JPS6170346A - 極低温冷却装置 - Google Patents

極低温冷却装置

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JPS6170346A
JPS6170346A JP19150984A JP19150984A JPS6170346A JP S6170346 A JPS6170346 A JP S6170346A JP 19150984 A JP19150984 A JP 19150984A JP 19150984 A JP19150984 A JP 19150984A JP S6170346 A JPS6170346 A JP S6170346A
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duct
cooling device
tank
gas
cryogenic cooling
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JP19150984A
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松田 紀元
久直 尾形
典英 佐保
松本 孝三
恭臣 八木
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は極低温冷却装WLlc係り、特に狭くて密閉に
近い室内に設置して使用するのに好適な極低温冷却装置
jc関するものである。
〔発明の背景〕
従来、極低温液体、例えば、液体ヘリウムを多量に消費
する極低温冷却装置においては液体ヘリウムを貯蔵する
クライオスタットからのヘリウムの蒸発量を極力小さく
するために、被冷却物及び液体ヘリウムを収納する容器
を真空断熱し、さらに容器の周囲を液体ヘリウムよりも
蒸51温度の高い液化ガス(例えば液体窒素等)で冷却
されたふく射シールド板で囲うなどしているのが一般で
ある。また場合によっては液体ヘリウムの蒸発量を0#
cするためにヘリウム冷凍機でクライオスタット内の液
体ヘリウム容器を冷却したり、蒸発ヘリウムガスを再凝
縮したりする方式がとられている。
(米国特許第4,223,540号明細書、米国特許第
4.277,949 号明細書* 米51 特許第4.
279.1274af明細書) しかしながら、これら従来の極低温冷却itにおいては
、いずれも通常の液体ヘリウム蒸発量を低減するための
対策のみで、異常時(例えば地震、その他の原因でクラ
イオスタットが真空破壊を起した場合には液体ヘリウム
槽への熱侵入が正常時の30〜40倍になるため瞬時に
大量の液体ヘリウムが蒸発する)の対策については特別
に考慮されていなかった。
一方、最近は超電導応用機器の発展にともないその機器
を冷却するための極低温冷却装置を比較的狭く、密閉に
近い室に設置するケースが増してきた。その場合に上記
のように大量の液体ヘリウムが異状蒸発を起すと、室内
が蒸発ヘリウムガスで充満し1作業者の安全がおびやか
される可能性があった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は狭くて密閉に近い室に設置された極低温
冷却装置のクライオスタットで異状蒸発が起きたとtt
IC1大量の蒸発ガスを室内に充満させることなくすみ
やかに室外へ誘導、排出できる極低温冷却装置を提供す
ることにある。
〔発明の概要〕
本発明は被冷却体およびそnを冷却する極低温液体を収
納した真空断熱のクライオスタット、蒸発ガスを誘導、
排出する排出ダクト、クライオスタットのガス放出管と
排出ダクトを連絡する連絡ダクト等によって構成され、
真空破壊によって大量1c発生する液体槽からの蒸発ガ
スを連絡ダクト及び排出ダクトを介して屋外に排出する
ようにしたものである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図によって構成から説明
する。1は被冷却体、例えば、超電導マグネット2.!
!低温液体、例えば、液体ヘリウム3を収納した液体槽
、4は液体槽1への熱侵入を低嗅するため、冷媒、例え
ば、液体窒素5を収納してふく射シールドの作用を行う
ふく射シールド槽、6はふく射シールド槽4の周囲に貼
付けた断熱材(fllえはスーパーインシュレーション
、[F8Iと略す)、7は外槽、8皮び8′は真空空間
9は真空バルブ、10はガス放出管、11は他のガス放
出管、12はガス放出管10に装着された安全弁、13
は池のガス放出管11に装着された安全弁、14はヘリ
ウム冷凍機、15はヘリウム冷凍後で発生した寒冷をク
ライオスタット・16の液体槽1およびふく射シールド
槽4に移送するためのトランスフ1チユーブ、17はふ
く射シールド槽4で蒸発した窒素ガスを再凝縮させる凝
縮熱交換器、18は液体槽1で蒸発したヘリウムガスを
再凝縮させるa線熱交換器、19は蒸発ガスな誘導して
室40外に排出するための排出ダクト。
20は排出ダクト19とガス放出管10及び他のガス放
出管11とを連絡する連絡ダクトである。
次に未実施例での作用について説明すると、クライオス
タット16の真空空間8.8′を十分な真空になるまで
真空ポンプ(図示せず)で引いた後真空バルブ9を閉じ
て、ふく射シールド槽4反び液体槽1cそれぞれ液体窒
素5.液体ヘリウム3を充てんする。それと同時にヘリ
ウム冷凍fi14を運転し、トランスフ1チユーブ15
を経由して凝縮熱交換器17 、18tこ寒冷を送る。
凝縮熱交換817.18が正常に作用しはじめるとふく
射シールド槽4及び液体槽1内の蒸発ガスは再凝縮さn
るので各々の槽内圧力はほぼ一定に推持され、安全弁1
2反び13は閉じた状態を保たれる。
このような状況の下で超1!導マグネット2を使って実
験中に、地表皮び操作ミス等が原因でクライオスタット
16が大ぎな真空破壊を起した場合、真空空間8及び8
′の圧力は瞬時tこ(厳密には破壊の状況によって異な
るが数秒から数十秒で)10−’Torrから大気圧7
60 Torrにまで上昇する。
そして、それにともなって液体槽1への熱侵入は正常時
の30〜40倍に増加するので凝縮熱交換器17.18
での再凝縮能力をはるかにこえ、各々の槽内圧力が上昇
しはじめる。槽内圧力が一定限度をこえると安全弁12
.13からヘリウムガス及び窒素ガスが噴出する。真空
破壊時のガス噴出量は例えば、表面積5〜6d、液体槽
1の内容積1007程度のクライオスタット16で30
秒間に1001の液体ヘリウムが噴出する程であり。
これが常温のヘリウムガスになると約70ビになるので
排出しないと室40内はヘリウムガスが充満することに
なるが、この場合、連絡ダクト20゜排出ダクト19を
経由して室40外に排出される。
本実施例ではヘリウム冷凍@14.凝縮熱交換器17.
18で蒸発ガスを再凝縮させるケースについて述べたが
、これらヘリウム冷凍機14や凝縮熱交換器17.18
がない場合でも蒸発ガス量が増すのみで基本的には同じ
作用である。
このように、本実施例によれば超電導機器冷却用のクラ
イオスタットで大きな真空破壊が起っても噴出したヘリ
ウムガスや窒素ガスは連絡ダクト、排出ダクトを経由し
て室外に排出されるので、室内に充満することはなく、
したがって作業者の安全が保たれるという効果がある。
第2図は本発明の第2の実施例を示すもので、21はガ
ス放出管10の安全弁12の付近に取付けられた圧力セ
ンサー、22は同様に他のガス放出管11の安全弁13
の付近に取付けられた圧力センサー、23は圧力センサ
ー21.22の信号をコントローラ24C伝達する信号
ケーブル、25はコントローラ24の指令によって運転
される排出ファンである。
第1図に示した本発明の一実施例との相違は圧力センサ
ー21.22によって異常蒸発による各槽内圧力の急上
昇をはやく検知し、安全弁12゜13が噴出する直wc
検知した信号を信号ケーブル23を介してコントローラ
24C伝達し、コントローラ24の動作で排出ファン2
5を始動する。
本実施例によれば安全弁が開く前に排出ファンが運転さ
れるので、排気ダクトの内部は負圧になっており、排気
ダクトが少しぐらい長くても、噴出したガスが排出され
にくいということなく、スムーズに排出されるという更
に他の効果がある。
第3図は本発明の′!J3の実施例を示すもので、排気
ダクト19の一部を2重構造にして内ダクト27の中t
こ排出ファン25を設置し、内ダクト27と外ダクト2
6の間を排出ガスが通るようにした。この構造では本発
明の第2の実施例を示す第2図の圧力センサー21.2
2の信号でコントローラ24が排出ファン25を動作さ
せると室40内の空気が点線で示すようtこ通気孔28
を通って排出される。それによってエジェクタ一部29
が負圧になり、排出ダクト19の中のガスを実線矢印の
ように吸引する。
本実施例によれば排出ファンが直接、極低温の噴出ガス
にさらされることはないので、排出ファンが極低温に冷
却されたり固着などによって停止する心配がなくスムー
ズtこ噴出ガスの排出ができるというji−C他の効果
がある。
第4図は本発明の第4の実施例を示すもので内ダクト2
7友び通気孔28に断熱材30を貼付けたものである。
本実施例tこよれば内ダクトの内側を流れる室内空気が
内ダクトを介して冷却されて間接的に排出ファンが冷却
されるのを防止できるという髭に他の効果がある。
〔発明の効果〕
本発明によれば、極低温冷却Ml!lのクライオスタッ
トで真空破壊等による異常蒸発が発生しても、ガス放出
管の安全弁から噴出したガスは連絡ダクト及び排出タク
トを介してすみやかに室外−こ排出さnるので、室内が
噴出されたガスtこよって充満されるという危険性が防
止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は1本発明による極低温冷却装置の一実施例を示
す系統図、第2図は、本発明による極低温冷却装置の第
2の実施例を示す系統図、第3図は1本分明番こよる極
低温冷却装置の第3の実施例を示す排出ダクトの部分拡
大縦断面図、第4図は、本発明による極低温冷却装置の
第4の実施例を示す排出ダクトの部分拡大縦断面図であ
る。 1・・・・・・液体槽、4・・・・・・ふく射シールド
槽、7・・・・・・外槽、8,8′・・・・・・真空空
間、10・・・・・・ガス放出管、11・・・・・・池
のガス放出管、16・・・・・・クライオスタット、1
9・・・・・・排出ダクト、20・・・・・・連絡ダ中
1図 )1−2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、被冷却体を収納して冷却するための液体槽と、該液
    体槽を囲んだふく射シールド槽と、前記液体槽及びふく
    射シールド槽を収納した外槽とより構成され、各種間の
    空間を真空断熱したクライオスタットを有し、該クライ
    オスタットの液体槽に連通せるガス放出管及びふく射シ
    ールド槽に連通せる他のガス放出管を備えた極低温冷却
    装置において、前記該極低温冷却装置を設置した室内か
    ら室外に通ずる排出ダクトを設け、該排出ダクトと前記
    ガス放出管とを連絡ダクトで連結したことを特徴とする
    極低温冷却装置。 2、前記ガス放出管並びに前記他のガス放出管のうちの
    少くとも一方に圧力センサーを取付けるとともに、前記
    排出ダクト内に排出ファンを備え、該排出ファンの操作
    を圧力センサーからの信号に応じてコントローラで指令
    するようにした特許請求の範囲、第1項に記載の極低温
    冷却装置。 3、前記排出ダクトの一部を2重構造にし、内部ダクト
    の中に排出ファンを備え、内ダクトと外ダクトの間を排
    出ガス通路にするとともに内ダクトと前記室内を連通す
    る通気孔を設けた特許請求の範囲、第1項または第2項
    に記載の極低温冷却装置。 4、前記内ダクト及び前記通気孔に断熱材を貼付けた特
    許請求の範囲第3項に記載の極低温冷却装置。
JP19150984A 1984-09-14 1984-09-14 極低温冷却装置 Granted JPS6170346A (ja)

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JP19150984A JPS6170346A (ja) 1984-09-14 1984-09-14 極低温冷却装置

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JPS6170346A true JPS6170346A (ja) 1986-04-11
JPH0544589B2 JPH0544589B2 (ja) 1993-07-06

Family

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0625697U (ja) * 1992-09-04 1994-04-08 日本酸素株式会社 浸漬冷却用液化ガス貯槽

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0625697U (ja) * 1992-09-04 1994-04-08 日本酸素株式会社 浸漬冷却用液化ガス貯槽

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JPH0544589B2 (ja) 1993-07-06

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