JPS6174825A - 接着加工機 - Google Patents

接着加工機

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JPS6174825A
JPS6174825A JP59196593A JP19659384A JPS6174825A JP S6174825 A JPS6174825 A JP S6174825A JP 59196593 A JP59196593 A JP 59196593A JP 19659384 A JP19659384 A JP 19659384A JP S6174825 A JPS6174825 A JP S6174825A
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小川　芳丈
Katsuhiko Futaki
二木　勝彦
Katsuhiro Goto
後藤　勝弘
Masao Miyakoshi
宮越　正雄
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、複数の加工布等のシート状の被加工物を接
着剤にて接着固定する接着加工機に関するものである。
（従来技術） ミシンにより２枚の加工布の縫製する場合、当−伸縮性
のある加工布に対して縫製を行った場合には、縫付けに
よりその縫付部分の伸縮性が損われるという問題しあっ
た。
（発明が解決しようとする問題点） この発明は複数のシート状の被加工物を縫糸を使用する
ことなく接着剤によりステッチ状に接着固定することが
できて、その作業を連続して能率よく行うことができる
とともに、被加工物の伸縮性を損うことがなく、しかも
接着剤を被加工物の表面に漏出することなく、被加工物
間に容易に供給することができる接着加工機を提供する
ことにある。
発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は、前記の問題点を解決するためになされたも
のであって、被加工物支持面上に積層状態でヒツトされ
る複数のシート状の被加工物を突部し得るように、その
支持面に対応して針を接離可能に配設し、その針には被
加工物に突部した状態で被加工物間に接着剤を供給する
ための供給路を設けている。
（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面に従って詳細に説明す
る。
さて、この実施例の接着加工機の機体１は、第２図に示
ずにうにテーブル２と、そのテーブル２上に立みシさ１
ｔた支柱３と、その支柱３の上部に固定さ事１だ固定台
４とから構成されている。固定台４上には流体Ｉｔシリ
ンダが載置固定されるとともに、上下に延びるガイドロ
ッド３０が固定されている。そして、そのガイドロッド
３ｏに取付アーム７が上下動可能に取着されるとともに
、取付アーム７には前記シリンダ５のピストンロッド６
が連結されている。取付アーム７には超音波振動子８が
支持され、その下部には下端には加工面９ａを有する加
工用ホーン９が一体に連結されている。
前記加工用ホーン９と対応してテーブル２上にはアンビ
ル１０が配設され、その上面には被加工物支持面１０ａ
及び凹所１０ｂが形成されている。
そして、第２図に鎖線で示すようにアンビル１０の支持
面１０ａ上に複数のシート状の被加工物としての加工布
１１．１２が積層状態でセットされ、前記流体圧シリン
ダ５の作動に基づくピストンロッド６の突出動作により
、加工用ホーン９が下動でいる。
第１図に示すように前記加工用ホーン９の中心には貫通
孔１３が形成され、その内部にはホーン９の撮動の節部
とほぼ対応して位置するように針支持突部１４が設けら
れている。又、この針支持突部１４と同様にホーン９の
撮動の節部とほぼ対応して位置するように、加工用ホー
ン９の外周にはフラン・ジ部１５が突出形成され、その
−側には前記貫通孔１３に連通ずる収容部１６が形成さ
れている。
前記ホーン９の貫通孔１３内には針１７がその一側外周
の回り止め用凹部１８を針支持突部１４に係合させた状
態で上下動のみ可能にかつ貫通孔１３の内周面に接触し
ないように遊挿支持され、第３図に示すようにその他側
外周にはラック１９が部分的に形成されている。ホーン
９のフランジ部１５上にはパルスモータ２０が載置固定
され、その外周とボーン９の外周面との間には隙間２１
が設けられている。フランジ部１５の収容部１６内でそ
の内壁面から隙間２２をおいて収容配置さ山２３ａとラ
ック１つとの噛合を介して針１７が上下動されて被加工
物支持面１０ａの加工布１１゜１２に接離し、その上０
」時において第４図（ａ）に示すように針１７の先端が
加工布１１．１２を突部してアンビル１０の凹所１０ｂ
内へ突出するようになっている。
前記ｇｌ　′＋　７に【３１加に７５１１　、”　１２
を突部した状態で、加工布１１．１２間にポリエチレン
又はポリアミド系等の熱硬化性接着剤２４を供給するた
めの供給路２５が設けられている。その供給路２５は、
釦１７の中心に形成された中心孔２６と、その中心孔２
６と連通ずるように針１７の先端付近の外周に形成され
た一対の供給口２７とより構成されている。第２図に示
すように前記固定台４には接着剤供給装置２８が設けら
れ、前記針１７の基端に対し供給パイプ２９を介して接
続されている。そして、前記接着剤供給装置２８内に収
容された接着剤２４は、常には内装された図示しないヒ
ータにより所定温度状態に保持されるとともに、同じく
内装された図示しないエアポンプ又は゛＼１前記のよう
に構成された接着加工機について、次に作用を説明する
。
さて、この接着加工機にて加工布１１．１２を接着固定
する場合には、まず、第２図に鎖線で示すようにアンビ
ル１０の被加工物支持面１０ａ上に加工ｍ１１．１２を
積層状態でセットすると、図示しない厚さ検出装置にて
加工布１１．１２の厚さが検出される。その後、流体圧
シリンダ５の作動により加工用ボーン９が第４図（ａ　
）の位置まで下切し、この検出された加工布１１　、．
１２の厚さに応じてパルス［−夕２０が回転され、ねじ
山２３ａとラック１９との噛合を介して針１７が所定量
下動されてその先端が加工布１１．１２に突部され、第
４図（ａ　）に示すように針１７先端の供給口２７が２
枚の加工布１１．１２の中間に配置される。
この状態で接着剤供給装置２８のポンプが作動され、そ
の接着剤供給装置２８から供給パイプ２つを介して針１
７の供給路２５内に接着剤２４カー所定量送り込まれて
、第４図（ａ　）に示すようにその接着剤２４が一対の
供給口２７から加工布１１．１２間に供給される。この
とき、加工用ホーなお、針１７は撮動の節部においての
み針支持突部及び回転板２３と接触し、それ以上の部分
においては加工用ホーン９と非接触の状態にある。
従って、針１７に超音波振動が付与されることはなく、
振動により接着剤が供給口２７から漏出したり、飛散し
たりすることはない。
その後、流体圧シリンダ５が作動され、第４図（ｂ　）
に示すように加工用ホーン９が下動されてその加工面９
ａが加工布１１，１２に圧接されるとともに、前記パル
スモータ２０が逆方向に回転されて、第４図（Ｃ）に示
すように針１７が加工布１１．．１２から上方に離脱移
動される。この状態で超音波振動子８が作動されてホー
ン９が振、動され、その加工布９ａから加工布１１．１
２に超音波横振動が付与される。それにより、接着剤２
４が硬化反応温度まで加熱される。その後、前記　、流
体圧シリンダ５が逆方向に作動されて加工用ホーン９が
上動され、その加工面９ａが加工布１１゜１２から離間
されて、１サイクルの接着動作が終状に接着することが
できる。このため、縫糸を使用した縫イ４けとは異なり
、加工布の伸縮性が損われることはない。そして、接着
作業の進行に伴って接着剤供給）！ｉ胃２８内の接着剤
が少なくなった場合には、接着剤を追加するのみでよく
、下糸ボビンを取外しで新たなボビンを装着したり、そ
のボビン交換のために加工布を作業面上から取除いたり
するという面倒な作業のために縫製作業が中断されるよ
うなことはなく、接着作業を連続して能率よく行うこと
ができる。
なお、この発明は前記実施例に限定される、ものではな
く、例えばｎ６記実施例の超音波振動に代えて、被加：
［物量に接着剤を（ハ給した後、その−被加工物に光、
熱、圧ツノ等を付与して被加工物を接着固定するように
構成する等、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部
の構成を任意に変更（］て具体化することも可能である
。
発明の効果 以上詳述したようにこの発明は、複数のシート状の被加
工物を縫糸を使用することなく接着剤によりステッチ状
に１８着固定することができて、そ優れた効果を奏する
。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明を具体化した接着加工機の主要部を示
す部分破断正面図、第２図はその接着加工機の全体を縮
小して示す部分破断正面図、第３図は針を上下動させる
ための構成を示す拡大斜視図、第４図＜ａ　＞〜（Ｃ）
は接着加工機の動作状態を順に示す部分拡大断面図であ
る。 図において１は機体、８は超音波振動子、９は加工用ホ
ーン、１０はアンビル、１０ａは被加工物支持面、１１
．１２は被加工物としての加工布、１７は針、２０はパ
ルスモータ、２４は接着剤、２５は供給路、２６は中心
孔、２７は供給口である。 特許出願人　　　Ｔ業技術院長　川１）裕部凶器τし 第２図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、被加工物支持面（１０ａ）上に積層状態でセットさ
    れる複数のシート状の被加工物（１１、１２）を突刺し
    得るように、その支持面（１０ａ）に対応して針（１７
    ）を接離可能に配設し、その針（１７）には被加工物（
    １１、１２）に突刺した状態で被加工物（１１、１２）
    に突刺し た状態で被加工物（１１、１２）間に接着剤（２４）を
    供給するための供給路（２５）を設けたことを特徴とす
    る接着加工機。 ２、前記供給路（２５）は、針（１７）の中心に形成さ
    れた中心孔（２６）と、その中心孔（２６）と連通する
    ように針（１７）の先端付近の外周に形成された複数個
    の供給口（２７）とよりなることを特徴とする特許請求
    の範囲第１項に記載の接着加工機。 ３、前記針（１７）は超音波振動子（８）にて振動され
    るホーン（９）の中心に相対移動可能に遊嵌支持され、
    針（１７）にて被加工物（１１、１２）間に接着剤（２
    ４）が供給された状態で、ホーン（９）により被加工物
    （１１、１２）に超音波振動が付与されることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の接着加工
    機。
JP59196593A 1984-09-21 1984-09-21 接着加工機 Granted JPS6174825A (ja)

Priority Applications (1)

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JP59196593A JPS6174825A (ja) 1984-09-21 1984-09-21 接着加工機

Applications Claiming Priority (1)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1996000810A1 (de) * 1994-06-30 1996-01-11 Gerd Ebert Verfahren zum verbinden von gebilden sowie nähmaschinennadel und nähfaden zu seiner durchführung
WO2007031042A1 (de) * 2005-09-13 2007-03-22 Mondi Ag Verfahren und vorrichtung zum verbinden zweier flexibler materiallagen
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