JPS6171108A - 化学エツチング用アルミニウムおよびアルミニウム合金板 - Google Patents
化学エツチング用アルミニウムおよびアルミニウム合金板Info
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- JPS6171108A JPS6171108A JP19343084A JP19343084A JPS6171108A JP S6171108 A JPS6171108 A JP S6171108A JP 19343084 A JP19343084 A JP 19343084A JP 19343084 A JP19343084 A JP 19343084A JP S6171108 A JPS6171108 A JP S6171108A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21B2003/001—Aluminium or its alloys
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21B2261/14—Roughness
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、圧延後に化学エツチングに供されるアルミニ
ウムおよびアルミニウム合金板に関する。
ウムおよびアルミニウム合金板に関する。
［従来技術１
従来、アルミニウム製およびアルミニウム合金製の圧延
板としては、鏡面状の表面、すなわち、ブライト仕上面
（Ｂ、Ｃ，）を有するものや、上記フライト仕上面より
はややオ■いが充分平坦なグル仕上面（Ｄ、Ｃ，）を有
するものが一般に知られている。
板としては、鏡面状の表面、すなわち、ブライト仕上面
（Ｂ、Ｃ，）を有するものや、上記フライト仕上面より
はややオ■いが充分平坦なグル仕上面（Ｄ、Ｃ，）を有
するものが一般に知られている。
この種の圧延板はＮａＯＨ水溶液等の薬剤に浸漬してエ
ツチングを施し、更にアルマイト形成等の防食処理を行
なって建築物の外装類に使用している。上記のエツチン
グは、通常４０〜８０°Ｃの液温を有するＮａＯＨ水溶
液中に圧延板を４〜ａ分程度浸漬して圧延板の表面を粗
面化し、それによって複数の圧延板の色調を合せるため
に実施される。
ツチングを施し、更にアルマイト形成等の防食処理を行
なって建築物の外装類に使用している。上記のエツチン
グは、通常４０〜８０°Ｃの液温を有するＮａＯＨ水溶
液中に圧延板を４〜ａ分程度浸漬して圧延板の表面を粗
面化し、それによって複数の圧延板の色調を合せるため
に実施される。
ところで、従来から圧延板のエツチング時間を短縮する
ために、薬剤の成分の改良および薬剤の濃度、温度の調
整か実施されているが、製品の品質安定等の制りから充
分な効果が得られていない。
ために、薬剤の成分の改良および薬剤の濃度、温度の調
整か実施されているが、製品の品質安定等の制りから充
分な効果が得られていない。
一方、圧延板のエツチング時間を短縮するために、圧延
板の組成の変更ら試みられているが、組成の変更を行な
った場合はアルマイト形成の容易性や耐久性か低下する
という新たな問題か生じる。
板の組成の変更ら試みられているが、組成の変更を行な
った場合はアルマイト形成の容易性や耐久性か低下する
という新たな問題か生じる。
［発明のＤ的１
本発明は、エツチング用の薬剤の成分や圧５Ｌ仮の組成
等を変更することなしに、圧延板のエツチング時開を短
縮することを目的とし°ている。
等を変更することなしに、圧延板のエツチング時開を短
縮することを目的とし°ている。
［発明の背景１
本発明者は、圧延板の表面粗さとエツチング時開との関
係を調べた結果、エツチングに先立って予め圧延板の表
面をある程度机面化させておくことによってエツチング
時開をかなり短縮させうるという知見を得た。圧延板の
表面を机面化させるｒこめに、本発明者は表面が粗面化
された圧延ロールを使用して圧延を行なっｒこ。なお、
圧延板の表面粗さの評価基準としては、最大粗さＲｍａ
ｘとＰＰ Ｉ（ｐｅａｋ ｐｏｉｎｔ ｐｅｒ １ｎｃ
ｈ）を採用した。
係を調べた結果、エツチングに先立って予め圧延板の表
面をある程度机面化させておくことによってエツチング
時開をかなり短縮させうるという知見を得た。圧延板の
表面を机面化させるｒこめに、本発明者は表面が粗面化
された圧延ロールを使用して圧延を行なっｒこ。なお、
圧延板の表面粗さの評価基準としては、最大粗さＲｍａ
ｘとＰＰ Ｉ（ｐｅａｋ ｐｏｉｎｔ ｐｅｒ １ｎｃ
ｈ）を採用した。
すなわち、図面に示す如く、最大粗さＲｍａｘは圧延板
の１インチの長さ内での最も高い山Ｍｏと最も眠い谷Ｖ
ｏの高さの差として定義され、一方ＰＰＩは上記１イン
チの長さ内での基４面Ｂ１．Ｊして２５μインチ以上の
高さを有する山ＭＩＭ＋・・２Ｍの個数と、２５μイン
チ以上の深さを有する谷Ｖ、Ｖ、・・・、■の個数の和
として定義される。
の１インチの長さ内での最も高い山Ｍｏと最も眠い谷Ｖ
ｏの高さの差として定義され、一方ＰＰＩは上記１イン
チの長さ内での基４面Ｂ１．Ｊして２５μインチ以上の
高さを有する山ＭＩＭ＋・・２Ｍの個数と、２５μイン
チ以上の深さを有する谷Ｖ、Ｖ、・・・、■の個数の和
として定義される。
本発明者の行なった試験においては、Ｒｍａｘを２μｍ
以上の範囲に、且つＰＰＩを３（）個以上に設定するこ
とによって、エツチング１こ要する時間を従来よりかな
り短縮することができた。すなわち、ＲＩＩｌａｘとＰ
ＰＩをある程度大きく設２して圧延板の表面積を増大さ
せることによって、エツチング時開の短縮が達成された
。なお、Ｒｍａｘか１６μｍを越える場合は、エツチン
グ時間は舐めて短くなるものの、現状の生産設備ではロ
ールの転写能力の限界や目詰り等により充分な量産性か
得られないので、ＲＩｌｌａＸは２−１６μｍのｌｉ心
囲に設定することが好ましい。同様の理由でＰＦ’Ｉは
３０〜４００個の範囲に設定することが望ましい。
以上の範囲に、且つＰＰＩを３（）個以上に設定するこ
とによって、エツチング１こ要する時間を従来よりかな
り短縮することができた。すなわち、ＲＩＩｌａｘとＰ
ＰＩをある程度大きく設２して圧延板の表面積を増大さ
せることによって、エツチング時開の短縮が達成された
。なお、Ｒｍａｘか１６μｍを越える場合は、エツチン
グ時間は舐めて短くなるものの、現状の生産設備ではロ
ールの転写能力の限界や目詰り等により充分な量産性か
得られないので、ＲＩｌｌａＸは２−１６μｍのｌｉ心
囲に設定することが好ましい。同様の理由でＰＦ’Ｉは
３０〜４００個の範囲に設定することが望ましい。
又、Ｒ１１１ａ×とＰＰＩは圧延板の全ての方向の１イ
ンチの長さ内で上述の設定範囲に収っていること、つま
Ｉ）冬山Ｍ或いは谷Ｖが夫々独立した円錐形状を有して
いることか理想的であるが、ＲｍａｘおよびＰＰＩの測
定の容易性および圧延板の量産性等の観点から、少なく
とも圧延方向と平行又は直角の方向の１インチの長さ内
で上述の設定範囲に収っていれば′良いものとした。
ンチの長さ内で上述の設定範囲に収っていること、つま
Ｉ）冬山Ｍ或いは谷Ｖが夫々独立した円錐形状を有して
いることか理想的であるが、ＲｍａｘおよびＰＰＩの測
定の容易性および圧延板の量産性等の観点から、少なく
とも圧延方向と平行又は直角の方向の１インチの長さ内
で上述の設定範囲に収っていれば′良いものとした。
［発明の構成１
本発明は、上述の知見に基き、表面が机面化された圧延
ロールで圧延され、少なくとも圧延方向と平行又は直角
の方向の１インチの長さ内での最大粗さが２Ｍ曽以上と
なると基に、上記１インチの長さ内での２５μインチ以
上の高さ或いは深さを有する山又は谷の個数が２５個以
上となるように、上記圧延ロールによって表面粗さが調
節されたことを特徴とする化学エツチング用アルミニウ
ムおよびアルミニウム合金板を提供しようとするもので
ある。
ロールで圧延され、少なくとも圧延方向と平行又は直角
の方向の１インチの長さ内での最大粗さが２Ｍ曽以上と
なると基に、上記１インチの長さ内での２５μインチ以
上の高さ或いは深さを有する山又は谷の個数が２５個以
上となるように、上記圧延ロールによって表面粗さが調
節されたことを特徴とする化学エツチング用アルミニウ
ムおよびアルミニウム合金板を提供しようとするもので
ある。
上記アルミニウム合金としては、種々の金属とアルミニ
ウムとの合金を使用することができる。
ウムとの合金を使用することができる。
又、上記圧延ロールとしては、例えば鋼製ロールを使用
することができ、該鋼製ロールの表面はシヨ・ットブラ
スト、放電加工等の手段で粗面化される。
することができ、該鋼製ロールの表面はシヨ・ットブラ
スト、放電加工等の手段で粗面化される。
なお、圧延板を粗面化ロールで圧延する際の圧下率は、
例えばアルミニウム合金製の圧延板の場合、その品種に
もよるが、１パス当り ０．１５〜３％の範囲が好まし
く、必要に応じて複数回圧延処理することら可能である
。
例えばアルミニウム合金製の圧延板の場合、その品種に
もよるが、１パス当り ０．１５〜３％の範囲が好まし
く、必要に応じて複数回圧延処理することら可能である
。
［実施例１
本発明の実施例として、Ｒｍａｘ、ＰＰＩが種々の値に
設定されたアルミニウム合金板（板Ｎ１．０ＩＩＩＩ１
１）について所定の表面粗さまでエツチングするのに要
する時間を測定した結果を次頁の表に示す。
設定されたアルミニウム合金板（板Ｎ１．０ＩＩＩＩ１
１）について所定の表面粗さまでエツチングするのに要
する時間を測定した結果を次頁の表に示す。
以下余白
木Ｉ ＤＣの６分に相当するエツチング量までエツチ
ングするのに要する時間を示す。
ングするのに要する時間を示す。
本２ 通常のアルミニウムおよびアルミニウム合金のＢ
ＣとＤＣで圧延方向に対し平行に測定。
ＣとＤＣで圧延方向に対し平行に測定。
同表において、発明材Ｎｏ、ｌ−！ＪはＲｔＩＩａ＼と
１〕ＰＩが本発明の設定範囲（Ｒｍａｘ ： ２μｍ以
上、ＰＰＩ： ３０個以上）に入るように種々の粗面形
状を有する圧延ロールによって圧延されたアルミニウム
合金板である。又、同表にはＲＩＩＩａｘと「）ＰＩの
いずれか或いは双方が本発明の設定範囲から外れたアル
ミニウム合金板を比較材Ｎ０１１〜４として示した。こ
の内比較材Ｎｏ、１はＢ、Ｃ，用の圧延ロールで、又比
較材ＮＯ１２はり、Ｃ０用の圧延ロールで圧延したもの
である。
１〕ＰＩが本発明の設定範囲（Ｒｍａｘ ： ２μｍ以
上、ＰＰＩ： ３０個以上）に入るように種々の粗面形
状を有する圧延ロールによって圧延されたアルミニウム
合金板である。又、同表にはＲＩＩＩａｘと「）ＰＩの
いずれか或いは双方が本発明の設定範囲から外れたアル
ミニウム合金板を比較材Ｎ０１１〜４として示した。こ
の内比較材Ｎｏ、１はＢ、Ｃ，用の圧延ロールで、又比
較材ＮＯ１２はり、Ｃ０用の圧延ロールで圧延したもの
である。
上記各発明材及び比較材から、最終調質熱処理後に所定
重量の：Ｊ、験片を採取し、各試験片な７％のＮａＯＨ
水溶液（液温：６０℃）に浸漬してエツチングを施し、
所定の粗面形状までエツチングするのに要する時間を測
定しｔこ６測定に際し、比較材Ｎｏ、２から採取した試
験片を基準片とし、該基準片に６分間エツチングを施し
てエツチング後の重量を計測すると共に、池の試験片に
ついては、各試験片が上記エツチング後の基準片の重量
と同一の重量になるのに要するエツチング時間、つます
各試験片の表面形状が基準片の表面形状と略同−になる
のに要する時間を測定した。
重量の：Ｊ、験片を採取し、各試験片な７％のＮａＯＨ
水溶液（液温：６０℃）に浸漬してエツチングを施し、
所定の粗面形状までエツチングするのに要する時間を測
定しｔこ６測定に際し、比較材Ｎｏ、２から採取した試
験片を基準片とし、該基準片に６分間エツチングを施し
てエツチング後の重量を計測すると共に、池の試験片に
ついては、各試験片が上記エツチング後の基準片の重量
と同一の重量になるのに要するエツチング時間、つます
各試験片の表面形状が基準片の表面形状と略同−になる
のに要する時間を測定した。
表から明らかなように、発明材は比較材に比してエツチ
ング時間がかなり短縮されている。なお、この傾向はア
ルミニウム板についても同様であった。
ング時間がかなり短縮されている。なお、この傾向はア
ルミニウム板についても同様であった。
［発明の効果１
以上説明したように、本発明は、アルミニウムおよびア
ルミニウム合金板の表面を粗面化させることによってエ
ツチング時間の短縮を図るものであり、それによって工
程短縮や製造コストの低減を達成でき、極めて実用性が
高い。
ルミニウム合金板の表面を粗面化させることによってエ
ツチング時間の短縮を図るものであり、それによって工
程短縮や製造コストの低減を達成でき、極めて実用性が
高い。
図面はアルミニウムおよびアルミニウム合金板の表面形
状を示す拡大略図である。 λ１．・・・山、 ■・・・谷。
状を示す拡大略図である。 λ１．・・・山、 ■・・・谷。
Claims (1)
- （１）表面が粗面化された圧延ロールで圧延され、少な
くとも圧延方向と平行又は直角の方向の１インチの長さ
内での最大粗さが２μｍ以上となると共に、上記１イン
チの長さ内での２５μインチ以上の高さ或いは深さを有
する山又は谷の個数が３０個以上となるように、上記圧
延ロールによって表面粗さが調節されたことを特徴とす
る化学エッチング用アルミニウムおよびアルミニウム合
金板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19343084A JPS6171108A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 化学エツチング用アルミニウムおよびアルミニウム合金板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19343084A JPS6171108A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 化学エツチング用アルミニウムおよびアルミニウム合金板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171108A true JPS6171108A (ja) | 1986-04-12 |
Family
ID=16307843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19343084A Pending JPS6171108A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 化学エツチング用アルミニウムおよびアルミニウム合金板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6171108A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61186109A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-19 | Kobe Steel Ltd | 建築部材用アルミニウムおよびアルミニウム合金板 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59193431A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-02 | Canon Inc | 熱光学素子及び該素子を備える光源装置 |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19343084A patent/JPS6171108A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59193431A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-02 | Canon Inc | 熱光学素子及び該素子を備える光源装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61186109A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-19 | Kobe Steel Ltd | 建築部材用アルミニウムおよびアルミニウム合金板 |
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