JPS6169447A - 耐摩耗性摺動板 - Google Patents
耐摩耗性摺動板Info
- Publication number
- JPS6169447A JPS6169447A JP19225084A JP19225084A JPS6169447A JP S6169447 A JPS6169447 A JP S6169447A JP 19225084 A JP19225084 A JP 19225084A JP 19225084 A JP19225084 A JP 19225084A JP S6169447 A JPS6169447 A JP S6169447A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- sliding
- sliding plate
- abrasion
- thermal deformation
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は長時間の精度が要求される産業機械例えば工作
機械のベッド、コラムの案内面、木工機械、切断機械の
上刃、下刃等その他機械装置順、治工具のすべり案内面
に使用する耐摩耗性摺動板に関する。
機械のベッド、コラムの案内面、木工機械、切断機械の
上刃、下刃等その他機械装置順、治工具のすべり案内面
に使用する耐摩耗性摺動板に関する。
従来技術
工作機械においてすべり案内面はベッドとサドル、若し
くはテーブル、コラムとクロスレール若しくは主軸頭、
ベッドとコラムベース等に使用されて工具と工作物との
位置関係を精暗に規定している。また木工機械、切＃！
ｍ械等の上刃、下刃はその相対間隔精度によって切断面
の情況或いは切れ味が左右される。前者においては一般
にすべり案内面と機械部品との接触、後者においてはす
べり案内面と被削材との接触であって、いずれもすべり
案内面は摺動によって摩擦されるため、摩耗現象が起る
とともに摩擦熱が発生して、熱変形が生じ機械精度に影
響するものである。このため摩耗対策として、案内表面
の焼入または硬い耐摩耗性のある材料例えば高速度鋼、
超硬合金、セラミックス（機械技術研究所報告）等を表
面に貼り付け、その案内面を硬くすることによって摩耗
を防いでいることは公知である。これら高硬度材の貼付
は何れも耐摩耗性の向上のみを意図したものであって、
熱変形に対する対策を考慮したものではない。通常系機
を減少して機械性能の向上、動力損失の減少史には熱発
生のよく制のために、摺動案内面に潤滑油を供給し案内
面の形状を改良し仕上面を向上することが行なわれてい
る。このため摺動面の発熱針は減少するものの長時間連
続運転の場合には発生熱による熱変形を完全に防止する
ことはできない。特に摺動面に潤滑油の供給できない機
械例えば木工機械のような刃部の場合は熱変形対策が施
しにくいのが実情である。
くはテーブル、コラムとクロスレール若しくは主軸頭、
ベッドとコラムベース等に使用されて工具と工作物との
位置関係を精暗に規定している。また木工機械、切＃！
ｍ械等の上刃、下刃はその相対間隔精度によって切断面
の情況或いは切れ味が左右される。前者においては一般
にすべり案内面と機械部品との接触、後者においてはす
べり案内面と被削材との接触であって、いずれもすべり
案内面は摺動によって摩擦されるため、摩耗現象が起る
とともに摩擦熱が発生して、熱変形が生じ機械精度に影
響するものである。このため摩耗対策として、案内表面
の焼入または硬い耐摩耗性のある材料例えば高速度鋼、
超硬合金、セラミックス（機械技術研究所報告）等を表
面に貼り付け、その案内面を硬くすることによって摩耗
を防いでいることは公知である。これら高硬度材の貼付
は何れも耐摩耗性の向上のみを意図したものであって、
熱変形に対する対策を考慮したものではない。通常系機
を減少して機械性能の向上、動力損失の減少史には熱発
生のよく制のために、摺動案内面に潤滑油を供給し案内
面の形状を改良し仕上面を向上することが行なわれてい
る。このため摺動面の発熱針は減少するものの長時間連
続運転の場合には発生熱による熱変形を完全に防止する
ことはできない。特に摺動面に潤滑油の供給できない機
械例えば木工機械のような刃部の場合は熱変形対策が施
しにくいのが実情である。
発明が解決しようとする問題点
このように熱変形をなくすることはできないから特に問
題になるというところには補償方法として熱膨張係数の
異なる金属材料をバイメタル構造で貼り合わせその膨張
の差によって曲りを防ぐ構造をとりうることが知られて
いる。しかし熱膨張係数の差と温度及びその温度差が適
合していなければ完全に補償することができない。摺動
により発生する摩擦熱は面状態、負荷及び摺動速度等に
よって異なり、温度及びその温度差を一定に保つことが
困難であるためこの補償方法でも熱変形をなくすること
はできない。
題になるというところには補償方法として熱膨張係数の
異なる金属材料をバイメタル構造で貼り合わせその膨張
の差によって曲りを防ぐ構造をとりうることが知られて
いる。しかし熱膨張係数の差と温度及びその温度差が適
合していなければ完全に補償することができない。摺動
により発生する摩擦熱は面状態、負荷及び摺動速度等に
よって異なり、温度及びその温度差を一定に保つことが
困難であるためこの補償方法でも熱変形をなくすること
はできない。
問題点を解決するための手段
従って本発明はすべり案内面の耐Ｖ耗性向上と−１熱変
形をできるだけ少くすることを目的とするもので、熱変
形対策として熱膨張係数の異なる材料を貼り合わせたバ
イメタル形式におけるｆＡ変形の過程を第４図を参照し
て解析すると、摺動面側に（熱膨張係数β＝１０〜１２
Ｘ１０’／’ａヤング率に一２２Ｘ ｊ Ｏ５”ｊ’ｍ
ｍ２）の高速度鋼板（ＳＫＨ９仄その裏面に補償板とし
て（β＝２０ Ｘ １０−？Ｏ、ＩＣ〜２２ Ｘ １０
”５’ｍｍ２のＮ１！ｌｌ板（Ｎｉ ２０％）Ｂを一体
に貼り合わせて常温では平である（イ）に対し、摺動Ｆ
４姑した初期のピ）では発生した摩擦熱で上面の人の温
度が梢高くなるが補償板のＢの方に未だ伝熱されず常温
であってＡのみが延びて中央が凸に変形する。摺動時間
が長くなるにつれ←）では上面の人から補償板のＢに伝
熱されてＢも延びて補償されて凸の一曲量が少なくなる
。更に時間が経つとに）では補償板のＢの温度が上昇し
βの大きな分多く延びて人の延びと殆んど同じになり彎
曲量はほぼ零となる。更に時間が経過すると（イ）では
補償板のＢの温度が人と同櫟度に高くなるためその延び
は人より大きくなって中央が凹となるよう彎曲する。こ
のことからこの変形を少くするためには、←）位）にお
いては上面の人材が熱膨張係数が小さいことが好ましく
、げ）においては補償板のＢのβが小さいことが好まし
いがこれは補償板の役目が果されなくなり、βを小さく
できないのでＢのが張による変形に対しＡが抵抗できる
ように人のヤング率Ｅの高いことが有利である。そこで
本発廚は解決手段として金属板りの表面に接着によって
該金属板りよう熱膨張率βか小さく且ヤング率Ｅが大き
く更に該金属板りより薄い耐摩耗性あるセラミックス板
（本願の云うところのセラミックスは一般のセラミック
スの佃１サーメット、超硬合金を含む）Ｏを一体に貼り
合わせた摺動案内板を取付台に飾付けて用うるようにし
たものである。
形をできるだけ少くすることを目的とするもので、熱変
形対策として熱膨張係数の異なる材料を貼り合わせたバ
イメタル形式におけるｆＡ変形の過程を第４図を参照し
て解析すると、摺動面側に（熱膨張係数β＝１０〜１２
Ｘ１０’／’ａヤング率に一２２Ｘ ｊ Ｏ５”ｊ’ｍ
ｍ２）の高速度鋼板（ＳＫＨ９仄その裏面に補償板とし
て（β＝２０ Ｘ １０−？Ｏ、ＩＣ〜２２ Ｘ １０
”５’ｍｍ２のＮ１！ｌｌ板（Ｎｉ ２０％）Ｂを一体
に貼り合わせて常温では平である（イ）に対し、摺動Ｆ
４姑した初期のピ）では発生した摩擦熱で上面の人の温
度が梢高くなるが補償板のＢの方に未だ伝熱されず常温
であってＡのみが延びて中央が凸に変形する。摺動時間
が長くなるにつれ←）では上面の人から補償板のＢに伝
熱されてＢも延びて補償されて凸の一曲量が少なくなる
。更に時間が経つとに）では補償板のＢの温度が上昇し
βの大きな分多く延びて人の延びと殆んど同じになり彎
曲量はほぼ零となる。更に時間が経過すると（イ）では
補償板のＢの温度が人と同櫟度に高くなるためその延び
は人より大きくなって中央が凹となるよう彎曲する。こ
のことからこの変形を少くするためには、←）位）にお
いては上面の人材が熱膨張係数が小さいことが好ましく
、げ）においては補償板のＢのβが小さいことが好まし
いがこれは補償板の役目が果されなくなり、βを小さく
できないのでＢのが張による変形に対しＡが抵抗できる
ように人のヤング率Ｅの高いことが有利である。そこで
本発廚は解決手段として金属板りの表面に接着によって
該金属板りよう熱膨張率βか小さく且ヤング率Ｅが大き
く更に該金属板りより薄い耐摩耗性あるセラミックス板
（本願の云うところのセラミックスは一般のセラミック
スの佃１サーメット、超硬合金を含む）Ｏを一体に貼り
合わせた摺動案内板を取付台に飾付けて用うるようにし
たものである。
実地例
以下本発明の実地例を説明する。情動側には熱膨張係数
βが小さくヤング率Ｅが高いセラミックス材（超硬合金
、サーメットをも含む）８＋ｌｌえば５ｉ５Ｎはβ＝３
Ｘ ｉｎ ／’ａ、 Ｉ＋＝３２ Ｘ ｊＱ３−７
ｍｍ２． Ｓｉａはβ＝４〜５ Ｘ １０ ’／’Ｏ、
Ｋ 〜４８ Ｘ １０”、Ａｍ２、Ａ１２ ｏ ５はβ
＝６８刈０”／’ＯＩ Ｋ ＝３８Ｘ１０３騙２、Ａ１
２Ｃ１３Ｔｉｅはβ−８Ｘ １０ ’／’０ 、 Ｆ、
：４２〜４３刈０３にシシ超硬合金はβ＝５〜６ Ｘ
１０ ’／’Ｏ、Ｉ＝５３〜６２Ｘ１０３ラ一を用い
る。製布のＭｈ板となる金属板にはｌ＋Ｉｌえば＃１造
用炭素搦５１００はβ＝ １３Ｊ３Ｘ １０−’／’Ｏ
、Ｅｉ 〜２２ Ｘ１０３ｋｇ／ＩＩ！Ｉ２、Ｎ浦（１
１１２０％）はβ：２０Ｘ１０−６／’０１ Ｋ 〜２
２ Ｘ １０”ｇＡｎＪ 鋳Ｇβ＝ １０，５ Ｘ１０
’／’ｏ、 ｖ 〜１１ ＸＩＯ’’”７（ｆｌｍを
用いる。セラミック板と金属板との捺涜には有ｌ幾接着
剤を使用する方法、例えばエポキシ系従眉剤、アクリル
出接浴剤、酸化物ソルダーを使用する方法、賊属ソルダ
ーを使用する方法、テレフンケン法、硫化声と炭２ｍを
使用する方法、酸化調法・・・等の公知の方法の何れか
を用いるが、畿沼剤が変形するものは好ましくなく接層
Ｆ；は細力博いことが必質である。
βが小さくヤング率Ｅが高いセラミックス材（超硬合金
、サーメットをも含む）８＋ｌｌえば５ｉ５Ｎはβ＝３
Ｘ ｉｎ ／’ａ、 Ｉ＋＝３２ Ｘ ｊＱ３−７
ｍｍ２． Ｓｉａはβ＝４〜５ Ｘ １０ ’／’Ｏ、
Ｋ 〜４８ Ｘ １０”、Ａｍ２、Ａ１２ ｏ ５はβ
＝６８刈０”／’ＯＩ Ｋ ＝３８Ｘ１０３騙２、Ａ１
２Ｃ１３Ｔｉｅはβ−８Ｘ １０ ’／’０ 、 Ｆ、
：４２〜４３刈０３にシシ超硬合金はβ＝５〜６ Ｘ
１０ ’／’Ｏ、Ｉ＝５３〜６２Ｘ１０３ラ一を用い
る。製布のＭｈ板となる金属板にはｌ＋Ｉｌえば＃１造
用炭素搦５１００はβ＝ １３Ｊ３Ｘ １０−’／’Ｏ
、Ｅｉ 〜２２ Ｘ１０３ｋｇ／ＩＩ！Ｉ２、Ｎ浦（１
１１２０％）はβ：２０Ｘ１０−６／’０１ Ｋ 〜２
２ Ｘ １０”ｇＡｎＪ 鋳Ｇβ＝ １０，５ Ｘ１０
’／’ｏ、 ｖ 〜１１ ＸＩＯ’’”７（ｆｌｍを
用いる。セラミック板と金属板との捺涜には有ｌ幾接着
剤を使用する方法、例えばエポキシ系従眉剤、アクリル
出接浴剤、酸化物ソルダーを使用する方法、賊属ソルダ
ーを使用する方法、テレフンケン法、硫化声と炭２ｍを
使用する方法、酸化調法・・・等の公知の方法の何れか
を用いるが、畿沼剤が変形するものは好ましくなく接層
Ｆ；は細力博いことが必質である。
摺動面側にセラミックス板Ｃを裏面に金轡析りを一体に
接着したときの熱変形を第５１ｍｆ参照して解析する。
接着したときの熱変形を第５１ｍｆ参照して解析する。
常温は平であるに）ンに対し、摺動開始初期の（ト）で
は発生した摩擦熱でＣのｍ１反が櫓動くなるかＤまで伝
熱されずＣのみ延びて中凸状になるがβが小さいので進
びは少く央曲壇は小さい。
は発生した摩擦熱でＣのｍ１反が櫓動くなるかＤまで伝
熱されずＣのみ延びて中凸状になるがβが小さいので進
びは少く央曲壇は小さい。
括・開時間か長くなるにつれ優）ではＣよりＤに１：）
（次伝熱してｆ１８Ｊｎ板のＤ＆フ朧反か少し上りＤの
進びにより傭慣されて彎曲散力・少くなる。史に１１月
４が柱つとｉ′ｒｌ ’ｒは↑：ｉｉ Ｎｉ纂のＤＯ１
謳ぼの上昇によりβυ）大言ノートごシく延びＣの４（
ムと同じと７よりちｉｌ ＋Ｌ’ｉ （７で一〕−片量
Ｇ工うま（二Ｓとなる。丈に叩間が４−・６．侍すると
（ロ）ではｌ１ｌｌ＼の云３が堅くなりＣと：「、１部
す番−１・≦く・よりプζきなβのた。１．）ら−Ｄの
也びかＣより上まを゛より・Ｆ７凹に〕で曲され、ミ）
。このとどセラミックス・シＣのＥ５炉大どなｔ：め金
ＮＳ孜フの延びによる曲げに対し抵抗して４部曲４計が
大ざくなら・よい。即ち袴４１１；の（ｒ）、け）にお
け５８曲イに対して第５凶ｔ’） （ｔ） ｒ仲）のり
曲損は少くなるものであって車４こバ（１々ル杉式にし
たちのにｊ・巳ぺて？・２１巾Ｇｉ止に７１する１＋Ｊ
果が考えられる。
（次伝熱してｆ１８Ｊｎ板のＤ＆フ朧反か少し上りＤの
進びにより傭慣されて彎曲散力・少くなる。史に１１月
４が柱つとｉ′ｒｌ ’ｒは↑：ｉｉ Ｎｉ纂のＤＯ１
謳ぼの上昇によりβυ）大言ノートごシく延びＣの４（
ムと同じと７よりちｉｌ ＋Ｌ’ｉ （７で一〕−片量
Ｇ工うま（二Ｓとなる。丈に叩間が４−・６．侍すると
（ロ）ではｌ１ｌｌ＼の云３が堅くなりＣと：「、１部
す番−１・≦く・よりプζきなβのた。１．）ら−Ｄの
也びかＣより上まを゛より・Ｆ７凹に〕で曲され、ミ）
。このとどセラミックス・シＣのＥ５炉大どなｔ：め金
ＮＳ孜フの延びによる曲げに対し抵抗して４部曲４計が
大ざくなら・よい。即ち袴４１１；の（ｒ）、け）にお
け５８曲イに対して第５凶ｔ’） （ｔ） ｒ仲）のり
曲損は少くなるものであって車４こバ（１々ル杉式にし
たちのにｊ・巳ぺて？・２１巾Ｇｉ止に７１する１＋Ｊ
果が考えられる。
この考えの実Ｊ、Ｅを実シシによって砲鷹しＩこ。
′Ｓｒ禮例
［ｈう＝＝１）板５１Ｊ
ｉ％ ｒ’ｌｌｌ 側 （Ｈ４ｉＦＪ ＥＺ ｉ’
ｉ ５ＫＨ９β ＝１０〜１２Ｘ１１］ ／’０
。
ｉ ５ＫＨ９β ＝１０〜１２Ｘ１１］ ／’０
。
１１’ ＝２２ Ｘ １０３−／ｒｎｖＦ 、４し状１
５０ Ｘ ６００ Ｘ１５ｍｍ１１１′２ビニ形ｉ’ｎ
ｊ 償ｔシｊ Ｎｉ 暑シ１ （１１１２０％ ）
β ＝２ＵＸ１０ １０ 。
５０ Ｘ ６００ Ｘ１５ｍｍ１１１′２ビニ形ｉ’ｎ
ｊ 償ｔシｊ Ｎｉ 暑シ１ （１１１２０％ ）
β ＝２ＵＸ１０ １０ 。
Ｋ ”’ ２２ Ｘ １０ ”−／ｍｒｎ” 、
形状 １５０ 〉ぐ ６００ Ｘ １０ｍｍ［括か
りやＺモ２〕 ％園側セ５ ミ７ りｙ、Ａｌ２Ｏ５β：６８Ｘ１０
ｊ’ｏ 。
形状 １５０ 〉ぐ ６００ Ｘ １０ｍｍ［括か
りやＺモ２〕 ％園側セ５ ミ７ りｙ、Ａｌ２Ｏ５β：６８Ｘ１０
ｊ’ｏ 。
Ｅ ＝ ｓ８ｘ １０５ｋｇ、、、２． ＋Ｉ？杉状１
５０ Ｘ ６００ Ｘ ２．５ｍｍ裳杉ｔｌｉ！ Ｉｔ
ｔ １Ｉ１１ノ （７４・【「用炭本窮Ｓｉ ＱＣβ＝
ＩＸ８ Ｘ １Ｏ−６１０Ｃ、Ｅ ＝２２ Ｘ １０
３ｋｇ／ｍｍ’、？Ｃｕ状１５０×６００×１０１！１
ｍ接ＡＩ蔭 エポキシ−ｒ−俵沿りり 実ＰｔＱ例は４３６図に示すように平行に設＋＋ンされ
且下方に一定圧力でｊ１←えるようになした常ナノＩロ
ーラ１とテンションローラ２とのＩｔｊｌに材料搬送用
ベルト６を掛は段し、その下側に間隔をあけてベルト３
の移動方向に（千手方向を向けてＩｔ（動榊のに硬片４
をＶ母台５の上回に砺付けによって固ポし、取付台５の
ｌＪ＋＋ 俊に案内台６を併設した。ベルト５の下側と
摺動機の臥織片４との間に１９７０Ｘ １１４ Ｘ ｉ
１４ｒｎｍ寸法の木（オ（米松）７を一重圧力で挾持し
送り地＋３（６５ｍ／ｗｉｎで往信通過させ試験片４と
木材７との１４！、に卆ｄＸ熱が発生するようにベルト
３を正逆転させ、８１時１ａｌの遅′Ｉｊｔ運転中途中
１時１…々隔て温度と彎曲量をダイヤルゲージを用いて
試験片の長手中央を測定した結果を第１図に示す。金属
板・金属板のＳｌの臂曲新に対し、セラミックス板・金
礪板のＳ２の中凸形及び中門形の一曲面とも半分以下に
減少する数音な！′５：ｌｔｆ’ｉ穂することができた
。これを≠躬の木工＠憧のカンナ＜１に団用したものは
尖鴇な仕上向を長時間維持することができた。
５０ Ｘ ６００ Ｘ ２．５ｍｍ裳杉ｔｌｉ！ Ｉｔ
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３ｋｇ／ｍｍ’、？Ｃｕ状１５０×６００×１０１！１
ｍ接ＡＩ蔭 エポキシ−ｒ−俵沿りり 実ＰｔＱ例は４３６図に示すように平行に設＋＋ンされ
且下方に一定圧力でｊ１←えるようになした常ナノＩロ
ーラ１とテンションローラ２とのＩｔｊｌに材料搬送用
ベルト６を掛は段し、その下側に間隔をあけてベルト３
の移動方向に（千手方向を向けてＩｔ（動榊のに硬片４
をＶ母台５の上回に砺付けによって固ポし、取付台５の
ｌＪ＋＋ 俊に案内台６を併設した。ベルト５の下側と
摺動機の臥織片４との間に１９７０Ｘ １１４ Ｘ ｉ
１４ｒｎｍ寸法の木（オ（米松）７を一重圧力で挾持し
送り地＋３（６５ｍ／ｗｉｎで往信通過させ試験片４と
木材７との１４！、に卆ｄＸ熱が発生するようにベルト
３を正逆転させ、８１時１ａｌの遅′Ｉｊｔ運転中途中
１時１…々隔て温度と彎曲量をダイヤルゲージを用いて
試験片の長手中央を測定した結果を第１図に示す。金属
板・金属板のＳｌの臂曲新に対し、セラミックス板・金
礪板のＳ２の中凸形及び中門形の一曲面とも半分以下に
減少する数音な！′５：ｌｔｆ’ｉ穂することができた
。これを≠躬の木工＠憧のカンナ＜１に団用したものは
尖鴇な仕上向を長時間維持することができた。
効果
以上＃ ｊｓ Ｌ／たように摺動側をセラミックス板、
ｍ ｉｌＩ！ｌを金属板として一体にｈＸ＋して取付台
に締付け７こ？Ｍ転動板、優れた耐ｒｘ耗性を有すると
−もに摺勢摩簾の発熱による熱変形量が少くなり、摺動
案内口の良い平面度が保たれ精密１幾械、耐密工具の稍
度を長く＃持できる。また木工機織、切断鴫などの上刃
とド刃との［ム１隙の変化が防止され美麗な切則、切断
面が得られる効果を有する。
ｍ ｉｌＩ！ｌを金属板として一体にｈＸ＋して取付台
に締付け７こ？Ｍ転動板、優れた耐ｒｘ耗性を有すると
−もに摺勢摩簾の発熱による熱変形量が少くなり、摺動
案内口の良い平面度が保たれ精密１幾械、耐密工具の稍
度を長く＃持できる。また木工機織、切断鴫などの上刃
とド刃との［ム１隙の変化が防止され美麗な切則、切断
面が得られる効果を有する。
第１図は実験による彎曲量を示す図、第２図は実網に使
用した摺動板の形状を示す図、第３図は実験機の説明図
、第４図、第５図は貼り合せた仮の熱変形）舛析図であ
る。 ３・・・ベルト ４・・・試験片 ５・・・取付台
７・・・木材 持肝出届人 ４１［−力１）１）１１ｆ’！ （日令間）第２Ｂ
Ｏ 第８図 コ ４
用した摺動板の形状を示す図、第３図は実験機の説明図
、第４図、第５図は貼り合せた仮の熱変形）舛析図であ
る。 ３・・・ベルト ４・・・試験片 ５・・・取付台
７・・・木材 持肝出届人 ４１［−力１）１）１１ｆ’！ （日令間）第２Ｂ
Ｏ 第８図 コ ４
Claims (1)
- （１）取付台に締付けられる摺動板であって、該摺動板
は指動面側にセラミックス板を配しその裏側に接着によ
って一体に該セラミックス板に金属板を配したことを特
徴とする耐摩耗性摺動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19225084A JPS6169447A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 耐摩耗性摺動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19225084A JPS6169447A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 耐摩耗性摺動板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169447A true JPS6169447A (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=16288161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19225084A Pending JPS6169447A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 耐摩耗性摺動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6169447A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2659046A1 (fr) * | 1990-02-27 | 1991-09-06 | Paloheimo Oy | Perfectionnements apportes aux machines a travailler le bois. |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5614480A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-12 | Sumitomo Electric Industries | Compounded hard polycrystal sintered body |
| JPS58181775A (ja) * | 1982-02-27 | 1983-10-24 | エヌ・ベ−・フイリツプス・フル−イランペンフアブリケン | 炭素を含む摺動層およびこの摺動層を有する工具 |
| JPS5991053A (ja) * | 1982-11-17 | 1984-05-25 | 株式会社 アキタ | セラミックを接着した複合機械部品 |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP19225084A patent/JPS6169447A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5614480A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-12 | Sumitomo Electric Industries | Compounded hard polycrystal sintered body |
| JPS58181775A (ja) * | 1982-02-27 | 1983-10-24 | エヌ・ベ−・フイリツプス・フル−イランペンフアブリケン | 炭素を含む摺動層およびこの摺動層を有する工具 |
| JPS5991053A (ja) * | 1982-11-17 | 1984-05-25 | 株式会社 アキタ | セラミックを接着した複合機械部品 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2659046A1 (fr) * | 1990-02-27 | 1991-09-06 | Paloheimo Oy | Perfectionnements apportes aux machines a travailler le bois. |
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