JPS6180755A - 密閉型金属酸化物・水素蓄電池 - Google Patents
密閉型金属酸化物・水素蓄電池Info
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- JPS6180755A JPS6180755A JP59202713A JP20271384A JPS6180755A JP S6180755 A JPS6180755 A JP S6180755A JP 59202713 A JP59202713 A JP 59202713A JP 20271384 A JP20271384 A JP 20271384A JP S6180755 A JPS6180755 A JP S6180755A
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- Japan
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- hydrogen
- negative electrode
- battery
- hydrogen storage
- pressure
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/383—Hydrogen absorbing alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は水素吸蔵合金を負極とする密閉型金属酸化物・
水素蓄電池の改良に関する。
水素蓄電池の改良に関する。
正極に金属酸化物電極を、負極に水素吸蔵合金を、夫々
使用する密閉型金属酸化物・水素蓄電池は、高エネルギ
密度電池として最近注目されている。この蓄電池は、ア
ルカリ蓄電池の一種であり、これを組立てる場合にはそ
の基本的な構造、構成等は例えばニッケルカドミニクム
蓄電池と同様にする必要がある。かかる蓄電池の特性中
で重要なものの一つとして、正極・負極の容量バランス
がある。
使用する密閉型金属酸化物・水素蓄電池は、高エネルギ
密度電池として最近注目されている。この蓄電池は、ア
ルカリ蓄電池の一種であり、これを組立てる場合にはそ
の基本的な構造、構成等は例えばニッケルカドミニクム
蓄電池と同様にする必要がある。かかる蓄電池の特性中
で重要なものの一つとして、正極・負極の容量バランス
がある。
密閉型アルカリ電池においては、通常、電極容量は正極
よりも負極の方が過剰になるように組立てる。そして、
全ての工程が完了して蓄電池を完成した状態においては
、負極容量の過剰となっている部分のうち、一部は充電
状態にあり、残りの部分は未充電の状態になっている必
要がある。この理由は、正・負極の容量状態が上述した
ような状態を実現した場合にのみ、過充電において電池
内圧が上昇せず、放電時に最大容量が得られ、しかも電
池寿命も低下し難くなるためである。
よりも負極の方が過剰になるように組立てる。そして、
全ての工程が完了して蓄電池を完成した状態においては
、負極容量の過剰となっている部分のうち、一部は充電
状態にあり、残りの部分は未充電の状態になっている必
要がある。この理由は、正・負極の容量状態が上述した
ような状態を実現した場合にのみ、過充電において電池
内圧が上昇せず、放電時に最大容量が得られ、しかも電
池寿命も低下し難くなるためである。
ところで、上述した正・負極の容量状態を持ったアルカ
リ蓄電池を組立てるためには、負極を予め必要量だけ充
電しておくことが必要である。そのため、ニッケル・カ
ドミウム蓄電池では、化成工程において予めカドミウム
負極を充電する方式が通常、採用されている。化成工程
で必要量だけ充電されたカドミウム負極は、水洗。
リ蓄電池を組立てるためには、負極を予め必要量だけ充
電しておくことが必要である。そのため、ニッケル・カ
ドミウム蓄電池では、化成工程において予めカドミウム
負極を充電する方式が通常、採用されている。化成工程
で必要量だけ充電されたカドミウム負極は、水洗。
乾燥後に正極と共に密閉容器に組込まれる。
しかしながら、カドミウム負極と同じプロセスを密閉型
金属酸化物・水素蓄電池の水素吸蔵合金負極に適用しよ
うとすると、充電された活物質は水素であるので、化成
工程以降のプロセスにおいて、水素が容易て抜は出して
しまう。
金属酸化物・水素蓄電池の水素吸蔵合金負極に適用しよ
うとすると、充電された活物質は水素であるので、化成
工程以降のプロセスにおいて、水素が容易て抜は出して
しまう。
即ち、空気中では水素吸蔵合金負極の表面で水素が燃焼
するし、不活性ガス中では燃焼は生じないものの、すぐ
に放出されてしまう。
するし、不活性ガス中では燃焼は生じないものの、すぐ
に放出されてしまう。
このような水素の抜けを防止するためには、化成工程以
降の全プロセスを少なくとも負極に使用している水素吸
蔵合金の平衡プラトー圧力以上の水素分圧を有する雰囲
気で行なう必要がある。しかしながら、かかる場合には
次のような問題が生じる。即ち、水素雰囲気に調整され
た工程と、通常の空気雰囲気の工程との間で電池組立て
に使用する材料等を移動する場合、水素が発火する恐れ
があ抄、危険な作業を伴なうことになる。これを防止し
ようとすれば、そのための莫大な設備と、煩雑な操作が
必要となる。
降の全プロセスを少なくとも負極に使用している水素吸
蔵合金の平衡プラトー圧力以上の水素分圧を有する雰囲
気で行なう必要がある。しかしながら、かかる場合には
次のような問題が生じる。即ち、水素雰囲気に調整され
た工程と、通常の空気雰囲気の工程との間で電池組立て
に使用する材料等を移動する場合、水素が発火する恐れ
があ抄、危険な作業を伴なうことになる。これを防止し
ようとすれば、そのための莫大な設備と、煩雑な操作が
必要となる。
このように水素吸蔵合金負極を、予め化成工程でその一
部を充電状態にすることは多大な困難を伴なう。
部を充電状態にすることは多大な困難を伴なう。
本発明は電池組立てのための全プロセスにおいて水素が
ス雰囲気にすることなく、目的とする正・負極の容量状
態の水素吸蔵合金負極を有する密閉型金属酸化物・水素
蓄電池を提供しようとするものである。
ス雰囲気にすることなく、目的とする正・負極の容量状
態の水素吸蔵合金負極を有する密閉型金属酸化物・水素
蓄電池を提供しようとするものである。
本発明の特徴は、水素吸蔵合金負極を有する密閉型金属
酸化物・水素蓄電池において、平衡水素圧の異なる２種
類の水素吸蔵合金で負極を構成することにある。即ち、
主成分として２０℃における平衡水素圧が０．０５ ａ
ｔｍを越え、かつ１ａｔｍ以下の水素吸蔵合金と、副成
分として同平衡水素圧が０．０５ ａｔｍ以下で、既に
水素を吸蔵している水素吸蔵合金とから負極を構成する
。なお、水素吸蔵合金は必ずしも合金である必要はなく
、単体金属でもよい。
酸化物・水素蓄電池において、平衡水素圧の異なる２種
類の水素吸蔵合金で負極を構成することにある。即ち、
主成分として２０℃における平衡水素圧が０．０５ ａ
ｔｍを越え、かつ１ａｔｍ以下の水素吸蔵合金と、副成
分として同平衡水素圧が０．０５ ａｔｍ以下で、既に
水素を吸蔵している水素吸蔵合金とから負極を構成する
。なお、水素吸蔵合金は必ずしも合金である必要はなく
、単体金属でもよい。
以下、本発明の詳細な説明する。
水素吸蔵合金は水素を吸蔵しｔ後、周囲にその平衡圧以
上の水素圧が存在しない限り、吸蔵された水素は放出さ
れる。一般に常温で０．０５＾ｔｍを越える水素平衡圧
を有する水素吸蔵合金は、周りに水素圧がない状態では
吸蔵した水素は極めて速く放出してしまう。したがって
、かかる合金は大気中に曝した状態で水素を吸蔵させ続
けることは不可能でちる。しかしながら、電極としては
これらの合金はアルカリ水素液中で水素電極反応を小さ
な過電圧で行ないうるため、電極負極として十分作動す
る。
上の水素圧が存在しない限り、吸蔵された水素は放出さ
れる。一般に常温で０．０５＾ｔｍを越える水素平衡圧
を有する水素吸蔵合金は、周りに水素圧がない状態では
吸蔵した水素は極めて速く放出してしまう。したがって
、かかる合金は大気中に曝した状態で水素を吸蔵させ続
けることは不可能でちる。しかしながら、電極としては
これらの合金はアルカリ水素液中で水素電極反応を小さ
な過電圧で行ないうるため、電極負極として十分作動す
る。
一方、常温における平衡水素圧が０．０５ ｓｔｍ以下
の水素吸蔵合金は、電極としても使用しうるが、比較的
過電圧が大きく、その電極反応はあまり速くない。これ
は、逆にいうと一度水素を吸蔵すると、その放出速度が
遅いということである。事実、水素雰囲気中で水素を吸
蔵させた後、これを大気中に取出しても、極めてゆっく
り水素を放出し、急激な発火、燃焼を生じることはない
。つまり、比較的長時間に亘り、大気中でも水素を吸蔵
し続けることができる。
の水素吸蔵合金は、電極としても使用しうるが、比較的
過電圧が大きく、その電極反応はあまり速くない。これ
は、逆にいうと一度水素を吸蔵すると、その放出速度が
遅いということである。事実、水素雰囲気中で水素を吸
蔵させた後、これを大気中に取出しても、極めてゆっく
り水素を放出し、急激な発火、燃焼を生じることはない
。つまり、比較的長時間に亘り、大気中でも水素を吸蔵
し続けることができる。
従って、上述した２種類の水素吸蔵合金を使用して負極
を構成すれば、予め水素極を必要量だけ充電状態として
おくことができる。即ち、２０℃における平衡水素圧が
０．０５ａｔｍを越え、１ａｔｍ以下の合金（これをＡ
とする）と、同平衡水素圧が０．０５ａｔｍ以下で、予
めに水素を吸蔵した合金（これをＢとする）とを混合す
る。この時、合金Ｂの量は吸蔵した水素量（電極容量）
に応じて合金Ａに対する混合比を決めればよい。
を構成すれば、予め水素極を必要量だけ充電状態として
おくことができる。即ち、２０℃における平衡水素圧が
０．０５ａｔｍを越え、１ａｔｍ以下の合金（これをＡ
とする）と、同平衡水素圧が０．０５ａｔｍ以下で、予
めに水素を吸蔵した合金（これをＢとする）とを混合す
る。この時、合金Ｂの量は吸蔵した水素量（電極容量）
に応じて合金Ａに対する混合比を決めればよい。
負極の作製中及び電池の組立て中に、合金Ｂからはほと
んど水素が放出されないため、電池組立てが完了した時
点（この時、正極容量はＯｍＡｈとしておく）で、常に
負極が正極よりも多く充電され之状態に保てることとな
り、電池は適正な容量状態をもつことになる。
んど水素が放出されないため、電池組立てが完了した時
点（この時、正極容量はＯｍＡｈとしておく）で、常に
負極が正極よりも多く充電され之状態に保てることとな
り、電池は適正な容量状態をもつことになる。
上記合金Ａとしては、ＬａＮｉ ５ 、ＴｍＮｉ ５等
をその平衡圧が条件に合うように変えたもの、例えばＬ
ａＮ１４，７Ａｔｏ、３ 、ＴｍＮｉ ４，２Ｍｎ０．
８等を用いることができる。勿論、他の組成でもよい。
をその平衡圧が条件に合うように変えたもの、例えばＬ
ａＮ１４，７Ａｔｏ、３ 、ＴｍＮｉ ４，２Ｍｎ０．
８等を用いることができる。勿論、他の組成でもよい。
他に、ＣａＮ１３系、ＦｅＴｌ系、 ＴｌＭｎ系など、
上記平衡水素圧の満たすようなものならば同様に使用で
きる。
上記平衡水素圧の満たすようなものならば同様に使用で
きる。
上記合金Ｂとしては、例えば合金の場合にはＬａＣｏ
５ 、Ｍｇ２Ｎｉ 、Ｍｇ２Ｃｕ 、或いはこれらの変
形物、単体金属の場合にはＰｄを始じめとして前記平衡
水素圧を満たすものであればよい。
５ 、Ｍｇ２Ｎｉ 、Ｍｇ２Ｃｕ 、或いはこれらの変
形物、単体金属の場合にはＰｄを始じめとして前記平衡
水素圧を満たすものであればよい。
次に、本発明の詳細な説明する。
実施例、
本実施例ではニッケル酸化物を正極とし、合金Ａとして
ＬａＮｉ４，７ＡｔＧ、３ （平衡プラト圧２０℃で約
０．４ ａｔｍ ）及び合金ＢとしてＰｄ （同プラト
圧は２０℃で約０．０１ ｓｔｍ ）からなる混合水素
吸蔵合金を負極とした単３サイズの密閉型Ｎｉハ２電池
を例にする。この電池は定極容量が５００ｍＡｈとなる
ように正・負極の容量を次のように設定した。Ｎ１極の
理論容量を６００ｍＡｈとし、Ｎ２極の理論容量を１１
００ ｍＡｈとした。したがって、Ｎ２極の過剰容量分
５００ ｍＡｈのうち一部を充電状態、残りを未充電状
態とする必要がある。ここでは、充電状態として２００
ｍＡｈ、未充電状態として３００ ｍＡｈに夫々設定し
た。この場合、充電状態の２００ ｍＡｈを水素を吸蔵
したＰｄで担わせることになる。
ＬａＮｉ４，７ＡｔＧ、３ （平衡プラト圧２０℃で約
０．４ ａｔｍ ）及び合金ＢとしてＰｄ （同プラト
圧は２０℃で約０．０１ ｓｔｍ ）からなる混合水素
吸蔵合金を負極とした単３サイズの密閉型Ｎｉハ２電池
を例にする。この電池は定極容量が５００ｍＡｈとなる
ように正・負極の容量を次のように設定した。Ｎ１極の
理論容量を６００ｍＡｈとし、Ｎ２極の理論容量を１１
００ ｍＡｈとした。したがって、Ｎ２極の過剰容量分
５００ ｍＡｈのうち一部を充電状態、残りを未充電状
態とする必要がある。ここでは、充電状態として２００
ｍＡｈ、未充電状態として３００ ｍＡｈに夫々設定し
た。この場合、充電状態の２００ ｍＡｈを水素を吸蔵
したＰｄで担わせることになる。
まず、市販のＰｄ黒を水素圧力容器中に置き、水素を約
２０ｖｃＩｎ２吸蔵させた後、常圧に戻し、更にロータ
リー４ンプで約５分間排気（１０＝”ｔｏｒｒ） した
。この後、Ｐｄを大気中に戻すと、Ｐｄは発火しない。
２０ｖｃＩｎ２吸蔵させた後、常圧に戻し、更にロータ
リー４ンプで約５分間排気（１０＝”ｔｏｒｒ） した
。この後、Ｐｄを大気中に戻すと、Ｐｄは発火しない。
この状態でＰｄは原子比で’ＨＩＰ ｄ＝０．６の水素
を吸蔵している。理論的には、次式〔１〕の反応により
放電するので、１ｇ当り約１５０ｍＡｈの容量を持つが
、実際には約１００ ｍＡｈ／ｇの容量を示す。
を吸蔵している。理論的には、次式〔１〕の反応により
放電するので、１ｇ当り約１５０ｍＡｈの容量を持つが
、実際には約１００ ｍＡｈ／ｇの容量を示す。
Ｐｄ−Ｈｏ、６＋ｏ、６０Ｈ−＋Ｐｄ＋０．６Ｈ２０＋
０．６ｅ Ｃ１）よって、２ｇのＰｄが必要となる。
０．６ｅ Ｃ１）よって、２ｇのＰｄが必要となる。
このＰｄと、粒度２０ ａｍ以下のＬａＮ１４，７Ａｔ
Ｏ，３の６末６ｇを混合し、これにポリテトラフルオロ
エチレン（ＰＴＦＥ）の分散液をその固形分が全体の４
チとなるように添加した後、混合、製練した。つづいて
、この晶練物ヲロールにより７０ ｙｅｓ Ｘ ４０簡
Ｘ Ｏ，６ｍ ｔのシート状物とした後、リード片を取
付はニッケル網状体を圧着して負極電極体を作製した。
Ｏ，３の６末６ｇを混合し、これにポリテトラフルオロ
エチレン（ＰＴＦＥ）の分散液をその固形分が全体の４
チとなるように添加した後、混合、製練した。つづいて
、この晶練物ヲロールにより７０ ｙｅｓ Ｘ ４０簡
Ｘ Ｏ，６ｍ ｔのシート状物とした後、リード片を取
付はニッケル網状体を圧着して負極電極体を作製した。
こうした工程は大気中にて行なった。ひきつづき、５０
瓢Ｘ４０闘×０．６馴ｔの放電状態にあるＮ１極（理論
容１ｔ４６００ｍＡｈ）を正極電極体として用意し、こ
れと前記負極電極体とをセ・セレータを介し工渦巻状に
巻回して素電池を作製し念。次いで、この紫亀池を単３
型の電池ケースに収納し、負極リードを電池ケースに、
正極リードを封口板の正極端子に夫々接続した。この後
、前記ケース内に８．Ｍ −ＫＯＨ水溶液の電解液を注
入し、直ちに封口処理を行なって密閉型Ｎ １７Ｍ ２
電池全社てた。
瓢Ｘ４０闘×０．６馴ｔの放電状態にあるＮ１極（理論
容１ｔ４６００ｍＡｈ）を正極電極体として用意し、こ
れと前記負極電極体とをセ・セレータを介し工渦巻状に
巻回して素電池を作製し念。次いで、この紫亀池を単３
型の電池ケースに収納し、負極リードを電池ケースに、
正極リードを封口板の正極端子に夫々接続した。この後
、前記ケース内に８．Ｍ −ＫＯＨ水溶液の電解液を注
入し、直ちに封口処理を行なって密閉型Ｎ １７Ｍ ２
電池全社てた。
比較例Ｉ
Ｐｄを含まず、単にＬａＮｉ４，７Ａｔｏ、３のみから
なる負極を用いた以外、実施例と同様な方法により密閉
型Ｎ ｉ／Ｈ２電池を組立てた。
なる負極を用いた以外、実施例と同様な方法により密閉
型Ｎ ｉ／Ｈ２電池を組立てた。
比較例２
Ｐｄを含まないＬａＮ１４ 、７ＡＬ□、５のみからな
る負極を化成工程で２００ ｍＡｈだけ充電した後、こ
の負極を水洗、乾燥、 Ｎｉ正極との巻回、電池ケース
への収納、注液、封口を水素分圧０．５ａｔｍのＡｒ雰
囲気（トータル１ ａｔｍ ）中で行なって密閉型Ｎ
ｌ／）（２電池を組立てた。
る負極を化成工程で２００ ｍＡｈだけ充電した後、こ
の負極を水洗、乾燥、 Ｎｉ正極との巻回、電池ケース
への収納、注液、封口を水素分圧０．５ａｔｍのＡｒ雰
囲気（トータル１ ａｔｍ ）中で行なって密閉型Ｎ
ｌ／）（２電池を組立てた。
しかして、本実施例及び比較例１，２の電池について、
１５０ｍＡＸ５ｈで充電し、２００ｍＡで１、ＯＶまで
放電するサイクル試験を行なった。その結果、電池６個
の平均値として図示する特性図を得た。なお、図中のＡ
−Ｃは夫々本実施例、比較例１，２の電池における特性
線である。この図より明らかな如、比較例１の電池（％
性腺Ｂ）は２０サイクルで、比較例２の電池（特性線Ｃ
）は１００サイクルで寿命が尽きたのに対し、本実施例
の電池（特性線Ａ）では２００サイクル以上の寿命を示
した。
１５０ｍＡＸ５ｈで充電し、２００ｍＡで１、ＯＶまで
放電するサイクル試験を行なった。その結果、電池６個
の平均値として図示する特性図を得た。なお、図中のＡ
−Ｃは夫々本実施例、比較例１，２の電池における特性
線である。この図より明らかな如、比較例１の電池（％
性腺Ｂ）は２０サイクルで、比較例２の電池（特性線Ｃ
）は１００サイクルで寿命が尽きたのに対し、本実施例
の電池（特性線Ａ）では２００サイクル以上の寿命を示
した。
ま九、電池組立て完了後、本実施例及び比較例２の電池
を分解し、素電池を取り出し、直ちに８ＭＫＯＨ水溶液
が満たされたビーカ内に移し、それらの残存負極容量を
調べた。その結果を、負極６個の最大、最小及び平均値
として下記表に示した。なお、比較例１の負極は残存容
量が０鮎りであった。
を分解し、素電池を取り出し、直ちに８ＭＫＯＨ水溶液
が満たされたビーカ内に移し、それらの残存負極容量を
調べた。その結果を、負極６個の最大、最小及び平均値
として下記表に示した。なお、比較例１の負極は残存容
量が０鮎りであった。
表
上表から明らかな如く、比較例２の電池は平均値が低く
、かつ最大値と最小値との差が大きい、これに対し、本
実施例の電池では、ばらつきが少なく、それらの値も所
期目的の容量が得られた。
、かつ最大値と最小値との差が大きい、これに対し、本
実施例の電池では、ばらつきが少なく、それらの値も所
期目的の容量が得られた。
以上詳述した如く、本発明によれば電池組立てのための
全プロセスにおいて水素ガス雰囲気にすることなく、適
切な正・負極の容量状態の水素吸蔵合金負極を有する高
寿命の密閉型金属酸化物・水素蓄電池を提供できる。
全プロセスにおいて水素ガス雰囲気にすることなく、適
切な正・負極の容量状態の水素吸蔵合金負極を有する高
寿命の密閉型金属酸化物・水素蓄電池を提供できる。
図は、本実施例及び比較例１．２の電池におけるサイク
ル数と容量との関係を示す特性図である。
ル数と容量との関係を示す特性図である。
Claims (1)
- 金属酸化物を活物質とする正極と、水素吸蔵合金を主成
分とし、水素を活物質とする負極と、正極及び負極を分
離するセパレータと、アルカリ水溶液の電解液と、これ
ら正極、負極、セパレータ及び電解液を収納する密閉容
器とからなる密閉型金属酸化物・水素蓄電池において、
前記負極を構成する水素吸蔵合金は、２０℃における平
衡水素圧が０．０５ａｔｍを越え、かつ１ａｔｍ以下の
ものと、平衡水素圧が０．０５ａｔｍ以下で既に水素を
吸蔵しているものとの２種の混合体からなることを特徴
とする密閉型金属酸化物・水素蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202713A JPH0810595B2 (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 密閉型金属酸化物・水素蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202713A JPH0810595B2 (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 密閉型金属酸化物・水素蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6180755A true JPS6180755A (ja) | 1986-04-24 |
| JPH0810595B2 JPH0810595B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=16461919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59202713A Expired - Lifetime JPH0810595B2 (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 密閉型金属酸化物・水素蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810595B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6166367A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 水素吸蔵電極の製造法 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP59202713A patent/JPH0810595B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6166367A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 水素吸蔵電極の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0810595B2 (ja) | 1996-01-31 |
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