JPS6178461A - 塗布方法及び塗布装置 - Google Patents
塗布方法及び塗布装置Info
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- JPS6178461A JPS6178461A JP19884484A JP19884484A JPS6178461A JP S6178461 A JPS6178461 A JP S6178461A JP 19884484 A JP19884484 A JP 19884484A JP 19884484 A JP19884484 A JP 19884484A JP S6178461 A JPS6178461 A JP S6178461A
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- bead
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- slide
- roller
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は写真材料の製造に用いられる塗布装置及び方法
に関し、更に具体的には所謂スライドビード塗布装置及
び方法に関する。
に関し、更に具体的には所謂スライドビード塗布装置及
び方法に関する。
(従来技術)
写真材料は一般にノ・ロゲン化嫁粒子を懸濁し及ひ/ま
たは写真特性、生産性を匿える添加剤を含有した親水性
コロイド(例えばゼラチン)を、ポリエチレンテレフタ
レート或はバライタ紙の如き可撓性の長尺ウェブに連続
的に塗設、乾燥して製造される。
たは写真特性、生産性を匿える添加剤を含有した親水性
コロイド(例えばゼラチン)を、ポリエチレンテレフタ
レート或はバライタ紙の如き可撓性の長尺ウェブに連続
的に塗設、乾燥して製造される。
写真材料を#成する写真層をウェブにm設する方法とし
て初期的にはディップ法、ダブルロール法、エアドクタ
法等が用いられ、多ノー同時高速塗布の要請の下にカー
テン塗布法及びスライドビード塗布法等が開発され、現
在スライドビード塗布法が主流を占めるに到っている。
て初期的にはディップ法、ダブルロール法、エアドクタ
法等が用いられ、多ノー同時高速塗布の要請の下にカー
テン塗布法及びスライドビード塗布法等が開発され、現
在スライドビード塗布法が主流を占めるに到っている。
前記スライドビード塗布法については、米国特許2,6
81,294−q、同2,761,419号、同2,7
61,791号及び英国特許837,095号に開示さ
れている。
81,294−q、同2,761,419号、同2,7
61,791号及び英国特許837,095号に開示さ
れている。
スライドビード塗布法は前記特許に記載の如く、1液以
上の塗布液fC塗布欣流延供給器(スライドホッパー)
に設けられたスリットから連続した幅広リボ/として押
出し、塗布amt延面(スライド面)のN41 ’)
7グ都)に近接して走行するウェブ面に前記塗布液の単
層もしくに頂層リボンを差渡してビードを形成し、塗布
液の流延速贋と該リボンをビードより持去るウェブの走
行速度とを整合させてウェブ上に単ノーもしくは積層の
塗膜を塗設するものである。尚一般に走行するウェブは
リップ部に近接して設けられた塗布ローラに張架される
。
上の塗布液fC塗布欣流延供給器(スライドホッパー)
に設けられたスリットから連続した幅広リボ/として押
出し、塗布amt延面(スライド面)のN41 ’)
7グ都)に近接して走行するウェブ面に前記塗布液の単
層もしくに頂層リボンを差渡してビードを形成し、塗布
液の流延速贋と該リボンをビードより持去るウェブの走
行速度とを整合させてウェブ上に単ノーもしくは積層の
塗膜を塗設するものである。尚一般に走行するウェブは
リップ部に近接して設けられた塗布ローラに張架される
。
従ってこの様K11l成されたスライドビード塗布法で
は塗布液供給量とウェブの走行速[(11!布速度)と
は完全に整合していることが必須条件でおるが、更にウ
ェブとリツ部間に差渡された塗布液リボンの作るビード
の形状安定性は塗膜の均一性乾燥仕上りに大きな影響を
及ぼす。
は塗布液供給量とウェブの走行速[(11!布速度)と
は完全に整合していることが必須条件でおるが、更にウ
ェブとリツ部間に差渡された塗布液リボンの作るビード
の形状安定性は塗膜の均一性乾燥仕上りに大きな影響を
及ぼす。
例えばウェブの走行方向に関してビードの追従、遅退即
ちウェブの縦方向にビードの振動が起れば単純には横縞
(肋状むら)、塗布切れの発生、更に該振動でビード位
置にろる塗布液層間に混交が生ずれば斑点むら、縦筋む
らを生じる。
ちウェブの縦方向にビードの振動が起れば単純には横縞
(肋状むら)、塗布切れの発生、更に該振動でビード位
置にろる塗布液層間に混交が生ずれば斑点むら、縦筋む
らを生じる。
これらの不都合はビード自身にビード形状安定化に対す
る積極的な自己復元力がない限p避けることはできない
。
る積極的な自己復元力がない限p避けることはできない
。
米国時計2,681,294号では減圧室を付設してビ
ードをウェブの走行方向とは逆方向に凍土によって吸引
しビードの安定化を図った。
ードをウェブの走行方向とは逆方向に凍土によって吸引
しビードの安定化を図った。
しかし減圧室のエアシール板を走行するウェブに対して
安全に非接触に保ちしかも充分な減圧度をうる丸めの7
一ル間l!Jを保守するには絶えず深甚なI!1:意が
必要であり、工程上の問題点となっている。
安全に非接触に保ちしかも充分な減圧度をうる丸めの7
一ル間l!Jを保守するには絶えず深甚なI!1:意が
必要であり、工程上の問題点となっている。
更にこの種の塗布方法において、塗布液をウェブに塗布
し始めるときには、塗布液が走行しているウェブに接触
しても直ちに塗布液はウェブに塗布されず、若干の誘導
区間を経た後に・塗布される。
し始めるときには、塗布液が走行しているウェブに接触
しても直ちに塗布液はウェブに塗布されず、若干の誘導
区間を経た後に・塗布される。
しかも塗布液がウェブに塗布され始めるところで、塗膜
は他の部分に比し厚塗りになる。この厚塗りの部分は、
全体から見ればほんの一部分でろるにもかかわらず、転
線工程を長くする必要がある。
は他の部分に比し厚塗りになる。この厚塗りの部分は、
全体から見ればほんの一部分でろるにもかかわらず、転
線工程を長くする必要がある。
またこの厚塗りの部分の乾燥が不十分であると、乾燥工
程後の反転ローラ等に未乾燥塗膜の一部が付層して工程
を汚染したり、その鏝の塗膜面を乱すこととなる。
程後の反転ローラ等に未乾燥塗膜の一部が付層して工程
を汚染したり、その鏝の塗膜面を乱すこととなる。
前記の問題に対し各種の面から横付が行われており、例
えば米国特許3,220,877号にはスライドビード
を用いる塗布態様に於て、リップ部からウェブにビード
を差渡すに先立って、減圧室の減圧度を高めることによ
って塗布開始時の厚膜を解消する方法が開示されている
。しかし減圧度全藁めた時や通な減圧度に復帰する際、
ビード部に暫時不安定ざ分招き塗布筋が発生し易くなり
、符に高速及び/または薄膜塗布の場合不安定さが増大
し、必しも満足すべき結果を与えない。
えば米国特許3,220,877号にはスライドビード
を用いる塗布態様に於て、リップ部からウェブにビード
を差渡すに先立って、減圧室の減圧度を高めることによ
って塗布開始時の厚膜を解消する方法が開示されている
。しかし減圧度全藁めた時や通な減圧度に復帰する際、
ビード部に暫時不安定ざ分招き塗布筋が発生し易くなり
、符に高速及び/または薄膜塗布の場合不安定さが増大
し、必しも満足すべき結果を与えない。
更に例えば特公昭57−36025号に示されたように
、蒸気スプレー等によりウェブの塗れ注を改良してすみ
やかに塗布されるようにしたものがある。しかし、この
方法は蒸気量の調整が不可欠であ#)微調整に深甚な注
意が必要でろる。すなわち蒸気量が少いと効果がなく多
すぎると未乾燥部分が逆に生じることになる。また、特
開昭50−92328号に示されるように、ウェブの塗
布開始すべき部分を粗面化して塗布し易くしたものがあ
るが、このものは粗面化するのに前工程設備等、工数を
安する。
、蒸気スプレー等によりウェブの塗れ注を改良してすみ
やかに塗布されるようにしたものがある。しかし、この
方法は蒸気量の調整が不可欠であ#)微調整に深甚な注
意が必要でろる。すなわち蒸気量が少いと効果がなく多
すぎると未乾燥部分が逆に生じることになる。また、特
開昭50−92328号に示されるように、ウェブの塗
布開始すべき部分を粗面化して塗布し易くしたものがあ
るが、このものは粗面化するのに前工程設備等、工数を
安する。
一方に於いて商運薄膜頒布の要請は益々頬く、これに伴
い品!X偵偶の恐れの少いまた厚膜に隊るロスの少い且
つ操作が(資)易で18穎性の^い頭布乾燥装置が安望
さIしている。
い品!X偵偶の恐れの少いまた厚膜に隊るロスの少い且
つ操作が(資)易で18穎性の^い頭布乾燥装置が安望
さIしている。
(発明が解決しようとする問題点)
減圧室を備えたスライドビード塗布装置I[を用いる塗
布方法に於てウェブの塗布開始部分に発生する厚膜部分
が製品収率の低下を招いていることは1つの問題でめり
、史に製品化ロスとして廃棄されるLIE、m部分のた
めに本来投入すべきでない乾燥負荷が強要ざ1tている
ことはコストに対する大きな問題点でめる。
布方法に於てウェブの塗布開始部分に発生する厚膜部分
が製品収率の低下を招いていることは1つの問題でめり
、史に製品化ロスとして廃棄されるLIE、m部分のた
めに本来投入すべきでない乾燥負荷が強要ざ1tている
ことはコストに対する大きな問題点でめる。
また塗膜の均一性、乾燥仕上りに大きな影響をもつビー
ト形状は塗布初期に於て減圧度の調整、璽布ノーラに張
架されたウェブ表面と減圧室エア/−ル、改との高精度
の間隙調整で安定化されるかでの操作は慎厘を安する困
離な作画であって信頼性の高いしかも間易な操作で且つ
早勘安定化の可能な重石装置が必要である。
ト形状は塗布初期に於て減圧度の調整、璽布ノーラに張
架されたウェブ表面と減圧室エア/−ル、改との高精度
の間隙調整で安定化されるかでの操作は慎厘を安する困
離な作画であって信頼性の高いしかも間易な操作で且つ
早勘安定化の可能な重石装置が必要である。
(問題を解決するための手段)
スライドビード塗布に於てスライド面の塗布液リボンの
流延状況をみると、ウェブとの間にビードを形成する前
にはリップ部に於て塗布?lE IJボンはリップ部に
沿った1本の盛り上った液溜シの程度は液物性、流量に
よって多少の差はめるが、この液溜υが塗布開始部分に
於る厚膜部分に主として対応していることを突止めるこ
とができた。
流延状況をみると、ウェブとの間にビードを形成する前
にはリップ部に於て塗布?lE IJボンはリップ部に
沿った1本の盛り上った液溜シの程度は液物性、流量に
よって多少の差はめるが、この液溜υが塗布開始部分に
於る厚膜部分に主として対応していることを突止めるこ
とができた。
このrL溜りによる厚膜対処法としては、塗布後よりも
明かに塗布前に処理することが有利で6!:l。
明かに塗布前に処理することが有利で6!:l。
その処理態様として該液溜りはビード形成前に空気流を
吹付けて効率よく削ぎ取る÷こと示できる)ことを見出
し、且つそれに伴う塗布装置の改変は若干程度に止めら
れることを知った。
吹付けて効率よく削ぎ取る÷こと示できる)ことを見出
し、且つそれに伴う塗布装置の改変は若干程度に止めら
れることを知った。
また塗布品買に大きな影響をもっビードの安定性は塗布
ローラに張架されたウェブ面との間に設定するエアゾー
ル間隙及びその精度にか\っており、間隙が広すざると
流入空気が多く減圧基円の空気流に乱れが起り、減圧室
の中子方向に、その間隙の精度が悪ければ室内壁気流の
偏りを生じてビードを不安定にする。
ローラに張架されたウェブ面との間に設定するエアゾー
ル間隙及びその精度にか\っており、間隙が広すざると
流入空気が多く減圧基円の空気流に乱れが起り、減圧室
の中子方向に、その間隙の精度が悪ければ室内壁気流の
偏りを生じてビードを不安定にする。
このように塗布品′jitを向上させるに必要な減圧諸
元の梢密な調整には前記塗布装置の改変を行うことによ
り好都合な形態金与えることかでさる。
元の梢密な調整には前記塗布装置の改変を行うことによ
り好都合な形態金与えることかでさる。
即ちウェブを張架する研石ローラ叫と塗布液をリボン状
に供給するスライドホッパー側とヲ嵌装場せることによ
って塗布機n目を構成し、塗布ロー2に張架さ几たウェ
ブ面とスライドホッパーのリップとの間にビード、を形
成し塗布液を塗布する嵌装型減圧方式スライドビード塗
布fi、置に於て、。。
に供給するスライドホッパー側とヲ嵌装場せることによ
って塗布機n目を構成し、塗布ロー2に張架さ几たウェ
ブ面とスライドホッパーのリップとの間にビード、を形
成し塗布液を塗布する嵌装型減圧方式スライドビード塗
布fi、置に於て、。。
前記塗布ローラ側に、スライドホッパーに面する側面は
開放されその他の側面は釜布ローラに7一ル間15It
−隔て\近接しまた上方が開放されている且つスライド
ホッパー嵌挿しうる筺体を固定し、塗布液がビードを形
成するに到るまでの間、スライドホッパーと該筐体とを
嵌挿することによって生じ且つ妖神’を進めることによ
って狭隘となる上方に開いた開口からのみ実質的な外気
の流入を行わしめることを特徴とする塗布方法であり、
譲方法に則りJ方法を異境し7b堕布装置によって前記
問題点は解決される。
開放されその他の側面は釜布ローラに7一ル間15It
−隔て\近接しまた上方が開放されている且つスライド
ホッパー嵌挿しうる筺体を固定し、塗布液がビードを形
成するに到るまでの間、スライドホッパーと該筐体とを
嵌挿することによって生じ且つ妖神’を進めることによ
って狭隘となる上方に開いた開口からのみ実質的な外気
の流入を行わしめることを特徴とする塗布方法であり、
譲方法に則りJ方法を異境し7b堕布装置によって前記
問題点は解決される。
尚本発明に於て減圧室への外気の実質的な流入とは、研
石ローラに張架されているウェブ光面との間に許してい
るシール間隙及び筐体とスライドホッパー妖挿面間隙等
からの外気の流入が実技上無視しうる程度を指す。
石ローラに張架されているウェブ光面との間に許してい
るシール間隙及び筐体とスライドホッパー妖挿面間隙等
からの外気の流入が実技上無視しうる程度を指す。
次に本発明を図を用いて説明する。
第1図は本発明の塗布装置の実施態様例の垂直断面図で
ある。同図に示す状態は塗布ローラ側Cとスライドホッ
パー側りとを互に嵌挿して′111石装置として正規の
稼動ができる嵌装前の状態でろって、塗布機能並びに減
圧室従って減圧機能は未だ構成されない。
ある。同図に示す状態は塗布ローラ側Cとスライドホッ
パー側りとを互に嵌挿して′111石装置として正規の
稼動ができる嵌装前の状態でろって、塗布機能並びに減
圧室従って減圧機能は未だ構成されない。
同図塗布ローラ側Cに於て、lはウェブ11を張架する
塗布ローラ、スライドホッパー側Hに於て2は塗布液を
単層もしくは積層してリボン状にスライド面20を流延
して供給するスライドホッパーである。、該スライドホ
ッパーには各塗布液毎に塗布液溜22等、ノズル23等
、スリット24号及び流出機#425寺スライドビード
塗布装置に必要な設機構を具備している。また26はス
ライドホフノ(−2を夾用する上で逼虐用いられる塗布
液回収室である。
塗布ローラ、スライドホッパー側Hに於て2は塗布液を
単層もしくは積層してリボン状にスライド面20を流延
して供給するスライドホッパーである。、該スライドホ
ッパーには各塗布液毎に塗布液溜22等、ノズル23等
、スリット24号及び流出機#425寺スライドビード
塗布装置に必要な設機構を具備している。また26はス
ライドホフノ(−2を夾用する上で逼虐用いられる塗布
液回収室である。
21はスライド母印の終端のリップ部であって、座布時
には該リップ部とウェブ11との間にビードが形成され
る。
には該リップ部とウェブ11との間にビードが形成され
る。
次に31は前記塗布ローラ@Cに固定される筺体でわる
。311はウェブ11の筐体31への進入を迎える11
1(フロント)のフロントシール板、321及び312
’(図示せず)はつ゛ニブ11が張架される車高ローラ
lの軸方向側(サイド)の1II11@に設けられるサ
イドシール板である。32は排気管、Pは排気に用いる
例えば減圧ファンでるる。また外気の7−ルには前記フ
ロント及びサイドシール板の他にラビリンスシールをフ
ロント及び/またはサイトンに採用することが好しい。
。311はウェブ11の筐体31への進入を迎える11
1(フロント)のフロントシール板、321及び312
’(図示せず)はつ゛ニブ11が張架される車高ローラ
lの軸方向側(サイド)の1II11@に設けられるサ
イドシール板である。32は排気管、Pは排気に用いる
例えば減圧ファンでるる。また外気の7−ルには前記フ
ロント及びサイドシール板の他にラビリンスシールをフ
ロント及び/またはサイトンに採用することが好しい。
4はスリット24等から押出された塗布液のスライド母
印をリボン状をなして流延する単層もしくは積層された
塗布液層であって図示の例では′jik終的に3層をな
している。
印をリボン状をなして流延する単層もしくは積層された
塗布液層であって図示の例では′jik終的に3層をな
している。
前記リボン状でなしてスライド面20を流延する塗布液
1!14Vi、電力下の自由落下の場せは、リップ部2
1に於てリッグ暢に沿って盛上った液溜り41をなし、
スライドホッパーの前面27をったって流下する。
1!14Vi、電力下の自由落下の場せは、リップ部2
1に於てリッグ暢に沿って盛上った液溜り41をなし、
スライドホッパーの前面27をったって流下する。
本発明の方法に於ては塗布ローラ側Cとスライドホッパ
ー111Hが乗艦した第1図に示した状IK於て、jt
h通条件のシール間隙の調整、ウェブとリップ部間のビ
ード間隙の規正、減圧条件等の設足チェック婦遊過塗布
条件を招来するための諸準備を綿密に行うことができる
。
ー111Hが乗艦した第1図に示した状IK於て、jt
h通条件のシール間隙の調整、ウェブとリップ部間のビ
ード間隙の規正、減圧条件等の設足チェック婦遊過塗布
条件を招来するための諸準備を綿密に行うことができる
。
次に第2図として塗布ローラ側Cとスライドホッパー側
Hとの嵌挿中の状at示す。同スライドホブパー側Hの
機構は簡略化して示しである。
Hとの嵌挿中の状at示す。同スライドホブパー側Hの
機構は簡略化して示しである。
尚嵌挿のための前記両者の移動径路は任意でらって、塗
布ローラ側Cの筺体31を固定したとすれは、スライド
ホッパー側Hは水平、垂直或は斜方向或はその組合せの
径路によって鯉Hの嵌装状態に到達でさればよい。笛2
図には水平移動のg4様を例示している。
布ローラ側Cの筺体31を固定したとすれは、スライド
ホッパー側Hは水平、垂直或は斜方向或はその組合せの
径路によって鯉Hの嵌装状態に到達でさればよい。笛2
図には水平移動のg4様を例示している。
′1′ft、堕布ローラ側Cとスライドホッパー側りの
嵌挿面(例えば筺体31の内側及びスライドホッパー2
の1118面及びそnからの底面等)は互に兎合されて
おり、また面の摺合せ仕上は或はパブキング等の補助手
段によって気密性が与えられているっ図示の例ではパブ
キング32aX b、cX d等を必費1向所に用いて
いる。
嵌挿面(例えば筺体31の内側及びスライドホッパー2
の1118面及びそnからの底面等)は互に兎合されて
おり、また面の摺合せ仕上は或はパブキング等の補助手
段によって気密性が与えられているっ図示の例ではパブ
キング32aX b、cX d等を必費1向所に用いて
いる。
車高ローラ側Cとスライドホッパー側Hとが嵌挿される
と、塗布ロー21に張架されたウニ11J面と筺体31
及びスライドホッパー2で副筒れて耕に上を向いた。d
Bの開口33を刹する詠(坂圧蔓の前片)3′が形成
され外気(実用的には空気)d、筐体、う1のフロント
及びサイドシール板311及び312の7−ル幼来によ
って夷貞的に前記−口33のみから筐3′に流人する。
と、塗布ロー21に張架されたウニ11J面と筺体31
及びスライドホッパー2で副筒れて耕に上を向いた。d
Bの開口33を刹する詠(坂圧蔓の前片)3′が形成
され外気(実用的には空気)d、筐体、う1のフロント
及びサイドシール板311及び312の7−ル幼来によ
って夷貞的に前記−口33のみから筐3′に流人する。
嵌挿が沫まるにつれて開口33の開口幅Bが挟まり、開
口33からの外気流入速度が速くなり、通′繍の減圧条
件に於て開口幅Bが101程度になると、前記リップ部
21に沿って生じていたg溜り41に対し入流気流によ
る削ぎ洛しか始まり、盛上り程度の少い液溜v、41’
となり、更にI![布足常状悪に於るビードを形成する
塗布液層状態に近接してゆく。
口33からの外気流入速度が速くなり、通′繍の減圧条
件に於て開口幅Bが101程度になると、前記リップ部
21に沿って生じていたg溜り41に対し入流気流によ
る削ぎ洛しか始まり、盛上り程度の少い液溜v、41’
となり、更にI![布足常状悪に於るビードを形成する
塗布液層状態に近接してゆく。
次に第3図に塗布ローラlICとスライドホッパー[H
が完全に嵌装して正規の塗布機能及び減圧機能等を具現
した状態を示した。
が完全に嵌装して正規の塗布機能及び減圧機能等を具現
した状態を示した。
前記開口33を有する筺(減圧室の前身)3′は正規の
減圧室3に構成され減圧室の正規の稼動状態の下にスラ
イド面20の終端のリップ部21と走行しているウェブ
11の間には定常状態のビード42が形成され、スライ
ド母印を流延するリボン状の塗布液層4はビード42を
匝てウェブ11上にI!I膜5として塗設される定常塗
布状態に入る。
減圧室3に構成され減圧室の正規の稼動状態の下にスラ
イド面20の終端のリップ部21と走行しているウェブ
11の間には定常状態のビード42が形成され、スライ
ド母印を流延するリボン状の塗布液層4はビード42を
匝てウェブ11上にI!I膜5として塗設される定常塗
布状態に入る。
#@圧度はθ〜100 tax〜、好しくは巨=70頷
〜でめり、ビード間隙は前記減圧度に於て10〜100
0μm好しくはlO〜300 jmでろる。
〜でめり、ビード間隙は前記減圧度に於て10〜100
0μm好しくはlO〜300 jmでろる。
前記したように塗布品質を左右するビード42の安定性
に対し甚大な影響をもつシール間隙及びビ7ド間隙につ
いて予め精密に手落ちなく且つ楽に最適塗布条件に適合
するように調整され、しかも塗布開始部分に産膜の厚膜
部分を生ずるリップ部21の液溜り41が事前に効皐よ
〈塗布に好都合に削き/8きれ、嵌装と同時Vこ好しい
塗布状況に入ることができる。
に対し甚大な影響をもつシール間隙及びビ7ド間隙につ
いて予め精密に手落ちなく且つ楽に最適塗布条件に適合
するように調整され、しかも塗布開始部分に産膜の厚膜
部分を生ずるリップ部21の液溜り41が事前に効皐よ
〈塗布に好都合に削き/8きれ、嵌装と同時Vこ好しい
塗布状況に入ることができる。
(発明の効果)
ウェブの塗布開始部分に足常的に発生していた厚11!
i1部分は甚だ軽度、僅少となり、製品収率の向上、乾
燥負荷の大幅低減を果すことができる。
i1部分は甚だ軽度、僅少となり、製品収率の向上、乾
燥負荷の大幅低減を果すことができる。
またビード幅その他の塗布要件が精度よく設定されるの
で、ピードの安定性がよく使って塗布むら等の塗布故障
が大幅に軽諷される。
で、ピードの安定性がよく使って塗布むら等の塗布故障
が大幅に軽諷される。
更に作業性の面からは、ピード11@は一度調整してお
けばホッパー交換時等に於ても再度調整は不用であり、
またシール間隙も気密性補助手段例えば、シールパツキ
ン等により熱歪による変化も吸収され作業性は大幅に向
上する。
けばホッパー交換時等に於ても再度調整は不用であり、
またシール間隙も気密性補助手段例えば、シールパツキ
ン等により熱歪による変化も吸収され作業性は大幅に向
上する。
第1図は本発明の塗布装置の実Is態様例の未嵌挿状態
に於る垂直断面図でろる。g2図は嵌挿中、第3図は低
鉄した状態に於る垂直断面図である。 C・・・塗布ローラー、 H・・・スライドホッパー側
1・・・塗布ローラ 11・・・ウェブ2・・・
スライドホッパー 20・・・スライド面21・・・リ
プグ部 3・・・減圧室31・・・鍬 体
311及び312・・・シール板4・・・塗
布液層 41・・・PIL溜り42・・・ピー
ド 5・・・塗 膜代理人 弁理士 野
1)義 親 第2図
に於る垂直断面図でろる。g2図は嵌挿中、第3図は低
鉄した状態に於る垂直断面図である。 C・・・塗布ローラー、 H・・・スライドホッパー側
1・・・塗布ローラ 11・・・ウェブ2・・・
スライドホッパー 20・・・スライド面21・・・リ
プグ部 3・・・減圧室31・・・鍬 体
311及び312・・・シール板4・・・塗
布液層 41・・・PIL溜り42・・・ピー
ド 5・・・塗 膜代理人 弁理士 野
1)義 親 第2図
Claims (2)
- (1)ウェブを張架する塗布ローラ側と塗布液をリボン
状に供給するスライドホッパー側とを嵌装させることに
よつて塗布機能を構成し、塗布ローラに張架されたウェ
ブ面とスライドホッパーのリップとの間にビードを形成
し塗布液を塗布する嵌装型減圧方式スライドビード塗布
装置に於て、前記塗布ローラ側に、スライドホッパーに
面する側面は開放されその他の側面は塗布ローラにシー
ル間隙を隔てゝ近接しまた上方が開放されている且つス
ライドホッパーと嵌挿しうる筺体を固定し、塗布液がビ
ードを形成するに到るまでの間、スライドホッパーと該
筺体とを嵌挿することによつて生じ且つ嵌挿を進めるこ
とによつて狭隘となる上方に開いた開口からのみ実質的
な外気の流入を行わしめることを特徴とする塗布方法。 - (2)ウェブを張架する塗布ローラ側と塗布液をリボン
状に供給するスライドホッパー側とを嵌装させることに
よつて、塗布ローラに張架されたウェブ面とスライドホ
ッパーのリップとの間にビードを形成し塗布液を塗布す
る嵌装型減圧方式スライドビード塗布装置に於て、塗布
ローラ側にスライドホッパー側の側面を開放しその他の
側面は塗布ローラにシール間隔を隔てゝ近接し且つ上方
が開放され且つスライドホッパーと嵌挿しうる筺体を固
定し、塗布液がビードを形成するに到るまでの間、スラ
イドホッパーと該筐体とを嵌挿することによつて生じ且
つ嵌挿を進めることによつて狭隘となる上方に開いた開
口からのみ実質的な外気の流入を行わしめることを特徴
とする塗布装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19884484A JPS6178461A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 塗布方法及び塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19884484A JPS6178461A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 塗布方法及び塗布装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6178461A true JPS6178461A (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=16397852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19884484A Pending JPS6178461A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 塗布方法及び塗布装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6178461A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002506712A (ja) * | 1998-03-10 | 2002-03-05 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 継目を通る連続塗工を伴うウェブ塗布方法 |
JP2003053233A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置 |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP19884484A patent/JPS6178461A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002506712A (ja) * | 1998-03-10 | 2002-03-05 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 継目を通る連続塗工を伴うウェブ塗布方法 |
JP2003053233A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置 |
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