JPS6187287A

JPS6187287A - テ−プカセツト機構部品

Info

Publication number: JPS6187287A
Application number: JP20930884A
Authority: JP
Inventors: Masashi Somezawa; 染沢　昌志; Kiyoshi Urayama; 浦山　清; Nobuyoshi Sasaki; 信義佐々木
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1984-10-05
Filing date: 1984-10-05
Publication date: 1986-05-02
Anticipated expiration: 2009-01-05
Also published as: JPH061620B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はテープ状磁気記録媒体（以下磁気テープと云う
）をリールに巻装すると共にこのリールを収納して成る
テープカセットに内蔵される部品を含むテープカセット
機構部品に関する。

〔従来の技術〕

磁気テープを収納するテープカセットは磁気テープの走
行を円滑にするためにガイドローラ、リール等を富に円
滑に回転させるように構成する必要がある。

このため従来、ローラ軸にシリコンオイル等の液体潤滑
剤を塗布し、それに樹脂材により成形されるガイドロー
ラを嵌着していたが、ローラ軸に塗布される潤滑剤にば
らつきがあり、潤滑剤が少ない場合はガイドローラの回
転トルクが、増大してワウ・フラッタ−が大きくなり、
高速回転を行なうと摺動音が発生し、またＩｆ４滑剤が
多い場合は余剰の潤滑剤が磁気テープや磁気ヘッドに付
着して磁気特性が低下することになる。

これを改善するために潤滑剤を添加した樹脂材によりガ
イドローラを成形し、ローラ軸に塗布される潤滑剤を省
くことが試みられており、このようなガイドローラとし
ては特開昭５２−５５６２４号公報において、ポリアセ
タール樹脂あるいはポリアミド樹脂と、液体潤滑剤と、
液体潤滑剤を吸収する熱可塑性樹脂から成る複合樹脂材
により成形するものが提案されている。

［発明が解決しようとする問題点〕しかし、このガイドローラは、樹脂材に液体潤滑剤を含
有させて成形するため曲げ弾性率が小さく弾性強度が低
下して磁気テープの摺接張力等により変形し易い欠点が
ある。

本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、基本的には
潤滑剤を含有せしめた樹脂材に無機フィラーを充填し、
この複合樹脂材でガイドローラ等を成形することにより
、ガイドローラ等の弾性強度を高め磁気テープの安定走
行性を向上させることを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明はポリアセクール樹脂あるいはポリアミド樹脂等
の基材樹脂と液体若しくは固体の潤滑剤及び無機フィラ
ーを含有せしめた熱可塑性樹脂とから成る複合樹脂材に
よりテープカセット機構部品を成形するもので、液体潤
滑剤を用いる場合は熱可塑性樹脂の粉末あるいはペレッ
トを攪拌しながら潤滑剤を滴下し、潤滑剤が完全に吸収
された状態で無機フィラーの粉末あるいは繊維を混合し
、この熱可塑性樹脂を基材樹脂の粉末あるいはペレット
と混合してこの複合樹脂材を用いて通常の成形機でテー
プカセット機構部品を成形する。

また固体潤滑剤を用いる場合は、この固体潤滑剤と無機
フィラーの粉末あるいは繊維を基材樹脂の粉末あるいは
ペレットに攪拌しながら混合し、この複合樹脂材を用い
て通常の成形機でテープカセット機構部品を成形する。

本発明に用いられる液体潤滑剤にはポリアセクール樹脂
やポリアミド樹脂を溶解しないオレフィン系オイル、パ
ラフィン系オイル、スピンドルオイル、シリコンオイル
等が用いられ、この好適な添加範囲は２〜２０重量％で
、２Ｍ量％より少ないと摩擦摩耗性が低下し、一方２０
重量％より多い場合は成形されるテープカセット機構部
品の弾性強度が低下するため好ましくない。

固体潤滑剤は二硫化モリブデン（ＭＯＳ２　）　、フッ
素樹脂等が用いられる。

また液体潤滑剤を含有せしめる熱可塑性樹脂は潤滑剤を
吸収して膨潤するが溶解しない樹脂であり、平均分子量
が１万〜５０万のポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エ
チレン−メチルアクリレート共重合体、シリコン樹脂等
が用いられる。

無機フィラーは粉末状、繊維状のものが用いられる。

この粉末状の無機フィラーとしては、・炭酸カルシウム
（ＣａＣＯａ　）　、タルク（３Ｍｇ（Ｌ　４ＳｉＯ２
・）＋２０）、ガラスピーズ、水酸化アルミニウム、水
酸化マグネシウム、珪藻土、シリカ、フレー、カオリン
（Ａｌｚ（ｈ　・２ＳｉＯ２・２Ｈ２０）　、硫酸バリ
ウム（Ｂａ５Ｏ４）酸化チタン、カーボンブラック、金
属粉、グラファイト、シラスバルーン、チタン酸カリ、
ワラストナイト、アスベスト、マイカ、ガラス、＾１２
０３・　ＳｉＯ２、八１２０３　　、　ＳｉＣ、ＺｒＯ
２、ＺｎＯ、、Ｔｉｃ　％　　５ｉ３Ｌ　　、５ｉ０２
、ＭｇＯ、チタン酸カルシウム、Ｃｒ２Ｏ３、α−Ｆｅ
２０３、ムライト（３＾１２０３　　・２Ｓｉ０２）　
、フォルステライト　（２Ｍｇ０・５ｉＯ２）　、ステ
アライト（ＭｇＯ・５ｉ０２）、ジルコン（ＺｒＯ２・
５ｉ０２）、コージライト　（２Ｍｇ０・　２Ａ１２０
３　　・５５１０２　）　、８８％窒化アルミ（ＡＩＮ
　）　、サイアロン（ＳｉＪ４　・＾１２０３）、ケイ
酸アルミ、石こう　（ＣａＳＯ４）等を用いることがで
きる。

また繊維状の無機フィラーとしてはガラス繊維、カーボ
ン繊維、アルミナ繊維、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、
金属繊維、高シリカ繊維、ジルコニア繊維等を用いるこ
とができる。

なお、無機フィラーとして粉末状と繊維状の無機フィラ
ーを混合して用いてもよい。

そしてこの無機フィラーの好適な添加範囲は５〜８５重
量％で、５重量％より少ないと成形されるテープカセッ
ト機構部品の弾性強度が低下し、８５重量％より多い場
合は成形が不可能状態となる。

〔作用〕

このように成形される本発明のテープカセット機構部品
は弾性率が向上されて曲げ剛性が大となり、変形が防止
されて磁気テープの安定走行性が向上される。

〔実施例〕

図面を参照して本発明の後述する実施例に適用されるテ
ープカセットに付いて説明する。

このテープカセットは、カセットケーシングα０）を備
えている。ケーシング（１０）は合成樹脂からなる上下
一対のハーフ（１１）　、　　（１２）によって構成さ
・れており、これらを互いに接合すると共にビスによっ
て結合することにより扁平な直方体状のケーシングα〔
が組立てられるようになっている。このケーシングａψ
内には一対のリール（１３）　、　　（１４）が配され
ており、これらのリール（１３）　、　　（１４）はケ
ーシングαＯ）に形成された環状突部（２８）に係合さ
れると共に磁気テープ（１５）の両端部がこれらのリー
ル（１３）　、　　（１４）に止着された状態において
この磁気テープ（１５）がリール（１３）　、　　（１
４）に巻装されるようになっている。このリール（１３
）　。

（１４）に巻装されなからケーシング（１Ｇ＋内に収納
された磁気テープ（１５）は一対のガイドローラ（１６
）及びガイドビン（１７）と中央部のガイドプロッタ（
１８）によって案内されてケーシングａωの前面側に形
成されるテープバスに沿うように掛は渡されるようにな
っている。ガイドブロック（１８）はケーシングαＱと
は別体に構成されると共に左右に３つづつのテープガイ
ド（１８ａ　）　、　　（１８ｂ　）　、　　（１８ｃ
　）を備えておりヘッド挿入口（２１）及びピンチロー
ラ挿入口（２２）が夫々形成されたケーシング口のの前
面側の壁部の内側に配されるようになっている。

尚、ガイドブロック（１８）には上下に一対づつの円形
の突部（２９）が形成されており、これらの突部（２９
）がカセットハーフ（１１）　、　　（１２）に夫々形
成された円形孔（３０）に係合されるようになっており
、これによってカセットケーシングα０内においてガイ
ドブロック（１８）が正しく位置保持されるようになっ
ている。

このようにガイドプロッタ（１８）のテープガイド（１
８ａ）　、　　（１８ｂ）　、　　（１８ｃ）によって
案内される磁気テープ（１５）はシールド＆（２３）に
坂ノイネ（２４）を介して保持されているフェルト製の
ノ々ッド（２５）によって前面側へ押され、これによっ
てヘッド挿入口（２１）から挿入される磁気へ・ノドと
対接されるようになっている。そしてこのような磁気テ
ープ（１５）の走行をより円滑にするためにリール（１
３）　、　　（１４）の上下には夫々滑性シート（２６
）が配され、その表面に凸条（２７）を備えており、こ
れらの凸条（２７）の部分が弾性的に磁気テープ（１５
）の幅方向の端部を抑圧するようにしており、これによ
って磁気テープ（１５）の円、滑な走行を可能としてい
る。

そして上記一対のガイドローラ（１６）及びガイドビン
（１７）を上述の複合樹脂材で成形する。この場合ガイ
ドビン（１７）はカセットハーフ（１１）　。

（１２）と一体であるから、このカセソトノ１−フ（１
１）　、　　（１２）も上述の複合樹脂材で成形するこ
とになる。

この複合樹脂材で成形する具体的実施例に付いて説明す
るが本発明がこの実施例に限定されるものでないことは
言うまでもない。

実施例１ポリアセタール樹脂　　　　　　　５５重量％パラフィ
ン系オイル　　　　　　　　５重量％分子量ｌＯ万のポ
リエチレン　　　　１０重量％酸化亜鉛（ＺｎＯ）　　
　　　　　　　　３０重量％上記組成物を混合し、即ち
熱可塑性樹脂としてのポリエチレンの粉末あるいはペレ
ットを攪拌しながら液体潤滑剤としてのパラフィン系オ
イルを滴下し、潤滑剤が完全に吸収された状態で無機フ
ィラーとしてのＺｎＯの粉末を混合し、これを基材樹脂
としてのポリアセタール樹脂と混合してこの複合樹脂材
を用いて通常の成形機で所定の形状例えばガイドピンを
成形した。

実施例２ポリアセクール樹、ＩＪＩ　　　　　　　　６０重量％
二硫化モリブデン（ＭＯ３２）　　　　　１０重量％ケ
イ酸アルミ　（Ａ　１２０３　　・５ｉ０２）　　　　
３０重量％上記組成物を混合し、この混合物を用いて通
常の成形機で所定の形状例えばガイドビンを成形した。

比較例１ポリアセタール樹脂のみにより通常の成形機でガイドピ
ンを成形した。

比較例２ポリアセクール樹脂　　　　　　　８８重量％オレフィ
ン系オイル　　　　　　　　６重量％ポリエチレン　　
　　　　　　　　６重量％上記組成物を混合し、この混
合物を用いて通常の成形機でガイドピンを形成した。

比較例３ポリアセクール樹脂　　　　　　　９０重量％二硫化モ
リブデン（ＭＯＳ２　）　　　　１０重１％上記組成物
を混合し、この混合物を用いて通常の成形機でガイドピ
ンを形成した。

以上の実施例及び比較例で成形したテープ力セントのガ
イドピンについて夫々曲げ弾性率、摩擦係数及び硬度（
ロックウェル硬さ試験）について測定を行った。これら
の結果が次の表に示す通りである。

この表の結果から明らかなように、実施例１及び２に係
るガイドピンは比較例に比して高い曲げ弾性率を有する
と共に高い硬度を示し、このことから曲げ剛性が大とな
ってたわみ変形が防止され、また低い摩擦係数を有し、
磁気テープは円滑に安定して走行させることができる。

以上の実施例は試料としてガイドピンを成形した場合で
あるが上述した組成物によりガイドローラ、ガイドブロ
ック等を成形した場合も上述の効果が期待できることは
言うまでもない。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によるテープ力セッ＋−ｉ構部品は
基材樹脂中に潤滑剤及び無機フィラーを含有せしめて成
る複合樹脂材により成形したことにより、曲げ剛性が大
となりたわみ変形が防止され、また摩擦係数が低くなる
のでテープ力セントに収納される磁気テープは當に安定
して円滑に走行されて記録・再生特性が向上される等の
効果を奏するものである。

また本発明はオーディオテープカセットに限ることなく
ビデオテープカセットにも適用できることは明らかであ
る。

図面の簡単な説萌図は本発明の実施例に通用されるテ°−プカセソトを示
す分解斜視図である。

図中、Ｑｌはカセットケーシング、（１１）　、　　（
１２）はカセットハーフ、（１５）は磁気テープ、（１
６）はガイドローラ、（１７）はガイドピン、（１８）
はガイドプロッタ、　（１８ａ）　、　　（１８ｂ）　
、　　（１８ｃ）はテープガイドである。

Claims

【特許請求の範囲】１、基材樹脂中に潤滑剤及び無機フィラーを含有せしめ
て成る複合樹脂材により成形したことを特徴とするテー
プカセット機構部品。２、上記潤滑剤は液体若しくは固体潤滑剤としたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のテープカセット
機構部品。３、上記液体潤滑剤の添加範囲は２〜２０重量％とした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のテープカ
セット機構部品。４、上記固体潤滑剤の添加範囲は５〜３０重量％とした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のテープカ
セット機構部品。５、上記無機フェラーの添加範囲は５〜８５重量％とし
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のテープ
カセット機構部品。