JPS6172775A - ハロゲン化エポキシ樹脂 - Google Patents
ハロゲン化エポキシ樹脂Info
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- JPS6172775A JPS6172775A JP19258784A JP19258784A JPS6172775A JP S6172775 A JPS6172775 A JP S6172775A JP 19258784 A JP19258784 A JP 19258784A JP 19258784 A JP19258784 A JP 19258784A JP S6172775 A JPS6172775 A JP S6172775A
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- Japan
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- epoxy resin
- diglycidyl ether
- tetrabromobisphenol
- bisphenol
- halogenated bisphenol
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- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は新規なハロゲン化エポキシ樹脂に関し、更に詳
しくは、難燃性及び加工性が優れ、エポキシ樹脂積層板
の難燃剤として有用なハロゲン化エポキシ樹脂に関する
。
しくは、難燃性及び加工性が優れ、エポキシ樹脂積層板
の難燃剤として有用なハロゲン化エポキシ樹脂に関する
。
最近、テレビ、コンピュータ、通信機器などの電気・電
子部品の積層板にはエポキシ樹脂積層板が多用されてい
る。これは、エポキシ樹脂が他の樹脂（例えばフェノー
ル樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂）に比
べて、例えばガラス繊維、各種の合成繊維及び紙のよう
な補強材との接着性が優れておシ、シかも硬化時に揮発
成分の発生が少なく、成形収縮が少ないなどの特性を備
えているからである。更に、エポキシ樹脂金マトリック
スとする積層板は、機械的速度大、電気絶縁性良好、耐
薬品性が優れている。
子部品の積層板にはエポキシ樹脂積層板が多用されてい
る。これは、エポキシ樹脂が他の樹脂（例えばフェノー
ル樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂）に比
べて、例えばガラス繊維、各種の合成繊維及び紙のよう
な補強材との接着性が優れておシ、シかも硬化時に揮発
成分の発生が少なく、成形収縮が少ないなどの特性を備
えているからである。更に、エポキシ樹脂金マトリック
スとする積層板は、機械的速度大、電気絶縁性良好、耐
薬品性が優れている。
このような積層板の製造に用いるエポキシ樹脂トリでは
１例えば、ビスフェノール人ジグリシジルエーテル凰の
もの、エポキシ化ノボラック凰のもの、トリグリ７ジル
エーテル型のものがそれぞれ特徴を生かし次用途に使用
されている。これらのエポキシ樹脂のうち、ビスフェノ
ール人ジグリシジルエーテル型のものは、補強材との接
着性、硬化後の機械的強度、耐衝撃性、耐熱性、加工性
などの点でバランスの優れたものである。
１例えば、ビスフェノール人ジグリシジルエーテル凰の
もの、エポキシ化ノボラック凰のもの、トリグリ７ジル
エーテル型のものがそれぞれ特徴を生かし次用途に使用
されている。これらのエポキシ樹脂のうち、ビスフェノ
ール人ジグリシジルエーテル型のものは、補強材との接
着性、硬化後の機械的強度、耐衝撃性、耐熱性、加工性
などの点でバランスの優れたものである。
しかしながら、これらエポキシ樹脂は可燃性であって、
ある温度以上に加熱されると分解して発火するという欠
点がある。最悪の場合、火災を起す可能性も少なくない
。
ある温度以上に加熱されると分解して発火するという欠
点がある。最悪の場合、火災を起す可能性も少なくない
。
と９わけ、最近の電子材料の分野では、半導体の容量が
年々増大しそれに伴って素子材料の小型化が進んでいて
、単位面積当りの放熱量が増大しティるので、積層板の
マトリックスであるエボキ１ シ樹脂には厳しい耐熱・
難燃性が強く求められている。そして、最近の要求に対
しては、上記したビスフェノール人ジグリフジルエーテ
ル型のエポキシ樹脂では有効に対処できなくなっている
。
年々増大しそれに伴って素子材料の小型化が進んでいて
、単位面積当りの放熱量が増大しティるので、積層板の
マトリックスであるエボキ１ シ樹脂には厳しい耐熱・
難燃性が強く求められている。そして、最近の要求に対
しては、上記したビスフェノール人ジグリフジルエーテ
ル型のエポキシ樹脂では有効に対処できなくなっている
。
このようなことから、テトラブロモビスフェノールＡジ
グリフジルエーテル型のエポキシ樹脂が開発されている
。この樹脂は、たしかに積層板の耐熱性、難燃性を向上
せしめるが、しかし、一方では積層板の可Ｍ＋ ４を喪
失させるとともに寸法安定性、加工性を低下せしめると
いう問題を派生してしまう。
グリフジルエーテル型のエポキシ樹脂が開発されている
。この樹脂は、たしかに積層板の耐熱性、難燃性を向上
せしめるが、しかし、一方では積層板の可Ｍ＋ ４を喪
失させるとともに寸法安定性、加工性を低下せしめると
いう問題を派生してしまう。
そのため、可撓性を高めると匹うことを目的として、テ
トラブロモビスフェノール人ジグリシジルエーテルとビ
スフェノール人との重合体が開発されている。しかし、
このエポキシ樹脂は、臭素の含有率が２０〜３０重量％
と非常に少ないので難燃性に劣９、そのため、実際の使
用時には１例えばハロゲン化り／酸エステル、臭素化パ
ラフィン、テカプロモジフェニルエーテル、水和−アル
ミナのような他の難燃剤と併用することが必要になる。
トラブロモビスフェノール人ジグリシジルエーテルとビ
スフェノール人との重合体が開発されている。しかし、
このエポキシ樹脂は、臭素の含有率が２０〜３０重量％
と非常に少ないので難燃性に劣９、そのため、実際の使
用時には１例えばハロゲン化り／酸エステル、臭素化パ
ラフィン、テカプロモジフェニルエーテル、水和−アル
ミナのような他の難燃剤と併用することが必要になる。
その結果、積層板には電気絶縁性の低下、耐熱比、耐水
性の低下、更には硬化性への悪影響など新たな問題が発
生する。
性の低下、更には硬化性への悪影響など新たな問題が発
生する。
したがって、現在では、テトラブロモビスフェノールＡ
ジグリシジルエーテル型のエポキシ樹脂の積層板に可撓
性を付与する手段として、テトラブロモビスフェノール
人ジグリシジルエーテルにビスフェノール人とテトラブ
ロモビスフェノール人ジグリシジルエーテルとの重合体
を混合するということが行なわれている。この場合には
、全体の諭燃性を高めるために、テトラブロモビスフェ
ノール人ジグリシジルエーテルを４０重量％以上混在さ
せることが必要である。したがって、全体のコストアッ
プは否めない。
ジグリシジルエーテル型のエポキシ樹脂の積層板に可撓
性を付与する手段として、テトラブロモビスフェノール
人ジグリシジルエーテルにビスフェノール人とテトラブ
ロモビスフェノール人ジグリシジルエーテルとの重合体
を混合するということが行なわれている。この場合には
、全体の諭燃性を高めるために、テトラブロモビスフェ
ノール人ジグリシジルエーテルを４０重量％以上混在さ
せることが必要である。したがって、全体のコストアッ
プは否めない。
一方、臭素含有率が５０重量％以上であって、難燃性、
可撓性が良好な積層板のマトリックスになりうる樹脂と
して、テトラブロモビスフェノール人ジグリシジルエー
テルとテトラブロモビスフェノール人の重合体が市販さ
れている。
可撓性が良好な積層板のマトリックスになりうる樹脂と
して、テトラブロモビスフェノール人ジグリシジルエー
テルとテトラブロモビスフェノール人の重合体が市販さ
れている。
しかしながら、このエポキシ樹脂は、有機溶剤を用いて
フェス化するとき、有機溶剤に対する溶解性が悪い。そ
の几め、溶解不良を起し、フェスの補強材への含浸不良
などを起し、結局は１品質が安定した積層板を得ること
が極めて困難となる。
フェス化するとき、有機溶剤に対する溶解性が悪い。そ
の几め、溶解不良を起し、フェスの補強材への含浸不良
などを起し、結局は１品質が安定した積層板を得ること
が極めて困難となる。
このようなことから、有機溶剤に対する溶解性が優れ、
かつ、積層板の難燃性、可撓性をも同時に満足せしめる
工うな難燃性エポキシ樹脂の開発が強く求められている
。
かつ、積層板の難燃性、可撓性をも同時に満足せしめる
工うな難燃性エポキシ樹脂の開発が強く求められている
。
本発明は、フェス化工程における有機溶剤に対する溶解
性が優れ、難熱性、可撓性を兼備した積層板ｔ−ｉ造す
ることのできる新規なＩ−ロゲン化エポキシ樹脂の提供
を目的とする。
性が優れ、難熱性、可撓性を兼備した積層板ｔ−ｉ造す
ることのできる新規なＩ−ロゲン化エポキシ樹脂の提供
を目的とする。
本発明のハロゲン化エポキシ樹脂は、
次式。
Ｘａ Ｘｂ
Ｘａ Ｘｂ
（式中、Ｘは臭素原子又は塩素原子を表わし；ａ、ｂは
同じであっても翼なっていてもよく。
同じであっても翼なっていてもよく。
それぞれθ〜４の整数を表わしくただし、 ａ、ｂが同
時に０になることはない）；ｎは１〜１１の整数を表わ
し；Ａはメチレン基又はイソプロビレ／基を表わす。た
だし、分子中には少なくとも１つのメチレン基が存在す
る。） で示されることを特徴とする。
時に０になることはない）；ｎは１〜１１の整数を表わ
し；Ａはメチレン基又はイソプロビレ／基を表わす。た
だし、分子中には少なくとも１つのメチレン基が存在す
る。） で示されることを特徴とする。
式中、ｘＶｉ臭素原子又は塩素原子のいずれかであるが
、１ｓ燃性の点からいうと臭素原子であることが好まし
い。また、ａ、ｂはそれぞれハロゲン原子：Ｘの数を表
わし、Ｏ≦ａ≦４，０≦ｂ≦４の関係を満足する整数で
ある。ただし、ａ、ｂがいずれも０である場合は除く。
、１ｓ燃性の点からいうと臭素原子であることが好まし
い。また、ａ、ｂはそれぞれハロゲン原子：Ｘの数を表
わし、Ｏ≦ａ≦４，０≦ｂ≦４の関係を満足する整数で
ある。ただし、ａ、ｂがいずれも０である場合は除く。
離燃性の点からいうと、ａ、ｂｔ；ｉそれぞれ１以上の
整数であることが好ましい。しかし、ａ−１−ｂが５以
上の場合には、１ 後述のハロゲン化の工程でＸをベ
ンゼン環に選択的に反応させることがやや困難となりベ
ンゼン環以外の炭素原子で一部ハロゲン化反応が起って
樹脂全体の耐熱性が不安定になる。そのため、ａ＋ｂが
３．４となる工うなａ＋ｂであることが好ましい。
整数であることが好ましい。しかし、ａ−１−ｂが５以
上の場合には、１ 後述のハロゲン化の工程でＸをベ
ンゼン環に選択的に反応させることがやや困難となりベ
ンゼン環以外の炭素原子で一部ハロゲン化反応が起って
樹脂全体の耐熱性が不安定になる。そのため、ａ＋ｂが
３．４となる工うなａ＋ｂであることが好ましい。
ｎは１〜１工の整数であるが、有機溶剤への溶解性の点
からいえばｎは小さい方が好ましい。しかし、一方、積
層板に可撓性を付与する観点からいえばｎＦｉ大きい方
が工い。両者のバランス金とって、ｎ１１３〜７の範囲
の整数であることが好適でおる。
からいえばｎは小さい方が好ましい。しかし、一方、積
層板に可撓性を付与する観点からいえばｎＦｉ大きい方
が工い。両者のバランス金とって、ｎ１１３〜７の範囲
の整数であることが好適でおる。
Ａはメチレン基又はイソプロビレ／基を表わす。
ただし、分子中にはメチレン基が少なくとも１個存征す
ることが必、要である。メチレン基が存在しない場合に
は、この樹脂の有機溶剤−・の溶解性が消失してフェス
化工程で前述した問題を生起して積層板の品質が不安定
になって不都合である。
ることが必、要である。メチレン基が存在しない場合に
は、この樹脂の有機溶剤−・の溶解性が消失してフェス
化工程で前述した問題を生起して積層板の品質が不安定
になって不都合である。
本発明のエポキシ樹脂は次のようにして製造することが
できる。すなわち、ノヘロゲン化ビスフェノールＦジグ
リフジルエーテルとノーロゲン化ビスフェノールＦと全
重合させる方法；ノ・ロゲ／化ビスフェノール人とハロ
ゲン化ビスフェノールＦジグリシジルエーテルとを重合
させる方法；又はＩ・ログン化ビスフェノーＡ／Ａジグ
リフジルエーテルとハロゲン化ビスフェノールＦとを重
合させる方法などでおる。重合度の調節は、いずれの場
合もジグリシジルエーテル類とビスフェノール類とのモ
ル比を適宜に設定することによって可能である。
できる。すなわち、ノヘロゲン化ビスフェノールＦジグ
リフジルエーテルとノーロゲン化ビスフェノールＦと全
重合させる方法；ノ・ロゲ／化ビスフェノール人とハロ
ゲン化ビスフェノールＦジグリシジルエーテルとを重合
させる方法；又はＩ・ログン化ビスフェノーＡ／Ａジグ
リフジルエーテルとハロゲン化ビスフェノールＦとを重
合させる方法などでおる。重合度の調節は、いずれの場
合もジグリシジルエーテル類とビスフェノール類とのモ
ル比を適宜に設定することによって可能である。
なお、別法としては、ノ１０ゲン化ビスフェノール人と
ハロゲン化ビスフェノールＦとを荷主ソーダ、苛性カリ
の工うなアルカリの存在下でエピクロルヒドリンと重縮
合させる方法がある。しかしこの方法は工程も煩雑であ
りしかも所定重合度のものを安定して得ることが因難な
のであまり好ましくない。
ハロゲン化ビスフェノールＦとを荷主ソーダ、苛性カリ
の工うなアルカリの存在下でエピクロルヒドリンと重縮
合させる方法がある。しかしこの方法は工程も煩雑であ
りしかも所定重合度のものを安定して得ることが因難な
のであまり好ましくない。
実施例１
テトラブロモビスフェノールＡジグリシジルエーテル（
商品名：スミエポキシ’Ｆ、８Ｂ−３４０、エポキシ当
量３３０．住友化学（株）製）１３２０ｇ、テトラブロ
モフェノールＦ５２６ｇ、テトラメチルアンモニウムク
ロライド（反応触媒）ｉｐ’ｚ反応容器の中に入れ１２
０℃で溶解したのち、全体ｔ−１２０〜１８０℃で攪拌
して重合させた。重合物ｔ−１８０℃で取り出した。
商品名：スミエポキシ’Ｆ、８Ｂ−３４０、エポキシ当
量３３０．住友化学（株）製）１３２０ｇ、テトラブロ
モフェノールＦ５２６ｇ、テトラメチルアンモニウムク
ロライド（反応触媒）ｉｐ’ｚ反応容器の中に入れ１２
０℃で溶解したのち、全体ｔ−１２０〜１８０℃で攪拌
して重合させた。重合物ｔ−１８０℃で取り出した。
実施例２
テトラブロモビスフェノールＦジグリシジルエーテル（
エポキシ当量６４２ ） ２５６８，９．テトラブロモ
ビスフェノールＦ １５７８ｇ、反応１としてトリーｎ
−ブチルアミン２ ｔｒｔｌ ｆ用いｔことを除いては
実施例１と同様にして重合体を得ｆｃ。
エポキシ当量６４２ ） ２５６８，９．テトラブロモ
ビスフェノールＦ １５７８ｇ、反応１としてトリーｎ
−ブチルアミン２ ｔｒｔｌ ｆ用いｔことを除いては
実施例１と同様にして重合体を得ｆｃ。
実施例３
テトラブロモビスフェノールＡジグリシジルエーテル（
商品名： ＥＳＢ −３４０） １９Ｂ０，９ 、テト
ラブロモビスフェノールＦ １０５２ ｇｔ用いたこと
を除いては実施例１と同様にして重合体を得た。
商品名： ＥＳＢ −３４０） １９Ｂ０，９ 、テト
ラブロモビスフェノールＦ １０５２ ｇｔ用いたこと
を除いては実施例１と同様にして重合体を得た。
実施例４
テトラブロモビスフェノールＡジグリシジルエーテル（
商品名：スミエポキシＥＢＢ−４００．エポキシ当量４
０１．住友化学側−Ａ）４ｏｉＯ，！ｉ’、テトラブロ
モビスフェノール７２１０４．９ｉ用いたことを除いて
は実施例１と同様にして重合体全骨た。
商品名：スミエポキシＥＢＢ−４００．エポキシ当量４
０１．住友化学側−Ａ）４ｏｉＯ，！ｉ’、テトラブロ
モビスフェノール７２１０４．９ｉ用いたことを除いて
は実施例１と同様にして重合体全骨た。
実施例５
ペンタブロモビスフェノールＦジグリシジルエーテル（
エポキシ当量３６０ ）１４４０ｇ、ぺ／タプロモビス
フェノールＦ６０５，５＋を用いたことを除いては実施
例１と同様にして重合体金得た。
エポキシ当量３６０ ）１４４０ｇ、ぺ／タプロモビス
フェノールＦ６０５，５＋を用いたことを除いては実施
例１と同様にして重合体金得た。
実施例６
テトラクロロビスフェノールＡジグリシジルエーテル（
エポキシ当量２４１）９６４ｇ、テトラクロロビスフェ
ノールＦ３４８ｐｉ用いたこと金除いては実施例１と同
様にして重合体を得た。
エポキシ当量２４１）９６４ｇ、テトラクロロビスフェ
ノールＦ３４８ｐｉ用いたこと金除いては実施例１と同
様にして重合体を得た。
実施例７
テトラブロモビスフェノールＡジグリシジルエーテル固
品名：スミエポキシＪＩＢ−４００）２４０６１、 テ
トラブロモビスフェノールＦジグリシジルエーテル−（
エポキシ当量３２５ ）１３００ｇ、テトラブロモビス
フェノールＦ２１０４ｇを用いたこと・１ を除いて
は実施例１と同様にして重合体全行た。
品名：スミエポキシＪＩＢ−４００）２４０６１、 テ
トラブロモビスフェノールＦジグリシジルエーテル−（
エポキシ当量３２５ ）１３００ｇ、テトラブロモビス
フェノールＦ２１０４ｇを用いたこと・１ を除いて
は実施例１と同様にして重合体全行た。
比較例１
テトラブロモビスフェノール人ジグリクジルエーテル（
スミエポキシＥＳＢ−３４０）１３２０，９゜テトラブ
ロモビスフェノールＡ３４４．ｉｉｌを用いたことを除
いては実施例１と同様にして重合体全行た。
スミエポキシＥＳＢ−３４０）１３２０，９゜テトラブ
ロモビスフェノールＡ３４４．ｉｉｌを用いたことを除
いては実施例１と同様にして重合体全行た。
比較例２
テトラブロモビスフェノール人ジグリシジルエーテル（
スミエポキシＢＩＢ−４００）３２０８，９゜テトラブ
ロモビスフェノールＡｌ６３２ｇ’ｉ用いたことを除い
ては実施例１と同様にして重合体を得た。
スミエポキシＢＩＢ−４００）３２０８，９゜テトラブ
ロモビスフェノールＡｌ６３２ｇ’ｉ用いたことを除い
ては実施例１と同様にして重合体を得た。
以上、９徳類のエポキシ樹脂について、その構造を同定
した。その結果を一括して第１表に示した。
した。その結果を一括して第１表に示した。
次に、実施例１．実施例２、比奴シリ１及び比較例２の
各エポキシ樹脂のぶ２表に示した溶剤に対する５０℃に
おける溶解性を調べた。１拮果を第２表に示した。
各エポキシ樹脂のぶ２表に示した溶剤に対する５０℃に
おける溶解性を調べた。１拮果を第２表に示した。
第２表
実施例１〜４、比較例１の各エポキシ樹脂を第３表に示
した割合で各成分と混合し、得られたフェスをマトリッ
クスとしてガラス繊維エポキシ樹脂ｒ７ｐ ；： ＆
ｋ製造した。このときのプリプレグ製造の条ｉ−＋は、
温度１３０℃で１０分、またプレス東件は温度１７０℃
、圧力３０ ｋｌｌｌｃｒｄ 、時間２時間であった。
した割合で各成分と混合し、得られたフェスをマトリッ
クスとしてガラス繊維エポキシ樹脂ｒ７ｐ ；： ＆
ｋ製造した。このときのプリプレグ製造の条ｉ−＋は、
温度１３０℃で１０分、またプレス東件は温度１７０℃
、圧力３０ ｋｌｌｌｃｒｄ 、時間２時間であった。
各積層板につき、以下の方法で難燃性、加工性を判定し
た。
た。
難燃性：積層板から長さ１５２．４瓢幅１２．７ｍ＋厚
み２ｍの試験片を切り出し、それを垂直に吊して下端に
ライターの炎６ｉｏ秒間あてたのち、ライターの炎を取
除き、そのときの消炎時間及び溶融滴下の状態を観察し
た。
み２ｍの試験片を切り出し、それを垂直に吊して下端に
ライターの炎６ｉｏ秒間あてたのち、ライターの炎を取
除き、そのときの消炎時間及び溶融滴下の状態を観察し
た。
加工性：積層板（厚み２．、 Ｏｖａｎ ） ′ｆｒ：
パンチング用金型で打抜き、そのときの打抜き穴の状態
を観察して判定。Ｏ−へアークラックやささくれが全く
みられない状態。Δ−若干のへアークラック、ささくれ
×−へアークラック、ささくれが多数みられる状態。
パンチング用金型で打抜き、そのときの打抜き穴の状態
を観察して判定。Ｏ−へアークラックやささくれが全く
みられない状態。Δ−若干のへアークラック、ささくれ
×−へアークラック、ささくれが多数みられる状態。
本発明の難燃性エポキシ樹脂を配合した積層板は難燃性
が優れているとともにその加工性も良好であることがわ
かる。
が優れているとともにその加工性も良好であることがわ
かる。
以上の説明で明らかなように１本発明のハロゲン化エポ
キシ樹脂は、有機溶剤との溶解性が優れているので積層
板製造のフェノ化工程において溶解時間の短縮、溶剤量
の節約などの効果をもたらし、また溶解不良に伴うフェ
ノの補強材への含浸不良とそれに基づく積層板の品質の
不安定性が解消される。
キシ樹脂は、有機溶剤との溶解性が優れているので積層
板製造のフェノ化工程において溶解時間の短縮、溶剤量
の節約などの効果をもたらし、また溶解不良に伴うフェ
ノの補強材への含浸不良とそれに基づく積層板の品質の
不安定性が解消される。
しかも第３表の結果から明らかな＝うに、本発明のハロ
ゲン化エポキシ樹脂は優れた難燃性を備えていて、エポ
キシ樹脂積層板に配合したとき得られた積層板の難燃性
が向上すると同時に加工性も良好になるので、その工業
的価値は極めて大である。
ゲン化エポキシ樹脂は優れた難燃性を備えていて、エポ
キシ樹脂積層板に配合したとき得られた積層板の難燃性
が向上すると同時に加工性も良好になるので、その工業
的価値は極めて大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 次式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｘは臭素原子又は塩素原子を表わし；ａ、ｂは
同じであっても異なっていてもよく、それぞれ０〜４の
整数を表わし（ただし、ａ、ｂが同時に０になることは
ない）；ｎは１〜１１の整数を表わし；Ａはメチレン基
又はイソプロピレン基を表わす。ただし、分子中には少
なくとも１つのメチレン基が存在する。） で示されることを特徴とするハロゲン化エポキシ樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19258784A JPS6172775A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | ハロゲン化エポキシ樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19258784A JPS6172775A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | ハロゲン化エポキシ樹脂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172775A true JPS6172775A (ja) | 1986-04-14 |
| JPH0528233B2 JPH0528233B2 (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=16293757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19258784A Granted JPS6172775A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | ハロゲン化エポキシ樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172775A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61206758A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 製函機における段ボ−ル紙片の姿勢検出装置 |
| JPS646018A (en) * | 1986-01-22 | 1989-01-10 | Dow Chemical Co | Vanish for epoxy resin laminate |
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| JPS57137348A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-24 | Teijin Ltd | Flame-retardant polyester resin molded article |
| JPS58118850A (ja) * | 1982-01-09 | 1983-07-15 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 難燃性耐ア−ク性樹脂組成物 |
| JPS6018518A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-30 | Yuka Shell Epoxy Kk | エポキシ樹脂組成物 |
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-
1984
- 1984-09-17 JP JP19258784A patent/JPS6172775A/ja active Granted
Patent Citations (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0528233B2 (ja) | 1993-04-23 |
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