JPS6179893A - 密閉形回転式圧縮機の冷媒注入管固定装置 - Google Patents
密閉形回転式圧縮機の冷媒注入管固定装置Info
- Publication number
- JPS6179893A JPS6179893A JP20084184A JP20084184A JPS6179893A JP S6179893 A JPS6179893 A JP S6179893A JP 20084184 A JP20084184 A JP 20084184A JP 20084184 A JP20084184 A JP 20084184A JP S6179893 A JPS6179893 A JP S6179893A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid separator
- gas
- injection pipe
- sealed container
- pouring pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/806—Pipes for fluids; Fittings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、密閉形回転式圧縮機の冷媒注入管固定装置に
関する。
関する。
従来例の構成とその間鴇点
従来、この種の密閉形回転圧縮機の冷媒注入管固定装置
は、第1図、第2図に示すように密閉容器101の外殻
に固定金具102を溶着し、この固定金具102上に緩
衝材103を介して冷媒圧入管104を配設し、さらに
取付金具105を緩衝1]’ 103 ヲ介して、前記
固定金具102に固着した構造であった。
は、第1図、第2図に示すように密閉容器101の外殻
に固定金具102を溶着し、この固定金具102上に緩
衝材103を介して冷媒圧入管104を配設し、さらに
取付金具105を緩衝1]’ 103 ヲ介して、前記
固定金具102に固着した構造であった。
ところが、この従来の構成は、固定金具102を密閉容
器101の外殻に溶着させるため、密閉容器101がひ
ずみ、固定子(図示せず)の密閉容器101内への1民
人作業が困難となり、固定子と回転子(1゛ズ1示せず
〕との隙間が不均一になる場合があった。これにより、
圧縮機としての騒音が大きくなりかつ始動しにくぐなる
とともに、複雑な形状及び部品点数が多いことからコス
トが高い欠点を有していた。
器101の外殻に溶着させるため、密閉容器101がひ
ずみ、固定子(図示せず)の密閉容器101内への1民
人作業が困難となり、固定子と回転子(1゛ズ1示せず
〕との隙間が不均一になる場合があった。これにより、
圧縮機としての騒音が大きくなりかつ始動しにくぐなる
とともに、複雑な形状及び部品点数が多いことからコス
トが高い欠点を有していた。
発[月の目的
X:発1″!rlIは、上記従来の問題?解消するもの
で、密閉形回転圧縮機の冷媒注入管固定時の密閉容器の
歪(f〕1正及び代コスト化金はかることを目的とする
ものである。
で、密閉形回転圧縮機の冷媒注入管固定時の密閉容器の
歪(f〕1正及び代コスト化金はかることを目的とする
ものである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、密閉容器外殻に溶
着した気液分離器の取付台K、気液分離器の取付金具と
ともに、冷媒注入管を固定する金具を固着したものであ
る。
着した気液分離器の取付台K、気液分離器の取付金具と
ともに、冷媒注入管を固定する金具を固着したものであ
る。
この構成により、固定金具を密閉容器の外殻に溶着させ
ないため、密閉容器の歪による悪影響もなく、形状も簡
単で部品数も少なく、低コストにすることができる。
ないため、密閉容器の歪による悪影響もなく、形状も簡
単で部品数も少なく、低コストにすることができる。
実施例の洗用
以下、本発明の一実施例について、第3図〜第6図を参
考に説明する。
考に説明する。
まず、第3図より冷媒注入方式を用いた冷凍サイクルの
概略構成について説明する。
概略構成について説明する。
同図において、1は密閉形回転式圧縮機、2は凝縮器、
3はキャピラリチューブ、4は蒸発器であり、これらは
順次接続されて冷凍サイクルを構成している。5は前記
密閉形回転式圧縮機1と凝縮器2の出口側とを接続した
冷媒注入管である。
3はキャピラリチューブ、4は蒸発器であり、これらは
順次接続されて冷凍サイクルを構成している。5は前記
密閉形回転式圧縮機1と凝縮器2の出口側とを接続した
冷媒注入管である。
このように構成された冷凍サイクルでは、前記密閉形回
転式圧縮機1で断熱圧縮されて吐出された冷媒は、前記
凝縮器2に流入して凝縮g(ヒし、前記キャピラリチュ
ーブ3で減圧し、前記蒸発器4で蒸発気1ヒして、前記
密閉形回転式圧縮機1に帰以するが、−・部の液冷媒は
前記凝縮器2の出口側より、冷媒注入管5を介して前記
密閉形回転式圧縮機1の圧縮要素(図示せず)に注入さ
れ、液冷媒の蒸発潜熱により圧縮要素(図示せず)内の
冷媒を冷却している液冷媒の流量を、キャピラリチュー
ブ6にて最適となるように調節する。
転式圧縮機1で断熱圧縮されて吐出された冷媒は、前記
凝縮器2に流入して凝縮g(ヒし、前記キャピラリチュ
ーブ3で減圧し、前記蒸発器4で蒸発気1ヒして、前記
密閉形回転式圧縮機1に帰以するが、−・部の液冷媒は
前記凝縮器2の出口側より、冷媒注入管5を介して前記
密閉形回転式圧縮機1の圧縮要素(図示せず)に注入さ
れ、液冷媒の蒸発潜熱により圧縮要素(図示せず)内の
冷媒を冷却している液冷媒の流量を、キャピラリチュー
ブ6にて最適となるように調節する。
次に、第4図は密閉形回転式圧縮機の外形の概略図、第
5図は冷媒注入管取付部の詳細図で、これについて説明
する。
5図は冷媒注入管取付部の詳細図で、これについて説明
する。
第4図において、密閉容器7の外殻には、吸入孔に近接
して気液分離器8が配設これ、吸入孔上方には前記気液
分離器8の取付台9が、前記密閉容器7の外殻に溶着き
れている。前記気液分離器8は、冷媒注入管5全はさん
で固定する止め@11と取付金具10を介して、取付台
9ヘネジ12にて1膝着固定している。なお、止め1論
11は、第6図、第7図に示される如く略U字状に形成
されている。
して気液分離器8が配設これ、吸入孔上方には前記気液
分離器8の取付台9が、前記密閉容器7の外殻に溶着き
れている。前記気液分離器8は、冷媒注入管5全はさん
で固定する止め@11と取付金具10を介して、取付台
9ヘネジ12にて1膝着固定している。なお、止め1論
11は、第6図、第7図に示される如く略U字状に形成
されている。
さらに、冷媒注入用のキャピラリチューブ6は円弧状に
巻き、前記密閉形回転式圧縮機1の外殻に設けられた冷
媒導入管13と前記冷媒注入管5とにロー付され、円弧
状に巻いた部分は前記冷媒圧ス管5に固定している。
巻き、前記密閉形回転式圧縮機1の外殻に設けられた冷
媒導入管13と前記冷媒注入管5とにロー付され、円弧
状に巻いた部分は前記冷媒圧ス管5に固定している。
次に、第5図にて詳細に説明する。前記取付金具10の
一端10aは、前記取付台9の一端9aに掛かり止めし
ている。他端側は、冷媒注入管5全はさみ込んで固定す
るための止め輸11全配設し、取付台9の他端9bに止
め輸11を介して取付金具10の他端10bを前記ネジ
12にて螺着固定1〜でいる。
一端10aは、前記取付台9の一端9aに掛かり止めし
ている。他端側は、冷媒注入管5全はさみ込んで固定す
るための止め輸11全配設し、取付台9の他端9bに止
め輸11を介して取付金具10の他端10bを前記ネジ
12にて螺着固定1〜でいる。
このように構成することにより、従来の冷媒注入管の固
定構造のように、新たに冷媒注入管5の取付台を密閉容
器外・設に溶着することなく、気液分冊器8の取付台9
と取付金具10との間に止め輸11を介し、冷媒圧入管
5を止め1論11てて固定しているため、電動機要素の
尚入の作業性が悪くなることばより、固定子と回転子と
の隙間が不均一になり、騒音が大きくなったり、起動し
にくいという間!Inは発生しない。さらに、止め輪1
1は形状がな1単でネジ1本で固定できるため、復雑な
診状、作業工数が多い、部品点数が多いことによるコス
トアップも解消できる。
定構造のように、新たに冷媒注入管5の取付台を密閉容
器外・設に溶着することなく、気液分冊器8の取付台9
と取付金具10との間に止め輸11を介し、冷媒圧入管
5を止め1論11てて固定しているため、電動機要素の
尚入の作業性が悪くなることばより、固定子と回転子と
の隙間が不均一になり、騒音が大きくなったり、起動し
にくいという間!Inは発生しない。さらに、止め輪1
1は形状がな1単でネジ1本で固定できるため、復雑な
診状、作業工数が多い、部品点数が多いことによるコス
トアップも解消できる。
発明の効果
以上のように本発明は、密閉容器外殻に溶着した気液分
離器のゾ付台に、気液分離器とともに、冷θ!l(注入
管を固定する止め4!4を、気液分離器の取イ:1金具
にて固定したもので、この構成証より冷媒ZIE人管の
固定を、形状の簡単な止め輪と従来の部品を利用して行
なう、ため、密閉容器の溶接歪よる電動機要素の1m1
人作業が悪くなることもなく、固定作沼も簡単でかつ部
品点数も少なくすることができ、低コスト化が実現でき
る。
離器のゾ付台に、気液分離器とともに、冷θ!l(注入
管を固定する止め4!4を、気液分離器の取イ:1金具
にて固定したもので、この構成証より冷媒ZIE人管の
固定を、形状の簡単な止め輪と従来の部品を利用して行
なう、ため、密閉容器の溶接歪よる電動機要素の1m1
人作業が悪くなることもなく、固定作沼も簡単でかつ部
品点数も少なくすることができ、低コスト化が実現でき
る。
4、自前のl;A’l /Fな説明
第1図CIυ℃米例を示す密閉形回転式圧縮機の正面図
、第2図は同圧、縮機における冷媒注入管固定部の詳細
図、第3図は冷媒注入方式を用いた冷凍サイクルの構成
図、第4図は本発明の一実施例を示した密閉形回転式圧
縮機の斜視図、第5図は同圧縮機における冷媒注入管固
定部の上部からの平面詳細図、第6図、篤7図はそれぞ
れ同圧縮機における止め輪の異なる実施例を示す平面図
である。
、第2図は同圧、縮機における冷媒注入管固定部の詳細
図、第3図は冷媒注入方式を用いた冷凍サイクルの構成
図、第4図は本発明の一実施例を示した密閉形回転式圧
縮機の斜視図、第5図は同圧縮機における冷媒注入管固
定部の上部からの平面詳細図、第6図、篤7図はそれぞ
れ同圧縮機における止め輪の異なる実施例を示す平面図
である。
1・・・・密閉形回転式圧縮機、5 ・・冷媒注入管、
7・・・・密閉容器、8・・・・・気液分離器、9・・
・・・取付台、10 ・・取付金具、11・・・・・止
ぬ愉。
7・・・・密閉容器、8・・・・・気液分離器、9・・
・・・取付台、10 ・・取付金具、11・・・・・止
ぬ愉。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第 3 図 4・ 第4図 第 5:21 第7図
図 第2図 第 3 図 4・ 第4図 第 5:21 第7図
Claims (1)
- 密閉容器内に、電動機要素と、この電動機要素によって
駆動される圧縮機要素をそれぞれ設けて密閉形回転圧縮
機を構成し、前記圧縮機要素の吸入口に近接して前記密
閉容器外方に気液分離器を配設し、さらに前記圧縮機要
素のシリンダ内と外部冷却回路とを連通する冷媒注入管
を配設し、この冷媒注入管を固定する止め輪と、前記密
閉容器外殻に溶着した、気液分離器の取付台に、前記冷
媒注入管をこの気液分離器を固定する取付金具とともに
固着した密閉形回転式圧縮機の冷媒注入管固定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20084184A JPS6179893A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 密閉形回転式圧縮機の冷媒注入管固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20084184A JPS6179893A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 密閉形回転式圧縮機の冷媒注入管固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6179893A true JPS6179893A (ja) | 1986-04-23 |
Family
ID=16431094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20084184A Pending JPS6179893A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 密閉形回転式圧縮機の冷媒注入管固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6179893A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100343530C (zh) * | 2003-02-21 | 2007-10-17 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 具备储液罐的密闭式压缩机 |
CN100455805C (zh) * | 2004-06-21 | 2009-01-28 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 压缩机用气液分离器的固定装置 |
EP3409947A1 (en) * | 2016-04-12 | 2018-12-05 | Fujitsu General Limited | Rotary compressor |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP20084184A patent/JPS6179893A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100343530C (zh) * | 2003-02-21 | 2007-10-17 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 具备储液罐的密闭式压缩机 |
CN100455805C (zh) * | 2004-06-21 | 2009-01-28 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 压缩机用气液分离器的固定装置 |
EP3409947A1 (en) * | 2016-04-12 | 2018-12-05 | Fujitsu General Limited | Rotary compressor |
US10495091B2 (en) | 2016-04-12 | 2019-12-03 | Fujitsu General Limited | Rotary compressor having an injection connecting pipe that extends to an upper portion of a compressor housing and that is linked to an injection pipe via an injection pipe taking-out portion |
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