CN214299769U - 一种铝蚀刻液生产用污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝蚀刻液生产用污水处理装置，包括进液罩、反应桶、过滤桶、曝气池、沉淀池、调节池、回收箱和出液罩，所述反应桶内设有混合机构，所述混合机构包括有设置在反应桶顶部呈水平设置的驱动电机。本实用新型通过进液罩、反应桶、过滤桶、曝气池、沉淀池、调节池、回收箱和出液罩以及反应桶内的混合机构，通过第二齿轮和第三齿轮带动第一搅拌轴进而带动多个第一搅拌杆旋转从而可以对废水的充分混合搅拌，同时第四齿轮通过蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过第二搅拌轴带动多个第二搅拌杆转动，即可进一步的对废水的充分混合搅拌，提高污水处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种铝蚀刻液生产用污水处理装置。
背景技术
蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻技术分为湿蚀刻和干蚀刻，其中湿蚀刻是采用化学试剂，经由化学反应达到蚀刻的目的，现有技术中钼铝钼蚀刻液呈酸性，主要由磷酸、硝酸和醋酸经搅拌混匀过滤制得，上述蚀刻液已广泛应用于薄膜场效应晶体管液晶显示器、发光二极管、有机发光二极管等行业用作面板过程中钼层和铝层的蚀刻中，铝蚀刻液生产时会产生很多废水。
但是目前市场上的铝蚀刻液生产用污水处理装置不能对酸性或者碱性废水进行充分的混合反应，进而导致污水处理效率较低。
因此，发明一种铝蚀刻液生产用污水处理装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝蚀刻液生产用污水处理装置，通过进液罩、反应桶、过滤桶、曝气池、沉淀池、调节池、回收箱和出液罩以及反应桶内的混合机构，通过第二齿轮和第三齿轮带动第一搅拌轴进而带动多个第一搅拌杆旋转从而可以对废水的充分混合搅拌，同时第四齿轮通过蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过第二搅拌轴带动多个第二搅拌杆转动，即可进一步的对废水的充分混合搅拌，提高污水处理效率，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝蚀刻液生产用污水处理装置，包括进液罩、反应桶、过滤桶、曝气池、沉淀池、调节池、回收箱和出液罩，所述进液罩的一端通过导水管与反应桶的顶部一侧相连接，所述反应桶的底部一侧通过导水管连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端通过导水管与反应桶的顶部一侧相连接，所述反应桶的底部一侧通过导水管连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过导水管与曝气池的一侧相连接，所述曝气池远离第二水泵的一侧通过导水管与沉淀池相连接，所述沉淀池的一侧通过导水管与调节池相连接，所述调节池的一侧通过导水管与回收箱相连接，所述回收箱的底部一侧通过导水管与出液罩相连接；
所述反应桶内设有混合机构，所述混合机构包括有设置在反应桶顶部呈水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有链条，所述链条贯穿延伸至反应桶内的一端依次啮合连接有第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮的一侧中心处均转动连接有第一搅拌轴，两个所述第一搅拌轴的一端外壁上均等间距焊接有多个第一搅拌杆，所述第四齿轮的一侧中心处转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的顶端转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的一端外壁上均等间距焊接有多个第二搅拌杆。
优选的，每个所述第一搅拌杆远离对应第一搅拌轴的一端均焊接有第一搅拌叶片，每个所述第二搅拌杆远离对应第二搅拌轴的一端均焊接有第二搅拌叶片。
优选的，所述第一水泵和反应桶之间设有第一电磁阀，所述第一电磁阀通过导水管与反应桶的底部和第一水泵的输入端相连接，所述第二水泵和过滤桶之间设有第二电磁阀，所述第二电磁阀通过导水管与过滤桶的底部和第二水泵的输入端相连接。
优选的，所述曝气池的一侧设有氧气桶，所述氧气桶的一侧通过导气管连接有第三电磁阀，所述第三电磁阀的一侧通过导气管贯穿延伸至曝气池内连接有曝气管，所述曝气管通过支杆与曝气池的内壁固定连接。
优选的，所述第一水泵和沉淀池之间通过导水管连接有第四电磁阀，所述沉淀池和调节池之间通过导水管连接有第五电磁阀。
优选的，所述调节池和回收箱之间通过导水管连接有第六电磁阀，所述回收箱和出液罩之间通过导水管连接有第七电磁阀。
优选的，所述过滤桶的内部从上到下依次设置有呈倾斜设置的第一卸料板、第二卸料板和过滤筛选网板，所述第一卸料板设有两个，两个所述第一卸料板的顶部均设有磁吸石。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过进液罩、反应桶、过滤桶、曝气池、沉淀池、调节池、回收箱和出液罩以及反应桶内的混合机构，通过第二齿轮和第三齿轮带动第一搅拌轴进而带动多个第一搅拌杆旋转从而可以对废水的充分混合搅拌，同时第四齿轮通过蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过第二搅拌轴带动多个第二搅拌杆转动，即可进一步的对废水的充分混合搅拌，提高污水处理效率；
2、通过曝气池、氧气桶、第三电磁阀和曝气管的作用，从而能够有效的提高溶解氧浓度，促进需氧微生物降解污水中有机物的速度，通过第一卸料板、第二卸料板、磁吸石和过滤筛选网板的作用，从而能够有效提高对废水中的铁屑等杂质进行过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的曝气池内部结构示意图；
图3为本实用新型的过滤内部结构示意图；
图4为本实用新型的反应桶内部结构示意图。
附图标记说明：
1、进液罩；2、反应桶；3、第一电磁阀；4、第一水泵；5、过滤桶；6、第二电磁阀；7、第二水泵；8、曝气池；9、第四电磁阀；10、沉淀池；11、第五电磁阀；12、调节池；13、第六电磁阀；14、回收箱；15、第七电磁阀； 16、出液罩；17、氧气桶；18、第三电磁阀；19、曝气管；20、第一卸料板； 21、磁吸石；22、第二卸料板；23、过滤筛选网板；24、驱动电机；25、第一齿轮；26、链条；27、第二齿轮；28、第三齿轮；29、第四齿轮；30、第一搅拌轴；31、第一搅拌杆；32、第一搅拌叶片；33、蜗杆；34、蜗轮；35、第二搅拌轴；36、第二搅拌杆；37、第二搅拌叶片。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝蚀刻液生产用污水处理装置，包括进液罩1、反应桶2、过滤桶5、曝气池8、沉淀池10、调节池12、回收箱 14和出液罩16，所述进液罩1的一端通过导水管与反应桶2的顶部一侧相连接，所述反应桶2的底部一侧通过导水管连接有第一水泵4，所述第一水泵4 的输出端通过导水管与反应桶2的顶部一侧相连接，所述反应桶2的底部一侧通过导水管连接有第二水泵7，所述第二水泵7的输出端通过导水管与曝气池 8的一侧相连接，所述曝气池8远离第二水泵7的一侧通过导水管与沉淀池10 相连接，所述沉淀池10的一侧通过导水管与调节池12相连接，所述调节池 12的一侧通过导水管与回收箱14相连接，所述回收箱14的底部一侧通过导水管与出液罩16相连接；
所述反应桶2内设有混合机构，所述混合机构包括有设置在反应桶2顶部呈水平设置的驱动电机24，所述驱动电机24的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮25，所述第一齿轮25的外壁啮合连接有链条26，所述链条26贯穿延伸至反应桶2内的一端依次啮合连接有第二齿轮27、第三齿轮28和第四齿轮 29，所述第二齿轮27和第三齿轮28的一侧中心处均转动连接有第一搅拌轴 30，两个所述第一搅拌轴30的一端外壁上均等间距焊接有多个第一搅拌杆31，所述第四齿轮29的一侧中心处转动连接有蜗杆33，所述蜗杆33的一端啮合连接有蜗轮34，所述蜗轮34的顶端转动连接有第二搅拌轴35，所述第二搅拌轴35的一端外壁上均等间距焊接有多个第二搅拌杆36。
进一步的，在上述技术方案中，每个所述第一搅拌杆31远离对应第一搅拌轴30的一端均焊接有第一搅拌叶片32，每个所述第二搅拌杆36远离对应第二搅拌轴35的一端均焊接有第二搅拌叶片37，通过多个第一搅拌叶片32 和第二搅拌叶片37的作用，从而能够有效的提高废水的混合搅拌效率。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一水泵4和反应桶2之间设有第一电磁阀3，所述第一电磁阀3通过导水管与反应桶2的底部和第一水泵4的输入端相连接，所述第二水泵7和过滤桶5之间设有第二电磁阀6，所述第二电磁阀6通过导水管与过滤桶5的底部和第二水泵7的输入端相连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述曝气池8的一侧设有氧气桶17，所述氧气桶17的一侧通过导气管连接有第三电磁阀18，所述第三电磁阀18的一侧通过导气管贯穿延伸至曝气池8内连接有曝气管19，所述曝气管19通过支杆与曝气池8的内壁固定连接，通过曝气池8、氧气桶17、第三电磁阀18 和曝气管19的作用，从而能够有效的提高溶解氧浓度，促进需氧微生物降解污水中有机物的速度。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一水泵4和沉淀池10之间通过导水管连接有第四电磁阀9，所述沉淀池10和调节池12之间通过导水管连接有第五电磁阀11。
进一步的，在上述技术方案中，所述调节池12和回收箱14之间通过导水管连接有第六电磁阀13，所述回收箱14和出液罩16之间通过导水管连接有第七电磁阀15。
进一步的，在上述技术方案中，所述过滤桶5的内部从上到下依次设置有呈倾斜设置的第一卸料板20、第二卸料板22和过滤筛选网板23，所述第一卸料板20设有两个，两个所述第一卸料板20的顶部均设有磁吸石21，通过第一卸料板20、第二卸料板22、磁吸石21和过滤筛选网板23的作用，从而能够有效提高对废水中的铁屑等杂质进行过滤。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，首先启动驱动电机24工作，然后驱动电机24通过转轴带动第一齿轮25旋转，第一齿轮25旋转啮合带动链条26传动，链条26 传动啮合带动第二齿轮27、第三齿轮28和第四齿轮29旋转，第二齿轮27和第三齿轮28旋转带动第一搅拌轴30转动，两个第一搅拌轴30转动带动多个第一搅拌杆31旋转，同时第四齿轮29旋转带动蜗杆33转动，蜗杆33转动带动蜗轮34旋转，蜗轮34旋转带动第二搅拌轴35转动进而带动多个第二搅拌杆36转动，即可充分的对反应桶2内的废水进行混合搅拌；
参照说明书附图2和3，通过曝气池8、氧气桶17、第三电磁阀18和曝气管19的作用，从而能够有效的提高溶解氧浓度，促进需氧微生物降解污水中有机物的速度，通过第一卸料板20、第二卸料板22、磁吸石21和过滤筛选网板23的作用，从而能够有效提高对废水中的铁屑等杂质进行过滤。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种铝蚀刻液生产用污水处理装置，包括进液罩(1)、反应桶(2)、过滤桶(5)、曝气池(8)、沉淀池(10)、调节池(12)、回收箱(14)和出液罩(16)，其特征在于：所述进液罩(1)的一端通过导水管与反应桶(2)的顶部一侧相连接，所述反应桶(2)的底部一侧通过导水管连接有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)的输出端通过导水管与反应桶(2)的顶部一侧相连接，所述反应桶(2)的底部一侧通过导水管连接有第二水泵(7)，所述第二水泵(7)的输出端通过导水管与曝气池(8)的一侧相连接，所述曝气池(8)远离第二水泵(7)的一侧通过导水管与沉淀池(10)相连接，所述沉淀池(10)的一侧通过导水管与调节池(12)相连接，所述调节池(12)的一侧通过导水管与回收箱(14)相连接，所述回收箱(14)的底部一侧通过导水管与出液罩(16)相连接；
所述反应桶(2)内设有混合机构，所述混合机构包括有设置在反应桶(2)顶部呈水平设置的驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端通过转轴转动连接有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)的外壁啮合连接有链条(26)，所述链条(26)贯穿延伸至反应桶(2)内的一端依次啮合连接有第二齿轮(27)、第三齿轮(28)和第四齿轮(29)，所述第二齿轮(27)和第三齿轮(28)的一侧中心处均转动连接有第一搅拌轴(30)，两个所述第一搅拌轴(30)的一端外壁上均等间距焊接有多个第一搅拌杆(31)，所述第四齿轮(29)的一侧中心处转动连接有蜗杆(33)，所述蜗杆(33)的一端啮合连接有蜗轮(34)，所述蜗轮(34)的顶端转动连接有第二搅拌轴(35)，所述第二搅拌轴(35)的一端外壁上均等间距焊接有多个第二搅拌杆(36)。
2.根据权利要求1所述的一种铝蚀刻液生产用污水处理装置，其特征在于：每个所述第一搅拌杆(31)远离对应第一搅拌轴(30)的一端均焊接有第一搅拌叶片(32)，每个所述第二搅拌杆(36)远离对应第二搅拌轴(35)的一端均焊接有第二搅拌叶片(37)。
3.根据权利要求1所述的一种铝蚀刻液生产用污水处理装置，其特征在于：所述第一水泵(4)和反应桶(2)之间设有第一电磁阀(3)，所述第一电磁阀(3)通过导水管与反应桶(2)的底部和第一水泵(4)的输入端相连接，所述第二水泵(7)和过滤桶(5)之间设有第二电磁阀(6)，所述第二电磁阀(6)通过导水管与过滤桶(5)的底部和第二水泵(7)的输入端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝蚀刻液生产用污水处理装置，其特征在于：所述曝气池(8)的一侧设有氧气桶(17)，所述氧气桶(17)的一侧通过导气管连接有第三电磁阀(18)，所述第三电磁阀(18)的一侧通过导气管贯穿延伸至曝气池(8)内连接有曝气管(19)，所述曝气管(19)通过支杆与曝气池(8)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝蚀刻液生产用污水处理装置，其特征在于：所述第一水泵(4)和沉淀池(10)之间通过导水管连接有第四电磁阀(9)，所述沉淀池(10)和调节池(12)之间通过导水管连接有第五电磁阀(11)。
6.根据权利要求1所述的一种铝蚀刻液生产用污水处理装置，其特征在于：所述调节池(12)和回收箱(14)之间通过导水管连接有第六电磁阀(13)，所述回收箱(14)和出液罩(16)之间通过导水管连接有第七电磁阀(15)。
7.根据权利要求1所述的一种铝蚀刻液生产用污水处理装置，其特征在于：所述过滤桶(5)的内部从上到下依次设置有呈倾斜设置的第一卸料板(20)、第二卸料板(22)和过滤筛选网板(23)，所述第一卸料板(20)设有两个，两个所述第一卸料板(20)的顶部均设有磁吸石(21)。
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| CN116651080A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-29 | 上海集成电路材料研究院有限公司 | 一种去除湿法蚀刻液中蚀刻产物的过滤装置及蚀刻液循环系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |