JPS6178417A - ガス混合物を分離するための改良された方法および装置 - Google Patents
ガス混合物を分離するための改良された方法および装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧力変動式吸着技術（ｐｒｅｓｓｕｒｅ
ｓｗｉｎｇ ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｔｅｃ
ｈｕｎｉｑｕｅ）（ＰＳＡ）を用いるガス混合物を分離
する方法および装置に関する。
ｓｗｉｎｇ ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ ｔｅｃ
ｈｕｎｉｑｕｅ）（ＰＳＡ）を用いるガス混合物を分離
する方法および装置に関する。
窒素より酸素を急速に吸着することにより空気の２つの
主要成分の間の分離を行う能力を有する吸着剤を使用し
て、空気から窒素を分離することは、英国特許出願第２
０７３０４３Ａ号から知られている。この吸着剤は通常
モレキュラーシーブの炭素である。この操作において、
吸着剤の床はあるサイクルにかけられ、このサイクルは
吸着工程および脱着すなわち再生の工程を含み、前記吸
着工程の間において、空気は前記床を通して送られ、供
給物中の＃素の大部分および窒素の一部分および二酸化
炭素および水蒸気の実質的にすべては吸着され、そして
窒素に富んだ生成物ガスは前記床の出口から排出され、
そして前記脱着すなわち再生の工程の間に、前記床の出
口は閉じられ、前記床はその入口を通して大気圧に通気
されおよび／またはその入口を通して排気され、その結
果吸着されたガスは前記床から実質的に除去され、これ
により前記床は次の工程のために準備される。
主要成分の間の分離を行う能力を有する吸着剤を使用し
て、空気から窒素を分離することは、英国特許出願第２
０７３０４３Ａ号から知られている。この吸着剤は通常
モレキュラーシーブの炭素である。この操作において、
吸着剤の床はあるサイクルにかけられ、このサイクルは
吸着工程および脱着すなわち再生の工程を含み、前記吸
着工程の間において、空気は前記床を通して送られ、供
給物中の＃素の大部分および窒素の一部分および二酸化
炭素および水蒸気の実質的にすべては吸着され、そして
窒素に富んだ生成物ガスは前記床の出口から排出され、
そして前記脱着すなわち再生の工程の間に、前記床の出
口は閉じられ、前記床はその入口を通して大気圧に通気
されおよび／またはその入口を通して排気され、その結
果吸着されたガスは前記床から実質的に除去され、これ
により前記床は次の工程のために準備される。
実施において、２つの床が使用され、そしてこれらの床
は同様なサイクルにかけられ、前記サイクルは順番に配
列され互いに１８０°だけ相からはずされており、これ
により一方の床が吸着工程にあるとき、他方の床は再生
工程にあり、あるいはその逆である。吸着工程と再生工
程の間において、２つの床における圧力は２つの床の入
口を一緒に接続しかつ２つの床の出口を一緒に接続する
ことにより均等化される。これらの接続がなされると、
ちょうど吸着工程を完結した空隙空間内のガスはちょう
ど再生工程を完結した床の中へこの段階における床間の
圧力差により流れる。この均等化工程は生成物中産湯を
最高にする上で有益であることがわかった。なぜなら、
このような空隙空間におけるガスはすでに多少窒素に富
んでいるからである。
は同様なサイクルにかけられ、前記サイクルは順番に配
列され互いに１８０°だけ相からはずされており、これ
により一方の床が吸着工程にあるとき、他方の床は再生
工程にあり、あるいはその逆である。吸着工程と再生工
程の間において、２つの床における圧力は２つの床の入
口を一緒に接続しかつ２つの床の出口を一緒に接続する
ことにより均等化される。これらの接続がなされると、
ちょうど吸着工程を完結した空隙空間内のガスはちょう
ど再生工程を完結した床の中へこの段階における床間の
圧力差により流れる。この均等化工程は生成物中産湯を
最高にする上で有益であることがわかった。なぜなら、
このような空隙空間におけるガスはすでに多少窒素に富
んでいるからである。
英国特許出願第２０７３０４３Ａ号に記載されている装
置および方法は、効率がよくかつ生成物カスとして高い
百分率純度の窒素を提供する。
置および方法は、効率がよくかつ生成物カスとして高い
百分率純度の窒素を提供する。
本発明の目的は、英国特許出願第２０７３０４３Ａ号に
記載される装置を改良することにより、前記装置を用い
て圧力の触れの吸着法により操作するとき、効率および
生成物の純度を増加することである。
記載される装置を改良することにより、前記装置を用い
て圧力の触れの吸着法により操作するとき、効率および
生成物の純度を増加することである。
本発明によれば、第１容器および第２容器、各容器は供
給ガス混合物の少なくとも１つの構成成分を優先的に吸
着する物質の床を含有し、各容器はｌ端に供給ガス混合
物の入口および他端に生成物ガスの出口を有する；第１
パイプラインおよび第２パイプライン、前記第１パイプ
ラインは弁を有し、前記弁は開いたとき前記容器をそれ
らの入口端で連絡させ、そして前記第２パイプラインは
弁を有し、前記弁は開いたとき前記容器をそれらの出口
端で連絡させる；を含んでなる圧力の振れの吸着により
ガス混合物を分離する装置において、第２導管の少なく
とも１つの端は第１容器の内部の中に第１容器の長さの
少なくとも２５％まで伸込んでおり、あるいは第２導管
は各端において個々の容器の内部の中に前記容器の長さ
の少なくとも２５％まで伸込んでおり、あるいはそうで
なければ第１容器内においてその生成物出口端から離れ
る前記容器の長さの少なくとも４分の１の位置で終って
いることを特徴とする圧力の振れの吸着によりガス混合
物を分離する装置が提供される。
給ガス混合物の少なくとも１つの構成成分を優先的に吸
着する物質の床を含有し、各容器はｌ端に供給ガス混合
物の入口および他端に生成物ガスの出口を有する；第１
パイプラインおよび第２パイプライン、前記第１パイプ
ラインは弁を有し、前記弁は開いたとき前記容器をそれ
らの入口端で連絡させ、そして前記第２パイプラインは
弁を有し、前記弁は開いたとき前記容器をそれらの出口
端で連絡させる；を含んでなる圧力の振れの吸着により
ガス混合物を分離する装置において、第２導管の少なく
とも１つの端は第１容器の内部の中に第１容器の長さの
少なくとも２５％まで伸込んでおり、あるいは第２導管
は各端において個々の容器の内部の中に前記容器の長さ
の少なくとも２５％まで伸込んでおり、あるいはそうで
なければ第１容器内においてその生成物出口端から離れ
る前記容器の長さの少なくとも４分の１の位置で終って
いることを特徴とする圧力の振れの吸着によりガス混合
物を分離する装置が提供される。
また、本発明によれば、複数の吸着床を用いる圧力の振
れの吸着によりガス混合物を分離する方法において、ガ
スを吸着工程を終った第１床の底部区域から再生工程を
終った第２床の底部区域へ流し、そして前記第１床の上
部区域から前記第２床の上部区域の中へ前記第２床内の
前記床の下方への進行路の少なくとも４分の１のレベル
において流すことを特徴とする圧力の振れの吸着により
ガス混合物を分離する方法が提供される。
れの吸着によりガス混合物を分離する方法において、ガ
スを吸着工程を終った第１床の底部区域から再生工程を
終った第２床の底部区域へ流し、そして前記第１床の上
部区域から前記第２床の上部区域の中へ前記第２床内の
前記床の下方への進行路の少なくとも４分の１のレベル
において流すことを特徴とする圧力の振れの吸着により
ガス混合物を分離する方法が提供される。
好ましくは、第２パイプラインは各端において個々の容
器の内部の中に前記容器の長さの少なくとも２５％まで
伸込んでいるか、あるいはそうでなければ第１容器内に
おいてその生成物出口端から離れる前記容器の長さの少
なくとも４分の１の位置で終っている。
器の内部の中に前記容器の長さの少なくとも２５％まで
伸込んでいるか、あるいはそうでなければ第１容器内に
おいてその生成物出口端から離れる前記容器の長さの少
なくとも４分の１の位置で終っている。
添付図面を参照しながら、本発明の実施態様を説明する
。
。
第１図を参照すると、この図面は英国特許出願第２０７
３０４３Ａ号に記載されているような空気から窒素を分
離する既知の装置を図解する。この装置はコンプレッサ
ー４へ至る空気供給ライン２を含む、このコンプレッサ
ー４からの出口は空気入ロバイブライン６と連絡してい
る。空気入ロバイブライン６は、炭素のモレキュラーシ
ープの床１２および１４を含有する容器８および１０の
いずれとも連絡することができる。弁１６を操作して床
１２の底部を入口バイブ６と連絡させることができ、あ
るいは床１２と入口バイブライン６との間を遮断するこ
とができる。同様にして、弁１８を操作して床１４の底
部を入口バイブ６と連絡させることができ、あるいはこ
のような連絡を遮断することができる。
３０４３Ａ号に記載されているような空気から窒素を分
離する既知の装置を図解する。この装置はコンプレッサ
ー４へ至る空気供給ライン２を含む、このコンプレッサ
ー４からの出口は空気入ロバイブライン６と連絡してい
る。空気入ロバイブライン６は、炭素のモレキュラーシ
ープの床１２および１４を含有する容器８および１０の
いずれとも連絡することができる。弁１６を操作して床
１２の底部を入口バイブ６と連絡させることができ、あ
るいは床１２と入口バイブライン６との間を遮断するこ
とができる。同様にして、弁１８を操作して床１４の底
部を入口バイブ６と連絡させることができ、あるいはこ
のような連絡を遮断することができる。
この装置は出口バイブライン２０を含む、停止弁２２を
操作して床１２の上部をパイプライン２０と１ｍさせる
ことができ、あるいは床１２とパイプライン２０との間
を連絡を防止することができる。同様にして、停止弁２
４を操作して床１４の上部をパイプライン２０と連絡さ
せることができ、あるいはこのような連絡を遮断するこ
とができる。
操作して床１２の上部をパイプライン２０と１ｍさせる
ことができ、あるいは床１２とパイプライン２０との間
を連絡を防止することができる。同様にして、停止弁２
４を操作して床１４の上部をパイプライン２０と連絡さ
せることができ、あるいはこのような連絡を遮断するこ
とができる。
この装置は廃ガスの出口バイブライン３４を含む、弁３
６を操作して床１２の底部をパイプライン３４と連絡さ
せることができ、あるいは閉じてこのような連絡を遮断
することができる。弁３８を操作して床１４の底部をパ
イプライン３４と連絡させることができ、あるいは閉じ
たとき、このような連絡を遮断することができる。パイ
プライン３４は真空ポンプ４２と連絡する。真空ポンプ
４２の出口はこの装置から廃ガスを排出するためにパイ
プライン３４と連絡する。弁４０の上流において、大気
と連絡する通気パイプライン４６はパイプライン３４と
連絡している。パイプライン４６中に弁４８が存在する
。必要に応じて、通気パイプライン４６および弁４８を
この装置から省略することができる。あるいは、真空ポ
ンプ４２および弁４０および４８を省略することができ
る。真空ポンプを省略する場合、床は大気圧にさらされ
て、前もって酸素を吸着した床の再生が行われる０通気
パイプライン４６および弁４８を省略する場合、床１２
および１４は、前もって酸素を吸着した床を再生するた
めに、減圧にさらされる。
６を操作して床１２の底部をパイプライン３４と連絡さ
せることができ、あるいは閉じてこのような連絡を遮断
することができる。弁３８を操作して床１４の底部をパ
イプライン３４と連絡させることができ、あるいは閉じ
たとき、このような連絡を遮断することができる。パイ
プライン３４は真空ポンプ４２と連絡する。真空ポンプ
４２の出口はこの装置から廃ガスを排出するためにパイ
プライン３４と連絡する。弁４０の上流において、大気
と連絡する通気パイプライン４６はパイプライン３４と
連絡している。パイプライン４６中に弁４８が存在する
。必要に応じて、通気パイプライン４６および弁４８を
この装置から省略することができる。あるいは、真空ポ
ンプ４２および弁４０および４８を省略することができ
る。真空ポンプを省略する場合、床は大気圧にさらされ
て、前もって酸素を吸着した床の再生が行われる０通気
パイプライン４６および弁４８を省略する場合、床１２
および１４は、前もって酸素を吸着した床を再生するた
めに、減圧にさらされる。
パイプライン５０は容器８．１０の底部を一緒に接続す
る。同様なパイプライン５２は容器８゜１０の上部を一
緒に接続する。パイプライン５０中に停止弁５４が配置
されており、そしてパイプライン５２中に停止弁５６が
配置されている。弁５４および５６が開いているとき、
床１２および１４との間は連絡されている。
る。同様なパイプライン５２は容器８゜１０の上部を一
緒に接続する。パイプライン５０中に停止弁５４が配置
されており、そしてパイプライン５２中に停止弁５６が
配置されている。弁５４および５６が開いているとき、
床１２および１４との間は連絡されている。
空気から窒素を分離するために第１図の装置を使用する
方法を非常に簡単に説明し、そしてこの操作のサイクル
の開始時に、床１２はポンプ４２によりつくられた減圧
にさらされて減圧下にありかつＩ、［１４はコンプレッ
サー４と連絡していてその最大の圧力下にあると仮定す
る。このサイクルは床１２．１４を互いにパイプライン
５０および５２を通して連絡させて配置して開始される
。このサイクルのこの相において、弁１６．１８．２２
．２４．３６および３８のすべては閉じた位置にあり、
そして弁５４および５６は開いている。
方法を非常に簡単に説明し、そしてこの操作のサイクル
の開始時に、床１２はポンプ４２によりつくられた減圧
にさらされて減圧下にありかつＩ、［１４はコンプレッ
サー４と連絡していてその最大の圧力下にあると仮定す
る。このサイクルは床１２．１４を互いにパイプライン
５０および５２を通して連絡させて配置して開始される
。このサイクルのこの相において、弁１６．１８．２２
．２４．３６および３８のすべては閉じた位置にあり、
そして弁５４および５６は開いている。
床１４内の吸着剤の個々の粒子間の空間中の吸着されな
い窒素に富んだガスは、パイプライン５０および５２を
通して床１２の中へ流れる。床１２へ行く床１４中の吸
着されないガスは窒素に富んでいる。それが床１２八行
くとき、床１２中の圧力は減圧から増加し、そして床１
４中の圧力は相応して減少する。
い窒素に富んだガスは、パイプライン５０および５２を
通して床１２の中へ流れる。床１２へ行く床１４中の吸
着されないガスは窒素に富んでいる。それが床１２八行
くとき、床１２中の圧力は減圧から増加し、そして床１
４中の圧力は相応して減少する。
次いで、このサイクルを続け、床１２は吸着工程を実施
し、一方法１４はこの分野において知られている方法で
再生される。
し、一方法１４はこの分野において知られている方法で
再生される。
この装置および方法から明らかなように、２つの床１２
．１４の均等化は容器８．１０の両端において実施され
、その結果再生された床は「末端生成物（ｔａｉｌ−ｅ
ｎｄ ｐｒｏｄｕｃｔ）」をその吸着工程直後に受取
る。この「末端ガス」は生成物ガスより純度が低く、そ
してこの純度は急速の圧力開放、再生および消耗された
床の吸着前縁の進行とともに悪くなるであろう。
．１４の均等化は容器８．１０の両端において実施され
、その結果再生された床は「末端生成物（ｔａｉｌ−ｅ
ｎｄ ｐｒｏｄｕｃｔ）」をその吸着工程直後に受取
る。この「末端ガス」は生成物ガスより純度が低く、そ
してこの純度は急速の圧力開放、再生および消耗された
床の吸着前縁の進行とともに悪くなるであろう。
これらの欠点を克服するために、第１図の装置を第２図
を参照して説明したように変更した。第２図において、
パイプライン５２および流れ停止弁５６を除去し、そし
てパイプライン８０および流れ制御弁８２が代わりに使
用されていることがわかるであろう、各端におけるパイ
プライン８０は個々の容器８．１０の内部の中に容器の
長さの少なくとも２５％だけ伸込んでいることが理解さ
れるであろう、この装置の明らかに簡＠な変更は、均等
化ガスを再生したばかりの床１２の中に容器の土部から
約１／２〜１／３において通人すし、これにより再生さ
れた床１２の上部を充填するガスが再生された材料を通
過し、したがって高い純度のであるよにすることによっ
て、Ｍ１図を参照して言及した欠点を排除する。これは
床１２から受取られた初期のガスの純度を改良し、した
がって有用生成物ガスの収率を改良するという結果を有
する。
を参照して説明したように変更した。第２図において、
パイプライン５２および流れ停止弁５６を除去し、そし
てパイプライン８０および流れ制御弁８２が代わりに使
用されていることがわかるであろう、各端におけるパイ
プライン８０は個々の容器８．１０の内部の中に容器の
長さの少なくとも２５％だけ伸込んでいることが理解さ
れるであろう、この装置の明らかに簡＠な変更は、均等
化ガスを再生したばかりの床１２の中に容器の土部から
約１／２〜１／３において通人すし、これにより再生さ
れた床１２の上部を充填するガスが再生された材料を通
過し、したがって高い純度のであるよにすることによっ
て、Ｍ１図を参照して言及した欠点を排除する。これは
床１２から受取られた初期のガスの純度を改良し、した
がって有用生成物ガスの収率を改良するという結果を有
する。
第３図を参照すると、これは第１図を参照して説明しか
つ例示した装置のそれ以上の変更であり、ここで再びパ
イプライン５２および停止弁５６は除去され、そして流
れ制御弁９２をもつ第１パイプライン９０および流れ制
御弁９６をもつ第２パイプライン９４が代わりに使用さ
れている。
つ例示した装置のそれ以上の変更であり、ここで再びパ
イプライン５２および停止弁５６は除去され、そして流
れ制御弁９２をもつ第１パイプライン９０および流れ制
御弁９６をもつ第２パイプライン９４が代わりに使用さ
れている。
各パイプライン９０．９４はｌ端において容器８、ｌＯ
の内部の中に容器の長さの少なくとも２５％だけ伸込ん
でいることがわかるであろう、これは第２図を参照して
説明した効果と正確に同一の効果を有する。しかしなが
ら、それはより多いパイプラインおよび１つの余分の流
れ制御弁を必要とすることばネ実である。
の内部の中に容器の長さの少なくとも２５％だけ伸込ん
でいることがわかるであろう、これは第２図を参照して
説明した効果と正確に同一の効果を有する。しかしなが
ら、それはより多いパイプラインおよび１つの余分の流
れ制御弁を必要とすることばネ実である。
上の実施態様において空気から窒素を生産することにつ
いて説明したが、この装置は圧力の振れの吸着技術（Ｐ
ＳＡ）を用いてガス混合物の１つの構成成分を分離する
ために使用できるであろう。
いて説明したが、この装置は圧力の振れの吸着技術（Ｐ
ＳＡ）を用いてガス混合物の１つの構成成分を分離する
ために使用できるであろう。
第１図は、空気から窒素を分離する既知の装置の路線図
である。 第２図は、本発明に従う空気から窒素を分離する装置の
路線図である。 第３図は、本発明に従う空気から窒素を分離するほかの
装置の路線図である。 ２ 空気供給ライン ４ コンプレッサー ６ 空気入ロバイブライン ８ 容器 ｉｏ 容器 １２床 １４床 工６弁 １８弁 ２０ 出口バイブライン ２２ 停止弁 ２４ 停止Ｆ弁 ３４ 出口バイブライン ３６弁 ３８弁 ４０弁 ４２ 真空ポンプ ４６ 通気パイプライン ４８弁 ５０ パイプライン ５２ パイプライン ５４ 停止弁 ５６ 流れ停止弁 ８０ パイプライン ８２ 流れ制御弁 ９０ 第１パイプライン ９２ 流れ制御弁 ９４ 第２パイプライン ９６ 流れ制御弁 （タト、５−スノ 四面の浄書（内容に変更なし） 手 続 補 正 書 昭和６０年？月２１日 １、事件の表示 昭和６０年特許願第 １３５８３４ 号２、発明の名
称 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名称 ザ・ビーオー７−・グループ・ピーエルシー
４、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目２番１番６、補
正の内容 明細書第７頁２〜４賃金部を下記に訂正する。 ｒ くとも２５％まで伸びており、あるいは別法として
、第２導管は、第１容器の側面から第１容器に伸びてお
り、その生成物出口端から測って前記容器の長さの少な
くとも４分の１の」以 上 手 続 補 旧 書 昭和２θ年 ２月２０日 １、事件の表示 昭和ｌθ年特許願第 ７３夕ど３４号 ２、発明の名称 力°ズ′、ｆｉ’ｔ’７１ ％ ＃Ｍ ９７’−ｈｎ
Ｔ”Ｊ−’Ｅ’ｃ ｑＲｒ：鳴木ふ゛よぴ°ｑＡ儂 ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 イ訴すビ′−オーシー クルワーフ０・ピークシシ
ー４代 哩 人
である。 第２図は、本発明に従う空気から窒素を分離する装置の
路線図である。 第３図は、本発明に従う空気から窒素を分離するほかの
装置の路線図である。 ２ 空気供給ライン ４ コンプレッサー ６ 空気入ロバイブライン ８ 容器 ｉｏ 容器 １２床 １４床 工６弁 １８弁 ２０ 出口バイブライン ２２ 停止弁 ２４ 停止Ｆ弁 ３４ 出口バイブライン ３６弁 ３８弁 ４０弁 ４２ 真空ポンプ ４６ 通気パイプライン ４８弁 ５０ パイプライン ５２ パイプライン ５４ 停止弁 ５６ 流れ停止弁 ８０ パイプライン ８２ 流れ制御弁 ９０ 第１パイプライン ９２ 流れ制御弁 ９４ 第２パイプライン ９６ 流れ制御弁 （タト、５−スノ 四面の浄書（内容に変更なし） 手 続 補 正 書 昭和６０年？月２１日 １、事件の表示 昭和６０年特許願第 １３５８３４ 号２、発明の名
称 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名称 ザ・ビーオー７−・グループ・ピーエルシー
４、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目２番１番６、補
正の内容 明細書第７頁２〜４賃金部を下記に訂正する。 ｒ くとも２５％まで伸びており、あるいは別法として
、第２導管は、第１容器の側面から第１容器に伸びてお
り、その生成物出口端から測って前記容器の長さの少な
くとも４分の１の」以 上 手 続 補 旧 書 昭和２θ年 ２月２０日 １、事件の表示 昭和ｌθ年特許願第 ７３夕ど３４号 ２、発明の名称 力°ズ′、ｆｉ’ｔ’７１ ％ ＃Ｍ ９７’−ｈｎ
Ｔ”Ｊ−’Ｅ’ｃ ｑＲｒ：鳴木ふ゛よぴ°ｑＡ儂 ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 イ訴すビ′−オーシー クルワーフ０・ピークシシ
ー４代 哩 人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、第１容器および第２容器、各容器は供給ガス混合物
の少なくとも１つの構成成分を優先的に吸着する物質の
床を含有し、各容器は１端に供給ガス混合物の入口およ
び他端に生成物ガスの出口を有する；第１パイプライン
および第２パイプライン、前記第１パイプラインは弁を
有し、前記弁は開いたとき前記２つの容器をそれらの入
口端で連絡させ、そして前記第２パイプラインは弁を有
し、前記弁は開いたとき前記２つの容器をそれらの出口
端で連絡させる；を含んでなる圧力変動式吸着によりガ
ス混合物を分離する装置において、第２パイプラインの
少なくとも１つの端は第１容器の内部の中に第１容器の
長さの少なくとも２５％まで伸びているか、あるいはそ
うでなければ第１容器内においてその生成物出口端から
測つて前記容器の長さの少なくとも４分の１の位置で終
つていることを特徴とする圧力の振れの吸着によりガス
混合物を分離する装置。 ２、第２パイプラインは各端において個々の容器の内部
の中に前記容器の長さの少なくとも２５％まで伸びてい
るか、あるいはそうでなければ第１容器内においてその
生成物出口端から測つて前記容器の長さの少なくとも４
分の１の位置で終つている特許請求の範囲第１項記載の
装置。 ３、第３パイプラインが設けられており、前記第３パイ
プラインは弁を有し、前記弁は開いたとき前記２つの容
器をそれらの出口端で連絡させ、前記第３パイプライン
の少なくとも１つの端は第２容器の内部の中に前記第２
容器の長さの少なくとも２５％まで伸びているか、ある
いはそうでなければ第１容器内においてその生成物出口
端から測つて前記容器の長さの少なくとも４分の１の位
置で終つている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ４、添付図面の第２図または第３図を参照して実質的に
後述するように構成されかつ配置された圧力の振れの吸
着によりガス混合物を分離する装置。 ５、複数の吸着床を用いる圧力変動式吸着によりガス混
合物を分離する方法において、ガスを吸着工程を終つた
第１床の底部区域から再生工程を終つた第２床の底部区
域へ流し、そして前記第１床の上部区域から前記第２床
の上部区域の中へ前記第２床内の前記床の下方への進行
路の少なくとも４分の１のレベルにおいて流すことを特
徴とする圧力の振れの吸着によりガス混合物を分離する
方法。 ６、ガスを前記第１床の前記上部区域から前記床の下方
への進行路の少なくとも４分の１のレベルにおいて取る
特許請求の範囲第５項記載の方法。 ７、添付図面の第２図または第３図を参照して実質的に
後述するような、ガス混合物を分離する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8415929 | 1984-06-21 | ||
| GB848415929A GB8415929D0 (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Separation of gaseous mixture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178417A true JPS6178417A (ja) | 1986-04-22 |
| JPH0669525B2 JPH0669525B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=10562812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60135834A Expired - Lifetime JPH0669525B2 (ja) | 1984-06-21 | 1985-06-21 | ガス混合物を分離するための改良された方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669525B2 (ja) |
| GB (2) | GB8415929D0 (ja) |
| ZA (1) | ZA854528B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3528909A1 (de) * | 1985-08-12 | 1987-02-19 | Linde Ag | Druckwechseladsorptionsverfahren |
| GB8812263D0 (en) * | 1988-05-24 | 1988-06-29 | Boc Group Plc | Separation of gaseous mixtures |
| GB9800146D0 (en) * | 1998-01-07 | 1998-03-04 | Boc Group Plc | Improvements in PSA systems |
| US7105038B2 (en) * | 2003-02-18 | 2006-09-12 | Jej Co., Ltd. | Gas concentration method and its apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5426970A (en) * | 1977-08-02 | 1979-02-28 | Nippon Denshi Zairiyou Kk | Gas adsorption separation method |
-
1984
- 1984-06-21 GB GB848415929A patent/GB8415929D0/en active Pending
-
1985
- 1985-06-14 ZA ZA854528A patent/ZA854528B/xx unknown
- 1985-06-18 GB GB08515381A patent/GB2163669B/en not_active Expired
- 1985-06-21 JP JP60135834A patent/JPH0669525B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5426970A (en) * | 1977-08-02 | 1979-02-28 | Nippon Denshi Zairiyou Kk | Gas adsorption separation method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8415929D0 (en) | 1984-07-25 |
| ZA854528B (en) | 1986-02-26 |
| JPH0669525B2 (ja) | 1994-09-07 |
| GB2163669B (en) | 1987-11-11 |
| GB2163669A (en) | 1986-03-05 |
| GB8515381D0 (en) | 1985-07-17 |
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