JPS6189409A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS6189409A JPS6189409A JP59210802A JP21080284A JPS6189409A JP S6189409 A JPS6189409 A JP S6189409A JP 59210802 A JP59210802 A JP 59210802A JP 21080284 A JP21080284 A JP 21080284A JP S6189409 A JPS6189409 A JP S6189409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- heat
- chamber
- exhaust gas
- radiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/66—Preheating the combustion air or gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/14—Radiant burners using screens or perforated plates
- F23D14/145—Radiant burners using screens or perforated plates combustion being stabilised at a screen or a perforated plate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/151—Radiant burners with radiation intensifying means other than screens or perforated plates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
気体燃料及び気化装置を有する液体燃料燃焼装置に応用
し、暖房器具、乾燥装置などの輻射熱源に用いられる。
し、暖房器具、乾燥装置などの輻射熱源に用いられる。
従来例の構成とその問題点
高い輻射効率を得る目的で気体あるいは液体の燃料を用
いて燃焼面を高温化する装置は各種考案されているが、
代表的な２種類の従来の方式の燃焼部を第１図、第２図
に示す。第１図はシュバンク方式と呼ばれるもので輻射
効率３０〜６０％である。高温となった燃焼面１より、
高温の排気ガスが上昇する為に輻射効率に限度が生じる
。又第２図に示す従来例はガラス面３を介して輻射熱を
得る方式であるがこの方式では、燃焼体２の表面ａが高
温となって高い輻射を出すもので、裏面すからは比較的
低温の排気が排出されている。シュバンク方式に比べて
高い輻射効率が得られ４０〜６０％に達する。しかし、
この方式では、輻射面が燃焼体２０表面ａであり、燃料
ガスが前記表面へ送られるだめ、燃料ガスをシールする
ガラス面１が不可欠である。このガラス面３は前記表面
ａの輻射の一部を吸収し、有効に透過しないもので、輻
射効率を更に上昇させるためには阻害要因となっている
ものである。また従来例として述べた上記２種の方式に
、液体燃料を気化した燃料ガスを。
いて燃焼面を高温化する装置は各種考案されているが、
代表的な２種類の従来の方式の燃焼部を第１図、第２図
に示す。第１図はシュバンク方式と呼ばれるもので輻射
効率３０〜６０％である。高温となった燃焼面１より、
高温の排気ガスが上昇する為に輻射効率に限度が生じる
。又第２図に示す従来例はガラス面３を介して輻射熱を
得る方式であるがこの方式では、燃焼体２の表面ａが高
温となって高い輻射を出すもので、裏面すからは比較的
低温の排気が排出されている。シュバンク方式に比べて
高い輻射効率が得られ４０〜６０％に達する。しかし、
この方式では、輻射面が燃焼体２０表面ａであり、燃料
ガスが前記表面へ送られるだめ、燃料ガスをシールする
ガラス面１が不可欠である。このガラス面３は前記表面
ａの輻射の一部を吸収し、有効に透過しないもので、輻
射効率を更に上昇させるためには阻害要因となっている
ものである。また従来例として述べた上記２種の方式に
、液体燃料を気化した燃料ガスを。
用いた場合、燃焼面にいたる予混合ガス経路は比″ 較
的低温であるだめに、燃料が前記経路中で凝縮しやすい
欠点を有している。とくに着火したのち、前記経路が十
分に温度が上昇する間は、著しい燃料ガスの凝縮を生じ
るもので、臭気、異常燃焼の原因となっていた。
的低温であるだめに、燃料が前記経路中で凝縮しやすい
欠点を有している。とくに着火したのち、前記経路が十
分に温度が上昇する間は、著しい燃料ガスの凝縮を生じ
るもので、臭気、異常燃焼の原因となっていた。
発明の目的
本発明は輻射効率の向上を図り、暖房効果、あるいは乾
燥効果を高め、特に液体燃料の気化ガスを用いる装置で
は、気化ガスの凝縮を減少せしめ、臭気、異常燃焼等の
防止を図ることを目的とする。
燥効果を高め、特に液体燃料の気化ガスを用いる装置で
は、気化ガスの凝縮を減少せしめ、臭気、異常燃焼等の
防止を図ることを目的とする。
発明の構成
本発明は、燃料と燃焼用空気の予混合部と、少なくとも
一部に熱透過性材料を用いた予混合気室と、前記予混合
気室の終端に設けた多数の燃焼孔を有する耐熱材料より
なる燃焼面を有するものであって、前記予混合気室を略
垂直に設け、かつ前記熱透過材の下端に排気孔を設けた
燃焼装置でるる。
一部に熱透過性材料を用いた予混合気室と、前記予混合
気室の終端に設けた多数の燃焼孔を有する耐熱材料より
なる燃焼面を有するものであって、前記予混合気室を略
垂直に設け、かつ前記熱透過材の下端に排気孔を設けた
燃焼装置でるる。
実施例の説明
本発明の一実施例を第３図とともに説明する。
第３図において４は石油タンクである。石油タック４よ
りポンプ６で燃料は気化器６へ送られている。気化器６
で液体の燃料は電熱により気化し、送風機７の空気と混
合され予混合ガスとなる。予混合ガスは予混合気経路８
を通って円筒状の垂直な予混合気室９の上方に供給され
る、予混合気室９は熱透過性材料たとえばガラス、マイ
カなどで形成されるもので特に赤外域の波長の透過率の
高い材料が適する。また、予混合気室９の下端には多数
の燃焼孔１０を有する燃焼面９が設けられている。燃焼
体１１は耐熱性合金あるいけセラミック、セメント系の
金網、多孔体、ハニカム等任意の材燃、形状が考えられ
るもので、燃料の種類。
りポンプ６で燃料は気化器６へ送られている。気化器６
で液体の燃料は電熱により気化し、送風機７の空気と混
合され予混合ガスとなる。予混合ガスは予混合気経路８
を通って円筒状の垂直な予混合気室９の上方に供給され
る、予混合気室９は熱透過性材料たとえばガラス、マイ
カなどで形成されるもので特に赤外域の波長の透過率の
高い材料が適する。また、予混合気室９の下端には多数
の燃焼孔１０を有する燃焼面９が設けられている。燃焼
体１１は耐熱性合金あるいけセラミック、セメント系の
金網、多孔体、ハニカム等任意の材燃、形状が考えられ
るもので、燃料の種類。
燃焼量、燃焼負荷率などの点を考慮して、選択すればよ
いものである。
いものである。
前述の予混合ガスは燃焼孔１ｏで燃焼し、燃焼面８全体
を加熱する。燃焼体１１より放射する輻射の一部は熱透
過性材料で形成される予混合気室９の壁面を通過して外
部の被加熱物へ達する、一方予混合気室９の壁面に吸収
されやすい波長の長い赤外線は予混合気室９の壁面自身
を高温化し、高温となった壁面より輻射を二次輻射とし
て放出し被加熱物を加熱するものである。通常輻射熱源
と被加熱物の間に前述のようにガラス等の熱透過性材料
をおけば輻射熱源のエネルギーは１００％被加熱物に達
することはない。なぜならば二次輻射を放射するべく熱
透過性材料自身が高温化し、対流によって周囲空気に熱
を与えてしまうからでちる。
を加熱する。燃焼体１１より放射する輻射の一部は熱透
過性材料で形成される予混合気室９の壁面を通過して外
部の被加熱物へ達する、一方予混合気室９の壁面に吸収
されやすい波長の長い赤外線は予混合気室９の壁面自身
を高温化し、高温となった壁面より輻射を二次輻射とし
て放出し被加熱物を加熱するものである。通常輻射熱源
と被加熱物の間に前述のようにガラス等の熱透過性材料
をおけば輻射熱源のエネルギーは１００％被加熱物に達
することはない。なぜならば二次輻射を放射するべく熱
透過性材料自身が高温化し、対流によって周囲空気に熱
を与えてしまうからでちる。
本発明ではこのような対流によるロスを防止するととも
に更に積極的に輻射効率を改善する手段として以下に述
べる２つの作用を利用している。
に更に積極的に輻射効率を改善する手段として以下に述
べる２つの作用を利用している。
第一に、燃焼体１１より排出する排気ガスは排気ガス孔
１２を通って比較的高温のまま予混合気室９の外周を上
昇するため、予混合気室６の壁面が外部の空気による冷
却作用を受けにくいもので、当然対流による熱エネルギ
ーのロスは生じにくい、このため垂直な予混合気室６は
容易に高温化し有効に二次輻射を放出する。第二の作用
は、排気ガスの燃焼熱は、この場合予混合気室６の壁面
を介しての熱交換により予厘合ガスの予熱源となってい
る点にある。すなわち燃焼用空気または燃料の予熱はよ
く知られているように燃焼温度を高くする効果をもつり
したがって排気熱を回収した本発明の構成では燃焼体１
１の高温化が容易になされ、燃焼体１１の輻射量自体が
増加するものである。
１２を通って比較的高温のまま予混合気室９の外周を上
昇するため、予混合気室６の壁面が外部の空気による冷
却作用を受けにくいもので、当然対流による熱エネルギ
ーのロスは生じにくい、このため垂直な予混合気室６は
容易に高温化し有効に二次輻射を放出する。第二の作用
は、排気ガスの燃焼熱は、この場合予混合気室６の壁面
を介しての熱交換により予厘合ガスの予熱源となってい
る点にある。すなわち燃焼用空気または燃料の予熱はよ
く知られているように燃焼温度を高くする効果をもつり
したがって排気熱を回収した本発明の構成では燃焼体１
１の高温化が容易になされ、燃焼体１１の輻射量自体が
増加するものである。
以上に述べたとおり、本発明の如く垂直な予混合気室９
を熱透過性材料で形成し、予混合ガスを上方より降下せ
しめ、前記予混合気室の外周を排気ガスを上昇させれば
上述の効果により輻射効率が大幅に向上する。
を熱透過性材料で形成し、予混合ガスを上方より降下せ
しめ、前記予混合気室の外周を排気ガスを上昇させれば
上述の効果により輻射効率が大幅に向上する。
なおこのような構成の本発明では燃焼体１１の上流側（
上方）を高温とし、下流面（下方）を上流面より低温と
することが当然奸才しいものである。なぜならば被加熱
物を加熱するのは燃焼体１１の上流側であるとともに、
上流側を高温化した方がより輻射効率が高いがらである
◇この理由は、もし下流側を高温化するならば、従来例
で述べたシュバンク方式と同じ理由で、燃焼体１１の下
流面ではそれほど高い輻射効率を示さない。（輻射熱＝
燃焼熱−排気熱ロスーへ対流熱ロス−周辺への熱伝導ロ
ス）という概念から想起できるように、このような方式
で生じる高温の排気熱ロスは高輻射率という要求にそぐ
わないものであるためである〇 一方、上流面を輻射面とすれば高い輻射効率が得られる
。なぜならば、上流面で燃１暁させれば燃焼孔１０を流
れつつ排気ガスは低温化する、すなわち排気熱を再び上
流面へ回収し輻射に変換しうるからである。
上方）を高温とし、下流面（下方）を上流面より低温と
することが当然奸才しいものである。なぜならば被加熱
物を加熱するのは燃焼体１１の上流側であるとともに、
上流側を高温化した方がより輻射効率が高いがらである
◇この理由は、もし下流側を高温化するならば、従来例
で述べたシュバンク方式と同じ理由で、燃焼体１１の下
流面ではそれほど高い輻射効率を示さない。（輻射熱＝
燃焼熱−排気熱ロスーへ対流熱ロス−周辺への熱伝導ロ
ス）という概念から想起できるように、このような方式
で生じる高温の排気熱ロスは高輻射率という要求にそぐ
わないものであるためである〇 一方、上流面を輻射面とすれば高い輻射効率が得られる
。なぜならば、上流面で燃１暁させれば燃焼孔１０を流
れつつ排気ガスは低温化する、すなわち排気熱を再び上
流面へ回収し輻射に変換しうるからである。
このような理由で燃焼体１１の上流を下流より高温化し
ている。また前述の燃焼の分布は燃料ガスと空気の混合
比、流速、燃焼孔１０の面積によって定まるもので、一
般に燃焼速度より低い速度の混合ガスが燃焼孔１０を通
過するようにこれらの要素を任意に組み合わせればでき
るものである。
ている。また前述の燃焼の分布は燃料ガスと空気の混合
比、流速、燃焼孔１０の面積によって定まるもので、一
般に燃焼速度より低い速度の混合ガスが燃焼孔１０を通
過するようにこれらの要素を任意に組み合わせればでき
るものである。
また、液体燃料に用いた場合、予混合気室９は排気ガス
によって素早く高温化するために、一旦、電熱ヒ〜り等
で気化した気化ガスが、前記の壁面で再凝縮する量は少
くなくなる。もし予混合気室９が高温化しにくい構成で
あれば多量の凝縮しだ液体燃料が付着し、消火時に臭気
の原因となったり、あるいは、凝縮した燃料が次第に再
気化をおこなって過大な燃焼量となるなど致命的欠点を
生じてしまう。又熱透過性材料に多量の凝縮が生じると
、この部分で気化・凝縮の繰り返しにより液体燃料の高
沸点成分が夕〜ルとなって付着し熱透過性材料の熱透過
性およびその外観を著しく損う。
によって素早く高温化するために、一旦、電熱ヒ〜り等
で気化した気化ガスが、前記の壁面で再凝縮する量は少
くなくなる。もし予混合気室９が高温化しにくい構成で
あれば多量の凝縮しだ液体燃料が付着し、消火時に臭気
の原因となったり、あるいは、凝縮した燃料が次第に再
気化をおこなって過大な燃焼量となるなど致命的欠点を
生じてしまう。又熱透過性材料に多量の凝縮が生じると
、この部分で気化・凝縮の繰り返しにより液体燃料の高
沸点成分が夕〜ルとなって付着し熱透過性材料の熱透過
性およびその外観を著しく損う。
実施例の構成では燃焼体１１の輻射により前記の予混合
気室９の内面を、排気ガスによりその外周を素早く加熱
するため上述の不具合点を改善しうる。
気室９の内面を、排気ガスによりその外周を素早く加熱
するため上述の不具合点を改善しうる。
一般に可燃範囲に予混合されたガスが高温となりやすい
燃焼体１１の上流に触れると逆火という現象を生じやす
い。しかしながら、燃焼体１１の少なくとも上流側に白
金族系の触媒を担持せしめると、この白金族系の触媒発
火抑制機構により燃焼体１１を高温にしても予混合ガス
が発火しにくくなるもので、これは逆火の初期に生じる
ミクロ火炎が白金族触媒に極めて接近して生じる為に火
炎が大きく成長しにぐいためである。このようなことは
白金族触媒のフレームレス燃焼という外見上の効果とし
てよく知られた事実である。又、前述の如く火炎が白金
族触媒に極めて接近して生じるだめに、触媒を担持する
燃焼体１１は高温化しやすく、更に高い輻射効率を示す
ようになる。
燃焼体１１の上流に触れると逆火という現象を生じやす
い。しかしながら、燃焼体１１の少なくとも上流側に白
金族系の触媒を担持せしめると、この白金族系の触媒発
火抑制機構により燃焼体１１を高温にしても予混合ガス
が発火しにくくなるもので、これは逆火の初期に生じる
ミクロ火炎が白金族触媒に極めて接近して生じる為に火
炎が大きく成長しにぐいためである。このようなことは
白金族触媒のフレームレス燃焼という外見上の効果とし
てよく知られた事実である。又、前述の如く火炎が白金
族触媒に極めて接近して生じるだめに、触媒を担持する
燃焼体１１は高温化しやすく、更に高い輻射効率を示す
ようになる。
第３図において燃焼体１１の下方に点火用ヒータ１２を
設けている。点火時に点火用ヒータ１２に通電すれば、
燃焼体１１は点火用ヒータ１２の輻射熱のみならず、自
然対流による熱によυ素早く高温化することが可能であ
る。このような構成を白金族系触媒を担持した燃焼体１
１に用いれば予混合ガスは、高温となった燃焼体１１で
自発着火しフレームレス燃焼を開始する。
設けている。点火時に点火用ヒータ１２に通電すれば、
燃焼体１１は点火用ヒータ１２の輻射熱のみならず、自
然対流による熱によυ素早く高温化することが可能であ
る。このような構成を白金族系触媒を担持した燃焼体１
１に用いれば予混合ガスは、高温となった燃焼体１１で
自発着火しフレームレス燃焼を開始する。
したがって本実施例においては高圧放電等の手段によら
ず燃焼を開始できるため、簡単な構造で着火可能となる
。なお、１８は底板であり、１７はハウジングである。
ず燃焼を開始できるため、簡単な構造で着火可能となる
。なお、１８は底板であり、１７はハウジングである。
第４図は第３図の要部断面図である。円筒状の予混合気
室９からは放射状に輻射がでるが、この円筒中心を焦点
とする熱反射板１４を設ければ、輻射は有効に被加熱物
に達する。
室９からは放射状に輻射がでるが、この円筒中心を焦点
とする熱反射板１４を設ければ、輻射は有効に被加熱物
に達する。
第６図は異なる実施例の要部断面図である。第５図に示
すごとく予混合気室９の略半周に酸化スズ、銀、アルミ
等の熱反射性被膜１５を設け、燃焼体１１の輻射に方向
性を与え、有効に被加熱物を加熱するものである。
すごとく予混合気室９の略半周に酸化スズ、銀、アルミ
等の熱反射性被膜１５を設け、燃焼体１１の輻射に方向
性を与え、有効に被加熱物を加熱するものである。
第６図および第７図は本発明の異なる実施例を示すもの
であり、第３図と共通する素子には同一番号を付し、第
６図では（勺を第７図では（“）を付す。
であり、第３図と共通する素子には同一番号を付し、第
６図では（勺を第７図では（“）を付す。
第６図に示すように、燃焼体１１′を垂直な円筒の直径
面に配置して、予混合室９′が半円柱としても良い、こ
の場合排気ガス孔１２′は排気経路となるもう一方の半
円柱の下方に設けられている。
面に配置して、予混合室９′が半円柱としても良い、こ
の場合排気ガス孔１２′は排気経路となるもう一方の半
円柱の下方に設けられている。
さらに他の実施例として、第７図に示すように熱透過体
１６を平面として、箱型のケースに納められている燃焼
体１１“と予混合気室９“より構成されているものでも
よい。この場合、排気ガス孔１２はやはり排気経路１２
の下方にある。
１６を平面として、箱型のケースに納められている燃焼
体１１“と予混合気室９“より構成されているものでも
よい。この場合、排気ガス孔１２はやはり排気経路１２
の下方にある。
発明の効果
本発明の構成によって輻射効率の増加が実現し、体感特
性が良く、即暖性にすぐれた赤外暖房効果が得られる。
性が良く、即暖性にすぐれた赤外暖房効果が得られる。
まだ各種赤外線乾燥装置に応用してもその乾燥効果を著
しく高める。さらに液体燃料を気化する燃焼装置に本発
明を応用すれば、臭気あるいは異常燃焼の防止も可能と
なるものである。
しく高める。さらに液体燃料を気化する燃焼装置に本発
明を応用すれば、臭気あるいは異常燃焼の防止も可能と
なるものである。
第１図は従来例の燃焼装置の構成図、第２図は他の従来
例の燃焼装置の構成図、第３図は本発明の一実施例の燃
焼装置の垂直断面図、第４図は同装置の要部横断面図、
第５図は本発明の他の実施例の燃焼装置の横断面図、第
６図および第７図は本発明の他の実施例の側断面図およ
び斜視図である・ ９・・・・・・予混合気室、１０・・・・・・燃焼孔、
１１・川・・燃焼体、１２・・・・・・排気ガス孔、１
４・川・・熱反射板、１５・・・・・・熱反射性被膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 第４図 第６図 ８′ ／２’ 第７図 ρｌ′
例の燃焼装置の構成図、第３図は本発明の一実施例の燃
焼装置の垂直断面図、第４図は同装置の要部横断面図、
第５図は本発明の他の実施例の燃焼装置の横断面図、第
６図および第７図は本発明の他の実施例の側断面図およ
び斜視図である・ ９・・・・・・予混合気室、１０・・・・・・燃焼孔、
１１・川・・燃焼体、１２・・・・・・排気ガス孔、１
４・川・・熱反射板、１５・・・・・・熱反射性被膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 第４図 第６図 ８′ ／２’ 第７図 ρｌ′
Claims (5)
- （１）燃料と燃焼用空気の予混合部と、前記予混合部の
下流に設けた熱透過材を有する予混合気室と、前記予混
合気室の下流に多数の燃焼孔をもつ燃焼体を具備し、前
記熱透過材を略垂直に設けるとともに、前記熱透過材の
下方に排気ガス孔を設けた燃焼装置。 - （２）燃焼体の少なくとも予混合気室側に白金族系の触
媒を担持させた特許請求の範囲第１項記載の燃焼装置。 - （３）予混合気室を円筒状の熱透過性材料とし、前記予
混合気室を略焦点とする熱反射板を設けた特許請求の範
囲第１項記載の燃焼装置。 - （４）予混合気室を円筒状の熱透過性材料とし、前記予
混合気室の略半周に熱反射材を設けた特許請求の範囲第
１項記載の燃焼装置。 - （５）燃焼体の下方に点火用電気ヒータを設けた特許請
求の範囲第２項記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59210802A JPS6189409A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59210802A JPS6189409A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189409A true JPS6189409A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0584409B2 JPH0584409B2 (ja) | 1993-12-01 |
Family
ID=16595374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59210802A Granted JPS6189409A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189409A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5573117U (ja) * | 1978-11-10 | 1980-05-20 | ||
| JPS59131811A (ja) * | 1983-01-19 | 1984-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
| JPS59145443A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-20 | Mitsubishi Electric Corp | ガス暖房機 |
-
1984
- 1984-10-08 JP JP59210802A patent/JPS6189409A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5573117U (ja) * | 1978-11-10 | 1980-05-20 | ||
| JPS59131811A (ja) * | 1983-01-19 | 1984-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
| JPS59145443A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-20 | Mitsubishi Electric Corp | ガス暖房機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0584409B2 (ja) | 1993-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4519770A (en) | Firetube boiler heater system | |
| US7631640B2 (en) | Radiant burner | |
| TW200400334A (en) | Microcombustion heater having heating surface which emits radiant heat | |
| US3726633A (en) | Low pollutant-high thermal efficiency burner | |
| JP2002206713A (ja) | 平坦加熱面型ガスコンロ | |
| US3021893A (en) | Radiating gas burner | |
| US4676737A (en) | Burner | |
| JPS6048442A (ja) | 赤外線加熱式排ガスダウンフロ−型ガス湯沸器 | |
| JPS6189409A (ja) | 燃焼装置 | |
| US1176172A (en) | Alcohol-stove. | |
| JPH0933007A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS58208510A (ja) | 石油燃焼器の点火装置 | |
| JPS6186508A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP3159715B2 (ja) | アルコールこんろ | |
| JP2567992B2 (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JP2529473B2 (ja) | 発熱装置 | |
| JPS6186505A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH08587Y2 (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPS63297905A (ja) | 石油スト−ブ | |
| JPH02176311A (ja) | 触媒加熱装置 | |
| JPS60134107A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPS63318407A (ja) | 液体燃料燃焼器 | |
| JPS597813A (ja) | ラジアントチユ−ブ | |
| JPS61128034A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPS6166009A (ja) | 燃焼装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |