JPS6187806A - 高炉出銑口の酸素開孔用パイプの送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、旨炉出銑口の酸累開口用パイプの送り装置
に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

従来、高炉出銑口を開孔する方法としては、出銑口にオ
ープナ−によって金棒を打ち込む方法が一般的であった
。しかし、出銑口を閉塞しているマッドが固く、金棒の
打ち込みが困雌である場合には、酸素開孔用パイプの先
端をこのパイプから供給する酸素によって溶かしながら
、そのときの酸化熱を利用してマッドを溶かして開孔を
行なっていた。

また、上記金棒を出銑口から引き抜く腺に、金棒が途中
から切れた場合にも、同様に上１ホした酸素開孔を行っ
ていた。

しかし、上述した酸素開孔作業は、一端に酸素ホースを
接続した酸素開孔用パイプを３〜５人で支持し、前記パ
イプの先端を出銑口内に挿入することによって行ってい
だので、次のような…１阻があった。

■　出銑口付近に作業員が接近し、酸素開孔用パイプの
溶は具合に合せて前記パイプを出銑口内に送る必要があ
るので、作業者は、出銑口からの溶融スラグや溶銑にさ
らされることになり非常に危険である。

■　酸素開孔用パイプに供給する酸素の圧力は、通常、
２０〜６ｏＫｙ／ｃａであるので、取扱いを誤ると危険
である。

〔発明の目的〕

従って、この発明の目的は、酸素開孔用パイプを機械的
に、かつ、自動的に出銑口内に送ることができる装置を
提供することにある。

〔発明の概要〕

この発明は、駆動手段によって回転可能な駆動ローラと
、前記駆動ローラに追従して回転する、前記躯勅ローラ
方向に回動可能に取り付けられた従動ローラと、前記従
動ローラに押圧力を付与するための手段とからなシ、前
記、＊動ローラと前記従動ローラとによって酸素開孔用
パイプを挾持しながら、前記、駆動ローラの回転力によ
って前記酸素開孔用パイプを高炉出銑口内に自動的に送
り込むことに特徴を有する。

〔発明の構成〕

次に、この発明の一実施１帽様を図面を参照しながら説
明する。

第１図は、この発明の一実施態様の部分切欠き正面図、
第２図は、同部分切欠き平面図である。

第１図および第２図に示されるように、架台１上には一
対の駆動ローラ２が、後述する酸素開孔用パイプの移動
方向に間隔をあけて軸受３を介して垂直に固定されてい
る。一対の駆動ロー２２はチェーン４により連結されて
いる。一対の駆動ローラ２のうち一方の駆動ローラ（図
中、右側の駆動ローラ）には、モータ５が取り付けられ
ており、モータ５を駆動させることによって、一対の駆
動ロー２２は、それぞれ同一方向に回転する。一対の駆
動ローラ２の各々の上方には、ブラケット６によって従
動ローラ７が垂直に取や付けられている。ブラケット６
の一側端は、一対の駆動ローラ２および一対の従動ロー
ラ７を覆うケーシング８に軸９によって上下方向に回動
自在に取り付けられている。

上記ケーシング８の天板８′において、ブラケット６の
直上の位置には、それぞれネジ棒１０が垂直に螺合して
いる。ネジ棒１０とブラケット６の上面との間には、ス
プリング１１が取り付けられている。これ尾より、ネジ
棒１０を回してこれを下降させれば、スプリング１１の
弾発力が強まるので、従動ローラ７の押圧力が増大する
結果、駆動ローラ２と従動ローラフとによる、後述する
酸素開孔用パイプの挾持力が強まる。ブラケット６の他
側面には突起１２が固定されており、突起１２はケーシ
ング８に固定されたストッパー１３に尚接する。これに
よって、従動ローラフの下降位置が制限される。

上記ケーシング８の天板８′の下面には、シリンダ１４
が下向きに固定されている。シリンダ１４は、従動ロー
ラフに上述したスプリング１１による押圧力よりさらに
大きな押圧力を付与する場合に使用される。

酸素開孔用パイプ１５は、従動ローラ２と駆動ローラ７
とにより挾持され、水平方向（図中、右側から左側）に
向けて連続的に送られる。ケーシング８の両側板８＃に
は、酸素開孔用パイプ１５の挿通口１６が設けられてお
り、パイプ出側の側板８′には、酸素開孔用パイプ１５
の先端をガイドするためガイド管１７が水平に固定され
ている。ケーシング８のパイプ入側の側板８′には、酸
素開孔用パイプ１５を挿通１口１６からケーシング８内
に水平に送り込むだめのガイドローラ１８が支持台１９
に間隔をあけて複数個取り付けられている。

上記ケーシング８の側板８′には、ケーシング８内に空
気を送り込んで駆動ローラ２および従動ローラ７等を冷
却するためのノズル２０が取り付けられている。

上述のように構成されている、この発明の装置において
は、架台１を高炉出銑口の近傍に設置し、酸素開孔用パ
イプ１５をケーシング８内に水平に挿入する。酸素開孔
用パイプ１５は、モータ５（・＝よ多回転している駆動
ローラ２と、従動ローラ７とによって挾持されてケーシ
ング８外に送り出され、ガイド管１７を通って酸素開孔
すべて出銃口内に自動的に挿入される。酸素開孔用パイ
プ１５の後端には酸素供給用のホース（図示せず）が接
続されており、開口作業中、酸素開孔用パイプ１５に供
給する。

これによって、酸素開孔用パイプ１５の先端は、高温に
加熱され溶融する。出銑口内のマッドは、このときの酸
化熱によって溶融する結果、出銑口は開孔される。

上記酸素開孔用パイプ１５の供給圧力は、マッドの状、
態等によって調整する必要があるが、供給圧力を大きく
する場合には、ネジ棒１０を回わしてこれを下降させ、
スプリング１１による従動ローラ７の押圧力を大きくす
る。

上記酸素開孔用パイプ１５は、パイプ継手２１により順
次接続されるが、パイプ継手２１が駆動ローラ２と従動
ローラ７との間を通過する場合、スプリング１１による
押圧力では酸素開孔用パイプ１５がスリップする虞れが
ある。このような場合、さらに従動ローラフの押圧力を
高めるためにシリンダ１４によって従動ローラフを強制
的に下方１・て押し下げる。

酸素開口作業中、ノズル２０がら空気をケーシング８内
に供給して、ケーシング８内の駆動ローラ２および従動
ローラ７等を冷却する。

このようにして、高炉出銑口の開孔が終了するまで、酸
素開口用パイプ１５を出銑口内に送り込む。

以上のように、この発明の装置は、酸素開孔中パイプを
自動的に出銑口内に送り込むことができるが、酸素開孔
用パイプ先端の溶は具合、開孔状態等を検出し、これら
検出値に基づいてパイプ送シ込み速度等を制御すれば、
開孔作業を無人化することも可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、出銑口から離
れた位置から酸素開孔用パイプを自動的に出銑口内に送
り込むことができるので、安全：ζ、かつ、確実に、し
かも、少人数で出銑口の酸素開孔を行うことができると
いった有用な効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

嶋１図は、この発明の一実施態様の部分切欠き正面図、
第２図は、同部分切欠き平面図である。 １・・・架台　　　　　　　２・・・駆！！ｈローラ３
・・・軸受　　　　　　　４・・・チェーン５・・・モ
ータ　　　　　　　６・ハブラケット７・・・従動ロー
ラ　　　　８・・・ケーシング８′・・・天板　　　　
　　　８′・・・側板９・・・軸　　　　　　　　１０
・・・ネジ棒１１・・・スプリング　　　　１２・・・
突起１３・・・ストツバ−１４・・・シリンダ１５・・
・酸紫開孔柑パイプ　１６山挿通ロ１７・・・ガイド管
　　　　　１８・・・ガイドローラ１９・・・支持台　
　　　　　２ｏ・・・ノズル２１・・・パイプ継手

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 駆動手段によって回転可能な駆動ローラと、前記駆動ロ
   ーラに追従して回転する、前記駆動ローラ方向に回動可
   能に取り付けられた従動ローラと、前記従動ローラに押
   圧力を付与するための手段とからなり、前記駆動ローラ
   と前記従動ローラとによって酸素開孔用パイプを挾持し
   ながら、前記駆動ローラの回転力によって前記酸素開孔
   用パイプを高炉出銑口内に自動的に送り込むことを特徴
   とする、高炉出銑口の酸素開孔用パイプの送り装置。