JPS6176548A - サ−ミスタ材料 - Google Patents
サ−ミスタ材料Info
- Publication number
- JPS6176548A JPS6176548A JP19676684A JP19676684A JPS6176548A JP S6176548 A JPS6176548 A JP S6176548A JP 19676684 A JP19676684 A JP 19676684A JP 19676684 A JP19676684 A JP 19676684A JP S6176548 A JPS6176548 A JP S6176548A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermistor
- polyamide composition
- halide
- amide group
- rhodanate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
は一つの例示であって、本発明の稍神を逸脱しない範囲
で、棟々の変更あるいは改良全行いうることは百うまで
もない。
で、棟々の変更あるいは改良全行いうることは百うまで
もない。
（実施ｆｌＪ１）
炭素数２０の扁級二塩基νとジアミンニジ族るポリアミ
ド組成物にヨウ化カリウム（ＫＩ）’ｔｏ、５重Ｍ９ｂ
均一分散させた後０．５ ｒＲ厚のグレス／−トを作成
し、（資）℃にて乾燥した後の温度インピーダンス特性
と、次に４０℃×９０％の飽和吸水＋１で吸湿処理した
後の″Ｗ住剣定を実施し之。
ド組成物にヨウ化カリウム（ＫＩ）’ｔｏ、５重Ｍ９ｂ
均一分散させた後０．５ ｒＲ厚のグレス／−トを作成
し、（資）℃にて乾燥した後の温度インピーダンス特性
と、次に４０℃×９０％の飽和吸水＋１で吸湿処理した
後の″Ｗ住剣定を実施し之。
さらにその時の飽和吸水率の測定全実施した。
サーミスタ特性は、Ｉ ＫＨｚ（７）％性全測定し、サ
ーミスタ特注の変化は、乾燥時の６０℃相当のインピー
ダンス値が何ｄｅｇ相当ズレが生じ友かで表わした。ま
た、アミド基濃度については、有機元素Ｃ，Ｈ，Ｎ同時
定量分析により実施しナイロン１２と比較した。
ーミスタ特注の変化は、乾燥時の６０℃相当のインピー
ダンス値が何ｄｅｇ相当ズレが生じ友かで表わした。ま
た、アミド基濃度については、有機元素Ｃ，Ｈ，Ｎ同時
定量分析により実施しナイロン１２と比較した。
以上の結果は、
吸湿によるサーミスタ特性のズレ △Ｔ＝２０ｄｅｇ４
０ ＣＸ ９ｏ％飽和吸水率 ＝ １．５ ％
サーミスタ定数 乾９０〜１００℃ Ｂ＝９４００
°にアミド基の濃度のナイロン１２との比率 ＝０
．９である。
０ ＣＸ ９ｏ％飽和吸水率 ＝ １．５ ％
サーミスタ定数 乾９０〜１００℃ Ｂ＝９４００
°にアミド基の濃度のナイロン１２との比率 ＝０
．９である。
（実施ｆ！／１１２）
炭素数３６のダイマー酸と炭素数冊の高級二塩基酸と他
のポリアミンの反応より得られたポリアミド組成物にロ
ダン力ｌ） （ＫＳＣＮ ） ’ｋ ０．３重量％均一
分散させた後、０．５＋ａ＋厚のプレスシート全ｒ「成
し、前記と同様なテスト全実施した。
のポリアミンの反応より得られたポリアミド組成物にロ
ダン力ｌ） （ＫＳＣＮ ） ’ｋ ０．３重量％均一
分散させた後、０．５＋ａ＋厚のプレスシート全ｒ「成
し、前記と同様なテスト全実施した。
以上の結果は、
吸湿によるサーミスタ特性のズレ △Ｔ＝１３ｄｅｇ
４０ ＣＸ ９０％飽和吸水率 ＝ ０．８６
％サーミスタ定数 乾９０〜１０００ Ｂ
＝ １２５００°にアミド基の濃度のナイロン校との比
率 ＝０．７である。
４０ ＣＸ ９０％飽和吸水率 ＝ ０．８６
％サーミスタ定数 乾９０〜１０００ Ｂ
＝ １２５００°にアミド基の濃度のナイロン校との比
率 ＝０．７である。
（実施例３）
炭素数３６のダイマー酸とジアミンの反応より得られ定
ポリアミド組成物にヨウ化カリウム（ＫＩ）を０．５重
量％均一分散させた後、０．５ｆｉ厚のプレスシート全
作成し、前記と同様なテストを実施した。
ポリアミド組成物にヨウ化カリウム（ＫＩ）を０．５重
量％均一分散させた後、０．５ｆｉ厚のプレスシート全
作成し、前記と同様なテストを実施した。
以上の結果は、
吸湿によるサーミスタ特性のズレ △Ｔ＝ｌＯｄｅｇ４
０℃Ｘ９０チ飽和吸水率 ＝０．７２チサーミ
スタ定数 乾９０〜１００℃ Ｂ ＝ ９８００
’ Ｋアミド基の濃度のナイロン１２との比率 ＝
０．４７である。
０℃Ｘ９０チ飽和吸水率 ＝０．７２チサーミ
スタ定数 乾９０〜１００℃ Ｂ ＝ ９８００
’ Ｋアミド基の濃度のナイロン１２との比率 ＝
０．４７である。
（比較１２０ ）
ナイロン１２にヨウ化カリウム（ＫＩ）’に１．０重ｆ
ｔ ％添加した材料について比較テストを実施した。
ｔ ％添加した材料について比較テストを実施した。
△Ｔ＝２６ｄｅｇ
吸水率＝１．８％
乾９０〜１００℃Ｂ ＝ １０５００°にである。
なお温度とインピーダンス（ＩＫＨｚにおける）との関
係は第２１ＡＩＣ示す工うである。図中破線は吸湿法帖
、実線はドライの状ｇｋ示す。
係は第２１ＡＩＣ示す工うである。図中破線は吸湿法帖
、実線はドライの状ｇｋ示す。
以上の結果より明らかなように、必ずしも比例していな
いがサーミスタ特注のズレはアミド基濃度の低いことが
低吸水率に影響している。
いがサーミスタ特注のズレはアミド基濃度の低いことが
低吸水率に影響している。
このことは、アミド基が親水基であることと合わせ考え
ると理解される。
ると理解される。
また、アミド基濃度を低くしても、イオン性の添加剤の
祭器にエクサ−ミスタ特性（Ｂ定数）が大きくなること
も確認された。
祭器にエクサ−ミスタ特性（Ｂ定数）が大きくなること
も確認された。
また添加剤の添加量を０．０１重量部以上としたのは、
これ以下であるとサーミスタ特注の設計が困難（Ｂ定数
が大きくならない）である為である。また、３．０重祉
チ以下としたのは、サーミスタ特性がそれ以上添加して
もあまり大きくならない為と、吸湿時に添加剤の膨張の
為と思われるにじみ出し現象がみとめられる為である。
これ以下であるとサーミスタ特注の設計が困難（Ｂ定数
が大きくならない）である為である。また、３．０重祉
チ以下としたのは、サーミスタ特性がそれ以上添加して
もあまり大きくならない為と、吸湿時に添加剤の膨張の
為と思われるにじみ出し現象がみとめられる為である。
また、ハロゲン化物としてＫＩ又はＣｕＩ ｆｅ選びロ
ダン塩としてＫＳＣＮ を選んだのは、その熱安定性と
ポリアミド樹脂への分散加工性が他の材料に比べて良好
なこと、及び同一添加量で比較的サーミスタ特性（Ｂ定
数）が大きくなることによる。
ダン塩としてＫＳＣＮ を選んだのは、その熱安定性と
ポリアミド樹脂への分散加工性が他の材料に比べて良好
なこと、及び同一添加量で比較的サーミスタ特性（Ｂ定
数）が大きくなることによる。
なお本発明のポリアミド組成物には、ブＩＪ−ドしない
程度の可塑剤、熱安定剤、酸化防止剤等の添加及び低吸
水性の相溶性の良い他のポリマーとのアロイ等に変性し
ても良い。
程度の可塑剤、熱安定剤、酸化防止剤等の添加及び低吸
水性の相溶性の良い他のポリマーとのアロイ等に変性し
ても良い。
（発明の効果）
本発明は斜上の：うにポリドテ力ソアミド（ナイロン１
２）Ｑアミド基濃度ニジアミド基濃度の低いポリアミド
組成物にハロゲン化物及び又（まロダン塩を０．０１〜
３．０重量部配合せしめることＫ Ｊニジ、サーミスタ
材料において、乾燥状態と吸湿状態のインピーダンス特
注の変動を削減し、かつサーミスタ定数金高温調で大き
くし、サーミスタ感度を向上せしめうる効果全有する。
２）Ｑアミド基濃度ニジアミド基濃度の低いポリアミド
組成物にハロゲン化物及び又（まロダン塩を０．０１〜
３．０重量部配合せしめることＫ Ｊニジ、サーミスタ
材料において、乾燥状態と吸湿状態のインピーダンス特
注の変動を削減し、かつサーミスタ定数金高温調で大き
くし、サーミスタ感度を向上せしめうる効果全有する。
【図面の簡単な説明】
第１図は一般の感熱面状発熱体の構造、第２図は本発明
のサーミスタ材料の温度−インピーダンス特性を示−Ｔ
。
のサーミスタ材料の温度−インピーダンス特性を示−Ｔ
。
Claims (4)
- （１）ポリドデカソアミド（ナイロン１２）のアミド基
濃度よりアミド基濃度の低いポリアミド組成物にハロゲ
ン化物及び又はロダン塩を０．０１重量部〜３．０重量
部配合せしめたサーミスタ材料。 - （２）ポリアミド組成物が炭素数１３以上の高級脂肪酸
（二塩基酸）及び、又はダイマー酸（炭素数３６）を原
料に使用したポリアミド組成物より成る特許請求の範囲
第１項記載のサーミスタ材料。 - （３）ハロゲン化物はＫＬ又はＣｕＩより成る特許請求
の範囲第１項記載のサーミスタ材料。 - （４）ロダン塩はＫＳＣＮより成る特許請求の範囲第１
項記載のサーミスタ材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19676684A JPS6176548A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | サ−ミスタ材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19676684A JPS6176548A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | サ−ミスタ材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176548A true JPS6176548A (ja) | 1986-04-19 |
Family
ID=16363263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19676684A Pending JPS6176548A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | サ−ミスタ材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6176548A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5110355A (ja) * | 1974-07-16 | 1976-01-27 | Nichicon Capacitor Ltd | |
| JPS5425236A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-26 | Hitachi Ltd | Method of improving toughness of welded joint |
| JPS57182351A (en) * | 1981-04-24 | 1982-11-10 | Allied Chem | Rotation-forming nylon composition |
| JPS592467A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-09 | Nec Corp | パケツト交換網に於けるネツトワ−ク障害制御方式 |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP19676684A patent/JPS6176548A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5110355A (ja) * | 1974-07-16 | 1976-01-27 | Nichicon Capacitor Ltd | |
| JPS5425236A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-26 | Hitachi Ltd | Method of improving toughness of welded joint |
| JPS57182351A (en) * | 1981-04-24 | 1982-11-10 | Allied Chem | Rotation-forming nylon composition |
| JPS592467A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-09 | Nec Corp | パケツト交換網に於けるネツトワ−ク障害制御方式 |
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