JPS6178618A - 金型 - Google Patents
金型Info
- Publication number
- JPS6178618A JPS6178618A JP19964384A JP19964384A JPS6178618A JP S6178618 A JPS6178618 A JP S6178618A JP 19964384 A JP19964384 A JP 19964384A JP 19964384 A JP19964384 A JP 19964384A JP S6178618 A JPS6178618 A JP S6178618A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert
- hole
- fixed
- mold plate
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14008—Inserting articles into the mould
- B29C45/14032—Transferring the inserts from a storage space inside the mould to the mould cavity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、インサート金具の供給を容易に行うことので
きる射出成形用の金型に関する。
きる射出成形用の金型に関する。
近時、射出成形法（Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ ｍｏｌｄｉｎ
ｇ ）によるプラスチック成形が広く普及している。こ
れは。
ｇ ）によるプラスチック成形が広く普及している。こ
れは。
一工程で完成品を得ることができる点が大きな要因とな
っている。この射出成形法は、閉鎖している金型中に、
加熱して流動状態となった熱可塑性プラスチックを圧入
し、冷却固化したのち取出すものである。ところで、プ
ラスチック成形品の中ＫＦ′ｉ、例えば円環状の金具を
一体的に装着する必要があるものがちる。このような場
合には、あらかじめ金具を金属のキャビティ中にインサ
ート体。
っている。この射出成形法は、閉鎖している金型中に、
加熱して流動状態となった熱可塑性プラスチックを圧入
し、冷却固化したのち取出すものである。ところで、プ
ラスチック成形品の中ＫＦ′ｉ、例えば円環状の金具を
一体的に装着する必要があるものがちる。このような場
合には、あらかじめ金具を金属のキャビティ中にインサ
ート体。
しかるのち溶融プラスチックを圧入するようにしている
。そして、インサートされる金具のキャビティ内への装
着作業は１通常、専用のインサート装置により行われて
いる。すなわち、このインサート装置は、インサート金
具を保持するグリップを有していて、金型が開いている
ときに、グリップを金型間に挿入させ、インサート金具
をインサートピンに環装させるようにしている。
。そして、インサートされる金具のキャビティ内への装
着作業は１通常、専用のインサート装置により行われて
いる。すなわち、このインサート装置は、インサート金
具を保持するグリップを有していて、金型が開いている
ときに、グリップを金型間に挿入させ、インサート金具
をインサートピンに環装させるようにしている。
しかしながら、金型間の間隙ｔζは部品が複雑に入りく
んでいるので干渉を避けるためにグリッパの岐きが制約
を受ける。さらに、インサートピンへのインサート金具
の位置決めが困難である。これらの不具合に起因して１
作業能率が低下し、成形サイクルが長くなるとともに、
設備費が高騰してしまう欠点をもっている。
んでいるので干渉を避けるためにグリッパの岐きが制約
を受ける。さらに、インサートピンへのインサート金具
の位置決めが困難である。これらの不具合に起因して１
作業能率が低下し、成形サイクルが長くなるとともに、
設備費が高騰してしまう欠点をもっている。
本発明は、上記事情を参酌してなされたもので。
金型の開閉動作に連動して迅速かつ正確にインサート金
具をキャビティ内に供給することのできる射出成形用の
金型を提供することを目的とする。
具をキャビティ内に供給することのできる射出成形用の
金型を提供することを目的とする。
固定側型板をほぼ水平方向く進退自在に弾性的に支持す
るとともに、進退方向に沿ってインサートピンを貫通さ
せるとともに、このインサートピンが嵌挿している貫通
孔に上端部側からインサート体を供給する供給孔を連通
させ、逐次にインサート体を自重で貫通孔に供給するよ
うＫしたものである。
るとともに、進退方向に沿ってインサートピンを貫通さ
せるとともに、このインサートピンが嵌挿している貫通
孔に上端部側からインサート体を供給する供給孔を連通
させ、逐次にインサート体を自重で貫通孔に供給するよ
うＫしたものである。
以下１本発明の一実施例を図面を参照して詳述する。
第１図ないし第３図は、この実施例の金型を示している
。この金型は、固定して設けられた固定金型部（１）と
、この固定金型部（１）に対して進退自在に設けられた
可動金型部（２）とから構成されている。
。この金型は、固定して設けられた固定金型部（１）と
、この固定金型部（１）に対して進退自在に設けられた
可動金型部（２）とから構成されている。
しかして、上記固定金型＠（１）は、固設された固定側
取付板（３）と、この１ｄ定側取付板（３）の一方の主
面に一体的に連結された受板（４）と、鍔部（５）を有
しこの愕部（５）が受板（４）Ｋ係止されることにより
軸線方向が固定側取付板（３）の主面に直交するよりに
固定側取付板（３）の中央部に水平方向に装着・突設さ
れたインサートピン（６）と、固定側取付板（３）の端
部にインサートピン（６）と平行に取付けられた複数の
案内ピン（７）・・・と、上記インサートピン（６）及
び案内ビン（力・・・にＮ＠Ｊ自在に貫装された固定側
型板（８）と。
取付板（３）と、この１ｄ定側取付板（３）の一方の主
面に一体的に連結された受板（４）と、鍔部（５）を有
しこの愕部（５）が受板（４）Ｋ係止されることにより
軸線方向が固定側取付板（３）の主面に直交するよりに
固定側取付板（３）の中央部に水平方向に装着・突設さ
れたインサートピン（６）と、固定側取付板（３）の端
部にインサートピン（６）と平行に取付けられた複数の
案内ピン（７）・・・と、上記インサートピン（６）及
び案内ビン（力・・・にＮ＠Ｊ自在に貫装された固定側
型板（８）と。
案内ピン（力・・・に巻装され固定側型板（８）を矢印
（９）方向に弾性的に付勢するとともに一定位置に位１
仕決めする一対のばねＨ・・・と、溶融したプラスチッ
クを導入するスプルーブツシュ（図示せず）とからなっ
ている。上記インサートピン（６）は５円柱状の本体α
υと、この本体０υの先端に同軸に突設されこの本体Ｕ
υよりも径小の環装ビンｔｌａとからなっている。つま
り、インサートピン（６）は１段付ビ／となっていて５
円筒状のインサート金具ｔｌ：ＩＫ環装ピンａ２が嵌入
するとともに１本体（１１）により係止するようになっ
ている。このインサート金具（（３の軸方向の長さは環
装ビンαりの長さより短くなるように設定されている。
（９）方向に弾性的に付勢するとともに一定位置に位１
仕決めする一対のばねＨ・・・と、溶融したプラスチッ
クを導入するスプルーブツシュ（図示せず）とからなっ
ている。上記インサートピン（６）は５円柱状の本体α
υと、この本体０υの先端に同軸に突設されこの本体Ｕ
υよりも径小の環装ビンｔｌａとからなっている。つま
り、インサートピン（６）は１段付ビ／となっていて５
円筒状のインサート金具ｔｌ：ＩＫ環装ピンａ２が嵌入
するとともに１本体（１１）により係止するようになっ
ている。このインサート金具（（３の軸方向の長さは環
装ビンαりの長さより短くなるように設定されている。
また１本体αυの外掻け、インサート金具０３・・・の
外径と等しいように設定されている。
外径と等しいように設定されている。
さらに、固定側型板（８） Ｋは、インサートピン（６
）が給孔（へ）が穿設されている。この供給孔ａＳは、
インサート金具（１階・・・を案内孔０４に自重で矢印
αｅ力方向落下させるためのもので、供給孔な９の軸線
は、′￥円内孔１４１の軸線に直交するように設定され
ている。
）が給孔（へ）が穿設されている。この供給孔ａＳは、
インサート金具（１階・・・を案内孔０４に自重で矢印
αｅ力方向落下させるためのもので、供給孔な９の軸線
は、′￥円内孔１４１の軸線に直交するように設定され
ている。
また、固定側型板（８）の前端部には、キャビティαη
を形成するための陥凹部０秒が形成されている。一方、
可動金型部（２）は１図示せぬ型締機構に着脱自在に連
結される可動側取付板Ｃ１’Ｊと、固定側型板（８）に
対して接離自在に対向して設けられた可動側型板翰と、
この可動側型板■に嵌着され上記陥凹部ＩＪ９に遊挿す
ることによりキャビティαηを形成するコアＱυと、可
動側型板←１と可動側取付板（ＩＬＪとの間に介装ψ１
・ｌ定され両者の間隔を決定する一対のスペーサブロッ
クｔ’ａ、ｌ？ａと、可動側型板（４）と町１肋側取付
板０との間に挿設された突出板（５）と、一端部がこの
突出板ＴＫ軸線方向がインサートピン（６）と平行にな
るようく連結され可動側取板翰及びコアｃｌυを貫通し
キャビティ１１ηに突出してこのキャビティＣ１７）Ｋ
て装填されている成形品（至）を外部に突出させる複数
の突出ピン（至）・・・とからなっている。そして、上
記コアｅ１）には、可動側型板（イ）と固定側型板側と
が密接したときにインサート金具＋１３を環装したイン
サートピン（６）の先端部が嵌入する挿入孔間が穿設さ
れている。この挿入孔（乃は、インサート金具（１１が
嵌入する大径の位置決め孔Ｃ３１）と、この位置決め孔
Ｇυよシ径小かつ同軸で環装ピンＱ３の一部が嵌入する
飛び込み孔（至）とからなっている。また。
を形成するための陥凹部０秒が形成されている。一方、
可動金型部（２）は１図示せぬ型締機構に着脱自在に連
結される可動側取付板Ｃ１’Ｊと、固定側型板（８）に
対して接離自在に対向して設けられた可動側型板翰と、
この可動側型板■に嵌着され上記陥凹部ＩＪ９に遊挿す
ることによりキャビティαηを形成するコアＱυと、可
動側型板←１と可動側取付板（ＩＬＪとの間に介装ψ１
・ｌ定され両者の間隔を決定する一対のスペーサブロッ
クｔ’ａ、ｌ？ａと、可動側型板（４）と町１肋側取付
板０との間に挿設された突出板（５）と、一端部がこの
突出板ＴＫ軸線方向がインサートピン（６）と平行にな
るようく連結され可動側取板翰及びコアｃｌυを貫通し
キャビティ１１ηに突出してこのキャビティＣ１７）Ｋ
て装填されている成形品（至）を外部に突出させる複数
の突出ピン（至）・・・とからなっている。そして、上
記コアｅ１）には、可動側型板（イ）と固定側型板側と
が密接したときにインサート金具＋１３を環装したイン
サートピン（６）の先端部が嵌入する挿入孔間が穿設さ
れている。この挿入孔（乃は、インサート金具（１１が
嵌入する大径の位置決め孔Ｃ３１）と、この位置決め孔
Ｇυよシ径小かつ同軸で環装ピンＱ３の一部が嵌入する
飛び込み孔（至）とからなっている。また。
可動側型＠（２１には、案内ピン（７）・・・が嵌挿す
る案内孔（ト）・・・が穿設されている。
る案内孔（ト）・・・が穿設されている。
つぎに、上記構成の金型の作用について述べる。
まず、第１図に示すように、可動金型部（２）を固定金
型部ｉｌｌから後退・離間させておく。このとき。
型部ｉｌｌから後退・離間させておく。このとき。
Ｌ」定側型板（８）番よ、解放状態にろり、ばねαト・
・によシ矢印（９）方向に付勢されることＫより一定位
置に位置決めされている。ついで、図示せぬパーツフィ
ーダより整列されたインサート金具（１３・・・を軸線
方向がｔ’ｌぼ水平方向となるように供給孔（１９に装
填する。すると、インサート金具αｅ・・・は、自重に
よシ矢印αｅ方向に落下し、最下部のインサート金具（
１３は、案内孔Ｉ内に同軸に位置決めされる。ついで、
型締機構を起動し、第２図に示すように、可動金型部（
２）を矢印（ロ）方向に前進させる。すると、可動側型
板１は、案内ピン（７）・・・に沿って前進し。
・によシ矢印（９）方向に付勢されることＫより一定位
置に位置決めされている。ついで、図示せぬパーツフィ
ーダより整列されたインサート金具（１３・・・を軸線
方向がｔ’ｌぼ水平方向となるように供給孔（１９に装
填する。すると、インサート金具αｅ・・・は、自重に
よシ矢印αｅ方向に落下し、最下部のインサート金具（
１３は、案内孔Ｉ内に同軸に位置決めされる。ついで、
型締機構を起動し、第２図に示すように、可動金型部（
２）を矢印（ロ）方向に前進させる。すると、可動側型
板１は、案内ピン（７）・・・に沿って前進し。
固定側型板（６）に当接したのち、ばねの付勢力に抗し
て、固定側型板（８）が受板（４）に当接するまでこの
二コ定例型板（８）る押しながら前進する。この過程に
おいて、インサート金具ｕ３・・・も固定側型板（８）
と一体的に移動する。そして、これらインサート金具１
Ｊり・・・が環装ピンα力位１ｔまできたとき、案内孔
（１４）中のインサート金具＋１３のみがインサートピ
ン（６）により係止される。しかし、インサートピン（
６） Ｋより係止されていない他のインサート金具αＪ
・・・は、そのまま＠進を続ける。しかして、固定側型
板（８）が受板ｆ４）Ｋ当接した状態下においては、キ
ャビティαηが形成されているとともに、インサート金
具ｆ１３が位置決め孔Ｇυに嵌入しているとともに、飛
び込み孔０３ Ｋ 環装ピンｕｚが嵌入している。つい
で、スプループッ７ユより：ａ融ラプラスチックキャビ
ティ（１７）Ｋ充填するとともに、冷却固化させる。そ
れから、第３図に示すように、可動金型部（２）を矢印
（９）方向に原位置まで後退させる。ついで、突出板（
２）を矢印（ロ）方向に前進させ、突出ビン囚・・・に
より。
て、固定側型板（８）が受板（４）に当接するまでこの
二コ定例型板（８）る押しながら前進する。この過程に
おいて、インサート金具ｕ３・・・も固定側型板（８）
と一体的に移動する。そして、これらインサート金具１
Ｊり・・・が環装ピンα力位１ｔまできたとき、案内孔
（１４）中のインサート金具＋１３のみがインサートピ
ン（６）により係止される。しかし、インサートピン（
６） Ｋより係止されていない他のインサート金具αＪ
・・・は、そのまま＠進を続ける。しかして、固定側型
板（８）が受板ｆ４）Ｋ当接した状態下においては、キ
ャビティαηが形成されているとともに、インサート金
具ｆ１３が位置決め孔Ｇυに嵌入しているとともに、飛
び込み孔０３ Ｋ 環装ピンｕｚが嵌入している。つい
で、スプループッ７ユより：ａ融ラプラスチックキャビ
ティ（１７）Ｋ充填するとともに、冷却固化させる。そ
れから、第３図に示すように、可動金型部（２）を矢印
（９）方向に原位置まで後退させる。ついで、突出板（
２）を矢印（ロ）方向に前進させ、突出ビン囚・・・に
より。
キャビティ１１７）中のインサート金具０３が一体的に
装着された成形品（至）を突出する。このとき、インサ
ート金具（１ｊ・・・のうち最下位置のものは、自重に
より再び案内孔（１，０内に同軸に位置決めされている
。
装着された成形品（至）を突出する。このとき、インサ
ート金具（１ｊ・・・のうち最下位置のものは、自重に
より再び案内孔（１，０内に同軸に位置決めされている
。
かくして、成形の１サイクルが終了する。
かも確実に行うことができる。それゆえ、成形能率が、
著しく向上するとともに、インサート金具の自動挿入１
＆壁が不要となるので、設備費が廉価となる利点を有す
る。
著しく向上するとともに、インサート金具の自動挿入１
＆壁が不要となるので、設備費が廉価となる利点を有す
る。
なお、上記実施例においては、インサート金具は１円筒
状であるが、角筒状９段付筒状等各１筒状体く適用でき
る。また、上記実施例においては。
状であるが、角筒状９段付筒状等各１筒状体く適用でき
る。また、上記実施例においては。
１個取り金型について例示しているが、キャビティを水
平方向ＶＣ１列に多段配設することにより、多数個取り
金型にも適用可能である。さらに、供給孔（ｔ９の＃！
壕方向は、正確に鉛直方向でなくともよく、若干傾斜し
ていてもよい。
平方向ＶＣ１列に多段配設することにより、多数個取り
金型にも適用可能である。さらに、供給孔（ｔ９の＃！
壕方向は、正確に鉛直方向でなくともよく、若干傾斜し
ていてもよい。
に行うことができる。したがって、成形能率が著しく向
上することはもとより、インサート体の自動挿入装置が
不要となるので、設ｆＩｔ費が廉価となる利点をイする
。
上することはもとより、インサート体の自動挿入装置が
不要となるので、設ｆＩｔ費が廉価となる利点をイする
。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例の金型の惜造支
び作動を説明するための図である。 （１）：固定金型部、 （２） ：可動金型部
。 （３）：団ｉ定側取は板、 （６）：インサー
トピン。 （８）：固定側型板、 （１１：ばね（弾性体
）。 卸：環装ビン（係止部）。 （１３：インサート金へ（インサート体）。 Ｃ４）二案内孔（貫通孔）、 Ｑ９：供給孔。 （１７） ：キャピティ、翰：可動側型板。 Ｃ１）：コ ア ＯＤ：位置決め孔（着座孔）。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほか１名）
び作動を説明するための図である。 （１）：固定金型部、 （２） ：可動金型部
。 （３）：団ｉ定側取は板、 （６）：インサー
トピン。 （８）：固定側型板、 （１１：ばね（弾性体
）。 卸：環装ビン（係止部）。 （１３：インサート金へ（インサート体）。 Ｃ４）二案内孔（貫通孔）、 Ｑ９：供給孔。 （１７） ：キャピティ、翰：可動側型板。 Ｃ１）：コ ア ＯＤ：位置決め孔（着座孔）。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほか１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記構成を具備することを特徴とする金型。 （イ）固設された固定側取付板と、一端部が上記固定側
取付板に固定して設けられ軸線方向がほぼ水平方向とな
つているインサートピンと、このインサートピンが嵌挿
する貫通孔が穿設されかつこの貫通孔に連通し筒状のイ
ンサート体が軸線方向を上記インサートピンとほぼ平行
にして供給される供給孔が上端部側から穿設され且つ上
記インサートピンの軸線方向に沿つて進退自在に設けら
れた固定側型板と、上記固定側型板を上記固定側取付板
側とは反対方向に弾性的に付勢させるとともに外力が付
加されていない状態で上記供給孔が上記固定側型板に嵌
挿しているインサートピンにより閉じられない位置に位
置決めする弾性体とを有し、上記インサートピンの軸線
方向に直角な断面は上記インサート体の軸線方向に直角
な断面とほぼ等しく設定され且つ上記インサートピンの
他端部には上記インサート体を係止する係止部が形成さ
れている固定金型部。 （ロ）同上記固定側型板に対して接離自在に設けられた
可動側型板と、この可動側型板に嵌着され上記固定側型
板とともにキャビティを形成するとともに上記インサー
ト体が着設される着座孔が設けられたコアとを有し、上
記可動側型板により上記固定側型板を上記固定側取付板
に対して押動させることにより上記インサート体を上記
インサート体の係止部に係止させたのち、このインサー
ト体を上記固定側型板より突出させ上記インサート体を
上記着座孔に着設させる可動金型部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19964384A JPS6178618A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19964384A JPS6178618A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178618A true JPS6178618A (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=16411258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19964384A Pending JPS6178618A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178618A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0265527U (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | ||
| EP2184153A1 (de) * | 2008-11-10 | 2010-05-12 | ifw Manfred Otte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen von Einlegeteilen wie Etiketten und dergleichen in ein Spritzgusswerkzeug |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4918154A (ja) * | 1972-06-10 | 1974-02-18 |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP19964384A patent/JPS6178618A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4918154A (ja) * | 1972-06-10 | 1974-02-18 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0265527U (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | ||
| JPH0546900Y2 (ja) * | 1988-11-09 | 1993-12-09 | ||
| EP2184153A1 (de) * | 2008-11-10 | 2010-05-12 | ifw Manfred Otte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen von Einlegeteilen wie Etiketten und dergleichen in ein Spritzgusswerkzeug |
| WO2010051973A1 (de) * | 2008-11-10 | 2010-05-14 | Ifw Manfred Otte Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum einlegen von einlegeteilen wie etiketten und dergleichen in ein spritzgusswerkzeug |
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