JPS6174613A - 微粒子濾過器 - Google Patents
微粒子濾過器Info
- Publication number
- JPS6174613A JPS6174613A JP19637884A JP19637884A JPS6174613A JP S6174613 A JPS6174613 A JP S6174613A JP 19637884 A JP19637884 A JP 19637884A JP 19637884 A JP19637884 A JP 19637884A JP S6174613 A JPS6174613 A JP S6174613A
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- JP
- Japan
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- gas
- activated carbon
- honeycomb body
- coke
- glass frit
- Prior art date
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は微粒子濾過器に関し、さらに詳しくはディー
ゼルエンジンやボイラーの排ガス中のカーボン粒子やダ
スト等、ガス中に混在する微粒子を該ガスから分離捕集
する濾過器に関する。
ゼルエンジンやボイラーの排ガス中のカーボン粒子やダ
スト等、ガス中に混在する微粒子を該ガスから分離捕集
する濾過器に関する。
（従来の技術）
従来前記のような用途に用いられる微粒子濾過器として
は各種のものが用いられており、特に小さな容積で大き
な濾過面積を有りる微粒子濾過器としては、コージェラ
イト、ムライト等の無ｍｊＡ料から成るガス透過性薄壁
を用いて第１図あよひ第２図に示すようなハニカム構造
としたものが知られている。
は各種のものが用いられており、特に小さな容積で大き
な濾過面積を有りる微粒子濾過器としては、コージェラ
イト、ムライト等の無ｍｊＡ料から成るガス透過性薄壁
を用いて第１図あよひ第２図に示すようなハニカム構造
としたものが知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし上記のような無機材料から成る濾過器は、使用後
に焼却処即することができず、廃棄時の減容化の点で問
題があった。そこで焼却減容化が可能な材料として、有
機高分子材料を累月として濾過器を形成させることが考
えられるが、この場合は高温下での使用に適さないとい
う問題がある。
に焼却処即することができず、廃棄時の減容化の点で問
題があった。そこで焼却減容化が可能な材料として、有
機高分子材料を累月として濾過器を形成させることが考
えられるが、この場合は高温下での使用に適さないとい
う問題がある。
この発明はト記従来の欠点を解間するもので、比較的高
温下での使用に耐え、使用後の焼却減容化が可能であり
、また高温加熱によっても熱分解しない捕集微粒子中の
有害無機質成分をガラス固化物中に固定し無害化するこ
とができる微粒子濾過器を提供しようとするものｐある
。
温下での使用に耐え、使用後の焼却減容化が可能であり
、また高温加熱によっても熱分解しない捕集微粒子中の
有害無機質成分をガラス固化物中に固定し無害化するこ
とができる微粒子濾過器を提供しようとするものｐある
。
（・問題点を解決するた、めの手段）
しかしてこの発明のｍ粒子濾過器は、活性炭とコークス
の少＜＞ くとも一方を主成分どし、これに融点８゛Ｏ
Ｏ°Ｃ以上のガラスフリッ１〜を添加した混合物により
、ガス流方向に延びるカス透過性薄壁を有するハニノＪ
ム体を成形し、」−記ハニカム体の相互に隣接づる各セ
ルのうち一方のセルのガス流出口側端部と使方のけルの
ガス流入口側端部をそれぞれ封止材により封止したこと
を特徴とする微粒子濾過器である。
の少＜＞ くとも一方を主成分どし、これに融点８゛Ｏ
Ｏ°Ｃ以上のガラスフリッ１〜を添加した混合物により
、ガス流方向に延びるカス透過性薄壁を有するハニノＪ
ム体を成形し、」−記ハニカム体の相互に隣接づる各セ
ルのうち一方のセルのガス流出口側端部と使方のけルの
ガス流入口側端部をそれぞれ封止材により封止したこと
を特徴とする微粒子濾過器である。
この発明において活性炭、コークス等は、粒度５μ〜５
０μ程度の粉状あるいは粒状のものを主成分として用い
、他に８００℃以上の融点を有しかつ焼ｌＪｌ処理時に
消失する粉状物、粒状物を副成分として用いてもにい。
０μ程度の粉状あるいは粒状のものを主成分として用い
、他に８００℃以上の融点を有しかつ焼ｌＪｌ処理時に
消失する粉状物、粒状物を副成分として用いてもにい。
またガラスフリッ１〜の他に、成形助剤としてのポリビ
ニールアルコール、メヂルレルロース等を用いてハニカ
ム体を成形するのが好ましい。
ニールアルコール、メヂルレルロース等を用いてハニカ
ム体を成形するのが好ましい。
この発明において融点８００℃以−にのガラスフリット
を用いるのは、比較的高温下での濾過器使用時、おＪ：
びハニカム体成形のための加熱焼成■ｈ等において、ガ
ラスノリツ］−が軟化して変形しノこり溶融するのを防
ｌにするためであり、該ガラスフリット〜とし−Ｃは、
ケイＭＪｇガラス、リンＭ ｊ４ガラス等を用いること
ができる。またこのガラスフリツ１〜の吊は主として捕
集Ｊ−べき微杓子中の無機質成分の吊に応じて選定すれ
ばＪ、いが、活性炭おＪ、び／またはコークスとの混合
物中に約１０〜２０％（重量）好ましくは１３〜１６％
含有させるのが好ましい。
を用いるのは、比較的高温下での濾過器使用時、おＪ：
びハニカム体成形のための加熱焼成■ｈ等において、ガ
ラスノリツ］−が軟化して変形しノこり溶融するのを防
ｌにするためであり、該ガラスフリット〜とし−Ｃは、
ケイＭＪｇガラス、リンＭ ｊ４ガラス等を用いること
ができる。またこのガラスフリツ１〜の吊は主として捕
集Ｊ−べき微杓子中の無機質成分の吊に応じて選定すれ
ばＪ、いが、活性炭おＪ、び／またはコークスとの混合
物中に約１０〜２０％（重量）好ましくは１３〜１６％
含有させるのが好ましい。
またこの発明においてハニカム体とは、セル形状が六角
形、四角形その他の各種形状のものを含む。
形、四角形その他の各種形状のものを含む。
また、この発明の微粒子濾過器はガス透過↑１１薄壁部
の気孔率が２０〜４０％、気孔径が０．０５〜’ ５０
ＩＩ 、および密庶が０．２〜０．５ ｇ／ ｃｔｄ
の濾過器である。
の気孔率が２０〜４０％、気孔径が０．０５〜’ ５０
ＩＩ 、および密庶が０．２〜０．５ ｇ／ ｃｔｄ
の濾過器である。
（作用）
この発明の微粒子濾過器においては、ガス中の微粒子は
ハニカム体のガス透過性薄壁を通過する際に該薄壁によ
って捕集され、またハニカム体の構成材Ｈ中に活ｆ’ｌ
炭を含有している場合は、該活性炭に・よりさらにガス
成分の分離吸着もおこなわれる゛。
ハニカム体のガス透過性薄壁を通過する際に該薄壁によ
って捕集され、またハニカム体の構成材Ｈ中に活ｆ’ｌ
炭を含有している場合は、該活性炭に・よりさらにガス
成分の分離吸着もおこなわれる゛。
使用後の微粒子濾過器を加熱炉等にＪ：り高温加熱処理
すれば、活性炭とコークスは燃焼して大巾に減容化され
、またガラスフリットは溶融して捕集微粒子中の無機質
成分をとり込み、冷却により固化して無害な同化体を形
成する。
すれば、活性炭とコークスは燃焼して大巾に減容化され
、またガラスフリットは溶融して捕集微粒子中の無機質
成分をとり込み、冷却により固化して無害な同化体を形
成する。
（実施例）
以下第１図および第２図によりこの発明の一実施例を説
明する。
明する。
図中、１は微粒子濾過器で、２はその主体をなすハニカ
ム体である。ハニカム体２は、活性′炭またはコークス
、あるいは両者の混合物、さらには活性炭、コークス以
外に前記副成分を含む混合物に、融点８００℃以上の前
述のようなガラスフリットを添加し、さらにたとえばこ
れに有機バインダを加えて押出成形により成形後加熱乾
燥あるいは焼成により成形された、セル形状四角形のハ
ニカム体である。ハニカム体２の薄壁３は上記月利から
成るためガス透過竹を有し、ガス流方向に延びている。
ム体である。ハニカム体２は、活性′炭またはコークス
、あるいは両者の混合物、さらには活性炭、コークス以
外に前記副成分を含む混合物に、融点８００℃以上の前
述のようなガラスフリットを添加し、さらにたとえばこ
れに有機バインダを加えて押出成形により成形後加熱乾
燥あるいは焼成により成形された、セル形状四角形のハ
ニカム体である。ハニカム体２の薄壁３は上記月利から
成るためガス透過竹を有し、ガス流方向に延びている。
ハニカム体２のセルは、図示のにうに相互に隣接する各
セル４，５のうち、一方のセル４はハニカム体２のガス
流出口側６の端部が、また他方のセル５はハニカム体２
のガス流入口側７の端部が、それぞれ封止材８により封
止されている。封止材８はハニカム体２と同様なガス透
過竹を有する月利で構成されていてもよいし、セラミッ
ク板などガス透過性を有しない月利で構成されていても
よく、たとえばセラミツフレメンｈにＪ、る接着などに
よってハニカム体２に固着されている。
セル４，５のうち、一方のセル４はハニカム体２のガス
流出口側６の端部が、また他方のセル５はハニカム体２
のガス流入口側７の端部が、それぞれ封止材８により封
止されている。封止材８はハニカム体２と同様なガス透
過竹を有する月利で構成されていてもよいし、セラミッ
ク板などガス透過性を有しない月利で構成されていても
よく、たとえばセラミツフレメンｈにＪ、る接着などに
よってハニカム体２に固着されている。
上記構成の微粒子濾過器１において、ディーゼルエンジ
ンの排ガス等の微粒子を含有Ｊるガスをガス流入口側７
よりハニカム体２に流入さゼれば、該ガスは各セル４の
開口部１ａより流入１ノ、第２図に示すように薄壁３を
通過して隣接するセル５に流入し、この際薄壁３により
該薄壁３のガス透過路径Ｊ：り大きな微粒子が濾別捕集
され、濾過されたガスは各セル５の開口部５ａより流出
する。
ンの排ガス等の微粒子を含有Ｊるガスをガス流入口側７
よりハニカム体２に流入さゼれば、該ガスは各セル４の
開口部１ａより流入１ノ、第２図に示すように薄壁３を
通過して隣接するセル５に流入し、この際薄壁３により
該薄壁３のガス透過路径Ｊ：り大きな微粒子が濾別捕集
され、濾過されたガスは各セル５の開口部５ａより流出
する。
またハニカム体２の構成月利中に活性炭を含有している
場合は、該活性炭の吸着能に基づきガス成分の分離吸着
もおこなわれる。
場合は、該活性炭の吸着能に基づきガス成分の分離吸着
もおこなわれる。
使用後の微粒子濾過器１は、金属やセラミックなどの血
（熱容器に入れてたとえば誘導加熱炉などの加熱炉によ
り高温加熱処理づれば、ハニカム体２の活性炭およびコ
ークス分は燃焼して無害な微少量の焼却灰どなり、ハニ
カム体２に捕集された微粒子中の有機質成分は酸化し、
同じく微粒子中の無機質成分は上記耐熱容器内で溶融し
たガラスフリツ］・の溶融ガラス相内に前記焼却灰等と
共に捕集されるのて゛、これを除用固化させれば大１］
に減容化され無害化された廃棄物が得られ、廃棄物処理
が極めて容易である。
（熱容器に入れてたとえば誘導加熱炉などの加熱炉によ
り高温加熱処理づれば、ハニカム体２の活性炭およびコ
ークス分は燃焼して無害な微少量の焼却灰どなり、ハニ
カム体２に捕集された微粒子中の有機質成分は酸化し、
同じく微粒子中の無機質成分は上記耐熱容器内で溶融し
たガラスフリツ］・の溶融ガラス相内に前記焼却灰等と
共に捕集されるのて゛、これを除用固化させれば大１］
に減容化され無害化された廃棄物が得られ、廃棄物処理
が極めて容易である。
この発明は上記実施例に限定されるものではなく、たと
えばハニカム体や封止体の形状１よ上記以外に（１７７
８の形状とすることができる。
えばハニカム体や封止体の形状１よ上記以外に（１７７
８の形状とすることができる。
（発明の効果）
以−に説明したようにこの発明によれば、従来の無機材
料を素ｌとする微粒子濾過器では不可能であった使用後
の焼却減容化が可能であり、さらに高温加熱によっても
熱分解しない浦東微粒子中の有害無機質成分は、微粒子
濾過器を構成Ｊるガラスフリットの溶融ガラス相中に捕
集して無害化Ｊることができるので、使用後の無害化減
容化が必要とされる放射性微粒子あるいは微生物等を含
有するガスの濾過にも好適である。また活性炭をハニカ
ム体の構成成分どＪるものは、ガス成分の分前吸着も可
能であり、ガス精製プ■レスやガス浄化装置等において
微粒子濾過とガス分離に（７１用て゛ぎるという利点を
有する。
料を素ｌとする微粒子濾過器では不可能であった使用後
の焼却減容化が可能であり、さらに高温加熱によっても
熱分解しない浦東微粒子中の有害無機質成分は、微粒子
濾過器を構成Ｊるガラスフリットの溶融ガラス相中に捕
集して無害化Ｊることができるので、使用後の無害化減
容化が必要とされる放射性微粒子あるいは微生物等を含
有するガスの濾過にも好適である。また活性炭をハニカ
ム体の構成成分どＪるものは、ガス成分の分前吸着も可
能であり、ガス精製プ■レスやガス浄化装置等において
微粒子濾過とガス分離に（７１用て゛ぎるという利点を
有する。
第１図はこの発明の一実施例を示ＪＩｍ粒子−過器の斜
視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図（゛ある。 １・・・微粒子濾過器、２・・・ハニカム体、３・・・
薄軌γ、４・・・セル、５・・・セル、６・・・ガス流
１１１０側、と３・・・ガス流入「１側、８・・・Ｊ」
止月。
視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図（゛ある。 １・・・微粒子濾過器、２・・・ハニカム体、３・・・
薄軌γ、４・・・セル、５・・・セル、６・・・ガス流
１１１０側、と３・・・ガス流入「１側、８・・・Ｊ」
止月。
Claims (1)
- 活性炭とコークスの少なくとも一方を主成分とし、これ
に融点８００℃以上のガラスフリットを添加した混合物
により、ガス流方向に延びるガス透過性薄壁を有するハ
ニカム体を成形し、上記ハニカム体の相互に隣接する各
セルのうち一方のセルのガス流出口側端部と他方のセル
のガス流入口側端部をそれぞれ封止材により封止したこ
とを特徴とする微粒子濾過器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19637884A JPS6174613A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 微粒子濾過器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19637884A JPS6174613A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 微粒子濾過器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174613A true JPS6174613A (ja) | 1986-04-16 |
| JPH044005B2 JPH044005B2 (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=16356869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19637884A Granted JPS6174613A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | 微粒子濾過器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174613A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007055033A1 (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-18 | Ibiden Co., Ltd. | フィルタ、内燃機関の排気ガス浄化装置および排気ガス浄化方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858129A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-04-06 | ナルコ・ケミカル・カンパニ− | 塗料吹付ブ−スの溶剤含有空気から揮発性有機塗料溶剤を除去する方法 |
-
1984
- 1984-09-18 JP JP19637884A patent/JPS6174613A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858129A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-04-06 | ナルコ・ケミカル・カンパニ− | 塗料吹付ブ−スの溶剤含有空気から揮発性有機塗料溶剤を除去する方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007055033A1 (ja) * | 2005-11-14 | 2007-05-18 | Ibiden Co., Ltd. | フィルタ、内燃機関の排気ガス浄化装置および排気ガス浄化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH044005B2 (ja) | 1992-01-27 |
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