JPS6188982A - シヨツクアブソ−バの製造方法 - Google Patents
シヨツクアブソ−バの製造方法Info
- Publication number
- JPS6188982A JPS6188982A JP21194184A JP21194184A JPS6188982A JP S6188982 A JPS6188982 A JP S6188982A JP 21194184 A JP21194184 A JP 21194184A JP 21194184 A JP21194184 A JP 21194184A JP S6188982 A JPS6188982 A JP S6188982A
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- Japan
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- hole
- ring body
- lower cap
- welding
- cap
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/43—Filling or drainage arrangements, e.g. for supply of gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ショックアブソーバの製造方法に係シ、特に
ロアキャップとリング体とを接合する方法に関する。
ロアキャップとリング体とを接合する方法に関する。
第６図及び第７図に基いて従来例を説明する。
図において、１はショックアブソーバのアウタチューブ
、２はロアキャップを示し、該ロアキャップ２は前記ア
ウタチューブ１に接合されている。
、２はロアキャップを示し、該ロアキャップ２は前記ア
ウタチューブ１に接合されている。
このキャップ２の中央部にはショックアブソーバ内部に
オイルやガスを封入するための貫通孔３が穿設されてい
る。４は栓体で、該栓体４は前記貫通孔５に圧入されて
、内部のオイルやガスを封入する。５はＩＪ ング体を
示し、該リング体５は、前記栓体４を突起とするプロジ
ェクション溶接によυロアキャップ２と接合されており
、更にアーク溶接で周囲に補強部６が形成されている。
オイルやガスを封入するための貫通孔３が穿設されてい
る。４は栓体で、該栓体４は前記貫通孔５に圧入されて
、内部のオイルやガスを封入する。５はＩＪ ング体を
示し、該リング体５は、前記栓体４を突起とするプロジ
ェクション溶接によυロアキャップ２と接合されており
、更にアーク溶接で周囲に補強部６が形成されている。
ところが、上記従来例では、ロアキャップ２のリング体
５との対向部は略平面形状でちるため。
５との対向部は略平面形状でちるため。
前記栓体４を突起とするグロジエクション溶接テは接合
面積が大きくならず、必然的に上記の如くアーク溶接に
よる補強部乙の形成が必要となり。
面積が大きくならず、必然的に上記の如くアーク溶接に
よる補強部乙の形成が必要となり。
溶接工程に２工程を要する問題があった。また、前記プ
ロジェクション溶接時に通常リング体５をロアキャップ
２に対して押圧するが、との時、ロアキャップ２の栓体
４周囲は略平面形状であるため、前記リング体５の押圧
力によって第７図に示した如く変形し、内部に封入され
たガスが泥れ出す恐れがあシ、また溶接不良も発生しや
すく、不良率が高いという問題があった。
ロジェクション溶接時に通常リング体５をロアキャップ
２に対して押圧するが、との時、ロアキャップ２の栓体
４周囲は略平面形状であるため、前記リング体５の押圧
力によって第７図に示した如く変形し、内部に封入され
たガスが泥れ出す恐れがあシ、また溶接不良も発生しや
すく、不良率が高いという問題があった。
本発明は〜従来のショックアブソーバの製造方法では５
０アキヤツプとリング体との溶接に２工程を畳するとい
う問題点及びリング体のロアキャップに対する押圧力に
よってロアキャップが変形してガス漏れの恐れやそれに
伴なう溶接不良発生の問題点を解決せんとするものであ
る。
０アキヤツプとリング体との溶接に２工程を畳するとい
う問題点及びリング体のロアキャップに対する押圧力に
よってロアキャップが変形してガス漏れの恐れやそれに
伴なう溶接不良発生の問題点を解決せんとするものであ
る。
本発明は、ショックアブソーバのロアキャップに頂部を
形成し、該頂部に貫通孔を設けると共に該貫通孔に栓体
を圧入して当該ロアキャップの頂部とリング体とを抵抗
溶接にて接合することによシ、リング体をロアキャップ
に押圧すると該ロアキャップが変形して、よシ一層栓体
によるシール性が向上するようにしたものであシ、更に
、ロアキャップの前記頂部構造によυ抵抗溶接時の加圧
。
形成し、該頂部に貫通孔を設けると共に該貫通孔に栓体
を圧入して当該ロアキャップの頂部とリング体とを抵抗
溶接にて接合することによシ、リング体をロアキャップ
に押圧すると該ロアキャップが変形して、よシ一層栓体
によるシール性が向上するようにしたものであシ、更に
、ロアキャップの前記頂部構造によυ抵抗溶接時の加圧
。
通電及び発熱時の熱伝導をスムーズにして溶接時の散シ
を減少させて接合面積を拡大できるようにしたものであ
る。
を減少させて接合面積を拡大できるようにしたものであ
る。
〔発明の実施例〕
以下１本発明を図面の実施例に基いて詳細に説明する。
第１図は本発明に係る製造方法によシ製造したショック
アブソーバの断面図、第２図は同要部拡大断面図を示す
。ロアキャップ２は円錐形状に形成され、その頂部７に
貫通孔５が穿設されていると共に該貫通孔３に鋼球よシ
なる栓体４が圧入されている。リング体５とロアキャッ
プ２は、前記頂部７の部分で抵抗溶接にて接合されてい
る。
アブソーバの断面図、第２図は同要部拡大断面図を示す
。ロアキャップ２は円錐形状に形成され、その頂部７に
貫通孔５が穿設されていると共に該貫通孔３に鋼球よシ
なる栓体４が圧入されている。リング体５とロアキャッ
プ２は、前記頂部７の部分で抵抗溶接にて接合されてい
る。
８は接合部を示す。また、９はプレッシャーチューブ、
１０はピストンロンド、１１はピストン部を示す。
１０はピストンロンド、１１はピストン部を示す。
第５図は栓体の圧入方法を示す断面図、第４図は抵抗溶
接方法を示す断面図であり、これらに基いて第１図及び
第２図に示したショックアブソーバの製造方法を説明す
る。筒状の治具１２を珀いてロアキャ、ツ７プ２の貫通
孔５よジオイル及びガスをショックアブソーバ内に入れ
、栓体圧入装置１３によ）栓体−？４を貫通孔３に圧入
し、オイル及びガスを封入する。次に、第４図に赤した
如く、該リング体５及びロアキャップ２を電極１５．１
６にリング体５をロアキャップ２の頂部７に押圧した状
態で取シ付け、溶接電源１７よシ通電を開始して抵抗溶
接によシリング体５をロアキャ、カ：プ２に接合する。
接方法を示す断面図であり、これらに基いて第１図及び
第２図に示したショックアブソーバの製造方法を説明す
る。筒状の治具１２を珀いてロアキャ、ツ７プ２の貫通
孔５よジオイル及びガスをショックアブソーバ内に入れ
、栓体圧入装置１３によ）栓体−？４を貫通孔３に圧入
し、オイル及びガスを封入する。次に、第４図に赤した
如く、該リング体５及びロアキャップ２を電極１５．１
６にリング体５をロアキャップ２の頂部７に押圧した状
態で取シ付け、溶接電源１７よシ通電を開始して抵抗溶
接によシリング体５をロアキャ、カ：プ２に接合する。
具体的溶接条件の一例を示すと、押圧カフ００ゆ、電流
値（交流）１８〜１９ ｋＡ 、通電時間２４サイクル
にて溶接したところ、引張強度が２５ ｔｏｎ以上の接
合をすることができた。
値（交流）１８〜１９ ｋＡ 、通電時間２４サイクル
にて溶接したところ、引張強度が２５ ｔｏｎ以上の接
合をすることができた。
第５図は本発明の他実施例を示す要部断面図で頂部７′
をロアキャップ２の中央部のみを外方に湾曲させること
によシ形成したものである。その他の構成及び製造方法
については前記実施例と同様なので同一部分に同一符号
を付して説明は省略する。
をロアキャップ２の中央部のみを外方に湾曲させること
によシ形成したものである。その他の構成及び製造方法
については前記実施例と同様なので同一部分に同一符号
を付して説明は省略する。
本発明によれば、ロアキャップに頂部を形成し、該頂部
に貫通孔を設けると共に該貫通孔に栓体を圧入して当該
ロアキャップの頂部とリング体とを抵抗溶接にて接合す
るようにしたので、リング体をロアキャップに押圧する
と頂部が突出方向と反対側に押されることから該頂部に
穿設した貫通孔は孔径が小さくなる方向に変形されるこ
とになり、これによシ栓体によるシール性はより一層向
上されるため、従来のようなロアキャップの変形による
ガス漏れの恐れが無く、従って、それに伴う溶接不良の
発生もない。更に、ロアキャップの前記頂部構造によシ
、抵抗溶接時の加圧１通電及び発熱時の熱伝導をスムー
ズにして溶接時の散シを減少させて接合面積を拡大する
ことができ、これによシ従来のようなアーク溶接による
補強部の形成が不要となり、ロアキャップとリング体の
溶接を１工程で完了させることができる。また、頂部の
形成も、溶接時にリング体を押圧して変形させた状態で
溶接することから、高精度である必要はなく、加工が容
易である。
に貫通孔を設けると共に該貫通孔に栓体を圧入して当該
ロアキャップの頂部とリング体とを抵抗溶接にて接合す
るようにしたので、リング体をロアキャップに押圧する
と頂部が突出方向と反対側に押されることから該頂部に
穿設した貫通孔は孔径が小さくなる方向に変形されるこ
とになり、これによシ栓体によるシール性はより一層向
上されるため、従来のようなロアキャップの変形による
ガス漏れの恐れが無く、従って、それに伴う溶接不良の
発生もない。更に、ロアキャップの前記頂部構造によシ
、抵抗溶接時の加圧１通電及び発熱時の熱伝導をスムー
ズにして溶接時の散シを減少させて接合面積を拡大する
ことができ、これによシ従来のようなアーク溶接による
補強部の形成が不要となり、ロアキャップとリング体の
溶接を１工程で完了させることができる。また、頂部の
形成も、溶接時にリング体を押圧して変形させた状態で
溶接することから、高精度である必要はなく、加工が容
易である。
第１図は本発明に係る製造方法により製造したショック
アブソーバの断面図、第２図は同要部拡大断面図、第３
図は栓体の圧入方法を示す断面図、第４図は抵抗溶接方
法を示す断面図、第５区は本発明の他実施例を示す要部
断面図、第６図は従来例を示す要部断面図“、第７図は
第６図の狭部拡大断面図である。 ２・・・ロアキャップ、 ３・・・貫通孔、４・・・栓
体、 ５・・・リング体、７．７′・・・頂
部。 代理人 鵜 沼 辰 ２ 第１図 第３区 箔２ 図 第４ 図 圧 悄
アブソーバの断面図、第２図は同要部拡大断面図、第３
図は栓体の圧入方法を示す断面図、第４図は抵抗溶接方
法を示す断面図、第５区は本発明の他実施例を示す要部
断面図、第６図は従来例を示す要部断面図“、第７図は
第６図の狭部拡大断面図である。 ２・・・ロアキャップ、 ３・・・貫通孔、４・・・栓
体、 ５・・・リング体、７．７′・・・頂
部。 代理人 鵜 沼 辰 ２ 第１図 第３区 箔２ 図 第４ 図 圧 悄
Claims (1)
- ショックアブソーバのロアキャップに頂部を形成し、該
頂部に貫通孔を設けると共に該貫通孔に栓体を圧入して
当該ロアキャップの頂部とリング体とを抵抗溶接にて接
合することを特徴とするショックアブソーバの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21194184A JPS6188982A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | シヨツクアブソ−バの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21194184A JPS6188982A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | シヨツクアブソ−バの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6188982A true JPS6188982A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0521669B2 JPH0521669B2 (ja) | 1993-03-25 |
Family
ID=16614223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21194184A Granted JPS6188982A (ja) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | シヨツクアブソ−バの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6188982A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2115460A1 (es) * | 1993-11-12 | 1998-06-16 | Fichtel & Sachs Ag | Procedimiento y dispositivo para el llenado y cierre de un grupo de piston-cilindro |
| EP1211013A2 (de) * | 2000-12-02 | 2002-06-05 | Krupp Bilstein GmbH | Verbindung eines Befestigungsauges mit dem Boden eines Schwingungsdämpfers |
| CN102699510A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-03 | 天津天德减震器有限公司 | 减震器活塞杆电阻焊工作面防烧伤工装 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53160587U (ja) * | 1977-05-23 | 1978-12-15 | ||
| JPS55139538U (ja) * | 1979-03-26 | 1980-10-04 | ||
| JPS57164337U (ja) * | 1981-04-10 | 1982-10-16 |
-
1984
- 1984-10-09 JP JP21194184A patent/JPS6188982A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53160587U (ja) * | 1977-05-23 | 1978-12-15 | ||
| JPS55139538U (ja) * | 1979-03-26 | 1980-10-04 | ||
| JPS57164337U (ja) * | 1981-04-10 | 1982-10-16 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2115460A1 (es) * | 1993-11-12 | 1998-06-16 | Fichtel & Sachs Ag | Procedimiento y dispositivo para el llenado y cierre de un grupo de piston-cilindro |
| EP1211013A2 (de) * | 2000-12-02 | 2002-06-05 | Krupp Bilstein GmbH | Verbindung eines Befestigungsauges mit dem Boden eines Schwingungsdämpfers |
| EP1211013A3 (de) * | 2000-12-02 | 2003-12-03 | ThyssenKrupp Bilstein GmbH | Verbindung eines Befestigungsauges mit dem Boden eines Schwingungsdämpfers |
| CN102699510A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-03 | 天津天德减震器有限公司 | 减震器活塞杆电阻焊工作面防烧伤工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0521669B2 (ja) | 1993-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |