JPS6182640A - アンバ−材製シヤドウマスクの黒化方法 - Google Patents
アンバ−材製シヤドウマスクの黒化方法Info
- Publication number
- JPS6182640A JPS6182640A JP20477484A JP20477484A JPS6182640A JP S6182640 A JPS6182640 A JP S6182640A JP 20477484 A JP20477484 A JP 20477484A JP 20477484 A JP20477484 A JP 20477484A JP S6182640 A JPS6182640 A JP S6182640A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shadow mask
- blackening
- cathode ray
- coercive force
- ray tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明のアンバー材製シャドウマスクの黒化方法に関す
る。
る。
カラーブラウン管用シャドウマスクは通常、冷間圧延に
より板厚を０．０λ〜Ｏ’ｌＯｍとしたアルミキルド鋼
をフォトエツチング法により加工し、数万〜２百万個の
微細な孔をあけることによって製造されろ。チューブメ
ーカーにおいてはエンチング加工されたシャドウマスク
をブレス成製し、更に黒化処理を施し、底面に酸化皮膜
を形成した後、プククン管に組み込む。最後の黒化処理
は錆の防止、ハレーション防止、熱放射の促進などのた
めに行なうもので、ｅｓ。
より板厚を０．０λ〜Ｏ’ｌＯｍとしたアルミキルド鋼
をフォトエツチング法により加工し、数万〜２百万個の
微細な孔をあけることによって製造されろ。チューブメ
ーカーにおいてはエンチング加工されたシャドウマスク
をブレス成製し、更に黒化処理を施し、底面に酸化皮膜
を形成した後、プククン管に組み込む。最後の黒化処理
は錆の防止、ハレーション防止、熱放射の促進などのた
めに行なうもので、ｅｓ。
〜ｂｏｏ℃のスチーム、あるいは天然ガス等の分解ガス
中で行なわれる。黒化処理によりシャドウマスク表面に
はｏ、６〜ｑｏμｍ厚のＦａｓＯ＋を主体とする酸化皮
膜が形成される。
中で行なわれる。黒化処理によりシャドウマスク表面に
はｏ、６〜ｑｏμｍ厚のＦａｓＯ＋を主体とする酸化皮
膜が形成される。
以上のようＫして組み込まれたシャドウマスクは保磁カ
ニｊｏ・以下、透磁率７０００以上の磁化特性を有する
のでこれに応じた消磁コイルの設計がなされる。消磁コ
イルはシャドウマスクの磁気による電子ビームのミスラ
ンディングを防止するために通常プラクン管にとりつけ
られるものである。この消磁コイルのコイル巻数はンヤ
ドウマスクの保磁力が小さく、透磁率の大きいほど少な
くてすむ。
ニｊｏ・以下、透磁率７０００以上の磁化特性を有する
のでこれに応じた消磁コイルの設計がなされる。消磁コ
イルはシャドウマスクの磁気による電子ビームのミスラ
ンディングを防止するために通常プラクン管にとりつけ
られるものである。この消磁コイルのコイル巻数はンヤ
ドウマスクの保磁力が小さく、透磁率の大きいほど少な
くてすむ。
ところで最近、熱くよるドーミング対策としてアルミキ
ルド鋼Ｋかわってアンバー材（ＪＡ％ニックｙ−鉄合金
）がシャドウマスク素材として用いられるようになって
きた。
ルド鋼Ｋかわってアンバー材（ＪＡ％ニックｙ−鉄合金
）がシャドウマスク素材として用いられるようになって
きた。
このアンバー材のアニール直後の磁化特性は保持力は０
．ｊｏ・前後、透ａｌ率はｔｏｏｏ〜デ０００とシャド
ウマスクの素材としては非常に優れた特性を示す。しか
し、これをプレス成型すると加工歪により保磁力はユ６
〜１ｌｏｅ。
．ｊｏ・前後、透ａｌ率はｔｏｏｏ〜デ０００とシャド
ウマスクの素材としては非常に優れた特性を示す。しか
し、これをプレス成型すると加工歪により保磁力はユ６
〜１ｌｏｅ。
透磁率は１０００以下に変化する。第１表は素材に引張
応力を負荷したときの保磁力及び透磁率の変化を示すも
のでアンバー材（３６％ニッケルー鉄合金）の方が保磁
力はより高くなり、又、透磁率の変化は極めて太きい。
応力を負荷したときの保磁力及び透磁率の変化を示すも
のでアンバー材（３６％ニッケルー鉄合金）の方が保磁
力はより高くなり、又、透磁率の変化は極めて太きい。
第 ｌ 表
このよ５にプレス成型により保磁力が高められ、透磁率
が低下せしめられたシャドウマスクを黒化しても保磁力
は、ＸＳ前後、透磁率は５００〜４００とほとんど回復
しない。即ち、従来、アルミキルド鋼よりなる７ヤドウ
マスクに対して用いられてきた消磁コイルはアンバー材
を用い、慣用されている方法によりエツチング加工、ア
ニール、プレス成型、及び黒化処理を施し１作製したシ
ャドウマスクに対し℃は適用することはできない。
が低下せしめられたシャドウマスクを黒化しても保磁力
は、ＸＳ前後、透磁率は５００〜４００とほとんど回復
しない。即ち、従来、アルミキルド鋼よりなる７ヤドウ
マスクに対して用いられてきた消磁コイルはアンバー材
を用い、慣用されている方法によりエツチング加工、ア
ニール、プレス成型、及び黒化処理を施し１作製したシ
ャドウマスクに対し℃は適用することはできない。
そこで本発明が解決しようとする問題点はアルミキルド
鋼よりなるシャドウマスクに対して用いられてきた硝磁
コイルを用いることができるアンバー材製シャドウマス
クを提供することにある。
鋼よりなるシャドウマスクに対して用いられてきた硝磁
コイルを用いることができるアンバー材製シャドウマス
クを提供することにある。
本発明者は上記の問題点を解決すべく研究の結果、黒化
処理をｂｔｏ℃以上の温度下で行なうことにより、所期
の目的を達成し得ることを見いだし、かかる知見にもと
づいて本発明を完成したものである。
処理をｂｔｏ℃以上の温度下で行なうことにより、所期
の目的を達成し得ることを見いだし、かかる知見にもと
づいて本発明を完成したものである。
即ち、本発明の要旨はアンバー材を素材とするカラーブ
ラウン管用シャドウマスクを７ニール、及びプレス成型
ののちに、６に０℃以上の温度下で黒化処理することを
特徴とするアンバー材製シャドウマスクの態化方法であ
る。
ラウン管用シャドウマスクを７ニール、及びプレス成型
ののちに、６に０℃以上の温度下で黒化処理することを
特徴とするアンバー材製シャドウマスクの態化方法であ
る。
而して本発明において、悪化処理は４ ｆ ００以上の
温度下でスチーム中又は天然ガス中で行なえばよい。黒
化処理により０．７〜０． Ｊμｍの黒化層が形成され
る。
温度下でスチーム中又は天然ガス中で行なえばよい。黒
化処理により０．７〜０． Ｊμｍの黒化層が形成され
る。
尚、黒化温度は工業上のコスト面（炉の寿命、電力消費
鷲なと）を考慮してｂｔｏ’ｃ以上、１００℃以下にと
どめるのが望ましい。
鷲なと）を考慮してｂｔｏ’ｃ以上、１００℃以下にと
どめるのが望ましい。
悪化処理時のｂｇｏ”ｃ以上の高温は保磁力を低下させ
ろと共に透磁率を高める作用記し、その結果保磁力は低
く、透磁率の高いンヤドウマスク製品を製作することが
できろ。
ろと共に透磁率を高める作用記し、その結果保磁力は低
く、透磁率の高いンヤドウマスク製品を製作することが
できろ。
第７図はアンバー材（ＪＡ％ニッケルー鉄合金）製ンヤ
ドウマスクの保磁力のプレス後の黒化温度による変化を
示す。この図かられかるように黒化温度がｂｒｏ”ｃを
こえると保磁力はよｊｏｇより小さくなり、１００℃で
はＳ：１０ｏ＠となる。透磁率についてもはｙ同様の傾
向があり、ｔｔｏ”ｃで１０００をこえ、１００℃では
、ｙｏｏｏになる。
ドウマスクの保磁力のプレス後の黒化温度による変化を
示す。この図かられかるように黒化温度がｂｒｏ”ｃを
こえると保磁力はよｊｏｇより小さくなり、１００℃で
はＳ：１０ｏ＠となる。透磁率についてもはｙ同様の傾
向があり、ｔｔｏ”ｃで１０００をこえ、１００℃では
、ｙｏｏｏになる。
厚さ０．／ＪＩＩＩＥのアンバー材（７６％ニッケルー
鉄合金）にエツチング加工を施し、アニール、及びプレ
ス成型を慣用の方法により行なったのち、７コｏ ’ｃ
で黒化処理した。。
鉄合金）にエツチング加工を施し、アニール、及びプレ
ス成型を慣用の方法により行なったのち、７コｏ ’ｃ
で黒化処理した。。
〔比較例１〕
実施例１と同様にして、但し、ｓ ／ ０℃黒化処理を
行なった。
行なった。
厚さく２／Ｊ、のアルミキルド鋼にエツチング加工を施
し、アニール、及びプレス成型を慣用の方法により行な
ったのち５１ｏ℃で黒化処理した。
し、アニール、及びプレス成型を慣用の方法により行な
ったのち５１ｏ℃で黒化処理した。
第−表は実施例、比較例／及びλの結果を示す。
第 コ 表
第２表かられかるようにｂｔｏ’ｃ以下のｒｉ。
℃でアンバー材を黒化処理したものは保持力も高く、透
磁□率は低く、従来の消磁コイルは適用することは出来
ない。
磁□率は低く、従来の消磁コイルは適用することは出来
ない。
これに対し、本発明によるものは保磁力はよＱｏ・、透
磁率はｌ−〇〇と従来の消磁コイルの巻数や回路設計で
十分に電子ビームのミスランディングを防止することが
できろ。
磁率はｌ−〇〇と従来の消磁コイルの巻数や回路設計で
十分に電子ビームのミスランディングを防止することが
できろ。
以上、詳記した通り、プレス成型されたアンバー材製シ
ャドウマスクをｂｔｏ’ｃ以上の温度で黒化処理すると
磁化特性はアルミキルド鋼のそれと同等もしくはそれ以
上となり、消磁コイルの巻数の変更や回路設計の変更は
行なわなくてもすむ。
ャドウマスクをｂｔｏ’ｃ以上の温度で黒化処理すると
磁化特性はアルミキルド鋼のそれと同等もしくはそれ以
上となり、消磁コイルの巻数の変更や回路設計の変更は
行なわなくてもすむ。
尚、本発明によりなるアンバー材製シャドウマスクはア
ンバー材がニッケルを３６％含むため実用上錆の心配は
ない。又、熱放射についてもアンバー材の熱膨張係数が
極めて小さいため間１１ ）−１ない。又、ハレーショ
ン防止についても黒化処理により得られた０／−１，Ｊ
μｍの黒化膜により十分に目的が達せられるものである
。
ンバー材がニッケルを３６％含むため実用上錆の心配は
ない。又、熱放射についてもアンバー材の熱膨張係数が
極めて小さいため間１１ ）−１ない。又、ハレーショ
ン防止についても黒化処理により得られた０／−１，Ｊ
μｍの黒化膜により十分に目的が達せられるものである
。
病因面の簡単な説明
第１因は黒化温度による保磁力の変化を示すグラフであ
る。
る。
Claims (1)
- アンバー材を素材とするカラーブラウン管用シャドウマ
スクをアニール、及びプレス成型ののちに、６８０℃以
上の温度下で黒化処理することを特徴とするアンバー材
製シャドウマスクの黒化方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20477484A JPS6182640A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | アンバ−材製シヤドウマスクの黒化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20477484A JPS6182640A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | アンバ−材製シヤドウマスクの黒化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182640A true JPS6182640A (ja) | 1986-04-26 |
Family
ID=16496122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20477484A Pending JPS6182640A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | アンバ−材製シヤドウマスクの黒化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182640A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0305038A2 (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-01 | Allegheny Ludlum Corporation | Method of annealing an aperture shadow mask for a colour cathode ray tube |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP20477484A patent/JPS6182640A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0305038A2 (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-01 | Allegheny Ludlum Corporation | Method of annealing an aperture shadow mask for a colour cathode ray tube |
| JPS6462421A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-08 | Allegheny Int Inc | Perforated shadow mask for color cathode ray tube and annealing tehreof |
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