JPS6191547A - Defect detector - Google Patents

Defect detector

Info

Publication number
JPS6191547A
JPS6191547A JP21345584A JP21345584A JPS6191547A JP S6191547 A JPS6191547 A JP S6191547A JP 21345584 A JP21345584 A JP 21345584A JP 21345584 A JP21345584 A JP 21345584A JP S6191547 A JPS6191547 A JP S6191547A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
data
image sensor
light
light source
output
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21345584A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tetsuya Oguchi
哲哉 大口
Tetsuo Kubo
哲夫 久保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP21345584A priority Critical patent/JPS6191547A/en
Publication of JPS6191547A publication Critical patent/JPS6191547A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/956Inspecting patterns on the surface of objects

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

PURPOSE:To judge on the propriety of the surface of metal, by arranging two detector sections which capture regularly reflected light and scattering reflected light from the surface with an image sensor to compare analog data corresponding to the density of an image with the upper and lower limit threshold data. CONSTITUTION:Camera heads 1a and 1b at detector sections A and B form images of an object 4 to be inspected on an image sensor 2 with an optical lens 3 as exposed to light from a light source. Here, at the detector section A the head 1a is so arranged as to admit scattering reflected light from the object 4 to be inspected while at the detector section B, the head 1b is arranged on the regular reflection optical axis of light from a light source. Then, comparators 5a and 5b compare analog data corresponding to the density of the images outputted from the sensor 2 with upper and lower limit thresholds preset to prepare a binary-coded data. AND gates 9a and 9b AND the data memorized into a mask pattern memory 8 and the binary-coded data and outputs the AND output as result data of the defect detection to be processed with a host computer C.

Description

【発明の詳細な説明】 [技術分野1 本発明は金属面、金属プレート、金PA箔うミネート材
などの金属面を有する検査物の表面の打痕、傷、しわな
どの欠陥を検出する欠陥検出装置に関するものである。
Detailed Description of the Invention [Technical Field 1] The present invention relates to a method for detecting defects such as dents, scratches, and wrinkles on the surface of an inspection object having a metal surface such as a metal surface, a metal plate, or a gold PA foil laminate. This invention relates to a detection device.

[背景技術1 従来のこの種の装置としてはレーザーによるスポットフ
ライング方式、イメージセンサによる方式があるが、欠
陥の他に良品である光沢(金属面で部分的に光る場所)
も検出してしまうという欠点があった。
[Background technology 1] Conventional devices of this type include a spot flying method using a laser and a method using an image sensor, but in addition to defects, gloss (partially shining places on the metal surface) that is a good product is detected.
It also has the disadvantage that it can also be detected.

[発明の目的1 本発明は上述の問題点に鑑みてろされたものでその目的
とするところは光沢と欠陥とを識別して欠陥を検出する
ことができる欠陥検出装置を提供するにある。
[Objective of the Invention 1] The present invention was developed in view of the above-mentioned problems, and its object is to provide a defect detection device that can detect defects by distinguishing between gloss and defects.

[発明の開示J 第1図は本発明の実施例の回路構成を示しており、2址
の検出部A、Bと、両検出部A、Bの欠陥検出信号を夫
々処理するプリコンピュータ13a、13bと、両ブリ
コンピュータl 3a、  13bh・らのデータを判
定するホストコンピュータCとから構成されている。各
検出部A、Bはカメラへ?ド1a、1bの配置以外は基
本的には同−構成となっており、図において検出部Bの
回路構成は省略しである。第2図に示すカメラヘッドl
a、lbはCCD索子を用いたイメージセンサ2を備え
、照明装置の光源15からの光りが当てられた検査物4
の像を光学レンズ3によりイメージセンサ2上に結像さ
せる。ここで検出部Aはカメラへノド1aを第2図に示
すように光源より検査物4に照射された光の孔反射光を
入光するように光軸を検査物4に対して垂直に配設し、
検出部Bは光源よりの尤の正反射光軸上にカメラヘッド
1bを配設しである。比較器5aはイメージセンサ2が
ら出力する画像の明暗に応じたアナログデータと予め設
定した上限のスレッショルドデータとを比較検討するた
めのものであり、スレッショルドレベルLaを越えた場
合はH”の信号を、越えなかった場合はL”の信号を出
力して2値化データD+aを作成する。比較器5bはイ
メージセンサ2から出力する画像の明暗に応じたアナロ
グデータと予め設定した下限のスレッシタルトデータと
を比較検討するためのものであり、スレッシタルトレベ
ルLb以下の場合はH”のイボ号を、越えた場合はL″
の信号を出力して2値化データD、bを作成する。スレ
ッショルドデータメモリ6a、6らは各スレッショルド
データを記憶するためのメモリであって、記憶しである
データをD/A変換器7a、7bでアナログデータに変
換して比較135a、5bに夫々送出する。マスクパタ
ーンメモリ8は検査物4の表面に例えば印刷しである模
様の配列位置に対応するアドレスにマスクパターンデー
タを@ L @レベルとして記憶し、模様が存在しない
位置に対応するアドレスに″H″レベルのデータを記憶
しである。アンドゲート9a、9bはマスクパターンメ
モリ8に記憶されているデータと上記2値化データDl
a。
[Disclosure of the Invention J Figure 1 shows a circuit configuration of an embodiment of the present invention, which includes two detection sections A and B, a precomputer 13a that processes defect detection signals of both detection sections A and B, respectively; 13b, and a host computer C that judges the data of the two virtual computers l3a, 13bh, etc. Are each detection part A and B connected to the camera? The configuration is basically the same except for the arrangement of the boards 1a and 1b, and the circuit configuration of the detection section B is omitted in the figure. Camera head shown in Figure 2
a, lb are inspection objects 4 equipped with an image sensor 2 using a CCD probe, and illuminated with light from a light source 15 of an illumination device;
is formed on the image sensor 2 by the optical lens 3. Here, the detection part A is arranged so that the optical axis is perpendicular to the inspection object 4 so that the hole 1a to the camera enters the hole-reflected light of the light irradiated onto the inspection object 4 from the light source, as shown in FIG. established,
The detection section B has a camera head 1b disposed on the optical axis of specular reflection from the light source. The comparator 5a is for comparing analog data corresponding to the brightness and darkness of the image output from the image sensor 2 with preset upper limit threshold data, and outputs an H'' signal when the threshold level La is exceeded. , if not, outputs an L'' signal to create binary data D+a. The comparator 5b is used to compare analog data corresponding to the brightness of the image output from the image sensor 2 with a preset lower limit threshold data, and when the threshold data is below the threshold level Lb, it is set to "H". If you cross the Igbo-go, press L''
This signal is output to create binary data D and b. Threshold data memories 6a and 6 are memories for storing each threshold data, and the stored data is converted into analog data by D/A converters 7a and 7b and sent to comparators 135a and 5b, respectively. . The mask pattern memory 8 stores mask pattern data as @L and @ levels at addresses corresponding to the array positions of patterns printed on the surface of the inspection object 4, and stores "H" at addresses corresponding to positions where no patterns exist. It stores level data. AND gates 9a and 9b connect the data stored in the mask pattern memory 8 and the binarized data Dl.
a.

D、bとの論理積をとり、その論J!l!積出力を欠陥
検出の結果データD za、 D zbとして出力する
。エラーデータパン7ア10Aa、10Abは画像走査
時の偶数ラインに対応する上記結果データD2a、D2
bを取り込み、エラーデータバッフrlOBa。
Take the AND with D and b, and the theory J! l! The product output is output as defect detection result data Dza, Dzb. Error data pan 7a 10Aa and 10Ab are the result data D2a and D2 corresponding to even lines during image scanning.
B is taken into the error data buffer rlOBa.

10Bbは奇数ラインに対応する結果データD、a、D
、bを取り込むものである。スイッチ手段11a111
bは結果データD2jL+ D2bの切換を行うための
ものである。カツンタ」にアドレス回路12はイメージ
センサ2上の座標点を順次走査するタイミングと、走査
する座標、αに対応するマスクパターンメモリ8のアド
レスデータとを作成するための回路である。プリコンピ
ュータ13a、13bは各検出部A、BI:N応して設
けられたものでインタ−7ヱイス部14を介してカウン
タ兼アドレス回路12のスタート指令を与えたり、或い
はマスクパターンメモリ8の読出しの制御を行ったり、
更にエラーデータバッファ10An、10Ab、10B
a、10Bbからの欠陥検出の結果データD 2a。
10Bb is result data D, a, D corresponding to odd lines
, b. Switch means 11a111
b is for switching result data D2jL+D2b. The address circuit 12 is a circuit for creating the timing for sequentially scanning the coordinate points on the image sensor 2 and the address data of the mask pattern memory 8 corresponding to the scanning coordinates and α. The precomputers 13a and 13b are provided corresponding to each of the detection sections A and BI:N, and are used to give a start command to the counter/address circuit 12 via the interface section 14, or to read out the mask pattern memory 8. control the
Furthermore, error data buffers 10An, 10Ab, 10B
a, defect detection result data D 2a from 10Bb.

D2bを取り込んで各比較器5a、5bを経て得た比較
データをホストコンビエータCへ送出する。
Comparison data obtained by taking in D2b and passing through each comparator 5a and 5b is sent to the host combinator C.

而して、各検出部A%Bのカメラへノド1a、1bは第
2図に示すように矢印方向に走行する検査物4表面の同
一線上の状態を夫々のイメージセンサ2上に結像するよ
うに配置され、夫々の信号を検出部A、B及びプリコン
ビ1−タ13a、13b1 ホストコンピュータCから
成る制御装置CTで信号処理を行い欠陥検出があれば不
良として当該検査物4の除去を行うのなどの信号を不良
検出信号として出力する。
Thus, the camera nozzles 1a and 1b of each detection unit A%B form images on the respective image sensors 2 of the state of the surface of the inspection object 4 traveling in the direction of the arrow on the same line as shown in FIG. The test object 4 is arranged as shown in FIG. A signal such as is output as a defect detection signal.

尚ホストコンピュータCとプリフンピユータ13a、1
31zを1個のコンピュータで構成してもよ次に本装置
の動作を説明する。今検査物4が第2図に示すように矢
印方向に移動させられ各カメラへ・ノドIa、lbの各
イメージセンサ2の計測部位が検査物4の中方向の直線
上に在るとすると検出部A%Bではカメラヘッド1a、
1bのイメージセンサ2上に結像された検査物4の画像
に対応するイメージセンサ2の各点の出力レベルは模様
が無い位置では明るいため1氏いレベルとなり、逆に模
様が存在する位置では高いレベルとなる1、これらのア
ナログデータは順次走査されて比較器5a、5[+に出
力される。またA/D変換器16によってデノタル信号
に変t!F!されインターフェイス部14を介してブリ
コンピュータ13に送られる。ブリコンピュータ13は
このデノタル信号を取り込んで明るさに応じて検査物4
の下地の明るさを基準L0として設定した第3図に示す
所定のスレッシ9ルドヂータLa、Lbをスレッシタル
トデータメモリ6a、6bから読出し対応するD/A変
換器7a、7bを介して比較器5a、5bへ送るのであ
る。
In addition, the host computer C and the prepaid computer 13a, 1
31z may be configured with one computer.Next, the operation of this device will be explained. Now, if the inspection object 4 is moved in the direction of the arrow as shown in Fig. 2 and the measurement parts of the image sensors 2 of the throats Ia and lb are on the straight line in the middle direction of the inspection object 4, the detection is performed by each camera. In part A%B, camera head 1a,
The output level of each point of the image sensor 2 corresponding to the image of the inspection object 4 formed on the image sensor 2 of 1b is bright at a position where there is no pattern, so it is at a low level, and conversely, at a position where a pattern is present, the output level is at a low level. 1, which is at a high level, these analog data are sequentially scanned and output to comparators 5a and 5[+. Furthermore, the A/D converter 16 converts t! into a digital signal. F! and sent to the flash computer 13 via the interface section 14. The brightness computer 13 takes in this digital signal and selects the inspection object 4 according to the brightness.
The predetermined threshold digital data La, Lb shown in FIG. 3, in which the brightness of the background of It is sent to 5a and 5b.

このスレッショルドデータと上記イメージセンサ2から
のアナログデータとは比較される。つまり比較n 5 
a、 5 bではスレッシ3ルドレベルLa又はLbを
イメージセンサ2の出力が越え又は下回ると比較器5a
又は5bはH”レベルの信号を発生し、逆に上、下限の
スレッショルドレベルLa。
This threshold data and the analog data from the image sensor 2 are compared. In other words, comparison n 5
In a and 5b, when the output of the image sensor 2 exceeds or falls below the threshold level La or Lb, the comparator 5a
5b generates an H'' level signal, and conversely, the upper and lower threshold levels La.

Lbの間であれば″L″L″ルの信号を発生する。If it is between Lb, a signal of "L" and "L" is generated.

このようにして走査に応じて2値化されたデータD1a
1データDIbが得られることになる。−力走査に対応
してマスクパターンメモリ3がらは71:4!l:点に
応したアドレスから順次パターンに対応したデータが読
み出され、このデータと上記2値化データD、a、’D
=bとはアンドY−ト9a、9bで一致検出が取られる
。即ち模様の在る位置に於いてはアくドブ−)9a、9
bの出力が”L″となり、模様が欠陥として検出される
のを防ぎ、例様のない位置での欠陥の検出がなされるわ
けである。ここで、欠陥が打痕や、深い傷であれば該欠
陥に対応するイメージセンサ2がらの出力Sは乱反射で
は下地の明るさに対して第4図(a)に示すように太き
(、正反射では下地の明るさに対して第4図(b)に示
すように小さくなる。従って検出iAにおいては検出区
間イでの各スレッシ3ルドレベルと出力Sとの比較は出
力SがスレッショルドレベルLaを越えるため比較器5
aからの出力がH”で、比較器5bからの出力がL″と
なる。一方検出部Bにおいては検出区間イでの各スレッ
ショルドレベルと出力Sとの比較は出力Sがスレッシ1
ルドレベルLbより小さいため比較器5aからの出力が
”L″で、比較器5bからの出力が”H″となる。この
結果検出部Aでは結果データD2aはH″、結果データ
D、bはL″となり、検出部Aでは結果データD2aは
′L″、結果データD、bは”H″となり、これらのデ
ータは夫々の検出部A、Bのブリコンピュータ13を介
してホストコンビシータCへ送られホストコンピュータ
Cに予め記憶されている各種の欠陥及び光沢のデータと
比較判別され、上述のように検出部Aの結果データD2
ah’″H”で、検出部Bの結果データD2bがH″で
ある場合には深い傷、打痕などの欠陥ありと判定され、
検査物4に不良があるとする判定信号が出力する。とこ
ろで欠陥が浅い傷、しわの場合では正反射を捕らえる検
査部Bのイメージセンサ2の欠陥に対応する出力Sは第
5図(b)に示すようにスレッショルドレベルLa、L
bの間にあり、そのため検査部Bの比較器5a、5bの
出力はL”で、各結果データD2a、D2bは共にL″
であるが、6L反射を捕らえる検査部Aのイメージセン
サ2の欠陥に対応する出力SはfIVJ5図(a)に示
すようにスレッショルドレベルLaを越えるため上述の
打痕、深い傷の場合と同様に結果データD、aはH″と
なる。ホストコンピュータCは上述のように検査部Aの
結果データD2aが”H″で、検査部Bの結果データD
2t)w D 2aが共に”L″である場合、浅い傷、
しわ等があって上述と同様に欠陥あつと判定し、検査物
4に不良があるとする判定信号を出力する。さらに欠陥
がピンホールである場合各検出部A、Bのイメージセン
サ2のピンホールに対応する出力Sは共にt56図(a
)、(b)に示すようにスレッシシルトレベルLbを下
問り、各検出部A、Bの比較器5!)の出力がH”レベ
ルとなり、その結果側検査部A、Bの結果データD2a
は共にL”で、結果データD21+は共に1H″となる
。ホストコンピュータCは上述のように検査部Aの結果
データD2bがH″で、検査部Bの結果データD、bも
”H″である場合、ピンホールがあって上述と同様に欠
陥ありと判定し、検査物4に不良があるとする判定信号
を出力する。 次に欠陥がないが検査物4の表面に尤σ
くがある場合、乱反射を抽ら几る検出部Aの光沢に対応
するイメージセンサ2の出力S“は下地の部位より小さ
くなり、第7図(a)に示すようにスレッショルドレベ
ルLbを下回り、比較器5bの出力がH”となる。
Data D1a binarized according to scanning in this way
1 data DIb will be obtained. - Corresponding to force scanning, the mask pattern memory 3 is 71:4! l: Data corresponding to the pattern is read out sequentially from the address corresponding to the point, and this data and the above binary data D, a, 'D
=b means ANDY-A match is detected at 9a and 9b. In other words, in the position where the pattern is, it is 9a, 9
The output of b becomes "L", the pattern is prevented from being detected as a defect, and the defect is detected at an unprecedented position. Here, if the defect is a dent or a deep scratch, the output S from the image sensor 2 corresponding to the defect will be thicker (, In specular reflection, the brightness of the background becomes smaller as shown in Figure 4 (b).Therefore, in detection iA, each threshold level in detection period A is compared with the output S, so that the output S is at the threshold level La. Comparator 5 to exceed
The output from the comparator 5b is H'', and the output from the comparator 5b is L''. On the other hand, in detection section B, the comparison between each threshold level and output S in detection section A shows that output S is threshold 1.
Since the voltage is smaller than the current level Lb, the output from the comparator 5a is "L" and the output from the comparator 5b is "H". In the result detection section A, the result data D2a becomes H'', and the result data D and b become L''; in the detection section A, the result data D2a becomes ``L'' and the result data D and b become ``H'', and these data The data of the detection units A and B are sent to the host combinator C via the flash computers 13 of each of the detection units A and B, and compared with various defect and gloss data stored in the host computer C in advance. Result data D2
ah'"H" and the result data D2b of the detection part B is H", it is determined that there is a defect such as a deep scratch or dent,
A determination signal indicating that the inspection object 4 is defective is output. By the way, when the defect is a shallow scratch or wrinkle, the output S corresponding to the defect of the image sensor 2 of the inspection section B, which captures specular reflection, is at the threshold level La, L as shown in FIG. 5(b).
Therefore, the outputs of the comparators 5a and 5b of the inspection section B are L'', and the result data D2a and D2b are both L''.
However, since the output S corresponding to the defect of the image sensor 2 of the inspection part A that captures the 6L reflection exceeds the threshold level La as shown in Fig. fIVJ5 (a), it The result data D,a becomes "H".The host computer C, as mentioned above, shows that the result data D2a of the test section A is "H" and the result data D of the test section B.
2t) If w D 2a are both "L", shallow scratches,
If there are wrinkles or the like, it is determined that there is a defect in the same manner as described above, and a determination signal indicating that the inspection object 4 is defective is output. Further, when the defect is a pinhole, the output S corresponding to the pinhole of the image sensor 2 of each detection unit A and B is shown in t56 (a
), as shown in (b), the threshold level Lb is checked, and the comparators 5! ) becomes H” level, and the result data D2a of the result-side inspection units A and B
are both L'', and the resulting data D21+ are both 1H''. As mentioned above, if the result data D2b of the inspection part A is "H" and the result data D and b of the inspection part B are also "H", the host computer C determines that there is a pinhole and there is a defect as described above. Then, it outputs a judgment signal indicating that the inspection object 4 has a defect.Next, although there is no defect, the surface of the inspection object 4 has a
If there is a difference, the output S" of the image sensor 2 corresponding to the gloss of the detection part A, which removes diffused reflection, becomes smaller than the underlying part, and falls below the threshold level Lb as shown in FIG. 7(a). The output of the comparator 5b becomes H''.

これに対して正反射をhnらえる検出部Bのイメージセ
ンサ2の光沢に対応する出力S゛も下地の部位より大き
くなり第7図(b)に示すようにスレッショルドレベル
Laを越え、比較器5aの出力が”H”となる。その結
果検査部Aの結果データD2bがH″となり、検査部B
の結果データD2aがH″となる。ホストコンピュータ
Cは上述のように検査部Aの結果データD2blJr″
H”で、検査部Bの結果データD2aが”H”である場
合、光沢と判定し、検査物4には欠陥が無く良品である
とする判定信号を出力する。
On the other hand, the output S' corresponding to the gloss of the image sensor 2 of the detection part B which detects specular reflection also becomes larger than the base part and exceeds the threshold level La as shown in FIG. 7(b), and the comparator The output of 5a becomes "H". As a result, the result data D2b of inspection section A becomes H'', and inspection section B
The result data D2a becomes H''.The host computer C receives the result data D2blJr'' of the inspection section A as described above.
When the result data D2a of the inspection section B is "H", it is determined that the inspection object 4 is glossy, and a determination signal is output that indicates that the inspection object 4 has no defects and is a good product.

[発明の効果1 本発明は上述のように光源より照射された金属箔、金属
プレート、金属箔ラミネート材などの金属面を有する検
査物の表面からの正反射光を抽らえるイメージセンサと
該イメージセンサで得られた画像の明暗に応じたアナロ
グデータと予め設定した明るさの上、下限のスレッシ3
ルドデータとを比較して上限スレッショルドレベルを越
えるか下限スレッショルドレベルを下回るかを1゛す定
する比較手段とを有しjこ第1の検出部と、光源より照
射された上記検査物の表面からの乱反射光を捕らえるイ
メージセンサと該イメージセンサで得られた画像の明暗
に応じたアナログデータと予め設定した明るさの上、下
限のスレッショルドデータとを比較して上限スレッショ
ルドレベルを越えるか下限スレッショルドレベルを下回
るかを判定する比較手段とを有した第2の検出部とを備
えるとともに、両検出部の比較手段からの比較結果に基
づいて検査物表面の欠陥の有無と欠陥の種別を判定する
判定手段を備えたので、光沢と、傷、しわ、ピンホール
等の欠陥とを識別判定することができ、金属箔、金属プ
レート、金属箔ラミネート材などの金属面の表面の良否
の判定が確実に行えるという効果がある。
[Effect of the Invention 1] As described above, the present invention provides an image sensor that extracts specularly reflected light from the surface of an inspection object having a metal surface, such as a metal foil, metal plate, or metal foil laminate material, irradiated by a light source. Analog data corresponding to the brightness of the image obtained by the image sensor and threshold 3 of the upper and lower limits of brightness set in advance
and a comparison means for determining whether the upper limit threshold level is exceeded or the lower limit threshold level is exceeded by comparing the detected data with the reference data. An image sensor that captures diffusely reflected light from a second detection section having a comparison means for determining whether the level is below the level, and the presence or absence of a defect on the surface of the inspection object and the type of the defect are determined based on the comparison results from the comparison means of both detection sections. Equipped with a determination means, it is possible to distinguish between gloss and defects such as scratches, wrinkles, and pinholes, and it is possible to reliably determine the quality of metal surfaces such as metal foil, metal plates, and metal foil laminates. This has the effect of allowing you to do this.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の回路図、第2図は同上の配置hη戒図
、第3図はアナログデータとスレッショルドレベルとの
関係を説明する波形図、第4図乃至第7図は同上の動作
説明図であり、1a、1bはカメラヘッド、2はイメー
ジセンサ、4は検査物、5a、5bは比較器、13はプ
リコンピュータ、15は光源、A、Bは検出部、Cはホ
ストコンピュータ、La、Lbはスレッショルドレベル
である。 代理人 弁理士 石 1)艮 七 第4図 第6図 第5図 II7図
Fig. 1 is a circuit diagram of the present invention, Fig. 2 is a layout diagram of the same as above, Fig. 3 is a waveform diagram explaining the relationship between analog data and threshold level, and Figs. 4 to 7 are operation of the same as above. 1a and 1b are camera heads, 2 is an image sensor, 4 is an inspection object, 5a and 5b are comparators, 13 is a precomputer, 15 is a light source, A and B are detection units, C is a host computer, La and Lb are threshold levels. Agent Patent Attorney Ishi 1) Ai Figure 7 Figure 4 Figure 6 Figure 5 II Figure 7

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)光源より照射された金属箔、金属プレート、金属
箔ラミネート材などの金属面を有する検査物の表面から
の正反射光を捕らえるイメージセンサと該イメージセン
サで得られた画像の明暗に応じたアナログデータと予め
設定した明るさの上、下限のスレッショルドデータとを
比較して上限スレッショルドレベルを越えるか下限スレ
ッショルドレベルを下回るかを判定する比較手段とを有
した第1の検出部と、光源より照射された上記検査物の
表面からの乱反射光を捕らえるイメージセンサと該イメ
ージセンサで得られた画像の明暗に応じたアナログデー
タと予め設定した明るさの上、下限のスレッショルドデ
ータとを比較して上限スレッショルドレベルを越えるか
下限スレッショルドレベルを下回るかを判定する比較手
段とを有した第2の検出部とを備えるとともに、両検出
部の比較手段からの比較結果に基づいて検査物表面の欠
陥の有無と欠陥の種別を判定する判定手段を備えたこと
を特徴とする欠陥検出装置。
(1) An image sensor that captures the specularly reflected light from the surface of an inspection object having a metal surface such as a metal foil, metal plate, or metal foil laminate that is irradiated by a light source, and according to the brightness and darkness of the image obtained by the image sensor. a light source; a light source; and a light source. An image sensor that captures the diffusely reflected light from the surface of the object to be inspected that has been irradiated with more light is compared with analog data corresponding to the brightness and darkness of the image obtained by the image sensor and threshold data of the upper and lower limits of brightness set in advance. a second detection section having a comparison means for determining whether the detected value exceeds the upper limit threshold level or falls below the lower limit threshold level, and detects defects on the surface of the inspection object based on the comparison results from the comparison means of both detection sections. What is claimed is: 1. A defect detection device comprising determining means for determining the presence or absence of defects and the type of defects.
JP21345584A 1984-10-12 1984-10-12 Defect detector Pending JPS6191547A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21345584A JPS6191547A (en) 1984-10-12 1984-10-12 Defect detector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21345584A JPS6191547A (en) 1984-10-12 1984-10-12 Defect detector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6191547A true JPS6191547A (en) 1986-05-09

Family

ID=16639495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21345584A Pending JPS6191547A (en) 1984-10-12 1984-10-12 Defect detector

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6191547A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005214734A (en) * 2004-01-28 2005-08-11 Fuji Xerox Co Ltd Device for inspecting paper wrinkle, and control device
JP2007101239A (en) * 2005-09-30 2007-04-19 Hitachi Chem Co Ltd Visual inspection device and visual inspection method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005214734A (en) * 2004-01-28 2005-08-11 Fuji Xerox Co Ltd Device for inspecting paper wrinkle, and control device
JP2007101239A (en) * 2005-09-30 2007-04-19 Hitachi Chem Co Ltd Visual inspection device and visual inspection method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06103165B2 (en) How to measure the height of circuit elements on a board
US4891530A (en) Testing or inspecting apparatus and method for detecting differently shaped surfaces of objects
JP2001304835A (en) Illuminating device for measuring unevenness, unevenness measuring device, illuminating device for inspecting defect, defect inspection device and illuminating method therefor
JPS6191547A (en) Defect detector
JP2954332B2 (en) Image input method and device
JPH04147045A (en) Surface inspection device
JPH11101750A (en) Detection of foreign matter
JPS62229050A (en) Surface detect inspection of object
JPH085348A (en) Three-dimensional shape inspection method
JPH04169807A (en) Inspecting apparatus of surface flaw
JPH09105618A (en) Method and apparatus for inspection of defect on smooth surface of object as well as method and apparatus for measurement of roughness on surface of object
JPS6232345A (en) Defect detecting device
JPS63218847A (en) Inspection of surface flaw
JPH0827181B2 (en) Automatic coating skin inspection device
JPH0399207A (en) Inspection apparatus for mounting board
JP2638121B2 (en) Surface defect inspection equipment
JPS6250775B2 (en)
JPH03221849A (en) Method for detecting defect
JPS6342201B2 (en)
JPS63241344A (en) Method and apparatus for inspecting through hole filling state
JPH0429021B2 (en)
JPH02156144A (en) Defect inspector for sheet-shaped object
JPH0498148A (en) Soldering bridge inspection device
JPH02133883A (en) Inspecting method for external appearance
JPH05332755A (en) Smoothness measuring device