水泵7可实现不同区域间的液体传输，注药管8连接外部水泵，注入絮凝剂混合处理；

沉降过滤区2用于将混合区1内混合后带有絮状物污泥的液体进行沉降，将污泥和液体分离，一侧升降杆18一端有齿，升降电机19动力输出端固定连接有蜗杆，可通过蜗杆带动升降杆18在沉降过滤区2内升降；

滤板21在跟随升降杆18升高到沉降过滤区2上方之后，出料口22一侧打开，可将污泥清除，刮板20可通过工人使用工具拉动一端挂环，方便将污泥清除；

经过吸附区3处理的废水可以进行排放，滤材一16优选为活性炭材质作为一级，滤材二17优选为聚苯乙烯微球提高过滤效果，防止残留铊；

进水管6用于连接废水管道，药剂管5排入氧化剂用于进行氧化处理，提高絮凝效率，氧化剂优选为过氧化氢、高锰酸钾和次氯酸钙。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种含铊废水处理装置，包括混合区(1)，其特征在于：所述混合区(1)一侧固定连接有搅拌电机(9)，搅拌电机(9)一端传动连接有驱动盘(10)，驱动盘(10)两侧传动连接有搅动组件，搅动组件一侧转动连接有搅拌轴一(13)和搅拌轴二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种含铊废水处理装置，其特征在于：所述搅动组件包括双层齿轮(11)、转盘(12)和内部齿圈(15)，双层齿轮(11)一侧传动连接于驱动盘(10)内侧，转盘(12)一端传动连接于双层齿轮(11)一侧，内部齿圈(15)一端固定连接于混合区(1)内壁，搅拌轴一(13)和搅拌轴二(14)一端有齿轮啮合于内部齿圈(15)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种含铊废水处理装置，其特征在于：所述混合区(1)两侧固定连接有排水泵(7)，混合区(1)上方固定连接有注药管(8)。

4.根据权利要求3所述的一种含铊废水处理装置，其特征在于：所述排水泵(7)一端固定连接有沉降过滤区(2)和氧化区(4)，沉降过滤区(2)一侧固定连接有升降电机(19)，沉降过滤区(2)内部滑动连接有升降杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种含铊废水处理装置，其特征在于：所述升降杆(18)一端固定连接有滤板(21)，滤板(21)一端转动连接有出料口(22)。

6.根据权利要求5所述的一种含铊废水处理装置，其特征在于：所述滤板(21)一端滑动连接有刮板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种含铊废水处理装置，其特征在于：所述沉降过滤区(2)一端固定连接有吸附区(3)，吸附区(3)内部固定连接有滤材一(16)和滤材二(17)。

8.根据权利要求4所述的一种含铊废水处理装置，其特征在于：所述混合区(1)一端固定连接有药剂管(5)和进水管(6)。

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