JPS6186640A - X線分析による元素濃度の定量分析方法 - Google Patents
X線分析による元素濃度の定量分析方法Info
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- JPS6186640A JPS6186640A JP59209094A JP20909484A JPS6186640A JP S6186640 A JPS6186640 A JP S6186640A JP 59209094 A JP59209094 A JP 59209094A JP 20909484 A JP20909484 A JP 20909484A JP S6186640 A JPS6186640 A JP S6186640A
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- Japan
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/22—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[産業上の利用分野]
本発明は、X線分析による元素濃度の定m分析方法に係
り、特に、電界放射形電子銃が備えられた電子顕微鏡と
組合せて使用されるX線分析装置によって元Rm度の定
量分析を行う際に用いるのに好適な、X線分析による元
素濃度の定量分析方法の改良に関する。
り、特に、電界放射形電子銃が備えられた電子顕微鏡と
組合せて使用されるX線分析装置によって元Rm度の定
量分析を行う際に用いるのに好適な、X線分析による元
素濃度の定量分析方法の改良に関する。
【従来の技術1
従来、各種材料の研究開発、あるいは検査工程において
、材料中の微小領域における元素濃度の正確な定量分析
は欠くことができない要請である。 こうした要請に対応し、近年、ミニコンピユータを組込
み、定量分析機能を儀えたX線分析装置と電子顕微鏡と
を組合せたシステムが各分野に広く普及してきている。 これらのシステムでは、キーボードの操作のみで被測定
試料中の微小領域からのX線スペクトルの強度を測定・
記憶し、一方で入射電子線の強度を別途測定してその値
を入力することにより、自動的に補正計測を行って所定
の位置の元素の絶対Haを知ることができるようになっ
ている。 ところで、xi分析装置による元素1度の絶対測定は、
X線スペクトルの強度が電子ビーム照射量に比例すると
いう原理に塞づき、次の手順で行われる。 (i>所定の加速電圧、電流条件に設定した電子ビーム
を被測定試料上の所定の分析位置に照射し、一定時間X
Iスペクトルを測定してコンピュータに記憶させる。 (11)電子ビームを切って被測定試料を取出し、替り
にファラデーカップをセットする。 (山)(1)と同様の条件でファラデーカップに電子ビ
ームを照射して電子ビーム照射針を測定する。 (iV)(iii>で測定した電子ビーム照射量をコン
ピュータに入力し、元素濃度の絶対値を求める。 このような測定に当たり、従来電子顕微鏡に使用されて
きたタングステンヘヤビンフィラメント、あるいは最近
普及が著しいLaB5フィラメントは、電子ビーム放射
量の時間的変動が少く、極めて安定であり、前記(i)
〜(iV>の手順により極めて′R度よ(元素濃度の絶
対値を知ることができる。 (発明が解決しようとする問題点1 しかしながら、近年電子顕微鏡の分解能の向上及び像の
明るさの増加を図るため、電界放射形電子銃が開発され
実用に供されるようになってきた。 ところがこの電界放射形電子銃は、電子ビーム放射量の
時間的変動が著しい点が元素定員分析を行う上での大き
な欠点となっている。 即ち、前記(1)〜(1v)の手順は、元素の絶対量を
測定するに当って、(i)の手順における電子ビーム照
射量と(iii >の手順で測定した電子ビーム照射量
とが等しいと仮定して定ffi gf算を行うものであ
るにもかかわらず、電子ビーム放11fiの時間的変動
の著しい電界放射形電子銃ではこの仮定が成立せず、従
って正確な分析結果が得られないという問題があったも
のである。 一方、従来、元素の定量分析の補正方法として、試料を
測定した後、同様の方法でダミー元素を測定し、その値
により被測定試料の元素濃度を補正するという方法が知
られている。 しかしながら、この方法を電界放射形電子銃の場合に応
用しても、ダミー元素測定に取替えた後に電子ビームの
放射量が変動してしまい、従って補正の意味がなくなり
、精度のよい測定ができないという問題がなお残ってい
た。 【発明の目的1 本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたもの
であって、例えば電界放射形電子銃のように電子ビーム
放射量の時間的変動が大きな電子顕微鏡と組合わされた
X線分析装置においても正確な元素絶対濃度を測定する
ことのできる、X線分析による元素濃度の定日分析方法
を提供することを目的とする。 (問題点を解決するための手段] 本発明は、X線分析による元素濃度の定量分析方法にお
いて、被測定試料及び求める元素の濃度が既知の標準試
料の双方に一定量の指標となる金属を蒸着すると共に、
指標金属をも含め−UX線スペクトル強度分析による濃
度測定を行い、被測定試料中の求める元素の測定濃度を
、指標金属の測定濃度に基づいて補正することにより上
記目的を達成したものである。 【作用】 本発明においては、電子ビーム放出向の時間的変動をや
むを得ないものとし、予め被測定試料及び標準試料の双
方に指標金属を一定量蒸着し、指標金属をも含めてX線
スペクトル強度分析による濃度測定を行い、測定の結果
(qられた被測定試料中の求める元素の測定′a度を、
指標金属の測定濃度に基づいて補正することとしたため
、測定の度に電子ビーム照射量が変動しても、それに比
例して指標金属からのX線スペクトルの強度が変化する
こととなり、適正なる補正ができ、従って(qられる測
定結果の精度を高く維持することができる。
、材料中の微小領域における元素濃度の正確な定量分析
は欠くことができない要請である。 こうした要請に対応し、近年、ミニコンピユータを組込
み、定量分析機能を儀えたX線分析装置と電子顕微鏡と
を組合せたシステムが各分野に広く普及してきている。 これらのシステムでは、キーボードの操作のみで被測定
試料中の微小領域からのX線スペクトルの強度を測定・
記憶し、一方で入射電子線の強度を別途測定してその値
を入力することにより、自動的に補正計測を行って所定
の位置の元素の絶対Haを知ることができるようになっ
ている。 ところで、xi分析装置による元素1度の絶対測定は、
X線スペクトルの強度が電子ビーム照射量に比例すると
いう原理に塞づき、次の手順で行われる。 (i>所定の加速電圧、電流条件に設定した電子ビーム
を被測定試料上の所定の分析位置に照射し、一定時間X
Iスペクトルを測定してコンピュータに記憶させる。 (11)電子ビームを切って被測定試料を取出し、替り
にファラデーカップをセットする。 (山)(1)と同様の条件でファラデーカップに電子ビ
ームを照射して電子ビーム照射針を測定する。 (iV)(iii>で測定した電子ビーム照射量をコン
ピュータに入力し、元素濃度の絶対値を求める。 このような測定に当たり、従来電子顕微鏡に使用されて
きたタングステンヘヤビンフィラメント、あるいは最近
普及が著しいLaB5フィラメントは、電子ビーム放射
量の時間的変動が少く、極めて安定であり、前記(i)
〜(iV>の手順により極めて′R度よ(元素濃度の絶
対値を知ることができる。 (発明が解決しようとする問題点1 しかしながら、近年電子顕微鏡の分解能の向上及び像の
明るさの増加を図るため、電界放射形電子銃が開発され
実用に供されるようになってきた。 ところがこの電界放射形電子銃は、電子ビーム放射量の
時間的変動が著しい点が元素定員分析を行う上での大き
な欠点となっている。 即ち、前記(1)〜(1v)の手順は、元素の絶対量を
測定するに当って、(i)の手順における電子ビーム照
射量と(iii >の手順で測定した電子ビーム照射量
とが等しいと仮定して定ffi gf算を行うものであ
るにもかかわらず、電子ビーム放11fiの時間的変動
の著しい電界放射形電子銃ではこの仮定が成立せず、従
って正確な分析結果が得られないという問題があったも
のである。 一方、従来、元素の定量分析の補正方法として、試料を
測定した後、同様の方法でダミー元素を測定し、その値
により被測定試料の元素濃度を補正するという方法が知
られている。 しかしながら、この方法を電界放射形電子銃の場合に応
用しても、ダミー元素測定に取替えた後に電子ビームの
放射量が変動してしまい、従って補正の意味がなくなり
、精度のよい測定ができないという問題がなお残ってい
た。 【発明の目的1 本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたもの
であって、例えば電界放射形電子銃のように電子ビーム
放射量の時間的変動が大きな電子顕微鏡と組合わされた
X線分析装置においても正確な元素絶対濃度を測定する
ことのできる、X線分析による元素濃度の定日分析方法
を提供することを目的とする。 (問題点を解決するための手段] 本発明は、X線分析による元素濃度の定量分析方法にお
いて、被測定試料及び求める元素の濃度が既知の標準試
料の双方に一定量の指標となる金属を蒸着すると共に、
指標金属をも含め−UX線スペクトル強度分析による濃
度測定を行い、被測定試料中の求める元素の測定濃度を
、指標金属の測定濃度に基づいて補正することにより上
記目的を達成したものである。 【作用】 本発明においては、電子ビーム放出向の時間的変動をや
むを得ないものとし、予め被測定試料及び標準試料の双
方に指標金属を一定量蒸着し、指標金属をも含めてX線
スペクトル強度分析による濃度測定を行い、測定の結果
(qられた被測定試料中の求める元素の測定′a度を、
指標金属の測定濃度に基づいて補正することとしたため
、測定の度に電子ビーム照射量が変動しても、それに比
例して指標金属からのX線スペクトルの強度が変化する
こととなり、適正なる補正ができ、従って(qられる測
定結果の精度を高く維持することができる。
【実施例]
以下本発明の実施例を詳細に説明する。
本発明においては、まず、求める元素の濃度が既知の物
質を標準試料とし、その表面、及び被測定試料の表面の
双方に指標金属を蒸着する。 蒸着する指標金属の種類については、分析すべき被測定
試料中に含まれていない金属であればどのような種類で
もよく、特に制限はない。ただし、双方の蒸着厚さは等
しくする必要がある。 この指標金属の蒸@厚さについては、厚過ぎた場合、被
測定試料中からのX線が該指標金属によって吸収される
恐れがあり、又、簿過ぎた場合、指標金属からのX線ス
ペクトルの強度が十分に取れず、従って見掛けの指標金
属の誤差が大きくなり、電子ビーム照射量の変動を正確
に補正することができなくなる。そのため、指標金属の
厚さは、該指標金属の秤類及びXvA分析装置の感度等
から適宜に決定されるべきであるが、エネルギー分散形
X線分析装置を使用する場合は、4nm〜10nmの範
囲が多くの金属に対して適当である。 具体的な指標金属の蒸着厚さ【 (印)は、蒸着時に次
の式に基づいて蒸着膜を決定することにより制御するこ
とができる。 t =M/4πL2・ρ ・・・(1)ここにおいて
、Mは蒸着金属fi(q>、Lは蒸着時の被測定試料表
面と蒸着物質(指標金属)との距ff1(印)、ρは蒸
着物質の密度((1/1ffl)である。 このようにして、標準試料及び被測定試料の双方に同種
の指標金属を等しい厚みに蒸着し、まず標準試料を所定
の条件でX線定量分析し、求める元素の見かけの濃度C
3M及び指標金属の見かけの濃度ASMを測定する。 次に、同様に指標金属の蒸着しである被測定試料を所定
の条件でX線定量分析し、求める元素の見かけの濃度C
M及び指標金属の見かけの濃度へ−を測定する。 この時、標準試料における求める元素の真の、9度(既
知)をC3とすると、電子ビーム照射量の時間的変動を
補正した後の被測定試料の求める元素の濃度Cは、次式
で求めることができる。 C= (C3/C3M)XCMX (△SM/AM)・
・・(2) 次に、第1図及び第2図に基づいて、本発明の効果を確
認するために行った実験結果について説明する。 第1図は、電界放射形電子銃及びエネルギー分散形X線
分析装置を装備した走査電子顕微鏡により、鋼中のセメ
ンタイト(Fe3C)中のFelA度を絶対測定した例
を示している。エネルギー分散形X線分析装置は、原理
上N e10以下の軽元素の分析はできないので、Fe
ff1のみの測定を行つた。又、指標金属としては、A
uを5nmの厚さで表面に蒸着した。 第1図より明らかな如く、電子ビーム変動を補正する前
の見かけのFeeC9Mは、測定の機会により45.2
〜79.4原子量パーセント(at%ンの間で大きく変
動していることが分る。 次に、1回目の測定を標準試料の測定とみなして、前記
(2)式に従って電子ビームの時間変動を補正した後の
Fee度Cを求めたところ、74゜4〜77.7(at
%)の値となり、理論値75at%と桟めてよい一致を
示した。 又、第21]ハ18−8ス−rンレ:)J4 (SUS
304)を第1図の場合と同様の条件でAu蒸着後、X
線による元素′a度の絶対測定を行い、更に第3図に示
す標準試料の測定を行った例を示している。 第2図から明らかな如く、補正前のFe 1Cr、Ni
元素の濃度CMは、測定の機会により大きく変動し、化
学分析のによる結果と大きく異っていることが分る。 しかしながら、指標金属(Au蒸着膜)の見がけの′a
度A図も測定し、第3図の標準試料での測定結果から前
記(2)式に基づいて補正を行ったところ、第2図で明
らかなように、化学分析端と極めてよい一致を示した。 【R明の効果】 以上説明してきた如く、本発明によれば、電子ビーム照
射量の時間的変動を、標準試料及び被測定試料の双方に
1着した指標金属の濃度変動に基づいて正確に補正する
ことができ、被測定試料中の求める元素の濃度を精度よ
く測定することができるという優れた効果が得られる。
質を標準試料とし、その表面、及び被測定試料の表面の
双方に指標金属を蒸着する。 蒸着する指標金属の種類については、分析すべき被測定
試料中に含まれていない金属であればどのような種類で
もよく、特に制限はない。ただし、双方の蒸着厚さは等
しくする必要がある。 この指標金属の蒸@厚さについては、厚過ぎた場合、被
測定試料中からのX線が該指標金属によって吸収される
恐れがあり、又、簿過ぎた場合、指標金属からのX線ス
ペクトルの強度が十分に取れず、従って見掛けの指標金
属の誤差が大きくなり、電子ビーム照射量の変動を正確
に補正することができなくなる。そのため、指標金属の
厚さは、該指標金属の秤類及びXvA分析装置の感度等
から適宜に決定されるべきであるが、エネルギー分散形
X線分析装置を使用する場合は、4nm〜10nmの範
囲が多くの金属に対して適当である。 具体的な指標金属の蒸着厚さ【 (印)は、蒸着時に次
の式に基づいて蒸着膜を決定することにより制御するこ
とができる。 t =M/4πL2・ρ ・・・(1)ここにおいて
、Mは蒸着金属fi(q>、Lは蒸着時の被測定試料表
面と蒸着物質(指標金属)との距ff1(印)、ρは蒸
着物質の密度((1/1ffl)である。 このようにして、標準試料及び被測定試料の双方に同種
の指標金属を等しい厚みに蒸着し、まず標準試料を所定
の条件でX線定量分析し、求める元素の見かけの濃度C
3M及び指標金属の見かけの濃度ASMを測定する。 次に、同様に指標金属の蒸着しである被測定試料を所定
の条件でX線定量分析し、求める元素の見かけの濃度C
M及び指標金属の見かけの濃度へ−を測定する。 この時、標準試料における求める元素の真の、9度(既
知)をC3とすると、電子ビーム照射量の時間的変動を
補正した後の被測定試料の求める元素の濃度Cは、次式
で求めることができる。 C= (C3/C3M)XCMX (△SM/AM)・
・・(2) 次に、第1図及び第2図に基づいて、本発明の効果を確
認するために行った実験結果について説明する。 第1図は、電界放射形電子銃及びエネルギー分散形X線
分析装置を装備した走査電子顕微鏡により、鋼中のセメ
ンタイト(Fe3C)中のFelA度を絶対測定した例
を示している。エネルギー分散形X線分析装置は、原理
上N e10以下の軽元素の分析はできないので、Fe
ff1のみの測定を行つた。又、指標金属としては、A
uを5nmの厚さで表面に蒸着した。 第1図より明らかな如く、電子ビーム変動を補正する前
の見かけのFeeC9Mは、測定の機会により45.2
〜79.4原子量パーセント(at%ンの間で大きく変
動していることが分る。 次に、1回目の測定を標準試料の測定とみなして、前記
(2)式に従って電子ビームの時間変動を補正した後の
Fee度Cを求めたところ、74゜4〜77.7(at
%)の値となり、理論値75at%と桟めてよい一致を
示した。 又、第21]ハ18−8ス−rンレ:)J4 (SUS
304)を第1図の場合と同様の条件でAu蒸着後、X
線による元素′a度の絶対測定を行い、更に第3図に示
す標準試料の測定を行った例を示している。 第2図から明らかな如く、補正前のFe 1Cr、Ni
元素の濃度CMは、測定の機会により大きく変動し、化
学分析のによる結果と大きく異っていることが分る。 しかしながら、指標金属(Au蒸着膜)の見がけの′a
度A図も測定し、第3図の標準試料での測定結果から前
記(2)式に基づいて補正を行ったところ、第2図で明
らかなように、化学分析端と極めてよい一致を示した。 【R明の効果】 以上説明してきた如く、本発明によれば、電子ビーム照
射量の時間的変動を、標準試料及び被測定試料の双方に
1着した指標金属の濃度変動に基づいて正確に補正する
ことができ、被測定試料中の求める元素の濃度を精度よ
く測定することができるという優れた効果が得られる。
第1図、第2図及び第3図は、本発明の効果を確認する
ために行った実験結果を示す図である。 Cs・・・標準試料における求める元素の真の濃度、C
8M・・・標準試料における求める元素の見かけの濃度
、 C・・・被測定試料における求める元素の補正後の濃度
、 CM・・・被Ill定試料における求める元素の見かけ
の濃度、 △SM・・・け準試料におiする指標金属の見かけの淵
麿、 AM・・・被測定試料における指標金属の見かけの濃度
。
ために行った実験結果を示す図である。 Cs・・・標準試料における求める元素の真の濃度、C
8M・・・標準試料における求める元素の見かけの濃度
、 C・・・被測定試料における求める元素の補正後の濃度
、 CM・・・被Ill定試料における求める元素の見かけ
の濃度、 △SM・・・け準試料におiする指標金属の見かけの淵
麿、 AM・・・被測定試料における指標金属の見かけの濃度
。
Claims (1)
- (1)被測定試料、及び求める元素の濃度が既知の標準
試料の双方に一定量の指標となる金属を蒸着すると共に
、指標金属をも含めてX線スペクトル強度分析による濃
度測定を行い、被測定試料中の求める元素の測定濃度を
、指標金属の測定濃度に基づいて補正することを特徴と
するX線分析による元素濃度の定量分析方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59209094A JPS6186640A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | X線分析による元素濃度の定量分析方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59209094A JPS6186640A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | X線分析による元素濃度の定量分析方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6186640A true JPS6186640A (ja) | 1986-05-02 |
Family
ID=16567183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59209094A Pending JPS6186640A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | X線分析による元素濃度の定量分析方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6186640A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6457157A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-03 | Jeol Ltd | Simple quantitative analysis method with wavelength dispersion type x-ray spectroscope |
KR100782712B1 (ko) | 2006-12-19 | 2007-12-05 | 주식회사 포스코 | 미지 혼합물의 성분비율 예측방법 |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP59209094A patent/JPS6186640A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6457157A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-03 | Jeol Ltd | Simple quantitative analysis method with wavelength dispersion type x-ray spectroscope |
KR100782712B1 (ko) | 2006-12-19 | 2007-12-05 | 주식회사 포스코 | 미지 혼합물의 성분비율 예측방법 |
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