JPS6176205A - 振動ドリル - Google Patents
振動ドリルInfo
- Publication number
- JPS6176205A JPS6176205A JP19982184A JP19982184A JPS6176205A JP S6176205 A JPS6176205 A JP S6176205A JP 19982184 A JP19982184 A JP 19982184A JP 19982184 A JP19982184 A JP 19982184A JP S6176205 A JPS6176205 A JP S6176205A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch member
- gear
- rotation
- hammer
- intermediate shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
- B25D16/003—Clutches specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は撮動ドリルに関するものである。
従来、１辰動トリルとして、第８図および第９図に示す
ピストンハンマ式のもの（特公昭５３−４６７６１号公
報）が堤案され一Ｃいる。これは、モータ１の回転をＩ
ＱＩＣ；カム軸２からクラ／り軸３でピストン４の往復
運動に変換し、ピストン４は空気室５を介してフリーハ
ンマ６に往１夏動を伝え、フリーハンマ６が出力＋ｌｌ
１７の底部に打撃を加える形式とな１．ている。−・方
、他の機構により、同一のモータｌから回転が出力軸７
シ：伝えられ、いわゆる回転打撃の作用により出力軸７
が岩石やコンクリート二こ穴を、ｊ：Ｉけていくように
構成されている。
ピストンハンマ式のもの（特公昭５３−４６７６１号公
報）が堤案され一Ｃいる。これは、モータ１の回転をＩ
ＱＩＣ；カム軸２からクラ／り軸３でピストン４の往復
運動に変換し、ピストン４は空気室５を介してフリーハ
ンマ６に往１夏動を伝え、フリーハンマ６が出力＋ｌｌ
１７の底部に打撃を加える形式とな１．ている。−・方
、他の機構により、同一のモータｌから回転が出力軸７
シ：伝えられ、いわゆる回転打撃の作用により出力軸７
が岩石やコンクリート二こ穴を、ｊ：Ｉけていくように
構成されている。
回転のみのとき−よ、出力軸７の位置をずらすことによ
りハンマ６が出力軸７に当らないようにして回転のみを
伝える。第２図（Ａ）（Ｂ）は回転と振動との両方を５
える場合を示す。第２図（Ａ）ではピスト７４は下死点
にあり、第２図（Ｂ）ではピストン４が上死点にある。
りハンマ６が出力軸７に当らないようにして回転のみを
伝える。第２図（Ａ）（Ｂ）は回転と振動との両方を５
える場合を示す。第２図（Ａ）ではピスト７４は下死点
にあり、第２図（Ｂ）ではピストン４が上死点にある。
ハンマ６はピストン４か路上死点に来たとき、ハンマ６
の上死点に到る前に出力軸７に当たり、出力軸７に衝撃
エネルギーを辱える。第２図（Ｃ）は回転のみを与える
場合を示す。ハンマ６の上死点よりも出力軸７をずらし
てあり、そのためハンマ６が出力軸７に当らず、（駆動
を（云えない。
の上死点に到る前に出力軸７に当たり、出力軸７に衝撃
エネルギーを辱える。第２図（Ｃ）は回転のみを与える
場合を示す。ハンマ６の上死点よりも出力軸７をずらし
てあり、そのためハンマ６が出力軸７に当らず、（駆動
を（云えない。
しかし、回転のみで穿孔する場合でも、打￥穿孔のため
のハンマ６の往復シｊが行なわイｔており、そのため回
転機能のみ昼間とするときでも、打撃機能を出すための
電力を／Ｉ！ｉ質しており、またピストン４やハンマ６
のＩｔ１勤運動のための騒音を発生するという問題があ
る。
のハンマ６の往復シｊが行なわイｔており、そのため回
転機能のみ昼間とするときでも、打撃機能を出すための
電力を／Ｉ！ｉ質しており、またピストン４やハンマ６
のＩｔ１勤運動のための騒音を発生するという問題があ
る。
この問題点を解決Ｊ゛る為に、いちいろな工夫乃・なさ
れている。第１０図はその一例（実公昭５８−５２０６
７号公報）を示す。この例では、クランク軸１４に回転
自在にギヤ４を遊嵌すると共Ｓこ、ピノ４ａを軸方向に
突設し、このピン４ａと係脱自在に対応して係合穴１８
ａを設けたクラノナ′）ング１８を、クランク軸１４の
一部に設は定スプライン軸部と一体回転かつ軸方向自在
に嵌合させ、ピン４ａと係合穴１８ａが相対的に係合す
ることで、ギヤ４の回転をクランク軸１４に伝え、ピス
トン１３を往復動さヒて打撃力を生しさせている。
れている。第１０図はその一例（実公昭５８−５２０６
７号公報）を示す。この例では、クランク軸１４に回転
自在にギヤ４を遊嵌すると共Ｓこ、ピノ４ａを軸方向に
突設し、このピン４ａと係脱自在に対応して係合穴１８
ａを設けたクラノナ′）ング１８を、クランク軸１４の
一部に設は定スプライン軸部と一体回転かつ軸方向自在
に嵌合させ、ピン４ａと係合穴１８ａが相対的に係合す
ることで、ギヤ４の回転をクランク軸１４に伝え、ピス
トン１３を往復動さヒて打撃力を生しさせている。
そして、回転のみの使用では、操作子によってパネルｌ
Ｏに抗してタラノナリング１８を軸方向に移動させて、
ピン４ａと係合穴１８ａの係合をはずして、ギノ、・４
の回転をクランク軸１４に伝えずに、ピストン１３を往
復動させない。
Ｏに抗してタラノナリング１８を軸方向に移動させて、
ピン４ａと係合穴１８ａの係合をはずして、ギノ、・４
の回転をクランク軸１４に伝えずに、ピストン１３を往
復動させない。
この工夫では、モータ出力軸の回転はすぐ二つの経路に
わかれており、大きな艮構スペースを要す。また、振動
せずに回転のみとしたときでも、絶えずギヤ４は回転し
ており、無駄な電力を使うことになる。
わかれており、大きな艮構スペースを要す。また、振動
せずに回転のみとしたときでも、絶えずギヤ４は回転し
ており、無駄な電力を使うことになる。
この発明のｔ駆動ドリルは、回転のみで穿孔する場合に
、振動のための電力を無駄に消費することがなく、かつ
そのときの騒音の低い小型の振動ド°１ルを提供するこ
とを目的とする。
、振動のための電力を無駄に消費することがなく、かつ
そのときの騒音の低い小型の振動ド°１ルを提供するこ
とを目的とする。
３発明の開示〕
この発明の振動ドノルは、回転および軸方向移動が自在
な出力軸と、モータと、このモータの回転を前記出力軸
に伝達する回転伝達機構と、往１９勤自在に設けられて
前記出力軸を打撃するハンマと、前記ハンマを往復動さ
せる偏心軸と、前記モータからｉｉ記偏心軸に回転を伝
達する打撃用回転伝達機ｔＲとを備え、次のクラッチ機
構を設シナたことを特徴とする。
な出力軸と、モータと、このモータの回転を前記出力軸
に伝達する回転伝達機構と、往１９勤自在に設けられて
前記出力軸を打撃するハンマと、前記ハンマを往復動さ
せる偏心軸と、前記モータからｉｉ記偏心軸に回転を伝
達する打撃用回転伝達機ｔＲとを備え、次のクラッチ機
構を設シナたことを特徴とする。
すなわち、前記打撃用回転伝達機構の歯車に同定クラッ
チ部材を設け、この歯車と同軸心上に設けられて前記歯
車に対して駆ｖｉ側となる中間軸に、前記固定クラッチ
部材に係合する可動クラッチ部材を軸方向のみに摺動自
在に設け、かつ前記可動クラッチ部材を軸方向移動させ
て前記固定クラチ部材に係脱させる外部操作子を設けた
ちのごｃｂる。
チ部材を設け、この歯車と同軸心上に設けられて前記歯
車に対して駆ｖｉ側となる中間軸に、前記固定クラッチ
部材に係合する可動クラッチ部材を軸方向のみに摺動自
在に設け、かつ前記可動クラッチ部材を軸方向移動させ
て前記固定クラチ部材に係脱させる外部操作子を設けた
ちのごｃｂる。
この構成によると、外部操作子で可動クラッチ部材を移
動させて固定クラッチ部材に係脱させることにより、回
転のみでの穿孔と、回転と打撃とを併せた穿孔との両動
作を行なえる。し刀１も、回転のみで穿孔するとＣ１は
、ハンマを駆動せずに、途中で打撃用の駆動の伝達を切
るので、無駄な電力消費がなくなる。
動させて固定クラッチ部材に係脱させることにより、回
転のみでの穿孔と、回転と打撃とを併せた穿孔との両動
作を行なえる。し刀１も、回転のみで穿孔するとＣ１は
、ハンマを駆動せずに、途中で打撃用の駆動の伝達を切
るので、無駄な電力消費がなくなる。
実施例
この発明の一実施例を第１図ないし第５図二二示す。図
において、２０は本体であり、把手２１と電池収納部２
２ををする。２１’は補助把手である。（巴ト２１′、
こ一七−り２３のスイッチ２４力（設けられ−Ｃいろ。
において、２０は本体であり、把手２１と電池収納部２
２ををする。２１’は補助把手である。（巴ト２１′、
こ一七−り２３のスイッチ２４力（設けられ−Ｃいろ。
ト体２０内Ｇこモータ２３と、駆動子６３・＝ ハ、〒
２ｂと、出力軸２７とが同軸心上↓こ配置さ！している
。出力軸２７の本体２０から突出した部分５こ、ビット
２８を取付けるチ＾ツク部２つの・没シナらＰ＋、こい
る。
２ｂと、出力軸２７とが同軸心上↓こ配置さ！している
。出力軸２７の本体２０から突出した部分５こ、ビット
２８を取付けるチ＾ツク部２つの・没シナらＰ＋、こい
る。
回転伝達１ｉｌｆ ４Ｍを説明する。モータ２３の出力
軸２３ａ：こピニオン３３が固定さ机ている。ピニオ、
／、Ｅ ３ ；よ出力軸２７こ平行に設けら机た中間軸
３５の一端の南東３６に噛合い、他端のピニオン３７威
速歯ＩＩ ３８ 、ろよひガイトノリンダ６０を介して
出力軸２７Ｉこ回転伝達する。ガイトンリンダ６０は軸
受３０で回転自在に支持されている。出力軸２７は、ガ
イトノリンダ６０に軸方向移動自在に歓挿され、ガイト
ノリンダ６０および出力軸２７２二設けつれたキー溝に
ストップキー７０が挿入さ４るごとて、カイトノ゛ノノ
ダ６０の回転は出力軸２τ；こ伝えりｎ、る。出力軸２
７にはビット２８およびスＬ−）１力３２が咲挿される
が、ビット２８に設けられｆ１溝に、チャックスリーブ
７１で外側規制されて出力軸２７に修め込まれた伝達キ
ー７２が欧挿されることにより、ビット２８に回転が伝
えられる。
軸２３ａ：こピニオン３３が固定さ机ている。ピニオ、
／、Ｅ ３ ；よ出力軸２７こ平行に設けら机た中間軸
３５の一端の南東３６に噛合い、他端のピニオン３７威
速歯ＩＩ ３８ 、ろよひガイトノリンダ６０を介して
出力軸２７Ｉこ回転伝達する。ガイトンリンダ６０は軸
受３０で回転自在に支持されている。出力軸２７は、ガ
イトノリンダ６０に軸方向移動自在に歓挿され、ガイト
ノリンダ６０および出力軸２７２二設けつれたキー溝に
ストップキー７０が挿入さ４るごとて、カイトノ゛ノノ
ダ６０の回転は出力軸２τ；こ伝えりｎ、る。出力軸２
７にはビット２８およびスＬ−）１力３２が咲挿される
が、ビット２８に設けられｆ１溝に、チャックスリーブ
７１で外側規制されて出力軸２７に修め込まれた伝達キ
ー７２が欧挿されることにより、ビット２８に回転が伝
えられる。
打撃付与機構を説１！ＩＩする。ガイトン゛ノ／り６０
内にハンマ２６を軸方向移動自在に獣挿し、かつコネク
ティングロッド６２の一端の駆動子６３を収容しである
。駆動子６３とハンマ２６と、よコイルばねｉｏで連結
する。駆動子６３はコネクティングロッド６２の一端に
回転自在に取付けらｎ、ている。コネクティングロッド
６２のｔｅｌ端は傘歯車６６に突設された偏心ピノ６７
が係合している。
内にハンマ２６を軸方向移動自在に獣挿し、かつコネク
ティングロッド６２の一端の駆動子６３を収容しである
。駆動子６３とハンマ２６と、よコイルばねｉｏで連結
する。駆動子６３はコネクティングロッド６２の一端に
回転自在に取付けらｎ、ている。コネクティングロッド
６２のｔｅｌ端は傘歯車６６に突設された偏心ピノ６７
が係合している。
傘歯車６６は、中間軸３５に回転自在に外部した傘歯車
６８と噛み合ってろり、傘歯車６ａと中間軸３５との間
にクラッチ装置が形成されている。
６８と噛み合ってろり、傘歯車６ａと中間軸３５との間
にクラッチ装置が形成されている。
クラッチ装置を説明する。中間軸３５に筒状の可動クラ
、チ部材７４が外嵌しており、中間軸３５の回転は、そ
の外周に設けたスプライン突条７５と可動クラッチ部材
７４に設けたスプライン１７６との噛み合いにより、可
動クラッチ部材７４に伝えられる。スプライン突条７５
およびスプライン溝７ｂｊ、インボＵｓ）曲線のもので
ある。可動クラノナｒｒ＋Ｘ＋オフ１の全歯車６８ Ｉ
ＩＩ端には噛合いクラッチ爪７４ａが形成されており、
全歯８ＰＬ６８に、クラッチ爪７１１３と噛み合う爪か
らなる固定クラッチ部材７７が形成されてい乙。なお、
中間軸３５のスプライン突条７５は、可動クラッチ部材
７４が固定クラッチ部材７７と噛み合わない位置では、
スプラインを晶７４ａと噛み合わない軸方１１１長さに
形成゛７である。
、チ部材７４が外嵌しており、中間軸３５の回転は、そ
の外周に設けたスプライン突条７５と可動クラッチ部材
７４に設けたスプライン１７６との噛み合いにより、可
動クラッチ部材７４に伝えられる。スプライン突条７５
およびスプライン溝７ｂｊ、インボＵｓ）曲線のもので
ある。可動クラノナｒｒ＋Ｘ＋オフ１の全歯車６８ Ｉ
ＩＩ端には噛合いクラッチ爪７４ａが形成されており、
全歯８ＰＬ６８に、クラッチ爪７１１３と噛み合う爪か
らなる固定クラッチ部材７７が形成されてい乙。なお、
中間軸３５のスプライン突条７５は、可動クラッチ部材
７４が固定クラッチ部材７７と噛み合わない位置では、
スプラインを晶７４ａと噛み合わない軸方１１１長さに
形成゛７である。
ｉＪ ｆｉｌ＋クラ７千部材７ｔは、本体２０から突出
しｆ二々を部操作子７・］ （第３図）を回動させるこ
とによつ ：ｚイル、よね８０ろこ抗して軸方向移動さ
せらη７、σｆｆト・？１）っｆこ′つ夕）れたつする
。外部［桑作子７９：よ切換レバー−８と偏心ビン７９
ａを有し、切換レバー７８８回づリノさせることムこよ
り、偏心ピン７９ ａが可動クラッチ部材７４を作動さ
せる。
しｆ二々を部操作子７・］ （第３図）を回動させるこ
とによつ ：ｚイル、よね８０ろこ抗して軸方向移動さ
せらη７、σｆｆト・？１）っｆこ′つ夕）れたつする
。外部［桑作子７９：よ切換レバー−８と偏心ビン７９
ａを有し、切換レバー７８８回づリノさせることムこよ
り、偏心ピン７９ ａが可動クラッチ部材７４を作動さ
せる。
動作
モータ２３・′ハ回転は、モータ出力軸２３ａに取付け
られたピニオン、３３から中間軸３５の一端の歯車３６
二こ伝えつれろ。この回転は、−経路にδいては、中間
軸３５のもう一方の端部に取付けられたピニオン３７か
ら、減速歯車３８を経てガイトノリンダ６０に伝えられ
、ガイトノリンダ６０からビット２８の取付けられた出
力軸２７に伝えられる。
られたピニオン、３３から中間軸３５の一端の歯車３６
二こ伝えつれろ。この回転は、−経路にδいては、中間
軸３５のもう一方の端部に取付けられたピニオン３７か
ら、減速歯車３８を経てガイトノリンダ６０に伝えられ
、ガイトノリンダ６０からビット２８の取付けられた出
力軸２７に伝えられる。
一方、中間軸３５の回転は、中間軸３５のスプライン突
条７５と可動クラッチ部材７４のスプライン〆Ｊ！７６
との哨み合いにより、可動クラッチ部材７４に伝えられ
る。可動クラッチ部材７４の回転は、傘歯車６８の固定
クラッチ部材７７とのＯｆ’ｊみ合いにより傘歯車６８
番こ伝えられ、さらに全歯車６６に１云えられる。ｆＬ
歯車６６の回転は、偏７し・ピン６７によってコネクテ
ィングロッド６２のｉ１這運動に変換される。その往復
運動は、さらに駆動子６３およびコイルばね４０を経て
ハンマ２６に伝達され、ハンマ２６はその往１ｊＥｌｉ
ｉ［勃により、ストライカ７０を打撃する。そのため、
ビット２８は、回転と打撃との可動１′１を行なう。
条７５と可動クラッチ部材７４のスプライン〆Ｊ！７６
との哨み合いにより、可動クラッチ部材７４に伝えられ
る。可動クラッチ部材７４の回転は、傘歯車６８の固定
クラッチ部材７７とのＯｆ’ｊみ合いにより傘歯車６８
番こ伝えられ、さらに全歯車６６に１云えられる。ｆＬ
歯車６６の回転は、偏７し・ピン６７によってコネクテ
ィングロッド６２のｉ１這運動に変換される。その往復
運動は、さらに駆動子６３およびコイルばね４０を経て
ハンマ２６に伝達され、ハンマ２６はその往１ｊＥｌｉ
ｉ［勃により、ストライカ７０を打撃する。そのため、
ビット２８は、回転と打撃との可動１′１を行なう。
クラッチ装置を切ると第２凹の状態となる。すなわち、
切換レバー７８を回動させることにより、可動クラノ升
部材７４をコイルばね８０に抗して第１図のる方へ移動
させると、可動クラッチ部材７ ｌＬは傘歯車ら８の固
定クラッチ部材７７から外↑Ｌる。このとき、可動クラ
ッチ部材７４のスプライン溝７５と中間軸３５のスブラ
１／突条７６との噛み合いも外ｎ、る。そのため、中間
軸３５の回十云は、コネクティングロッド６２やへン７
２６に伝わらず、ヒ゛２ト２８は回転のみを行なう。
切換レバー７８を回動させることにより、可動クラノ升
部材７４をコイルばね８０に抗して第１図のる方へ移動
させると、可動クラッチ部材７ ｌＬは傘歯車ら８の固
定クラッチ部材７７から外↑Ｌる。このとき、可動クラ
ッチ部材７４のスプライン溝７５と中間軸３５のスブラ
１／突条７６との噛み合いも外ｎ、る。そのため、中間
軸３５の回十云は、コネクティングロッド６２やへン７
２６に伝わらず、ヒ゛２ト２８は回転のみを行なう。
このように 回転のみの動作が可能となるが、従来のよ
う二こノ・ツマを空打ちさせて打撃付与を解除するもの
と異゛ｇす、ハンマ２６駒ψｔ’＋子６３ｃ伝えＥｙ
１ｉｉｉで動力の伝達を切るので、ハンマ２６の駆動力
か不要で電力を無駄に消費することかない。
う二こノ・ツマを空打ちさせて打撃付与を解除するもの
と異゛ｇす、ハンマ２６駒ψｔ’＋子６３ｃ伝えＥｙ
１ｉｉｉで動力の伝達を切るので、ハンマ２６の駆動力
か不要で電力を無駄に消費することかない。
また、回転のみのときは、ハンマ２６が振動しないので
、１８劫埠による騒音が低く、また無駄な振動がなくて
１史い榛平かよい。さらに、回転伝達の経路と打撃用駆
動の経路とが中間軸３５までは共用してぢり、ピニオン
３３、歯車３６８よび中間軸３５が両経路の共用部材と
なっているので、従来のよ６に両経路を始端から別々に
設けた場合に比べ、部品点数がＩ！ｉｌｌ減されて小型
化が可能となる。
、１８劫埠による騒音が低く、また無駄な振動がなくて
１史い榛平かよい。さらに、回転伝達の経路と打撃用駆
動の経路とが中間軸３５までは共用してぢり、ピニオン
３３、歯車３６８よび中間軸３５が両経路の共用部材と
なっているので、従来のよ６に両経路を始端から別々に
設けた場合に比べ、部品点数がＩ！ｉｌｌ減されて小型
化が可能となる。
なお、可動クラッチ部材７４は、固疋りフ／（一部材７
７と外れｔ：ときに、スプライン突条７）とも外れるよ
うにしているが、これにより次の利、屯が得られる。す
なわら、クラ７チ切り伏舊にろＧ・て、中間軸３５の回
転が可動クラ、チ部（オフ１′、こ伝わらないので、外
部操作子７９の偏、シ・ピン７］ａが可動クラッチ部月
７４に押付けられたままの状態で可動クラッチ部（オフ
４が回転することがなく、偏心ピン７９ ａの摩耗が防
げ、信頼性、寿６δが向上する６ 第６図および第７図は他の実施例を示す。この例は、歯
車３６に固定クラッチ部材７７′を設けたものである。
７と外れｔ：ときに、スプライン突条７）とも外れるよ
うにしているが、これにより次の利、屯が得られる。す
なわら、クラ７チ切り伏舊にろＧ・て、中間軸３５の回
転が可動クラ、チ部（オフ１′、こ伝わらないので、外
部操作子７９の偏、シ・ピン７］ａが可動クラッチ部月
７４に押付けられたままの状態で可動クラッチ部（オフ
４が回転することがなく、偏心ピン７９ ａの摩耗が防
げ、信頼性、寿６δが向上する６ 第６図および第７図は他の実施例を示す。この例は、歯
車３６に固定クラッチ部材７７′を設けたものである。
可動クラッチ部材７４′にはインボリュートスプライノ
を介して傘歯車６８′が吠合しており、歯車３６の固定
クラッチ部材７７′と可動クラッチ部材７４′のクラ、
チ爪部７４ａ ′が噛み合ったときに、モータ２３の回
転は全歯止６６にイ云えられる。その他は第１の実施例
と同様である。
を介して傘歯車６８′が吠合しており、歯車３６の固定
クラッチ部材７７′と可動クラッチ部材７４′のクラ、
チ爪部７４ａ ′が噛み合ったときに、モータ２３の回
転は全歯止６６にイ云えられる。その他は第１の実施例
と同様である。
〔発明の功Ｗ ＼
この発明の１辰動ドリルは、回転のみで穿孔する場合に
、振動のための電力を無駄に消費することがなく、かつ
そのときの騒音が低く、さらに小型化が図れるという〃
１果がある。
、振動のための電力を無駄に消費することがなく、かつ
そのときの騒音が低く、さらに小型化が図れるという〃
１果がある。
第１図はこの発明の一実施例のり→ノナ噛み合い状態の
縦断測面図、第２図はそのクラッチ解除状袢の部分断面
図、第３図は同しくそのクラッチ装置部分の縦断正面図
、第４図は同しくそのクラ／子装置１１の分量“斜視図
、第５図は第４図のＶ−Ｖ矢視閲、第６図は池の実施例
のクラッチ噛み音い伏惇の部分断面図、第７図はそのク
ラッチ解除状響の部分断面図、第８図は従来例の破断測
面図、第９図はその動作説明図、第１０図は他の従来例
の部分断面図−二ある。 ２０・・本体、２３・・モータ、２６・・ハンマ、２７
・・出力＋ｄ＋、２８・・ビット、３３ ・ピニオン、
３５−中間軸、３６ 歯車、４ｏ ・ばね、６ｏ・・ガ
イトノリノダ、６２・・コネクティングロッド、６３・
・駆動子、６６、ｂ；ｉ＋−傘歯車、７４ １ＪＪ仙ク
ラッチ部材、７５・・・スプライン突条、７６・スプラ
イン溝、７７・・回転クラッチ部材、７８川切換レバー
、７９・・外部操作子 ・１゛き勾 第２図 第３問 第９図 第１０図
縦断測面図、第２図はそのクラッチ解除状袢の部分断面
図、第３図は同しくそのクラッチ装置部分の縦断正面図
、第４図は同しくそのクラ／子装置１１の分量“斜視図
、第５図は第４図のＶ−Ｖ矢視閲、第６図は池の実施例
のクラッチ噛み音い伏惇の部分断面図、第７図はそのク
ラッチ解除状響の部分断面図、第８図は従来例の破断測
面図、第９図はその動作説明図、第１０図は他の従来例
の部分断面図−二ある。 ２０・・本体、２３・・モータ、２６・・ハンマ、２７
・・出力＋ｄ＋、２８・・ビット、３３ ・ピニオン、
３５−中間軸、３６ 歯車、４ｏ ・ばね、６ｏ・・ガ
イトノリノダ、６２・・コネクティングロッド、６３・
・駆動子、６６、ｂ；ｉ＋−傘歯車、７４ １ＪＪ仙ク
ラッチ部材、７５・・・スプライン突条、７６・スプラ
イン溝、７７・・回転クラッチ部材、７８川切換レバー
、７９・・外部操作子 ・１゛き勾 第２図 第３問 第９図 第１０図
Claims (4)
- （１）回転および軸方向移動が自在な出力軸と、モータ
と、このモータの回転を前記出力軸に伝達する回転伝達
機構と、往復動自在に設けられて前記出力軸を打撃する
ハンマと、前記ハンマを往復動させる偏心軸と、前記モ
ータから前記偏心軸に回転を伝達する打撃用回転伝達機
構とを備えた振動ドリルであって、前記打撃用回転伝達
機構の歯車に固定クラッチ部材を設け、この歯車と同軸
心上に設けられて前記歯車に対して駆動側となる中間軸
に、前記固定クラッチ部材に係合する可動クラッチ部材
を軸方向のみに摺動自在に設け、かつ前記可動クラッチ
部材を軸方向移動させて前記固定クラッチ部材に係脱さ
せる外部操作子を設けたことを特徴とする振動ドリル。 - （２）前記固定クラッチ部材を設けた歯車が、前記中間
軸に回転自在に外嵌した傘歯車からなる特許請求の範囲
第（１）項記載の振動ドリル。 - （３）前記回転伝達機構が回転自在な回転伝達用のシリ
ンダを有し、前記中間軸が前記シリンダの軸心と平行に
設けられ、前記中間軸に、前記シリンダの外周の歯車に
噛合して前記シリンダを回転させる歯車が設けられた特
許請求の範囲第（１）項記載の振動ドリル。 - （４）前記可動クラッチ部材を前記中間軸に軸方向のみ
に摺動自在に取付ける手段がスプラインからなり、この
スプラインの長さ範囲は、前記可動クラッチ部材を前記
固定クラッチ部材から噛み合いを外した位置では噛み合
わない範囲とした特許請求の範囲第（１）項記載の振動
ドリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19982184A JPS6176205A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 振動ドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19982184A JPS6176205A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 振動ドリル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176205A true JPS6176205A (ja) | 1986-04-18 |
Family
ID=16414201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19982184A Pending JPS6176205A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 振動ドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6176205A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0224072A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-26 | Hitachi Koki Co Ltd | 電気ハンマードリルの動作モード切換装置 |
| JPH02106280A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Hitachi Koki Co Ltd | 電気ハンマドリルの動作モード切換装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4968367A (ja) * | 1972-08-31 | 1974-07-02 |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP19982184A patent/JPS6176205A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4968367A (ja) * | 1972-08-31 | 1974-07-02 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0224072A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-26 | Hitachi Koki Co Ltd | 電気ハンマードリルの動作モード切換装置 |
| JPH02106280A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Hitachi Koki Co Ltd | 電気ハンマドリルの動作モード切換装置 |
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