JPS6180754A - 注水形電池製造方法 - Google Patents
注水形電池製造方法Info
- Publication number
- JPS6180754A JPS6180754A JP59202611A JP20261184A JPS6180754A JP S6180754 A JPS6180754 A JP S6180754A JP 59202611 A JP59202611 A JP 59202611A JP 20261184 A JP20261184 A JP 20261184A JP S6180754 A JPS6180754 A JP S6180754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive tape
- holes
- punching
- moving part
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
- H01M4/12—Processes of manufacture of consumable metal or alloy electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/463—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は陽極に塩化銀、塩化鉛、塩化銅等の用いる電池
の製造法に関する。
の製造法に関する。
従来の技術
従来マグネシウムあるいはマグネシウム合金を陰極とす
る電池ｌζおいては、放電中に水酸化マグネシウム等の
不溶性物質や水素ガスを生成するため、これらの反応生
成物を電池外に排出させる必要がある。このため陰、陽
極間に反応生成物が排出し易いセパレータを設け、水素
ガスと共に不溶性物質を排出させている。この排出が不
完全であると反応生成物が陰、陽極間に蓄積して電解液
量が不足し、内部抵抗が増大して放電不能となる。この
ため従来から反応生成物が電池外部に排出し易いセパレ
ータとして、ガラス小球、合成樹脂の棒、または合成樹
脂の網等を用いて電池を製造している。
る電池ｌζおいては、放電中に水酸化マグネシウム等の
不溶性物質や水素ガスを生成するため、これらの反応生
成物を電池外に排出させる必要がある。このため陰、陽
極間に反応生成物が排出し易いセパレータを設け、水素
ガスと共に不溶性物質を排出させている。この排出が不
完全であると反応生成物が陰、陽極間に蓄積して電解液
量が不足し、内部抵抗が増大して放電不能となる。この
ため従来から反応生成物が電池外部に排出し易いセパレ
ータとして、ガラス小球、合成樹脂の棒、または合成樹
脂の網等を用いて電池を製造している。
発明が解決しようとする問題点
陰、陽極間に設はネセバレータは前述したように種々実
用化されているがそれぞれ欠点がある。例えばガラス小
球の場合、陽極板に鋳造成形するときにこれにうめ込む
のであるから、極板間距離を一定に保つためにうめ込み
位置をきびしく揃える必要があること、ガラス小球の球
径を同一にしてお（必要があること、さらに陽極板にう
め込んだガラス小球が次工程以後の組立作業中に脱落し
易く、補充しなければならない等の欠点を有する。
用化されているがそれぞれ欠点がある。例えばガラス小
球の場合、陽極板に鋳造成形するときにこれにうめ込む
のであるから、極板間距離を一定に保つためにうめ込み
位置をきびしく揃える必要があること、ガラス小球の球
径を同一にしてお（必要があること、さらに陽極板にう
め込んだガラス小球が次工程以後の組立作業中に脱落し
易く、補充しなければならない等の欠点を有する。
また合成樹脂の棒の場合は、これを陰極または陽極のい
ずれかに接着剤を用いるなどして固定しなければならず
、その個数は極板が大きくなるに従って多くなる。この
接着作業は多大な工数を要して極めて不経済であるばか
りでなく、固定位置のずれや余分の接着剤による極板の
汚染は放電性能を損なう結果となる。
ずれかに接着剤を用いるなどして固定しなければならず
、その個数は極板が大きくなるに従って多くなる。この
接着作業は多大な工数を要して極めて不経済であるばか
りでなく、固定位置のずれや余分の接着剤による極板の
汚染は放電性能を損なう結果となる。
更に合成樹脂の網の場合は凹凸をつける等して反応生成
物が電池外部に排出し易くしなければならず、極板間距
離を０．５ ｍｍ以下にすることは困難であり、電池性
能を高く保つことができない欠点があった。
物が電池外部に排出し易くしなければならず、極板間距
離を０．５ ｍｍ以下にすることは困難であり、電池性
能を高く保つことができない欠点があった。
本発明は上記欠点を除去することを目的とするものであ
る。
る。
問題点を解決するための手段
本発明は複数個の穴のあいた固定部とこの穴に密接して
同時に挿入できる複数個の打抜棒を備えた可動部を有す
る金型を用い、固定部上部に粘着テープ、下部に陽極板
または陰極板をおき、粘着テープ上方より可動部を下げ
て、粘着テープを一度に多数打抜き、さらに可動部を下
げることにより陽極板または陰極板表面に打抜いた粘着
テープを貼着けることを特徴とする製造方法である。
同時に挿入できる複数個の打抜棒を備えた可動部を有す
る金型を用い、固定部上部に粘着テープ、下部に陽極板
または陰極板をおき、粘着テープ上方より可動部を下げ
て、粘着テープを一度に多数打抜き、さらに可動部を下
げることにより陽極板または陰極板表面に打抜いた粘着
テープを貼着けることを特徴とする製造方法である。
作用
上記金型の固定部の穴の大きさ、穴の位置および穴の数
を必要に応じて任意に決めることができ、−変法めると
、この位置にセパレータの貼着いた極板を短時間で多量
生産することができる。
を必要に応じて任意に決めることができ、−変法めると
、この位置にセパレータの貼着いた極板を短時間で多量
生産することができる。
実施例
本発明の一実施例を図面により説明する。
１は打抜棒２を有する可動部、３は打抜棒２が密接して
挿入することができる穴４．４′を有する固定部で、１
〜４および４′と後述の５および７から金型Ａが構成さ
れる。５は粘着テープ貼着台であり、粘着テープ６の棚
部を下にしてこれに貼りつける。７は極板置台で、例え
ばマグネシウム極板８をセパレータ貼着部を上に向けて
お（。このようにセットした後、可動部１をガイド役で
ある穴４にそって下げると、まず粘着テープ６は穴４′
と同じ大きさに切り取られる。さらに下げると切り取ら
れた粘着テープ６ａは打抜棒２の先端と共に下がりマグ
ネシウム極板８に接する。打抜棒２はストッパー９によ
りマグネシウム極板８表面に粘着テープ６ａが貼着いた
位置より下がらないようにしておくことで、打抜棒２に
より極板を損傷することなく、粘着テープ６ａをマグネ
シウム極板８上に貼着けることができ、第２図、第３図
に示すようなセパレータ付のマグネシウム極板８が得ら
れ、該極板８と陽極板を使って常法により電池を作る。
挿入することができる穴４．４′を有する固定部で、１
〜４および４′と後述の５および７から金型Ａが構成さ
れる。５は粘着テープ貼着台であり、粘着テープ６の棚
部を下にしてこれに貼りつける。７は極板置台で、例え
ばマグネシウム極板８をセパレータ貼着部を上に向けて
お（。このようにセットした後、可動部１をガイド役で
ある穴４にそって下げると、まず粘着テープ６は穴４′
と同じ大きさに切り取られる。さらに下げると切り取ら
れた粘着テープ６ａは打抜棒２の先端と共に下がりマグ
ネシウム極板８に接する。打抜棒２はストッパー９によ
りマグネシウム極板８表面に粘着テープ６ａが貼着いた
位置より下がらないようにしておくことで、打抜棒２に
より極板を損傷することなく、粘着テープ６ａをマグネ
シウム極板８上に貼着けることができ、第２図、第３図
に示すようなセパレータ付のマグネシウム極板８が得ら
れ、該極板８と陽極板を使って常法により電池を作る。
上記製造方法に用いる金型Ａの可動部１の打抜棒２およ
び固定部３に設ける穴４４′の形状、個数を自由に設計
できるため、極板の大きさ、必要とするセパレータの形
状および個数に合つた装置を容易に作ることができ、か
つ使用する粘着テープの厚さを自由に選択できる。
び固定部３に設ける穴４４′の形状、個数を自由に設計
できるため、極板の大きさ、必要とするセパレータの形
状および個数に合つた装置を容易に作ることができ、か
つ使用する粘着テープの厚さを自由に選択できる。
発明の効果
本発明によれば必要とする厚さ、形状および個数のセパ
レータを一度に極板上に貼着けることができ、セパレー
タの貼着いた極板を短時間に多量生産でき、よって性能
の安定した電池が容易に得られる点、極めて工業的価値
大なるものである。
レータを一度に極板上に貼着けることができ、セパレー
タの貼着いた極板を短時間に多量生産でき、よって性能
の安定した電池が容易に得られる点、極めて工業的価値
大なるものである。
第１図は本発明の一実施例による電池に使われるセパレ
ータ付マグネシウム極板の製造状態説明図、第２図は本
実施例による電池に使われるセパレータ付マグネシウム
極板の正面図、第３図は第２図のＡ −Ａ’線断面図で
ある。 １は可動部、２は打抜棒、３は固定部、４．４′は穴、
６は粘着テープ、 ６ａは打抜かれた粘着テープ、 ８はマグネシウム極板、Ａは金型 ａ年酢人 率１図
ータ付マグネシウム極板の製造状態説明図、第２図は本
実施例による電池に使われるセパレータ付マグネシウム
極板の正面図、第３図は第２図のＡ −Ａ’線断面図で
ある。 １は可動部、２は打抜棒、３は固定部、４．４′は穴、
６は粘着テープ、 ６ａは打抜かれた粘着テープ、 ８はマグネシウム極板、Ａは金型 ａ年酢人 率１図
Claims (1)
- 複数個の穴のあいた固定部とこの穴に密接して同時に挿
入できる複数個の打抜棒を備える可動部を有する金型を
用い、固定部上部に粘着テープ、下部に極板を置き、粘
着テープ上方より可動部を下げて粘着テープを打抜き、
さらに打抜棒と打抜かれた粘着テープとを同時に下げて
極板表面に打抜かれた粘着テープを貼着けることにより
極板にセパレータを設けることを特徴とする注水形電池
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202611A JPS6180754A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 注水形電池製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202611A JPS6180754A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 注水形電池製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6180754A true JPS6180754A (ja) | 1986-04-24 |
Family
ID=16460274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59202611A Pending JPS6180754A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 注水形電池製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6180754A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104971991A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-14 | 江苏金曼科技有限责任公司 | 一种电镀用钛阳极网的机加工方法 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP59202611A patent/JPS6180754A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104971991A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-14 | 江苏金曼科技有限责任公司 | 一种电镀用钛阳极网的机加工方法 |
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