JPS6185330A - 直打用賦形薬の製造法 - Google Patents
直打用賦形薬の製造法Info
- Publication number
- JPS6185330A JPS6185330A JP20863684A JP20863684A JPS6185330A JP S6185330 A JPS6185330 A JP S6185330A JP 20863684 A JP20863684 A JP 20863684A JP 20863684 A JP20863684 A JP 20863684A JP S6185330 A JPS6185330 A JP S6185330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mannitol
- excipient
- direct tableting
- spray
- improved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ)発明の目的
A]産業上の利用分野
本発明は直打用賦形薬の製造法に関するものである。更
に詳しくは、D−マンニトールを噴霧乾燥することを特
長とする直打用賦形薬の製造法に関するものであって、
産業上医薬品の主薬、食品の主材の製品化に際して、そ
れら1[薬、主材に何等の好ましからざる作用を及ぼす
ことなく、流動性、成型性、崩壊性の良い水可溶性のD
−マンニI・−ル粉粒よりなる直打用賦形薬の製造法に
関するものである。
に詳しくは、D−マンニトールを噴霧乾燥することを特
長とする直打用賦形薬の製造法に関するものであって、
産業上医薬品の主薬、食品の主材の製品化に際して、そ
れら1[薬、主材に何等の好ましからざる作用を及ぼす
ことなく、流動性、成型性、崩壊性の良い水可溶性のD
−マンニI・−ル粉粒よりなる直打用賦形薬の製造法に
関するものである。
B]従来の技術
市販D−マンニト−ルは代M11゛味石として単独で医
薬品、食品産業分野において賞用されている。然しなか
ら、賦形薬として用いる場合、D−マンニトール単独で
は使用されることは少なく1例えばトローチ、チュアブ
ル錠等の圧縮錠を得るには、圧縮性の良い他の賦形薬と
配合して用いられることが多い。糖類を主体にして水可
溶形の製剤を10ようとする場合、通常−にとして乳糖
等が用いられ〔ファルマシア、 +9(+2)1213
8(1983) ) 、又、主薬安定形の製剤を得るに
は、結合剤、フィラーなど他の添加物を配合して用いら
れているのが実情である。然しながら、曲名にあっては
乳糖配合が原因して、医薬品の生薬に対して安定性を欠
く場合があり、後渚の場合には表11合剤、フィラーの
多くは水不溶+1又は難溶P1のものであるため、水可
溶性製剤を111ることができない欠点がある。
薬品、食品産業分野において賞用されている。然しなか
ら、賦形薬として用いる場合、D−マンニトール単独で
は使用されることは少なく1例えばトローチ、チュアブ
ル錠等の圧縮錠を得るには、圧縮性の良い他の賦形薬と
配合して用いられることが多い。糖類を主体にして水可
溶形の製剤を10ようとする場合、通常−にとして乳糖
等が用いられ〔ファルマシア、 +9(+2)1213
8(1983) ) 、又、主薬安定形の製剤を得るに
は、結合剤、フィラーなど他の添加物を配合して用いら
れているのが実情である。然しながら、曲名にあっては
乳糖配合が原因して、医薬品の生薬に対して安定性を欠
く場合があり、後渚の場合には表11合剤、フィラーの
多くは水不溶+1又は難溶P1のものであるため、水可
溶性製剤を111ることができない欠点がある。
01発明か解決しようとする問題点
D−マンニト−ルの持つ特性、即ち占ざわりの良いカニ
(シい11味、非吸湿性、高融点、良好な安定P1.1
薬との配合禁、しがない等の性質に何τ・悪影響を及ぼ
すことがなく、流動性、崩壊(’I、成〕l’l +1
の良1if t D−マンニトール粉粒よりなる水II
)溶性の直打用賦形薬が得られれば、製剤添加物に起因
する主薬の生体利用率のバラツキが少なく、又製剤分析
を容易に行える点でも1++’ましいと考える。
(シい11味、非吸湿性、高融点、良好な安定P1.1
薬との配合禁、しがない等の性質に何τ・悪影響を及ぼ
すことがなく、流動性、崩壊(’I、成〕l’l +1
の良1if t D−マンニトール粉粒よりなる水II
)溶性の直打用賦形薬が得られれば、製剤添加物に起因
する主薬の生体利用率のバラツキが少なく、又製剤分析
を容易に行える点でも1++’ましいと考える。
本発明者らは1.記の欠点の根源は市販のD−マンニト
ール自身の結合力の弱さに起因すると考え、その結合力
の増強を噴霧乾燥条件によってはかり、満昆すべき成型
性をイJするD−マンニI・−ルを、次に述べるような
製造υ、によって初めて所望の直打用賦形薬を14)る
ことが出来ることを知り、本発明を完成するに至った。
ール自身の結合力の弱さに起因すると考え、その結合力
の増強を噴霧乾燥条件によってはかり、満昆すべき成型
性をイJするD−マンニI・−ルを、次に述べるような
製造υ、によって初めて所望の直打用賦形薬を14)る
ことが出来ることを知り、本発明を完成するに至った。
口)発明の構成
A1問題点を解決するための1段
実施fE様で示せば、(1)D−マンニl−−ルヲ噴霧
乾煙することを特長とする直打用賦形薬の製造υ、。(
2)D−マンニト−ルの水溶液を用いる特許請求の範囲
第1項記載の直打用賦形桑の製造法。(3)噴霧乾燥を
排熱温度 120〜140℃で行う特許請求の範囲第1
イ1記載の直打用賦形薬の製造υ、によるものである。
乾煙することを特長とする直打用賦形薬の製造υ、。(
2)D−マンニト−ルの水溶液を用いる特許請求の範囲
第1項記載の直打用賦形桑の製造法。(3)噴霧乾燥を
排熱温度 120〜140℃で行う特許請求の範囲第1
イ1記載の直打用賦形薬の製造υ、によるものである。
本発明に用いられるD−マンニト−ルはVhJ e&か
らの液体抽出υ1、ぶどう糖液のアンモニア電解還元法
、しょ糖溶液の接触n x’、 ?J、のいずれかの方
法によって得られた11本薬局力、食品添加物公足書規
格、USP規格、BP規格に適するD−マンニト−ルで
あればよい。
らの液体抽出υ1、ぶどう糖液のアンモニア電解還元法
、しょ糖溶液の接触n x’、 ?J、のいずれかの方
法によって得られた11本薬局力、食品添加物公足書規
格、USP規格、BP規格に適するD−マンニト−ルで
あればよい。
D−マンニ]・−ルを噴霧乾燥する」↓1合、D−マン
ニトールを完溶させることが要求される。
ニトールを完溶させることが要求される。
又、その濃度はlO〜40重品/屯1.1%に完溶して
調製されるが、このとき60〜80℃に加温することも
ある。
調製されるが、このとき60〜80℃に加温することも
ある。
D−マンニト−ル粉粒を得るに際してのD−マンニトー
ル水溶液の乾燥[二程における噴霧乾燥条件としては、
排熱温度 120〜140℃の範囲で選べば、製剤の粒
形は細粒粉体である所望する成形性の良好な直打用賦形
薬が得られる。
ル水溶液の乾燥[二程における噴霧乾燥条件としては、
排熱温度 120〜140℃の範囲で選べば、製剤の粒
形は細粒粉体である所望する成形性の良好な直打用賦形
薬が得られる。
120℃以下かあるいは 140℃以−1−で乾燥すれ
ば、11にられる製品の製剤特性のうち成型性が後記す
るX線結晶学にの結晶の消長に関係するので、良#(A
−製品をtIIることは困難であるからである。
ば、11にられる製品の製剤特性のうち成型性が後記す
るX線結晶学にの結晶の消長に関係するので、良#(A
−製品をtIIることは困難であるからである。
B1伯用
D−マンニト−ルの水溶液を噴霧乾燥すれば、細粒状粉
末が得られる。これら製品と参考例で得られた試験品の
X線回折V、における回折結晶面間隔d[入]を比較し
て驚くべき発見をした[表■]。即ち、本発明から得ら
れた製品はdイ1tiが5.33 cX ] と5.+
5[X]を伴って存在することを認めるのに対し、D−
マンニトール粉末はd iftが5.33[A]にのみ
認めるにすぎず、又D−マンニi・−ル粉末の 160
℃まで熔融を行った参考例の圧縮成型性の不良な試験品
はd値が5.15[X]にのみ認めるにしかすぎない。
末が得られる。これら製品と参考例で得られた試験品の
X線回折V、における回折結晶面間隔d[入]を比較し
て驚くべき発見をした[表■]。即ち、本発明から得ら
れた製品はdイ1tiが5.33 cX ] と5.+
5[X]を伴って存在することを認めるのに対し、D−
マンニトール粉末はd iftが5.33[A]にのみ
認めるにすぎず、又D−マンニi・−ル粉末の 160
℃まで熔融を行った参考例の圧縮成型性の不良な試験品
はd値が5.15[X]にのみ認めるにしかすぎない。
このように、本発明の実施例でIJられた製品が成型性
の良好な特性を有することと、X線回折法においてd値
が5.33 [λ] 、 5.15 [A]に伴って存
在することを認めることとの間に強い相関性を発見した
にも関わらず、それらが作用機序をここで明らかにする
ことはできなかった。
の良好な特性を有することと、X線回折法においてd値
が5.33 [λ] 、 5.15 [A]に伴って存
在することを認めることとの間に強い相関性を発見した
にも関わらず、それらが作用機序をここで明らかにする
ことはできなかった。
然しなからいずれにしても、本発明の実施例のごとくに
して得られた製品は、D−マンニト−ルの溶解状態、噴
霧乾燥条件により、「図面」の第1図に示すように、細
粒状粉末が密充填性と圧縮の円滑な伝播性を!j−える
が故に、製剤1−好ましくない特性、即ちキャッピング
、クラッキング減少を示すことはないものと考えれる。
して得られた製品は、D−マンニト−ルの溶解状態、噴
霧乾燥条件により、「図面」の第1図に示すように、細
粒状粉末が密充填性と圧縮の円滑な伝播性を!j−える
が故に、製剤1−好ましくない特性、即ちキャッピング
、クラッキング減少を示すことはないものと考えれる。
C1実施例
以下に本発明についての理解を便ならしめるだめの実施
例、参考例を記す。
例、参考例を記す。
実施例1
11局Dりマンニトール10.0kgを70℃の温湯3
0、Okgに加え、25.Ow/w%水溶液となし、液
温を65〜70℃に保持しながら、入熱温度 218〜
226℃、刊熱温度 122〜129℃で回転円板法に
て噴霧乾燥を行い、9.36kgの細粒状粉末を得た。
0、Okgに加え、25.Ow/w%水溶液となし、液
温を65〜70℃に保持しながら、入熱温度 218〜
226℃、刊熱温度 122〜129℃で回転円板法に
て噴霧乾燥を行い、9.36kgの細粒状粉末を得た。
実施例2
[1局り−マンニト−ルlO,okgを90℃の温湯2
0kgに加え、液温な70〜80℃に保持しながら、入
熱温度220〜230℃、排熱温度 130〜131’
0で加圧ノズル法にて噴霧乾燥を行い、9.5kgの細
粒状粉末を得た。
0kgに加え、液温な70〜80℃に保持しながら、入
熱温度220〜230℃、排熱温度 130〜131’
0で加圧ノズル法にて噴霧乾燥を行い、9.5kgの細
粒状粉末を得た。
参考例1
1’l 局り−マンニト−ルの 100メツシュ通過粉
末。
末。
参考例2
11局Dりマンニト−ルを磁製皿に取り、約168℃に
加熱熔融させ、冷後粉砕し、30メツシュ篩過整粒した
。
加熱熔融させ、冷後粉砕し、30メツシュ篩過整粒した
。
本発明の実施例、参考例で111だ製品の物性試験並び
に製剤特性試験を行って、その結果を火工〜表m−2に
示した。又、表■にX線回折V:で得られた結果を示し
た。
に製剤特性試験を行って、その結果を火工〜表m−2に
示した。又、表■にX線回折V:で得られた結果を示し
た。
表■ 物性イ11
1)!f量瓶に試料1.000gを正確に量り、 10
5゜・3時間乾燥し、その減量を求める。
5゜・3時間乾燥し、その減量を求める。
2)試料を105°・3時間乾燥し、無水物としタモノ
約1.000gヲ正確4:量す、40°・75XRH下
に120時間静置した後、試料重量を測定し、重■の増
量分を吸湿量とする。又、このときの外観変化について
も同時に観察する。
約1.000gヲ正確4:量す、40°・75XRH下
に120時間静置した後、試料重量を測定し、重■の増
量分を吸湿量とする。又、このときの外観変化について
も同時に観察する。
表■ 製剤特性試験:圧縮成型性
表中の数値はモンサント硬度(kg)
11 錠 条 ヂI :
各試料にステアリン酪マグネシウ1、を1%添加し、l
hmφWlij hを用い、1錠300+ogの、世才
で、ブリネル硬さ試験機(米倉製釣所製)を用い、静的
圧縮打錠を行う。
hmφWlij hを用い、1錠300+ogの、世才
で、ブリネル硬さ試験機(米倉製釣所製)を用い、静的
圧縮打錠を行う。
錠剤の特P1試験力V、:
1、錠剤の硬爪
モンサンl fIIt(1(V 、ilを用い、20錠
について各々1111気!し、平均イダ1で求める。
について各々1111気!し、平均イダ1で求める。
2、錠剤の厚み
マイクロメーターを用い、20錠について各々測定し、
1・均イ/iで求める・ 3、崩壊試験 11本薬局力の崩壊試験法に準して測定した11均時間
。但し、補助盤は用いない。
1・均イ/iで求める・ 3、崩壊試験 11本薬局力の崩壊試験法に準して測定した11均時間
。但し、補助盤は用いない。
4、製剤の重#ず1
20錠について各々Jilt定し、その1′均値で求め
る。
る。
表l11−1 製剤4汁に試験:虐待試験による製剤
4汁1の変化G?剤硬度5〜6kgに調製した場合)表
m−2製剤1汁1試験:虐待試験による製剤特性の変化
償剤硬1f9〜I 1kgに調製した場合)虐待試験は
、各試料の錠剤を7μポリセロ包装L、40°及び40
’−75%RH条ヂI下ニ3011間虐待する。
4汁1の変化G?剤硬度5〜6kgに調製した場合)表
m−2製剤1汁1試験:虐待試験による製剤特性の変化
償剤硬1f9〜I 1kgに調製した場合)虐待試験は
、各試料の錠剤を7μポリセロ包装L、40°及び40
’−75%RH条ヂI下ニ3011間虐待する。
表■使用例処方
表V 使用例製剤特性試験
使用例
実施例1.2で得られた試ネ;1をジアゼパム、チアミ
ンスルフィードの主薬と倍散混合し、直接打錠した。
ンスルフィードの主薬と倍散混合し、直接打錠した。
〈処方〉
実施例1.2で得られた粉末の試料を表■処方に従って
生薬と混合し、均一・化した。
生薬と混合し、均一・化した。
〈打錠条性〉
一錠重量が 100n+gになるよう設定した。HT・
PI335打錠機(畑鉄工所製)を用い、錠剤の直径6
■φR型の臼杵を組み、2000kg/cm2の圧をか
け、25rpmで打錠した。
PI335打錠機(畑鉄工所製)を用い、錠剤の直径6
■φR型の臼杵を組み、2000kg/cm2の圧をか
け、25rpmで打錠した。
〈結果)
使用例試験で得られた錠剤についての特性イ〆1は表V
の通りで、日本薬局方錠剤基へ11に適合するものであ
った(表V)。
の通りで、日本薬局方錠剤基へ11に適合するものであ
った(表V)。
表VI X線回折V、
X線回折法;X線回折装置(理学電機製RAD−201
A型)を用い、Target :Cu 、 30KV−
20olAで測定した。
A型)を用い、Target :Cu 、 30KV−
20olAで測定した。
I比:11/I(+
但し、Toはd(175,3aの強度、11はdイIf
′+5.15の強度 表■から明らかなごとく、本発明の実施例で得られた製
品の嵩比容積が1.88〜2.01m1/gと低く、安
息角が35〜36°と良い((iを示したほか、吸湿性
も低かった。
′+5.15の強度 表■から明らかなごとく、本発明の実施例で得られた製
品の嵩比容積が1.88〜2.01m1/gと低く、安
息角が35〜36°と良い((iを示したほか、吸湿性
も低かった。
本発明の各実施例で得られた製品を1,000〜3.0
00kg/c+w2の打錠圧で成型り、たとき、打錠圧
の七Aと共に従って破瓜もLるが、錠剤成型能が不良の
とき起こるキャッピング、クランキング現象をみること
なく(表n)、モンサント硬度を 5〜6kgに調整し
て製剤化した試作品は加温、又は加温・加湿下での虐待
条ヂ1においても初期(1nitial)の速い崩壊時
間及び酸1バは不変であり、モンケン1 t61! l
1ffiを 9〜l1kgに調整して製剤化した場合で
も、その傾向は変らない(表lll−1及び表■−2)
。
00kg/c+w2の打錠圧で成型り、たとき、打錠圧
の七Aと共に従って破瓜もLるが、錠剤成型能が不良の
とき起こるキャッピング、クランキング現象をみること
なく(表n)、モンサント硬度を 5〜6kgに調整し
て製剤化した試作品は加温、又は加温・加湿下での虐待
条ヂ1においても初期(1nitial)の速い崩壊時
間及び酸1バは不変であり、モンケン1 t61! l
1ffiを 9〜l1kgに調整して製剤化した場合で
も、その傾向は変らない(表lll−1及び表■−2)
。
ハ)発明の効果
本発明によって得られた製品の流動性、成型性のデータ
ーを元肥した。これを要するに市販D−マンニトール粉
末は成型性がないが、本発明の、D−マンニトールの溶
解状態及び噴霧乾燥条ヂIを充し実施されるとき、成型
性能は勿論、流動性、崩壊性の良好なり一マンニトール
粉粒よりなる直打用賦形薬を与えるので、イ1j11で
あり、製剤1程14多大の効果をもたらす。
ーを元肥した。これを要するに市販D−マンニトール粉
末は成型性がないが、本発明の、D−マンニトールの溶
解状態及び噴霧乾燥条ヂIを充し実施されるとき、成型
性能は勿論、流動性、崩壊性の良好なり一マンニトール
粉粒よりなる直打用賦形薬を与えるので、イ1j11で
あり、製剤1程14多大の効果をもたらす。
fJS1図は本発明の実施例1についての走査型電f−
顕微鏡写真である。球状に近い細粒1−粉末である。第
2図は#上側1についての走査型電r顕微鏡′グ貞であ
る。1■状結晶をなしている。 又、粒子の大きさを示すため注出した。
顕微鏡写真である。球状に近い細粒1−粉末である。第
2図は#上側1についての走査型電r顕微鏡′グ貞であ
る。1■状結晶をなしている。 又、粒子の大きさを示すため注出した。
Claims (3)
- (1)D−マンニトールを噴霧乾燥することを特長とす
る直打用賦形薬の製造法。 - (2)D−マンニトールの水溶液を用いる特許請求の範
囲第1項記載の直打用賦形薬 の製造法。 - (3)噴霧乾燥を排熱温度120〜140℃で行う特許
請求の範囲第1項記載の直打用賦 形薬の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20863684A JPS6185330A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 直打用賦形薬の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20863684A JPS6185330A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 直打用賦形薬の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6185330A true JPS6185330A (ja) | 1986-04-30 |
Family
ID=16559514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20863684A Pending JPS6185330A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 直打用賦形薬の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6185330A (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5573777A (en) * | 1993-09-28 | 1996-11-12 | Roquette Freres | Pulverulent mannitol of moderate friability and process for its preparation |
KR20010006835A (ko) * | 1999-03-25 | 2001-01-26 | 김선진 | 경구용 속붕해정 |
JP2001346600A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-12-18 | Roquette Freres | 粉末マンニトール、及びそれを調製するための方法 |
WO2002069933A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Comprimés à délitement rapide dans la bouche |
WO2002069934A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Préparations se délitant rapidement dans la bouche |
WO2002070013A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Utilisation d'une poudre sechee par atomisation contenant un alcool de sucre |
EP1319644A1 (de) * | 2001-12-13 | 2003-06-18 | MERCK PATENT GmbH | Verfahren zur Herstellung von direkt tablettierbaren Beta-Mannit |
US6743447B2 (en) | 2000-03-29 | 2004-06-01 | Roquette Freres | Pulverulent mannitol and process for preparing it |
JP2005306770A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Toa Eiyo Ltd | 口腔内速崩壊型製剤及びその製造方法 |
WO2008146590A1 (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Mitsubishi Shoji Foodtech Co., Ltd. | 球形マンニトール結晶粒子 |
WO2010018866A1 (ja) * | 2008-08-14 | 2010-02-18 | 杏林製薬株式会社 | 安定化された医薬組成物 |
WO2010021300A1 (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | 三菱商事フードテック株式会社 | 新規マンニトール打錠用賦形剤 |
-
1984
- 1984-10-04 JP JP20863684A patent/JPS6185330A/ja active Pending
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5573777A (en) * | 1993-09-28 | 1996-11-12 | Roquette Freres | Pulverulent mannitol of moderate friability and process for its preparation |
KR20010006835A (ko) * | 1999-03-25 | 2001-01-26 | 김선진 | 경구용 속붕해정 |
US6743447B2 (en) | 2000-03-29 | 2004-06-01 | Roquette Freres | Pulverulent mannitol and process for preparing it |
JP2001346600A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-12-18 | Roquette Freres | 粉末マンニトール、及びそれを調製するための方法 |
WO2002069933A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Comprimés à délitement rapide dans la bouche |
WO2002070013A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Utilisation d'une poudre sechee par atomisation contenant un alcool de sucre |
WO2002069934A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Préparations se délitant rapidement dans la bouche |
JPWO2002069934A1 (ja) * | 2001-03-06 | 2004-07-02 | 協和醗酵工業株式会社 | 口腔内速崩壊性製剤 |
EP1319644A1 (de) * | 2001-12-13 | 2003-06-18 | MERCK PATENT GmbH | Verfahren zur Herstellung von direkt tablettierbaren Beta-Mannit |
WO2003053896A1 (de) * | 2001-12-13 | 2003-07-03 | Merck Patent Gmbh | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON DIREKT TABLETTIERBAREM β-MANNIT |
WO2003055834A3 (de) * | 2001-12-13 | 2003-10-16 | Merck Patent Gmbh | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON DIREKT TABLETTIERBAREM α-MANNIT |
JP2005513151A (ja) * | 2001-12-13 | 2005-05-12 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング | 直接圧縮可能なα−マンニトールの製造方法 |
JP2013139455A (ja) * | 2001-12-13 | 2013-07-18 | Merck Patent Gmbh | 直接圧縮可能なα−マンニトールの製造方法 |
US6998482B2 (en) | 2001-12-13 | 2006-02-14 | Merck Patent Gmbh | Process for the preparation of directly compressible α-mannitol |
JP2005306770A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Toa Eiyo Ltd | 口腔内速崩壊型製剤及びその製造方法 |
EP2168601A1 (en) * | 2007-05-28 | 2010-03-31 | Mitsubishi Shoji Foodtech Co., Ltd | Spherical mannitol crystal particle |
EP2168601A4 (en) * | 2007-05-28 | 2012-06-13 | Mitsubishi Shoji Foodtech Co Ltd | SPHERICAL MANNITOL CRYSTAL PARTICLE |
WO2008146590A1 (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Mitsubishi Shoji Foodtech Co., Ltd. | 球形マンニトール結晶粒子 |
JP5337027B2 (ja) * | 2007-05-28 | 2013-11-06 | 三菱商事フードテック株式会社 | 球形マンニトール結晶粒子 |
US8883307B2 (en) | 2007-05-28 | 2014-11-11 | Mitsubishi Shoji Foodtech Co., Ltd. | Spherical particle of crystalline mannitol |
WO2010018866A1 (ja) * | 2008-08-14 | 2010-02-18 | 杏林製薬株式会社 | 安定化された医薬組成物 |
JPWO2010018866A1 (ja) * | 2008-08-14 | 2012-01-26 | 杏林製薬株式会社 | 安定化された医薬組成物 |
WO2010021300A1 (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | 三菱商事フードテック株式会社 | 新規マンニトール打錠用賦形剤 |
US8895141B2 (en) | 2008-08-18 | 2014-11-25 | Mitsubishi Shoji Foodtech Co., Ltd. | Excipient for compressed tablets comprising novel spherical mannitol |
JP5650532B2 (ja) * | 2008-08-18 | 2015-01-07 | 三菱商事フードテック株式会社 | 新規マンニトール打錠用賦形剤 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100286505B1 (ko) | 속용정 | |
TW391880B (en) | An oral soluble type compression moulding and its preparation | |
ES2216438T3 (es) | Almidon directamente comprimible de libre fluidez, como ligante, disgregante y carga para comprimidos de compresion y capsulas de gelatina dura. | |
KR101499533B1 (ko) | 콜린 알포세레이트 함유 약학 제제 | |
RU2478375C2 (ru) | Распадающаяся во рту таблетка | |
JP2974719B2 (ja) | 直接圧縮コレスチラミン錠剤及びその無溶剤被覆物 | |
Jeong et al. | Material properties for making fast dissolving tablets by a compression method | |
JPS6185330A (ja) | 直打用賦形薬の製造法 | |
CA2650498A1 (en) | Orally disintegrating tablets | |
SK286951B6 (sk) | Granuly na báze škrobu a laktózy a spôsob ich prípravy | |
SK8022002A3 (en) | Compressed tablet composition, process for the preparation thereof and its use | |
Chowdary et al. | Recent research on co-processed excipients for direct compression-A Review | |
RU2519768C2 (ru) | Поддающаяся прямому прессованию и быстро распадающаяся матрица таблетки | |
Bhavana et al. | A review on co-processed excipients used in direct compression of tablet dosage form | |
RU2734417C2 (ru) | Шипучие составы на основе аспартата орнитина | |
TWI468189B (zh) | Oral internal disintegrating tablet and its manufacturing method | |
JPS6185331A (ja) | 直打用賦形薬の製造法 | |
CN101829333B (zh) | 一种口腔崩解片的多功能辅料及其制备方法 | |
WO2014148520A1 (ja) | 固形製剤 | |
CN100497353C (zh) | 甲萘氢醌二磷酸酯钠及其药物制剂 | |
WO2022042646A1 (zh) | 盐酸鲁拉西酮组合物及其制备方法 | |
CN114983954B (zh) | 叶酸片及其制备方法 | |
WO2020246120A1 (ja) | 口腔内崩壊錠及びその製造方法 | |
CN102309461B (zh) | 溴吡斯的明掩味分散片及其制备方法 | |
US20160361251A1 (en) | Novel process for producing transmucosal pharmaceutical formulations and formulations thus obtained |