JPS6181356A - 袋を積重ねる装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱塑性袋を重ねるための方法および装置１．特
に布材を貫通する鋭利なピンの上に袋を重ねるための方
法および装＃に関する。

本発明の主題は１９８４年５月２９日公告、本発明譲受
人所有の米国特許第４．４５１．．２４９号に開示さｎ
、た主題に実質的に関連している。該特許を引用するこ
（！：によりその開示を本明細書に取入ｄＶ。

ることを意図している。

引用特許の開示は、筒状の熱塑性材の長い帯がその縦方
向の中央近くに２個以上の穴を設けらｎ。

ている、袋製造技法を記載する。布は規則的な間隔で切
断さｎ、密封されて、布切片と称するほぼ矩形の布を画
成される。各布切片は、ウィケット・コンベヤ（ｗｉｃ
ｋｅｔ　ｃｏｎｖｅｙｅｒ　）の一部をなす積重ね装置
に担持されるピンに受承さｎ、る役目を持つ、縦方向中
心線の両側にある少なくとも１個の穴を有する。製作さ
ｎ、た各布切片は積重ね装置への円弧状通路に転送され
る。

引用特許に開示さｎ５るものと同型式ではあるが各布切
片に穴が設けらｒ１２ていない袋を製作したい場合に、
本発明の主題は特に有用である。ウィケット・コンベヤ
に担持さｎ、る積重ね板の各々に鋭利なピンを代って用
い、積重ねのために転送される布切片が刺し通されて積
重ね装置上に集まるようにすることにより積重ねが行な
われる。すなわち、布切片には穴を設ける必要はなく、
布切片を刺し通す時に生ずる抵抗は、布切片が鋭ったピ
ンで刺し通され終るまで各布切片をしつかり把握するよ
うに従来の真空腕移送装置を弁調節するやり方により克
服さｎ、る。

よって、本発明によｎば熱塑性材の、間欠的に進行する
長い帯から等寸法の布切片がとられる。

該帯は停止の間に、進行方向に直角な方向に切断され、
密封され、る。各布切片は製作されるに従いその中央帯
の両側にて従来の回転式真空腕組立体によりしつ力）り
把握され７、受入れまたは積重ね装置に移送され、そこ
で複数の継続する切片か積重ね装置上に積重ねられ、そ
の過程で各切片の中央帯を刺し通して複数切片の積重ね
を生ずる、上方に延びる鋭った先に刺し通される。

米国特許第４．．４５１，２４９号に開示され５る主題
に実質的に類似する構造および作動態様を有する第１図
の装置の主要要素および構成を指摘して本発明の主題の
背景を説明する。機械全体を００）とすると、その主要
要素は熱塑性材のロール（１６）を自由に、または制御
して回転するように取付ける巻きほどきスタンドを支持
する基礎板０２１を含む。巻きほどかれた帯α引ま複数
の遊動ロール（２０）を通り、塔構造（２６）に担持さ
ｎ、る上方組および下方組の遊動ロール（２２，２４）
を通る。図示さ、ｎ、ないが、遊動ロール（２４）は上
下の垂直運動をするように取付けられ、布帯を集積し、
布帯ａ■こ適正量の張力を与える役目を果す。塔構造に
は才た布帯に内方折返しを形成するための折返し装置（
２８）が設けられる。布駆動ロール（３０）およびいま
−らの集積・張力装置（３２を通過した後、布帯α町マ
引出しロール０３４）により間欠的（こ進めらｎ１プラ
テン・ロール（３０および対向して配設さｎ、る加熱シ
ール棒（３８）ｆ超えて予定長の布帯が突出さｎ、る。

当業界においては通常通りのことであるが、引出しロー
ルの回転する時間はシール棒を越えて突き出る（第１図
の右から左へ）布帯（１８）の長さにより決めらｎ、る
。布の進行中は上昇位置にあったシール棒間は引出しロ
ールの回転を止めた時に降下してプラテン・ロール（シ
ール・ロール）に圧力係合し、従って布の先行部分（４
０）は切断され密封さｎ、て、第２図および第３図に示
さｎ７る布切片（４２１を画成する。

シール棒１３８）８越えて突出る布の先行部分（４０）
は複数のローラ（４ｅＪＩＣより画成されるほぼ３角形
の通路を走行する一連のベル）（４４）＃こより横方向
に支持される。半径方向に延び、円周方向に隔置され、
内方端が堅固に分割ハブ（５２）に結合されて軸（５４
）の軸線回り（こ回転する複数の中空腕６０）ヲ含む回
転式移送機構（倍が、切断さｎた布の先行部分（４０ヲ
円弧状の進路にそって移送し、各々が上方に延びる鋭っ
たピン（６０）を取付けらｎた複数の積重ね板すなわち
積重ね装置（５８）を含むコンベヤ（５６）の上０こ集
積する。

第３図に示す如く、移送機構（４８）は軸（５４）上に
軸線方向に隔置さ７１．た２個のハブ（５２）　ｆ含む
。通常の如く、分割ハブの回転する各半部に固定された
腕（！ｉｏ）ニ連通する真空源（図示せず）に分割ハブ
（５２）の固定部分が接続さｎ、る。腕（！５０）の各
々ζこ（ま、布の先行部分（４０）に接触すべき面に一
連の小口径の孔（６２）が設けられ、布部分は孔（６２
）を塞ぐことにより把握さ？″１７る。把握され、た布
切片は円弧状進路を移送され５て、積重ね部署ＳＳにあ
る積重ね板（５８）の一つに乗る。

第２図はシール棒（３８）とプラテン・ロール（３６り
関係を、より詳細に示す。シール棒（３８）がプラテン
・ロールに圧力係合する時、布０８）の先行部分（４０
）は切断され１、密封さｎ７て布切片（４２）を生ずる
。しかし、布（４０）の先行部分が切断さ眉、密封され
、るやいなや、１対の対向する腕６唱こより係合されて
前記の如く移送さｎ。

ることは明ら力１である。

第３図を参照するに、積重ね部署ＳＳに配置された積重
ね板上に複数の布切片（４つが集積しているこさが判る
。また第２図に示す布切片（４暗オ、前記米国特許第４
，４５１，２４９号に開示された布切片の調製と異なり
、その中央区域（４２ａ）に穴または目打ちが無いこと
に注目すべきである。第３図は上方に突出る４本のピン
（６０）を設けられた積重ね板（５８）　Ｖ示すが、該
ピンの上端は鋭って鉛筆の先の形を呈しており、腕６１
ｉ０）に担持され、る布切片（４２１が積重ね板（５８
）に近付く時、ピンωΦが布を刺して布の積重ねが整合
され、た向きをとるよう（こなっている。すなわち、布
切片の積重ねはその縁が面一（つらいち）になるように
相互に重なり合う。ピン（６０）　！こよる刺し通しに
対する布の抵抗に打勝つまで布切片（４のをしつかり保
持するのに充分な水準に腕６０）への真空度を維持する
ことを認識すべきである。

つぎに第４図、第５図および第６図を参照するに、布切
片（４’ｌ）ｆピンω■で突いて穴明けする際の進行動
作が図解さｎる。必要あｎ、ば、ピン（６０）の上端が
布切片（４つに同時ζζ係合し、全てのピンが同時期ζ
こ布を突通すように板（５８）　７１）らのピン（６０
）の高さを決めることができる。し力１し、ピンｆＰＪ
じ高さにして、貫通が同時でなく順番に行なイつｎ、る
ようにすることもできることを認識すべきである。

上記の如く、布切片（４２）が板（５）０の表面才たは
前に重ねられた切片の表面の上に下向きζこ押し付けら
ｎ、るまで、腕６０）への真空を維持する。

刺し通し・積重ね用ピン（６０）ζこは円ｊ「形尖端（
６２ａ）と、該円錐形尖端（６２ａ）の基部を、直径が
より小さい軸部（６２Ｃ）に滑らかに結ぶ遷移半径部（
６２ｂ）とが形成さ２］、る。円錐形尖端（６２ａ）の
基部の直径よりも軸部分（６２りの直径を小さくするこ
とにより、鰯切片の詰った積重ねを生ずることができる
。何故ならば、ピンωのにより生ずる穴の直径は、軸部
分（６２Ｃ）の直径よりも幾分大きい円錐部（６２ａ）
の基部の直径にほぼ等しいからである。

すなわち布切片が円錐部（６２ａ）の基部を越えて進ん
だ後は、板（５８）または前ζこ積重なっている布切片
に対してきっちり積重ねら眉、ることへの抵抗が緩和さ
れる。

特定の積重ね板（５８）上に予定数の布切片が積重ねら
れた後、コンベヤは切断または切断・密封機構（７２）
　に向って（第１図の有力）ら左へ）割出さｎ。

る。該機構（７）は同時作動の１対の線形アクチュエー
タ（７６）を支持する枠組構造（７４）を有する。アク
チュエータ（７６）の出力棒（７６ａ）はナイフその他
の適当な切断素子（７８）ζこ結合さｎ７、該ナイフ（
７８）はその下方にある布切片の積重ねを第７図の仮想
線（８０）にそって切断する小、または切断して組合せ
る。ナイフはピンω■の間のＳら突出るから、線（ＳＯ
）　ｔこそった切断が２つの袋の積重ねを生ずることが
判る。袋の積重ねは積み下ろしまたは除去が行なわれる
までコンベヤ上にとどまる。

第８図に示す如く、アクチュエータ（７６）の出力棒（
７６ａ）はクロスヘッド（８２）　Ｊこ結合され、クロ
スヘッド（８２）は結合金具（８４）の如き適当な装＃
にょリナイフ（７８）が堅固に取付けらｎ、る。ナイフ
（７ｇ）の刃（７８ａ）の完全性つまり寿命を保つため
に、−片の木片でもよいが、変形自在のインサート（８
６）が板（５８）に取付けらｎ５て、布切片の積重ねを
個々の袋の積重ねに分割する過程においてナイフの刃（
７８ａ）により強制係合される。

第９図は仮想分割線（８■の両側にある２本のピン（６
０）を取付けられた板（５８）の変形を示す。第１０図
および第１１図は、ピン（６０）が仮想線（８■上にあ
り、ピン（６０）のためのすき間を与えるよう（こみぞ
（８８）を形成さｎたナイフ（７８）が線（財）にそっ
て布切片を切断するが、みぞ（８８）に対応する未切断
部分を途中に残すことを示す。第１０図および第１１図
に示す構成を用いて袋の積重ねを製作する場合、袋の容
積を画成するために割当てらゎ、ることのできる布切片
の部分は増すであろう。

本発明を実施するために考えられる最良の形態を開示し
、記載したけれども、本発明の主題と見なされる車力）
ら逸脱することなく変形および変更を行なうことができ
ることは明ら力１である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の主題を取入ｎ、た、袋製造・積重ね機
械の主要部分の略式正面図１、第２図は布切片の一形式
と、布切片を製作するシール棒およびプラテン・ロール
の協働とを示す略式斜視図、 第３図は複数の布切片の積重ねと、ピンに実例された布
切片とを図解する略式斜視図、第４図、第５凶および第
６図は、布切片が鋭ったピンの上端番こ近接した時、ピ
ンが穴明は応力を与えた際に布が変形した時、才た布切
片の穴が明いた時、のそｎ、ぞれの事象の順序を示す図
、−Ａ１／ 第７図は１群の集積した布切片を担持する積重ね板の平
面図、 第８図は布切片切断部署の正面図、 第９図は２本の積重ねピンを設けられた変形積重ね板の
平面図、 第１０図および第１１図は、積重ねピンが中心線上にあ
り、切断用ナイフに逃げまたはみぞが設けらｎ、ている
、切断装置および積重ね板のそれぞｎの変形を示す正面
■および平面図。 招・・・把握装置　　　　５８・・・集積装置（板）６
０・・・　ピン　　　　　　７２・・・切断（分割）装
置三Ｆ”ｌｌコーＦ］ ＦＩＧ−日 １１１１ｉｉ”Ｉ［；　　１１

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）薄板材の長い帯から切断しながら薄板を積重ねる
   ための装置であって、各薄板を作る時に各薄板を把握し
   て該薄板を円弧形進路にそって移動させるために中央区
   域の両側において該各薄板に係合している把握装置と、
   前記進路の終末にあって、前記中央区域から外方に延在
   する薄板部分が下方に垂れ下るように前記薄板を順次積
   重ねて集積するために、該薄板をその中央区域において
   突刺すことにより該各薄板を保持する少なくとも２個の
   上方に突出るピンを含んでいる集積装置と、を含む装置
   。
2. （２）前記集積装置が前記ピンを堅固に取付けられた細
   長い板を含み、該板が前記薄板の中央区域を支持し該板
   の縦軸線の両側に少なくとも１本づつのピンを取付けら
   れていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記
   載の薄板積重ね装置。
3. （３）前記細長い板の縦軸線の両側に２本づつのピンが
   取付けられていることを特徴とする、特許請求の範囲第
   ２項に記載の薄板積重ね装置。
4. （４）前記細長い板の縦軸線上に少なくとも１本のピン
   が取付けられていることを特徴とする、特許請求の範囲
   第２項に記載の薄板積重ね装置。
5. （５）前記薄板が移動する進路から離れて前記板の縦軸
   線を含む平面内にあり、前記薄板の積重ねを２つの積重
   ねに分割するための装置をさらに含む、特許請求の範囲
   第２項に記載の薄板積重ね装置。
6. （６）前記突刺すピンが鋭った円錐形尖端部と、該尖端
   部の基部よりも小さな寸法の軸部とを形成されている、
   特許請求の範囲第１項に記載の薄板積重ね装置。
7. （７）前記細長い板の縦軸線上に２本のピンが取付けら
   れ、該縦軸線を含む平面内に薄板の積重ねを２つの積重
   ねに分割するための装置が入り、該分割装置に前記ピン
   を受承するみぞが形成されている、特許請求の範囲第４
   項に記載の薄板積重ね装置。
8. （８）中央区域の両側において各薄板を同時に把握する
   段階と、該薄板を円弧形進路にそって集積部署に移送す
   る段階と、該薄板が該集積部署に集積するに際して該薄
   板をその中央区域にて突刺す段階と、突刺しが終った後
   で該薄板の把握を解放する段階と、を含む積重ね部署に
   て薄板を積重ねる方法。