JPS6181002A - パラボラアンテナ用電波反射板の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は通信、衛星放送等に使用するパラボラアンテナ
の電波反射板を成形する方法に関するものである。

〔従来の技術〕

パラボラアンテナは、を波反射板と電波集波体とを有し
、それらを架台に角度調整可能に取付け、屋外に設こし
て通信、衛星放送等に使用するものである。このように
門外に：２置すると、電波反射板の電波入反射面が熱や
光、風雨己よって劣化する。この劣化を防ぐために、電
波反射鏡面層の両面に合成樹脂補強層を設けた電波反射
板があり、を波尺射鏡面暦の両面に合成樹１１Ｍ補強層
を設ける方法としては、従来から１種々の方法が提供さ
れている０例えば、合成樹脂補強層が熱硬化性樹脂の場
合は、所謂ＳＭＣ法、ハントレイアップ法、レジンイン
ジェクション法、マツチドダイ法、圧縮成形法等があり
、熱可塑性合成樹脂によリ合成樹脂補強層を形成するに
は　スタンピング法　真空成形法、インサートインジェ
クション法等がある。これらの方法のうちで、エポキシ
樹脂等の熱硬化性樹脂をガラス繊維等のｔハ維状物に含
浸してなる繊維強化プラスチック（以下、ＦＲＰという
）によって合成樹脂補強層を形成する方法としては、一
般に、ハントレイアップ法と加熱圧縮法とが採用されて
いる。ハンドレイアップ法は、ガラスＨ＆維等の繊維状
物を型上に置き、ローラやハケ等によりエポキシ樹脂等
の熱硬化性樹脂を繊維状物に含浸させ、これを繰り返し
行うことにより合成樹脂補強層を形成する方法である。

この方法によると、型に接する側、即ち、電波入反射面
側は平滑になるが、その反対側は粗面になるので、両面
が平滑な電波反射板を成形することができない、また、
脱型するまで自然硬化させるので、該自然硬化の時間が
長く、成形に長時間を要する他、湿気や温度等の自然条
件によって硬化に要する時間、品質が左右するという欠
点があった。一方、加熱圧縮法は、下型と上型のいずれ
か一方または両方を予め加熱しておさ　ハ硬化ｔＥυｊ
脂ヲｆｆｌ維状物に含浸させ、これを下型と上５　トー
ｃ’圧縮するものである。この方法であると、硬化に間
を短縮できるので、前者に比へて成形に時間を来しない
が、電波反射板の厚みを薄く成形することが困難な上、
多品種少量生産には不適であるという欠点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、上述のような従来の欠点を解消したモノテ、
前記ノ＼ンドレイアツプ法や加熱圧縮法によらず、真空
成形法を可能になし、その方法を使用することによって
、電波入反射面側は勿論、その反対側も平滑で、かつ、
電波反射鏡面層の両面にＦＲＰ補強層を設けた比較的肉
薄の電波反射板を形成でき、しかも、そのような電波反
射板を小規模な装置で、短時間に形成できるようにした
パラボラアンテナ用電波反射板の成形方法を提供するも
のである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、パラボテアンテナの電波反射板の形状に形成
した真空成形用型上に＃候性の良好なフィルムを載せ、
該フィルムと真空成形用型間の空気を抜いてフィルムを
真空成形用型にと看させ、次いで熱硬化性樹脂の未硬化
液をＨ＆維状物に含浸してなる未硬化状であって、かつ
、電波透過性を有する繊維強化プラスチ−７クシートと
、電波反射鏡面層と、熱硬化性樹脂の未硬化液を繊維状
物に含浸してなる未硬化のＪａ維強化プラスチックシー
トと、更に伸縮性を有するフィルムとを上記ｆ１４候性
の良好なフィルム上に順次！！置し、この両フィルムの
間から空気を抜いて上記電波反射鏡面層、肉繊維強化プ
ラスチ−７クシート及び伸縮性を有するフィルムを耐候
性の良好なフィルムに３若させ、上記熱硬化性樹脂の硬
化後、夏空成形用型から脱型することを特徴とするパラ
ボラアンテナ用電波反射板の成形方法である。

次に、本発明の実施例を添附の図面において詳吐する。

第１図は真空成形用型上に耐候性の良好なフィルムを孔
°若させた状態の説明図、？Ｊ２図は耐候性の良好なフ
ィルム上に電波透過性を有するＦＲＰンート及び電波反
射鏡面層を載置した状態の説明図、第３図は電波反射鏡
面層上にＦＲＰシート及び伸縮性を有するフィルムを載
置した状態の一部分拡大断面図、第４図は真空成形する
状態の説明図、第５図は電波反射板の一部拡大断面図で
ｂる。

本発明に係るパラボラアンテナの電波反射板の成形方法
は、第１図に示す如く、Ｘ突成形用型１上に耐候性の良
好なフィルム２を北せ、該フィルム２と真空成形用型１
間の空気を抜いてフィルム２を真空成形用型１にと看さ
せる。真空成形用型１は、成形する電波反射板の大きさ
、形状になっており、空気そ抜くための小孔３が穿設し
てあり、これら各小孔３に真空ポンプ４を接続しである
。耐候性の良好なフィルム２としては、アクリル樹脂、
ＡＢＳ樹脂、塩化ビニール樹脂等からなるフィルムや、
これらの樹脂に耐候性を更に向上させるために紫外線吸
収剤を添那してよるフィルム等がある。このフィルム２
を真空成形用型１の大きざに押え代５を加えた分の大５
ざにνｊ断し。

フィルム２を真空成形用型１に載せ、その周囲の押え代
５を冶具６により圧着する０次いで、加熱装置１２によ
り加熱しつつ真空ポンプ４を作動させてフィルム２と真
空成形用型１の間の空気を抜き、フィルム２を真空成形
用型１に圧着させる。

次に第２図に示す如く、電波透過性を有するＦＲＰシー
ト７と、電波反射鏡面層８とを上記耐候性の良好なフィ
ルムｚ上にｔＬ置する。ＦＲＰシート７に用いる強化繊
維としては、ガラス繊維、ポリプロピレンｔＲｍ、炭素
繊維、グラファイト繊維等があり、熱硬化性樹脂として
は、ポリエステル樹脂やニポキシ樹脂等がある。また電
波反射鏡面層８は金属箔、金属網、金属繊維、炭素繊維
、或いは、各桂ｉａ雄に金属をコートしたもの等からな
るもので、電波反射性を有する。この電波透過性を有す
るＦＲＰシート７及び電波反射鏡面層８を略真空成形用
型１の大きさに切断し、その上面にと着している＃侯性
の良好なフィルム２の上に順次載置する。更に、第３図
に示す如く、ＦＲＰシート９と伸縮性を有するフィルム
１０とを上記電波反射鏡面層８上に征せる。このＦＲＰ
ンート９は、上記電波透過性を有するＦＲＰシート７と
同じ材質からなるものであるが、必ずしも電波透過性で
ある必要はない、伸縮性を有するフィルム１０としては
ポリエチレン、ポリプロピレン等からなるフィルムがあ
る。このＦＲＰシート９は上記電波透過性を有するＦＲ
Ｐシート７と略同じ大きさに切断し、一方、伸縮性を有
するフィルムｌＯは上記耐候性の良好なフィルム２と略
同じ大きざに切断して、順次電波反射鏡面層８上に載せ
、ＴＬ波透過性を有するＦＲＰシート７と、電波反射鏡
面層８と、ＦＲＰシート９と、更に伸縮性を有するフィ
ルム１０とを上記耐候性の良好なフィルム上に順次積み
重ね！！こする。そうすると、真空成形用型１上におい
て、を波及射鏡面層８が電波ｍ過性を有するＦＲＰシー
ト７とＦＲＰシート９とで挟ざまれた状態になり、更に
、両ＦＲＰンート７及び９は＃候性の良好なフィルム２
と伸縮性を有するフィルム１０とでサンドイッチされた
状態になる０次いで、加熱装置１２によりフィルムｌＯ
の上面を加熱しつつ真空ポンプ４を作動させて、耐候性
の良好なフィルム２と伸縮性を有するフィルム１０との
間から空気を抜き、上記電波透過性を有するＦＲＰシー
ト７、電波反射鏡面層８、ＦＲＰシート９及び伸縮性を
有するフィルム１０を＃候性の良好なフィルム２に′５
看させると共に、熱硬化性樹脂を硬化させる。このｉ、
　ｒｒ４フィルム２及び１０の間に、空気は−Ａ過する
が液体等は通過しないフィルター１１を介装しておき、
そこに真空ポンプ４からのバ／プを導き、外周縁全体ま
たは外周縁の数箇所から空気を抜くようにするとよい、
このようにして空気を抜くと、＃候性の良好なフィルム
２は真空成形用型１に５若しており、一方、最上面にあ
る伸縮性を有するフィルム１ｏは真空成形用型１の型面
に治って伸るので、）が形成されることなく。

電波入反射面は勿論、その反対側も工滑な電波反射板が
得られる。また、真空成形用型１に加熱装置を備えてお
き、それを加熱するか、真空成形用型１の上方に備えた
７ＪＤ熱装置１２により加熱すると、ＦＲＰシート中の
か硬化性樹脂を短時間で硬化させることができる。熱硬
化性樹脂が硬化した後は、治具等を取外して耐候性の良
好なフィルム２等を真空成形用型１から脱型する。脱型
した後は、ＦＲＰンート９から伸縮性を有するフィルム
１０を剥離してもよいし、該フィルム】０を剥離しなく
てもよい０例えば、フィルム１０が伸縮性を有し、かつ
、＃候性の良好なものであれば」ｚしなくてもよい、一
方、フィルム１０が＃候性に欠けているものである場合
は、それをＦＲＰシート９から剥離する。この際、フィ
ルム１０は熱硬化性樹脂が硬化すると極めて油虫に剥離
できる。上述のようにして脱型を行った後、伸縮性を有
するフィルムｌＯを剥離し、或は、該フィルム１０を洞
尊しないで、、ｉｖ候性の良好なフィルム２等の周囲の
押え代５を切断除去すると、第５図に示す如く、電波反
射鏡面層８の両面にＦＲＰ補強層が設けられ、しかも、
電波入反射面側のＦＲＰ補強層が電波透過性を有し、そ
の表面に耐候性の良好なフィルムが設けられたパラボラ
アンテナの電波反射板が形成される。

〔発明の作用〕

以上のように１本発明の方法は、まず、バラホラアンテ
ナの電波反射板の形状に形成した真空成形用型ｌ上に＃
候性の良好なフィルム２を載せ、該フィルム２と真空成
形用型上の間の空気を抜いてフィルム２を真空成形用型
１にＴ：着させるものであるから、該フィルム２が真空
成形用型１に容易に古着し、真空ポンプ４等の装置も小
規模で足りる。また、電波透過性を有するＦＲＰシート
７と、電波反射鏡面層８と、ＦＲＰシート９及び伸縮性
を有するフィルムＩＯとを上記耐候性の良好なフィルム
２上に順次載置するから、それらがサンドイッチ状態に
なる。この耐候性の良好なフィルム２と伸縮性を有する
フィルム１０との間から空気を抜く、そうすると、ＦＲ
Ｐシート中に含まれている空気、ＦＲＰシートと電波反
射鏡面層の間の空気、ＦＲＰシートとフィルムとの間の
空気を容易に、しかも確実に抜くことができ、伸縮性を
有するフィルム１０が伸縮してＦＲＰシートや電波反射
鏡面層等が耐候性の良好なフィルム２にと看すると共に
、伸縮性を有するフィルムｌＯでＦＲＰッート、電波反
射鏡面層、Ｆａ４候性の良好なフィルム等を真空成形用
型ｌ側に押圧するようになる。

更に、伸縮性を有するフィルム１０が＃候性をも備えた
ものであれば、脱型後それらを剥離する必要はない。

〔発明の効果〕 本発明の方法によれば、電波反射鏡面層の電波入反射面
側は勿論、その反対側も平滑で、かつ。

電波反射鏡面層の両面にＦＲＰ補強層が設けられて強度
的に優れた電波反射板になる。また、少なくとも電波入
反射面側は、ＦＲＰ補強層が電波透過性を有し、該ＦＲ
Ｐ補強層は耐候性のフィルムによって被覆されている状
態になるから、電波反射鏡面層の電波入反射面側は勿論
１合成樹脂補強層も熱や光、風雨によって劣化するのを
防ぐことができ、長期に亘って使用しても電波集波効茎
が低下しないパラボラアンテナの電波反射板が得られる
。更に、全体として、比較的肉薄で、所定形状の電波反
射板を成形でき、しかも、そのような電波反射板を短時
間で簡単に成形することができる。しかも又、これに使
用する装置は小規模なもので足り、特に真空成形用型は
簡単なもので、ｆ波反射板の形状変化にあわせて、容易
に型形状を変更することができ、各種形状の電波ダ射板
の成形に−も極めて効果的に対応できる等、幾多の利点
を有するものでめる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は真空成形用型
上に耐候性の良好なフィルムを５看させた状態の説明図
、第２図は耐候性の良好なフィルム上に電波′！！ｉ過
性を有するＦＲＰシート及び電波反射鏡面層を政こした
状態の説明図、第３図は電波反射鏡面層上にＦＲＰシー
ト及び伸縮性を有す・るフィルムをｔ置した状態の一部
分拡大断面図、第４図は真空成形する状態の説明図、第
５図は電波反射板の一部拡大断面図である。 図申１は真空成形用型、２は＃候性の良好なフィルム、
７は電波透過性を有するＦＲＰシート。 ８は電波反射鏡面層、９はＦＲＰンート、１０は伸縮性
を有するフィルムを示す。 特許出願人　　三菱樹脂株式会社 代理人　弁理士　　戸　　村　　　隈 第４図　　　　　１２ 第５ｍ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パラボラアンテナの電波反射板の形状に形成した真空成
   形用型上に耐候性の良好なフィルムを載せ、該フィルム
   と真空成形用型間の空気を抜いてフィルムを真空成形用
   型に密着させ、次いで熱硬化性樹脂の未硬化液を繊維状
   物に含浸してなる未硬化状であって、かつ、電波透過性
   を有する繊維強化プラスチックシートと、電波反射鏡面
   層と、熱硬化性樹脂の未硬化液を繊維状物に含浸してな
   る未硬化の繊維強化プラスチックシートと、更に伸縮性
   を有するフィルムとを上記耐候性の良好なフィルム上に
   順次載置し、この両フィルムの間から空気を抜いて上記
   電波反射鏡面層、両繊維強化プラスチックシート及び伸
   縮性を有するフィルムを耐候性の良好なフィルムに密着
   させ、上記熱硬化性樹脂の硬化後、真空成形用型から脱
   型することを特徴とするパラボラアンテナ用電波反射板
   の成形方法。