JPS6172925A - 燃焼制御装置 - Google Patents
燃焼制御装置Info
- Publication number
- JPS6172925A JPS6172925A JP59194216A JP19421684A JPS6172925A JP S6172925 A JPS6172925 A JP S6172925A JP 59194216 A JP59194216 A JP 59194216A JP 19421684 A JP19421684 A JP 19421684A JP S6172925 A JPS6172925 A JP S6172925A
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- JP
- Japan
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- comparator
- input
- output
- circuit
- room temperature
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
- F23N5/123—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/12—Measuring temperature room temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は液体燃料を気化して燃焼させる様なバーナを熱
源とする石油温風機等の燃焼制御装置に関するものであ
る。
源とする石油温風機等の燃焼制御装置に関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点
近年この種の燃焼装置（こおける制御はバーナ温度検出
回路、室温検出回路、燃焼検出回路を有し、各検出回路
の出力をマイコン等で構成する制御回路に入力し、前記
入力信号に応じて所定の動作を行なわせるという構成が
とられている。又個々の検出回路についてｂ従来に比べ
複雑な制御か要求されており、例えはバーナ温度検出回
路については、通常のヒータＯＮ−〇ＦＦ動作の他に温
度が異常に上昇し過ぎた場合、及び所定の温度まで到達
しない場合の上限・下限のりミノター回路を具備し、安
全性の高い制御が要求されている。室温検出回路につい
ても従来の様に設定値に対する比較以外（こ現在温度を
デジタル又はＬＥＤ等で表示するという様な複雑な制御
を要求され、燃焼検出回路においてら燃焼炎の有無以外
に酸欠時の異常燃焼状態を検出する回路、及び前記酸欠
検出回路の酸欠レベルを室温変化に応じて補正するとい
う様な制御まで要求されている。
回路、室温検出回路、燃焼検出回路を有し、各検出回路
の出力をマイコン等で構成する制御回路に入力し、前記
入力信号に応じて所定の動作を行なわせるという構成が
とられている。又個々の検出回路についてｂ従来に比べ
複雑な制御か要求されており、例えはバーナ温度検出回
路については、通常のヒータＯＮ−〇ＦＦ動作の他に温
度が異常に上昇し過ぎた場合、及び所定の温度まで到達
しない場合の上限・下限のりミノター回路を具備し、安
全性の高い制御が要求されている。室温検出回路につい
ても従来の様に設定値に対する比較以外（こ現在温度を
デジタル又はＬＥＤ等で表示するという様な複雑な制御
を要求され、燃焼検出回路においてら燃焼炎の有無以外
に酸欠時の異常燃焼状態を検出する回路、及び前記酸欠
検出回路の酸欠レベルを室温変化に応じて補正するとい
う様な制御まで要求されている。
従来は以上の制御を行なう為、前記各検出回路を独立し
て設け、当然谷検出回路の基準レベルも個々に設定する
という構成をしていた。この為非常に複雑な回路構成を
必要とし、部品点数の増大、及びコスト面に於いても大
きな負担となってい１こ。
て設け、当然谷検出回路の基準レベルも個々に設定する
という構成をしていた。この為非常に複雑な回路構成を
必要とし、部品点数の増大、及びコスト面に於いても大
きな負担となってい１こ。
第３図に従来の回路図を示す。その構成、動作について
簡単に説明すると、まずバーナ温度検出回路は温度検出
素子４９でバーナ温度を検出し、比較器５０の片側に入
力する。比較器５０の抵抗４２．４３で決定されるもう
一方の基準入力は、抵抗３９〜４１、タイオード４６〜
４８を介してマイコンＲ９−Ｒ１１ボートに接続し、比
較器５０の出力をマイコンＲ１２ポートに入力する。
簡単に説明すると、まずバーナ温度検出回路は温度検出
素子４９でバーナ温度を検出し、比較器５０の片側に入
力する。比較器５０の抵抗４２．４３で決定されるもう
一方の基準入力は、抵抗３９〜４１、タイオード４６〜
４８を介してマイコンＲ９−Ｒ１１ボートに接続し、比
較器５０の出力をマイコンＲ１２ポートに入力する。
この構成ｆこ於いてＲ９〜Ｒ１１ボートのレベルをＨ／
′Ｌに切換え、ヒータＯＮ、ＯＦＦ、上限りミノター、
下限りミノターのレベル設定を行ない、各レベルに於け
る比較器５０の出力、つまりＲ１２ポートのレベルをマ
イコノ２で処理しバーナ温度の制御を行なわせている。
′Ｌに切換え、ヒータＯＮ、ＯＦＦ、上限りミノター、
下限りミノターのレベル設定を行ない、各レベルに於け
る比較器５０の出力、つまりＲ１２ポートのレベルをマ
イコノ２で処理しバーナ温度の制御を行なわせている。
室温検出は温度検出素子１５で室温を検出し比較器１６
に入力下る。基準入力は抵抗３〜１３で構成するラダー
抵抗トマイコンＲ４〜Ｒ７とで４ビツトのＤ−Ａｉ換回
路を構成し、所定の電圧巾を１６段階（こ分割し設定し
ている。この様な構成に於いて各ラダー電圧に於Ｉｊる
比較器１６の出力、つまりマイコンＲ８ポートのレベル
をマイコン２（こて処理し室温検出を行ない、同時にそ
のテークを表示器５１；こ送りデノタル又はＬＥＤで室
温表示している。又燃焼検出回路はフレームロッド３６
とバーナ３７間に交流電源３８を印２１０し、その間に
流れる炎電流をコノデノサ３４ｉこ充電し、その電位を
比較器３５に入力する。基準入力は抵抗２６．２７と抵
抗２８、ダイオード３２をマイコンに３ポートζこ接続
し設定する。つまり、Ｋ３ポートがＨの時、酸欠レベル
設定、Ｌの時失火レベル設定と・−る。。
に入力下る。基準入力は抵抗３〜１３で構成するラダー
抵抗トマイコンＲ４〜Ｒ７とで４ビツトのＤ−Ａｉ換回
路を構成し、所定の電圧巾を１６段階（こ分割し設定し
ている。この様な構成に於いて各ラダー電圧に於Ｉｊる
比較器１６の出力、つまりマイコンＲ８ポートのレベル
をマイコン２（こて処理し室温検出を行ない、同時にそ
のテークを表示器５１；こ送りデノタル又はＬＥＤで室
温表示している。又燃焼検出回路はフレームロッド３６
とバーナ３７間に交流電源３８を印２１０し、その間に
流れる炎電流をコノデノサ３４ｉこ充電し、その電位を
比較器３５に入力する。基準入力は抵抗２６．２７と抵
抗２８、ダイオード３２をマイコンに３ポートζこ接続
し設定する。つまり、Ｋ３ポートがＨの時、酸欠レベル
設定、Ｌの時失火レベル設定と・−る。。
この各レベルと比較器３５の出力、つまりマイコンＲ１
４ポートのレベルをマイコン２にて処理し燃焼状態を検
出する。尚前記基準入力は夕・ｆオード３１を介して前
記温度検出素子１５の入力と演算増巾器２１，２２で構
成する温度補正回路ζこ接続すること（こより室温変化
ｒこ対する酸欠レベルの温度補正を行なっている。
４ポートのレベルをマイコン２にて処理し燃焼状態を検
出する。尚前記基準入力は夕・ｆオード３１を介して前
記温度検出素子１５の入力と演算増巾器２１，２２で構
成する温度補正回路ζこ接続すること（こより室温変化
ｒこ対する酸欠レベルの温度補正を行なっている。
この様に従来の構成によると各検出回路の基準入力回路
をそれぞれ独立して構成する必要かある。
をそれぞれ独立して構成する必要かある。
又、温度補正回路；こついてら別；こ設げる必要かあり
、その為マイコンのボート数が増え、回路も複雑になり
、しかも部品点数の増大、コストの大巾なアップにつな
がる等の不具合点があった。
、その為マイコンのボート数が増え、回路も複雑になり
、しかも部品点数の増大、コストの大巾なアップにつな
がる等の不具合点があった。
発明の目的
本発明は上記問題点に鑑みてなしたもので、各検出回路
の比較器の基準側入力を１つのＤ−Ａ変換回路の出力に
共通に接続することにより回路構成を簡素化し、部品点
数の削減及びコストダウンを図ることを目的としたもの
である。
の比較器の基準側入力を１つのＤ−Ａ変換回路の出力に
共通に接続することにより回路構成を簡素化し、部品点
数の削減及びコストダウンを図ることを目的としたもの
である。
発明の構成
上記目的を達成する為に本発明は抵抗５２〜６１で構成
するラダー抵抗をマイコンＲ４−Ｒ８ボートに接続して
５ビツトのＤ−Ａ変換回路を構成し、その出力を各検出
回路の比較器の基準側入力にそれぞれ接続している。つ
まり所定の電圧巾を５ビツトのＤ−Ａ変換回路で３２分
割し、その電圧を順次出力させるとと５に、各検出レベ
ルは前記３２分割した電圧レノンの中で設定し、各検出
レベルが出力さｎｒ二時の比較器の出力状態をマイコン
にて処理し所定の制御を行なわせる。尚、前記ラダー抵
抗及びマイコンのボート数を増力口してヒツト数を増や
すことにまり、基準レベルの設定精度を更；こ細かくす
ることが可能であるっ実施例の説明 以下その一実施例を第１図、第２図を用いて説明するが
、従来例と同一部分は同一番号を附記して説明は省略す
る。第１図は本発明の具体的な回路構成を示し、第２図
はＤ−Ａ変換回路の出力レベルと各検出レベルとの関係
を示した動作説明図である。第１図において、Ｉはラダ
ー抵抗５２〜６１をマイコン２のＲ４〜Ｒ８ポート（こ
接続してなる５ヒツトのＤ−Ａ変換回路で、その出力を
、室温検出用比較器１６、バーナ温度検出用比較器５ｏ
、＠焼検出用比較器３５の基準側入力下；こそｎぞれ接
続しである１、そして前記各比較器１６゜５０．３５（
７）出力をフィー１ ン２（７）Ｒ９〜Ｒ１１ボートに
接続し、入力信号として取込み処理をするように構成し
である。っ 以上の構成１こ於いて、その動作を簡単（こ説明下る。
するラダー抵抗をマイコンＲ４−Ｒ８ボートに接続して
５ビツトのＤ−Ａ変換回路を構成し、その出力を各検出
回路の比較器の基準側入力にそれぞれ接続している。つ
まり所定の電圧巾を５ビツトのＤ−Ａ変換回路で３２分
割し、その電圧を順次出力させるとと５に、各検出レベ
ルは前記３２分割した電圧レノンの中で設定し、各検出
レベルが出力さｎｒ二時の比較器の出力状態をマイコン
にて処理し所定の制御を行なわせる。尚、前記ラダー抵
抗及びマイコンのボート数を増力口してヒツト数を増や
すことにまり、基準レベルの設定精度を更；こ細かくす
ることが可能であるっ実施例の説明 以下その一実施例を第１図、第２図を用いて説明するが
、従来例と同一部分は同一番号を附記して説明は省略す
る。第１図は本発明の具体的な回路構成を示し、第２図
はＤ−Ａ変換回路の出力レベルと各検出レベルとの関係
を示した動作説明図である。第１図において、Ｉはラダ
ー抵抗５２〜６１をマイコン２のＲ４〜Ｒ８ポート（こ
接続してなる５ヒツトのＤ−Ａ変換回路で、その出力を
、室温検出用比較器１６、バーナ温度検出用比較器５ｏ
、＠焼検出用比較器３５の基準側入力下；こそｎぞれ接
続しである１、そして前記各比較器１６゜５０．３５（
７）出力をフィー１ ン２（７）Ｒ９〜Ｒ１１ボートに
接続し、入力信号として取込み処理をするように構成し
である。っ 以上の構成１こ於いて、その動作を簡単（こ説明下る。
マス室温検出回路（こついて；ま、５ヒツトのＤ−Ａ変
換回路１の出力（こ所定の電圧中を３２分割した電圧が
順次出力され、比較器１６の十人力に印加される。−人
力（こは室温信号として室温検圧素子１５と抵抗１４で
分割した電圧が印加されている。この室温信号と＠記Ｄ
−Ａ変換回路Ｉのラダー電圧とを比較器１６で比較し、
その出力をマイコン２のＲ９ポートより入力信号として
取込む。このＲ９ポートの入力信号がＨ−Ｌ又はＬ −
Ｈ（こ切換わった時のラダー電圧がその時の室温データ
として設定される。この室温データをマイコン２の出力
ポートＢより出力し、表示部５１（こてデジタル又はＬ
ＥＤ等で表示する。同時に前記室温データと別の入力ポ
ートより入力された温度設定データを比較し、燃焼量可
変及び燃焼○Ｎ−０ＦＦの制御も行なわせる。本実施例
の説明に於いて（ま、第２図ａｉこ示す様に温度表示と
して１゜連のＬＥＤを用いている為、温度調節巾として
は■から■の１０段階のラダー電圧範囲を用い至温信号
と比較し室温データを設定して温度表示及び燃成制御を
行なっている。尚、後記の酸欠レベルの温度補正用とし
て乙、この室温データを使用しており、この場合は更に
低い室温まで必要な為、温度調節巾より低い■から■の
ラダー電圧範囲を用いている。
換回路１の出力（こ所定の電圧中を３２分割した電圧が
順次出力され、比較器１６の十人力に印加される。−人
力（こは室温信号として室温検圧素子１５と抵抗１４で
分割した電圧が印加されている。この室温信号と＠記Ｄ
−Ａ変換回路Ｉのラダー電圧とを比較器１６で比較し、
その出力をマイコン２のＲ９ポートより入力信号として
取込む。このＲ９ポートの入力信号がＨ−Ｌ又はＬ −
Ｈ（こ切換わった時のラダー電圧がその時の室温データ
として設定される。この室温データをマイコン２の出力
ポートＢより出力し、表示部５１（こてデジタル又はＬ
ＥＤ等で表示する。同時に前記室温データと別の入力ポ
ートより入力された温度設定データを比較し、燃焼量可
変及び燃焼○Ｎ−０ＦＦの制御も行なわせる。本実施例
の説明に於いて（ま、第２図ａｉこ示す様に温度表示と
して１゜連のＬＥＤを用いている為、温度調節巾として
は■から■の１０段階のラダー電圧範囲を用い至温信号
と比較し室温データを設定して温度表示及び燃成制御を
行なっている。尚、後記の酸欠レベルの温度補正用とし
て乙、この室温データを使用しており、この場合は更に
低い室温まで必要な為、温度調節巾より低い■から■の
ラダー電圧範囲を用いている。
次にバーナ温度検出回路についても同様Ｄ−Ａ変換回路
の出力より比較器５０の手入力にラダー電圧が印加され
る。−人力）こはバーナ温度信号としてバーナ温度検出
素子４９と抵抗４４．４５で分割された電圧が印加され
、比較器６０にて各入力レベルを比較し、その出力をＲ
１１ポートよりマイコン２に入力信号として取込む。こ
のＲ１１ボートの入力信号がＨ−Ｌ又はＬ−Ｈに切換わ
るラダー電圧レベルをマイコン２（こて検出・処理し、
バーナ温度データとして設定する。このバーナ温度デー
タとあらかじめ設定されたＯＮ、ＯＦＦ、上限りミノタ
ー、下限リミッターレベルとを比較しヒータの０Ｎ−Ｏ
ＦＦ制御、及び異常検出を行なっている。例えば第２図
Ｃ（こ於いて、バーナ温度データが■以下の場合は下限
りミノターが作動し燃焼を停止、■〜■にある間はヒー
タ○Ｎ状態、■〜■の間はヒータＯＦＦ状態、０以上に
なると上限りミノターが作動し燃焼を停止するという様
１こなっている訳である。次に燃焼検出回路も前記同様
の構成で比較器３５の十人力を印加し、−人力；こは燃
焼信号としてバーナ３７〜フレームロンド３６間（こ流
れる炎電流をコンデンサ３４に充電し印加する。この各
入力を比較器３５で比較し、その出力をＲ１０ポートま
りマイコン２に入力信号として取込む。この信号処理（
こつぃても前記同様、比較器３５の出力がＨ−Ｌ又はＬ
−Ｈになる時のラダー電圧レベルを燃焼データとして設
定する。この燃焼データとあらかじめ設定された失火、
着火レベル及び酸欠レベルとを比較し燃焼制御を行なわ
せる。酸欠レベルの温度補正（こついてはすでに取込ま
れている室温テークよりマイコン２にて算出させ、第２
図すに示す様に室温テーク■〜■の変化；こ応じて、ラ
ダー電圧レベルつまり酸欠レベルを■から■に補正する
。
の出力より比較器５０の手入力にラダー電圧が印加され
る。−人力）こはバーナ温度信号としてバーナ温度検出
素子４９と抵抗４４．４５で分割された電圧が印加され
、比較器６０にて各入力レベルを比較し、その出力をＲ
１１ポートよりマイコン２に入力信号として取込む。こ
のＲ１１ボートの入力信号がＨ−Ｌ又はＬ−Ｈに切換わ
るラダー電圧レベルをマイコン２（こて検出・処理し、
バーナ温度データとして設定する。このバーナ温度デー
タとあらかじめ設定されたＯＮ、ＯＦＦ、上限りミノタ
ー、下限リミッターレベルとを比較しヒータの０Ｎ−Ｏ
ＦＦ制御、及び異常検出を行なっている。例えば第２図
Ｃ（こ於いて、バーナ温度データが■以下の場合は下限
りミノターが作動し燃焼を停止、■〜■にある間はヒー
タ○Ｎ状態、■〜■の間はヒータＯＦＦ状態、０以上に
なると上限りミノターが作動し燃焼を停止するという様
１こなっている訳である。次に燃焼検出回路も前記同様
の構成で比較器３５の十人力を印加し、−人力；こは燃
焼信号としてバーナ３７〜フレームロンド３６間（こ流
れる炎電流をコンデンサ３４に充電し印加する。この各
入力を比較器３５で比較し、その出力をＲ１０ポートま
りマイコン２に入力信号として取込む。この信号処理（
こつぃても前記同様、比較器３５の出力がＨ−Ｌ又はＬ
−Ｈになる時のラダー電圧レベルを燃焼データとして設
定する。この燃焼データとあらかじめ設定された失火、
着火レベル及び酸欠レベルとを比較し燃焼制御を行なわ
せる。酸欠レベルの温度補正（こついてはすでに取込ま
れている室温テークよりマイコン２にて算出させ、第２
図すに示す様に室温テーク■〜■の変化；こ応じて、ラ
ダー電圧レベルつまり酸欠レベルを■から■に補正する
。
発明の効果
以上の実施例」の説明て明らがζ咋に不発明は、１つの
数ビットで構成するＤ−Ａ変換回路の出力を複数の比較
器の基準側入力として共通（こ使用することにより、回
路構成の簡素化、部品点数の削減及びコストダウンを図
ることが出来ると共に、ラダー電圧巾の範囲内での温度
補正等を容易に出来る。
数ビットで構成するＤ−Ａ変換回路の出力を複数の比較
器の基準側入力として共通（こ使用することにより、回
路構成の簡素化、部品点数の削減及びコストダウンを図
ることが出来ると共に、ラダー電圧巾の範囲内での温度
補正等を容易に出来る。
第１図は本発明の一実施例昏こおける燃焼制御装置の回
路図、第２図ａ−シは、Ｄ−Ａ変換回路の出力レベルと
各検出レベルの関係を示す説明図、第３図は従来の燃焼
制御装置の回路図である。 ２ ・・マイコン、５２〜６１ ・ラダー抵抗、１５
室温検出素子、１６ ・室温検出用比較器、３６−
・フレームロンド、３７ バーナ、３５ ・燃焼検出
用比較器、４９ ・バーナ温度検出素子、５ｏ ・・バ
ーナ温度検出用比較器、Ｉ・Ｄ−Ａ変換回路。
路図、第２図ａ−シは、Ｄ−Ａ変換回路の出力レベルと
各検出レベルの関係を示す説明図、第３図は従来の燃焼
制御装置の回路図である。 ２ ・・マイコン、５２〜６１ ・ラダー抵抗、１５
室温検出素子、１６ ・室温検出用比較器、３６−
・フレームロンド、３７ バーナ、３５ ・燃焼検出
用比較器、４９ ・バーナ温度検出素子、５ｏ ・・バ
ーナ温度検出用比較器、Ｉ・Ｄ−Ａ変換回路。
Claims (1)
- バーナ温度を検出する比較器、室内温度を検出する比較
器、燃焼状態を検出するための比較器と、上記各比較器
からの出力に応じて燃焼を制御するマイクロコンピュー
タとを備え、かつ前記比較器の全ての基準側入力を上記
マイクロコンピュータとラダー抵抗とで構成した１つの
Ｄ−Ａ変換回路の出力に接続した燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59194216A JPS6172925A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59194216A JPS6172925A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 燃焼制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172925A true JPS6172925A (ja) | 1986-04-15 |
Family
ID=16320882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59194216A Pending JPS6172925A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172925A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63164395U (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-26 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5572730A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-31 | Hitachi Heating Appliance Co Ltd | High-frequency heater |
| JPS5762324A (en) * | 1980-10-03 | 1982-04-15 | Sharp Corp | Flame detecting circuit |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP59194216A patent/JPS6172925A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5572730A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-31 | Hitachi Heating Appliance Co Ltd | High-frequency heater |
| JPS5762324A (en) * | 1980-10-03 | 1982-04-15 | Sharp Corp | Flame detecting circuit |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63164395U (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-26 |
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