JPS6173088A

JPS6173088A - ボルトを位置正確に固定するための装置

Info

Publication number: JPS6173088A
Application number: JP20186985A
Authority: JP
Inventors: ペーター・エーネルト; ゲルハルト・トリープ
Original assignee: Carl Zeiss SMT GmbH; Carl Zeiss AG
Current assignee: Carl Zeiss SMT GmbH; Carl Zeiss AG
Priority date: 1984-09-14
Filing date: 1985-09-13
Publication date: 1986-04-15
Also published as: EP0174646A1; DE3433738A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はめねじを有する支持部材にボルトを位置正確に
固定するための装置であって、ボルトと支持部材とが対
向部によって互いに緊定されて℃・る形式のものに関す
る。

多くの技術範囲において、特に機械分野と精密機械分野
とにおいては、大きな負荷にさらされている部分を高い
精度で位置正確に固定しなげればならないことがしばし
ばある。例えば、空気静力学的な軸受を座標測定機の運
動部分に固定することがそれにあたる。これらの軸受に
はこのような座標測定機の走行可能な門柱の重量が数百
Ｋｇでかかり、軸受はμｍ範囲の精度で位置正確だ固定
されていなければならない。

通常の場合にはこの目的のために、すなわち位置調節す
るべき部分を固定するために支持部材に螺合されるボル
トが用いられており、上から螺合されるナツトとは止め
ナツトによって固定される。

しかしながら、この場合には既に正確に嵌め込まれたボ
ルトが止めナツトの引締めのあとで許容誤差をこえてず
れるという問題が著しく頻繁に生じる。従って、ボルト
を高い精度で与えられた位置に固定することは比較的に
面倒な問題であり、止めナツトを何回も解離・引締めす
ることと、嵌め込まれる位置をこの作業の間で予め故意
にずらして測定することが要求されている。

発明が解決しようとする課題本発明が解決しようとする課題は冒頭に述べた形式の装
置を改良してボルトの位置調節プロセスを短縮すること
である。

前述の課題を解決する本発明の構成はボルトが互いに軸
線方向に移動可能な２つの部分から成っていて、これら
の２つの部分が支持部材のめねじ内に噛合うおねじを有
していて、付加的な抗張ボルトもしくは圧縮ボルトが設
げられており、該抗張ボルトもしくは圧縮ボルトがボル
トの移動可能な２つの部分の一方に係合して他方に支持
されていることである。

発明の効果ボルトが軸線方向で互いに向かい合って移動可能な２つ
の部分から成っていて、これらの部分が支持部材のめね
じに別体の抗張ボルト又は圧縮ボルトによって互いに緊
定されるので、ボルトと支持部材との間の隙間は既にボ
ルトの位置を最終的に位置決めする前に取除いておくこ
とができる。しかも、ボルトと圧縮ボルトとの間のねじ
噛合部に比較して大径であるボルトと支持部材との間の
ねじの噛合部では引続き圧縮ボルトを締めて固定する際
に高い摩擦が生じることにもとづいて、ボルトのずれは
生じない。

従って、本発明によるボルトを使用している場合には調
節プロセスが著しく短縮される。

ボルトの両方の部分は例えば完全に互いに分離されてい
ることができる。この場合、両方の部分の間にはボルト
の両方の部分を支持部材に容易に螺合させるための回り
止めが設けられている。支持部材においてこの回り止め
は一方の部分が螺合する際に他方の部分によって連行さ
れるように構成されている。

しかしながら、ボルトの両方の部分が引っ張り強さを弱
められた圧縮又は伸長可能な区分によって形状接続で互
いに結合されている場合には極めて有利である。それと
いうのはボルトの調節時にボルトの両方の部分の間で反
転ゆるみを避けることができるからである。有利には、
引っ張り強度を弱められた区分は、ボルトに半径方向か
ら形成された複数のスリットによって構成されているこ
とができる。

実施例第１図に示した実施例において符号１によって示した支
持部材の孔内には、２つの部分２゜３から成るボルトか
めねじ４でもって螺合されている。さらに部分２は案内
部分として、部分３はボルトの対向部分として示されて
いる。

支持部材１においては多座標測定機の門柱の脚部であっ
て、この門柱は空気軸受によって支持されている。符号
５３によって示されたこの空気軸受はその位置に関連し
てボルトによって調節される。ボルトは下側の端部区分
５１でもって鋼球５２を介して空気軸受５３に支持され
ている。ボルトの２つの部分２，３の間には隙間が設け
られている。

ボルトを調節するために対向部分３は六角部５を有して
いる。ボルトの案内部分２と対向部分３とは、より簡単
に組立てる目的のために連行部材７によって半径方向で
回動しないように固定されている。

ボルトの案内部分２と対向部分３とは、案内部分２の範
囲でめねじ９を有する中心孔を有している。めねじ９に
噛み合っている抗張ボルト８は皿ばね１０を介して六角
部の上側から対向部分３に支持されていて、ボルトの案
内部分２と対向部分３とを結合している。

支持部材１のめねじ生に螺入した後では、ボルトと支持
部材１とのねじの噛合いは抗張ボルト８を引締めること
によって遊びなしに行なわれることができる。この場合
、ボルトの案内部分２と対向部分３とが隣りに図示した
詳細図によって示されているように軸線方向で互いに向
かい合って移動させられる。さらに、ボルトは六角部５
のところで回すことによって動きにくいが正確に正しい
位置に関連して調節することができる。しかも、ボルト
は抗張ボルト８が固く締込まれることによって固定され
ろ。このときにボルトはもはや移動しない。

第２ａ図と第２ｂ図とに示した選択的に用いることので
きる実施例においてはボルトの２つの部分１２．１３の
間の別体の連行部材が設けられていない。部分１２．１
３はむしろ部分的に軸線方向に延びるスリット１７によ
って左右非対称に分割されて、互いに内外に係合してい
る２つの区分１６ａ、１６ｂが案内部分１２もしくは対
向部分１３のところに形成されろようになっている。

ボルトの両方の部分１２．１３は案内部分１２の範囲に
めねじユ９を有する中心孔を有している。この中心孔に
は圧縮ボルト１８が螺合されていて対向部分１３の孔の
肩２０に支持され、六角部１５を介した引締めのときに
両方の部分１２．１３を互いに押し開いて支持部材１１
のめねじ１４に締付けられる。

第２ａ図と第２ｂ図とに示されたボルトの位置調節は第
１図に示したのと同様に行なわれる。

但し、第２ａ図、第２ｂ図の実施例が第１図と異なって
いる点は、ボルトの案内部分１２と対向部分１３とが互
いに押し開かれる代りに互いに引き合わされていること
である。嵌込まれた抗張ボルト８もしくは圧縮ボルト１
８によって負荷される力と例えば軸受５３からのような
外的負荷力とが同じ方向である実施例を選択すると有利
である。それというのは、２つの負荷力が同じ方向であ
る実施例の場合には力の流れが案内部分と支持部材との
間のねじ噛合部を通って直接伝わり（第１図）、圧縮ボ
ルトと、対向部分と支持部材との間のねじ噛合い部とを
通ることはないからである（第２ａ図、第２ｂ図）。

第３図に示した実施例においてはボルトの両方の部分２
２．２３が形状接続によって互℃・に結合されて小径部
２７のみによって仕切られている。対向部分２３のめね
じは直径において減径部２７よりも大きく選択されてい
る。これによって変形可能な環区分２６が形成され、こ
の環区分２６を介して部分２２．２３が互いに結合され
ている。案内部分２２におけるめねじ２９に螺合された
抗張ボルト２８はやはり皿ばね３０を介して対向部分２
３の、六角部を有する部分２５に支持されている。

ここでもやはり、抗張ボルト２８を引締めることによっ
てボルトを固定する際に両方の部分２２．２３が支持部
材２ユのめねじ２４で移動を行なう。

第４図に示した実施例においてもボルトの両方の部分３
２．３３がやはり減径部３６によって互いに仕切られて
いる。引っ張り強さが弱められているこの減径部３６は
ボルトを固定する際に伸長させられる。この伸長は六角
部３５を介して圧縮ボルト３８に助成されて行なわれる
。

圧縮ボルト３８は案内部分３２の中心孔内で球３７に支
持されていて、ボルトの対向部分３３のめねじ３９に螺
合されている。

本発明のさらに有利な実施例は、第５図に示されている
。この場合、支持部材牛ユのめねじ４４に噛合わされた
ボルトの両方の部分４２゜４３は互い違いに反対側の側
面から形成された３つのスリット＋７ａ　、４７ｂ　、
４７ｃＫＪ：つて互いに仕切られている。これらのスリ
ット４７ａ　、４７ｂ　、４７ｃはボルトの中心軸線を
こえて延びている。

これらの半径方向のスリット４７ａ　、４７ｂ、４７Ｃ
によって引っ張り強度が弱められた範囲４６が形成され
ている。この範囲４６は案内部分４１のめねじ４９に噛
合って対向部分４３の六角部４５に支持されている抗張
ねじ４８によって皿ばね５０を介して据え込むことがで
きる。この場合、ボルトは第１図との関連で示したよう
に対向部分によって固定される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例により支持部材に螺合された
ボルトを断面して示した図、第２ａ図、第２ｂ図は第１
図とは異なる実施例にもとづいて支持部材に螺合された
ボルトを断面して示した図、第３図は第３の実施例にも
とづし・て支持部材に螺合されたボルトを断面して示し
た図、第４図は第４の実施例にもとづいて支持部材に螺
合されたボルトを断面して示した図、第５図はさらに有
利な実施例によるボルトを断面して示した図である。１・・・支持部材、２・・・部分（案内部分）、３・・
・部分（対向部分）、牛・・・めねじ、５・・・六角部
、６・・・隙間、７・・・連行部材、８・・・抗張ボル
ト、９・・・めねじ、ユＯ・・・皿ばね、１１・・・支
持部材、１２・・・部分（案内部分）、１３・・・部分
（対向部分）・１４・・・めねじ、１５・・・六角部、
１６ａ、：ｌａｂ・・・区分、ニア・・・スリット、１
８・・・圧縮ボルト、ユ９・・・めねじ、２０・・・肩
、２１・・・支持部材、２２・・・部分（案内部分）、
２３・・・部分（対向部分）、２４・・・めねじ、２５
・・・部分、２６・・・環区分、２７・・・減径区分、
２８・・・抗張ボルト、２９・・・めねじ、３０・・・
皿ばね、３１・・・支持部材、３２・・・部分（案内部
分）、３３・・・部分（対向部分）、３４・・・めねじ
、３５・・・六角部、３６・・・減径部、３７・・・球
、３８・・・圧縮ボルト、３９・・・めねじ、４１・・
・支持部材、４２・・・部分（案内部分）、４３・・・
部分（対向部分）、４４・・・めねじ、４５・・・六角
部、４６−・・範囲、４７ａ　、４７ｂ　、　４７ｃ・
、ｘ、リット、４８・・・抗張ねじ、４９・・・めねじ
、５ｏ・・皿ばね、５１・・・端部区分、５２・・・鋼
球、５３・・・空気軸受。

Claims

【特許請求の範囲】１、めねじを有する支持部材にボルトを位置正確に固定
するための装置であって、ボルトと支持部材とが対向部
によって互いに緊定されている形式のものにおいて、ボ
ルトが互いに軸線方向に移動可能な２つの部分（２、３
；１２、１３；２２、２３；３２、３３；４２、４３）
から成っていて、これらの２つの部分が支持部材のめね
じ（４、１４、２４、３４、４４）に噛合うおねじを有
していて、付加的な抗張ボルトもしくは圧縮ボルト（８
；１８；２８；３６；４８）が設けられており、該抗張
ボルトもしくは圧縮ボルト（８；１８；２８；３８；４
８）がボルトの移動可能な２つの部分（２、３；１２、
１３；２２、２３；３２、３３；４２、４３）の一方に
係合して他方に支持されていることを特徴とする、ボル
トを位置正確に固定するための装置。２、ボルトの両方の部分（２、３；１２、１３）が完全
に互いに分割されていて、回り止め（連行部材７；１６
ａ、１６ｂ）が両方の部分（２、３；１２、１３）の間
に配置されている、特許請求の範囲第１項記載の装置。３、ボルトの両方の部分（２２、２３；３２、３３；４
２、４３）が引っ張り強さを弱められた据え込み可能も
しくは伸長可能な区分（２６、２７；３６、４６）によ
って形状接続で互いに結合されている、特許請求の範囲
第１項記載の装置。４、伸長可能な区分（４６）が半径方向の複数のスリッ
ト（４７ａ、４７ｂ、４７ｃ）が形成されていて、該ス
リット（４７ａ、４７ｂ、４７ｃ）の深さがボルトの半
径と直径との間の値である、特許請求の範囲第３項記載
の装置。５、ボルトが空気軸受（５２／５３）に支持されていて
、位置正確な調節のためにはたらく、特許請求の範囲第
１項から第４項までのいずれか１つの項に記載の装置。