JPS6190477A - 太陽電池素子 - Google Patents
太陽電池素子Info
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- JPS6190477A JPS6190477A JP59212834A JP21283484A JPS6190477A JP S6190477 A JPS6190477 A JP S6190477A JP 59212834 A JP59212834 A JP 59212834A JP 21283484 A JP21283484 A JP 21283484A JP S6190477 A JPS6190477 A JP S6190477A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、導電薄板にこの導電薄板とは熱膨張率の異
なるろう材からなる帯状電極を固着して電気的に接続し
た薄板体に係り、例えば宇宙用太陽電池パネルの一部を
構成する半導体太陽電池に関するものである。
なるろう材からなる帯状電極を固着して電気的に接続し
た薄板体に係り、例えば宇宙用太陽電池パネルの一部を
構成する半導体太陽電池に関するものである。
第３図及び第４図は従来の宇宙用太陽電池パネルを示す
図であり、図に於て（１）は１対のシート（２ａ） （
２ｂ）とこれらシート（２ａ） （２ｂ）間（：挾持さ
れたアルミハニカム（３）とからなる衛生構体、（４）
はこの衛生構体（１）のシート（２ａ）上に複数個配設
され、接着剤１５１によって接着されたシリコン等の半
導体からなる太陽電池セルである導電薄板で、厚さが５
０〔斥〕ないし３００ （、ｇｍ）程度、１辺が２０
（ｓｎ）の正方形状をしているものである。＋６１はこ
のセル（４１上に接着剤（７）によって接着されたカバ
ーグラスで、セル（４）が放射線により劣化するのを防
止するためのものである。（８ａ） （８ｂ）は上記導
電薄板（４）の表裏面側端部略全面に帯状に固着して形
成された半田等のろう材からなる電極で、上記導電薄板
（４）と電気的にも接続されて導電薄板（４）とで薄板
体を構成するものであシ、このものにおいては幅２ （
ｔｘ） 。
図であり、図に於て（１）は１対のシート（２ａ） （
２ｂ）とこれらシート（２ａ） （２ｂ）間（：挾持さ
れたアルミハニカム（３）とからなる衛生構体、（４）
はこの衛生構体（１）のシート（２ａ）上に複数個配設
され、接着剤１５１によって接着されたシリコン等の半
導体からなる太陽電池セルである導電薄板で、厚さが５
０〔斥〕ないし３００ （、ｇｍ）程度、１辺が２０
（ｓｎ）の正方形状をしているものである。＋６１はこ
のセル（４１上に接着剤（７）によって接着されたカバ
ーグラスで、セル（４）が放射線により劣化するのを防
止するためのものである。（８ａ） （８ｂ）は上記導
電薄板（４）の表裏面側端部略全面に帯状に固着して形
成された半田等のろう材からなる電極で、上記導電薄板
（４）と電気的にも接続されて導電薄板（４）とで薄板
体を構成するものであシ、このものにおいては幅２ （
ｔｘ） 。
長さ２０ （ｙｍ）に形成されているものである。（９
１は隣接する上記導電薄板（４１を電気的に接続する電
気接続線で、導電薄板（４１０表面側端部に形成された
電極（８ａ）と隣接した導電薄板（４）の裏面面側端部
に形成された電極（８ｂ）とを電気的に接続するもので
あシ、１つの導電薄板（４）には表狭面各々に必ず２つ
以上の電気接続線（９）が接続されているものである。
１は隣接する上記導電薄板（４１を電気的に接続する電
気接続線で、導電薄板（４１０表面側端部に形成された
電極（８ａ）と隣接した導電薄板（４）の裏面面側端部
に形成された電極（８ｂ）とを電気的に接続するもので
あシ、１つの導電薄板（４）には表狭面各々に必ず２つ
以上の電気接続線（９）が接続されているものである。
次に、この様に構成された宇宙用太陽電池パネルの組立
方法について説明する。まず第４図に示すように導電薄
板（４）表裏面側端部に端辺と平行に帯状（二半田を付
着して電極（８ａ） （８ｋ））を形成する。
方法について説明する。まず第４図に示すように導電薄
板（４）表裏面側端部に端辺と平行に帯状（二半田を付
着して電極（８ａ） （８ｋ））を形成する。
その後、導電薄板（４１０表面における側端部を除いた
部分にカバーグラス（６１を接着剤（７）によシ接着す
る。このようにして形成されたものを複数用意し、これ
らを相互に電気的接続するため、電気接続線（９）を上
記電極（濱） （８１））を構成するろう材を用いて導
電薄板（４■：接着する。その後、このものを衛生構体
（１）のシート（２）上に各導電薄板（４）の下面を接
着剤（３１にて接着し、組立を完了するものである、〔
発明が解決しようとする問題点〕 この様に構成された宇宙用太陽電池パネルにあっては、
隣接する全てのセルである導電薄板（４）を電気的に接
続しなければならず配線が非常１：複雑になるため、導
電薄板（４）に順次電気的接続線（９２を接続すること
は非能率的であるので、前もって電気的接続線１９１が
接続されるであろう導電薄板（４）の位置、つまシ導電
薄板（４）表裏面側端部略全域にろう材からなる電極（
８ａ）（８ｂ）を帯状に形成しておく必要があるもので
ある。この様に、電極（８ａ） （８ｔ））がかなシ広
い面積を有する帯状に形成されるため、その形成の際Ｃ
：電極（＆ｌ） （８ｂ）と導電薄板（４）との熱膨張
率の違い：：よシかなシ大きな残留歪、残略応力が生ず
ることとなシ、クラックあるいは割れの原因になるとい
う問題を有しているものであった。しかも、この様な太
陽電池パネルは＋１４０６０〜−１９０°Ｃという環境
温度変化の厳しい宇宙にて使用されるものであるから、
上記した組立時に詔ける電極（８ａ） （８ｂ）の残留
歪、残略応力、及び環境温度変化（二伴う熱歪が相伴っ
て導電薄板（４）には局部的な曲げ変形が生じ、ひいて
はクラックが発生してしまうといの問題点があった。
部分にカバーグラス（６１を接着剤（７）によシ接着す
る。このようにして形成されたものを複数用意し、これ
らを相互に電気的接続するため、電気接続線（９）を上
記電極（濱） （８１））を構成するろう材を用いて導
電薄板（４■：接着する。その後、このものを衛生構体
（１）のシート（２）上に各導電薄板（４）の下面を接
着剤（３１にて接着し、組立を完了するものである、〔
発明が解決しようとする問題点〕 この様に構成された宇宙用太陽電池パネルにあっては、
隣接する全てのセルである導電薄板（４）を電気的に接
続しなければならず配線が非常１：複雑になるため、導
電薄板（４）に順次電気的接続線（９２を接続すること
は非能率的であるので、前もって電気的接続線１９１が
接続されるであろう導電薄板（４）の位置、つまシ導電
薄板（４）表裏面側端部略全域にろう材からなる電極（
８ａ）（８ｂ）を帯状に形成しておく必要があるもので
ある。この様に、電極（８ａ） （８ｔ））がかなシ広
い面積を有する帯状に形成されるため、その形成の際Ｃ
：電極（＆ｌ） （８ｂ）と導電薄板（４）との熱膨張
率の違い：：よシかなシ大きな残留歪、残略応力が生ず
ることとなシ、クラックあるいは割れの原因になるとい
う問題を有しているものであった。しかも、この様な太
陽電池パネルは＋１４０６０〜−１９０°Ｃという環境
温度変化の厳しい宇宙にて使用されるものであるから、
上記した組立時に詔ける電極（８ａ） （８ｂ）の残留
歪、残略応力、及び環境温度変化（二伴う熱歪が相伴っ
て導電薄板（４）には局部的な曲げ変形が生じ、ひいて
はクラックが発生してしまうといの問題点があった。
この発明は上記した問題点に鑑みてなされたものであシ
、導電薄板に帯状電極を形成する際の導電薄板と帯状電
極との間に生じる残留歪、残略応力が小さくでき、クラ
ッチや割れの原因を極力抑えた薄板体を得ることを目的
とするものである。
、導電薄板に帯状電極を形成する際の導電薄板と帯状電
極との間に生じる残留歪、残略応力が小さくでき、クラ
ッチや割れの原因を極力抑えた薄板体を得ることを目的
とするものである。
この発明に係る薄板体は、導電薄板に固着される導電薄
板とは熱膨張率の異なる帯状電極を、各相互間にスリッ
トを有したろう材からなる小電極を複数配設して構成し
たものである。
板とは熱膨張率の異なる帯状電極を、各相互間にスリッ
トを有したろう材からなる小電極を複数配設して構成し
たものである。
この発明に於ては、各相互間にスリットを有した複数の
小電極が導電薄板上面に帯状に構成されて電極をなして
いるため、帯状電極と導電薄板との接合面積が小面積に
分割され、帯状電極と導電薄板との熱膨張率の相違によ
る帯状電極における応力や歪が小さいものとなさしめる
ものである。
小電極が導電薄板上面に帯状に構成されて電極をなして
いるため、帯状電極と導電薄板との接合面積が小面積に
分割され、帯状電極と導電薄板との熱膨張率の相違によ
る帯状電極における応力や歪が小さいものとなさしめる
ものである。
以下にこの発明の一実施例を第１図に基づいて説明する
と、図に於て（１０ａ） （１０１））はシリコンを材
料とする半導体太陽電池からなる導電薄板（４１の表裏
面の側端部に設けられた帯状電極で、半田等のろう材よ
シなる複数の四角形の小電極ａυとこれら小電極（１）
）相互間Ｉ：設けられた上記小電極αυの１辺より小さ
い幅をもつスリットａ３により構成されているものであ
る。
と、図に於て（１０ａ） （１０１））はシリコンを材
料とする半導体太陽電池からなる導電薄板（４１の表裏
面の側端部に設けられた帯状電極で、半田等のろう材よ
シなる複数の四角形の小電極ａυとこれら小電極（１）
）相互間Ｉ：設けられた上記小電極αυの１辺より小さ
い幅をもつスリットａ３により構成されているものであ
る。
この様な帯状電極（１０ａ） （１０ｂ）の形成方法は
、小さな四角形の小電極ａυをスリットαり幅分の間隔
をおいて帯□″状に配設しても良く、また一旦第４図に
示すようなスリット（１２のない帯状電極（ｔｏａ）
Ｃｌ０ｂ）を形、１・成した後、このものに、こて等を
用いて１＆−Ｆ−Ｒ（Ｉｊ’ｘ ＩＪ １７ ）ＣＬ３
ｔ＝＊１ｆｆｌ Ｌｒ ＋良ｂ、。。。３、スリブ）Ｃ
１３部分にろう材が非常１：薄い膜厚で若干残る場合が
あるが、導電薄板（４１とろう材との熱歪、熱応力はろ
う材の膜厚が薄ければ少なくなるため、従来の帯状電極
（１０ａ） （１０ｂ）に比べて熱歪。
、小さな四角形の小電極ａυをスリットαり幅分の間隔
をおいて帯□″状に配設しても良く、また一旦第４図に
示すようなスリット（１２のない帯状電極（ｔｏａ）
Ｃｌ０ｂ）を形、１・成した後、このものに、こて等を
用いて１＆−Ｆ−Ｒ（Ｉｊ’ｘ ＩＪ １７ ）ＣＬ３
ｔ＝＊１ｆｆｌ Ｌｒ ＋良ｂ、。。。３、スリブ）Ｃ
１３部分にろう材が非常１：薄い膜厚で若干残る場合が
あるが、導電薄板（４１とろう材との熱歪、熱応力はろ
う材の膜厚が薄ければ少なくなるため、従来の帯状電極
（１０ａ） （１０ｂ）に比べて熱歪。
熱応力が非常に低減されるものである。
なお、上記のものに於ては、スリット住りの幅を大きく
する、域いはスリットａりの数を多くするととじよって
、更に熱歪や熱応力が小さくできるものである。
する、域いはスリットａりの数を多くするととじよって
、更に熱歪や熱応力が小さくできるものである。
また、この場合帯状電極（１０ａ） （１０ｂ）を構成
する小電極αυのろう材を用いて導電薄板（４）に電気
接続線１９）を固着する際、電気接続線（９）と接触す
る部分の帯状電極（１０ａ） （１０ｂ）は、複数の小
電極αυでも、単数の小電極（１））であっても良く、
特に複数の小電極ａυであれば電気接続線（９）と接触
する部分の小電極ａυ一つの面積が小さくなり、熱応力
や熱歪を小さくすることができるものである。
する小電極αυのろう材を用いて導電薄板（４）に電気
接続線１９）を固着する際、電気接続線（９）と接触す
る部分の帯状電極（１０ａ） （１０ｂ）は、複数の小
電極αυでも、単数の小電極（１））であっても良く、
特に複数の小電極ａυであれば電気接続線（９）と接触
する部分の小電極ａυ一つの面積が小さくなり、熱応力
や熱歪を小さくすることができるものである。
また、上記実施例に於ては小電極ａυを四角形のものと
したがこれ１：限られるものではなく、第２図に示すよ
うにスポット形状の小電極αＤとしても良い。
したがこれ１：限られるものではなく、第２図に示すよ
うにスポット形状の小電極αＤとしても良い。
ところで、上記の様な第１図及び第２図のものは例えば
第３図（：示すような宇宙用太陽電池パネルの一部を構
成する第４図相当のものとして用いられるが、この場合
には宇宙の厳しい環境温度変化１：対して特に熱応力、
熱歪を低減すること１：よる曲げ変形やクラック防止の
効果が発揮されるものである。
第３図（：示すような宇宙用太陽電池パネルの一部を構
成する第４図相当のものとして用いられるが、この場合
には宇宙の厳しい環境温度変化１：対して特に熱応力、
熱歪を低減すること１：よる曲げ変形やクラック防止の
効果が発揮されるものである。
この発明は以上述べたように、導電薄板の上面側端部に
設けられる導電薄板とは熱膨張率の異なるろう材Ｃ二で
形成される帯状電極を小電極が相互間にスリットを有し
た状態で複数配設されたものとしたので、導電部材に帯
状電極を形成する際Ｃ：生ずる帯状電極Ｃ：おける残留
歪及び残留応力を小さくできるという効果を有するもの
である。
設けられる導電薄板とは熱膨張率の異なるろう材Ｃ二で
形成される帯状電極を小電極が相互間にスリットを有し
た状態で複数配設されたものとしたので、導電部材に帯
状電極を形成する際Ｃ：生ずる帯状電極Ｃ：おける残留
歪及び残留応力を小さくできるという効果を有するもの
である。
また、温度変化の厳しい環境にて使用された場 。
合においても、環境温度の変化によって生じる導 ゛
電薄板と帯状電極との間の熱歪、熱応力が低減でき、薄
板体として信頼性が向上するという効果がある。
電薄板と帯状電極との間の熱歪、熱応力が低減でき、薄
板体として信頼性が向上するという効果がある。
第１図（ａ）及び（ｂｌはこの発明、の一実施例を示す
断面図及び上面図、第２図はこの発明の他の実施例を示
す薄板体の断面図、第３図（ａｌ及び（ｂ）は宇宙用太
陽電池パネルの構成を示す断面図及び正面図、 １
第４図（ａ）及び（ｂ）は宇宙用太陽電池パネルの一部
を構成する従来の薄板体の断面図及び上面図である。 図において（４１は半導体太陽電池セルからなる導電薄
板、（１０ａ） （１０ｂ）は小電極が相互間Ｉニスリ
ットを有した状態で複数配設されてなる帯状電極、αυ
はろう材よりなる四角形の小電極、ａ３はスリットであ
る。 なあ、各図中同一符号は同一または相当部分を示すもの
とする。
断面図及び上面図、第２図はこの発明の他の実施例を示
す薄板体の断面図、第３図（ａｌ及び（ｂ）は宇宙用太
陽電池パネルの構成を示す断面図及び正面図、 １
第４図（ａ）及び（ｂ）は宇宙用太陽電池パネルの一部
を構成する従来の薄板体の断面図及び上面図である。 図において（４１は半導体太陽電池セルからなる導電薄
板、（１０ａ） （１０ｂ）は小電極が相互間Ｉニスリ
ットを有した状態で複数配設されてなる帯状電極、αυ
はろう材よりなる四角形の小電極、ａ３はスリットであ
る。 なあ、各図中同一符号は同一または相当部分を示すもの
とする。
Claims (3)
- （１）上面全域が同電位である導電薄板と、この導電薄
板の上面端部に固着され、上記導電薄板上面とは同電位
でかつ熱膨張率の異なるろう材よりなる小電極を、各小
電極相互間にスリットを有して複数配設して構成された
帯状電極とを備えた薄板体。 - （２）導電薄板は半導体太陽電池セルであることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の薄板体。 - （３）ろう材は半田であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項または第２項記載の薄板体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59212834A JPS6190477A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 太陽電池素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59212834A JPS6190477A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 太陽電池素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190477A true JPS6190477A (ja) | 1986-05-08 |
| JPH0556670B2 JPH0556670B2 (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=16629123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59212834A Granted JPS6190477A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | 太陽電池素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6190477A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010135698A (ja) * | 2008-12-08 | 2010-06-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 太陽電池、太陽電池モジュール及び太陽電池の交換方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5563884A (en) * | 1978-11-08 | 1980-05-14 | Agency Of Ind Science & Technol | Light-condensation solar battery |
| JPS55139560U (ja) * | 1979-03-24 | 1980-10-04 | ||
| JPS5687376A (en) * | 1979-11-26 | 1981-07-15 | Exxon Research Engineering Co | Solar battery module |
| JPS56108282A (en) * | 1980-01-31 | 1981-08-27 | Agency Of Ind Science & Technol | Solar cell module |
| JPS57125549U (ja) * | 1981-01-30 | 1982-08-05 | ||
| JPS58101453A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-16 | Toshiba Corp | 半導体装置 |
| JPS60239067A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-27 | Hitachi Ltd | 太陽電池素子 |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP59212834A patent/JPS6190477A/ja active Granted
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5563884A (en) * | 1978-11-08 | 1980-05-14 | Agency Of Ind Science & Technol | Light-condensation solar battery |
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| JP2010135698A (ja) * | 2008-12-08 | 2010-06-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 太陽電池、太陽電池モジュール及び太陽電池の交換方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0556670B2 (ja) | 1993-08-20 |
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