JPS6168832A - 高圧ナトリウムランプの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は高圧ナトリウムランプの製造方法に関するもの
である。

従来例の構成とその問題点 透光性アルミナ発光管内にナトリウム、緩衝ガス用金属
および始動用ガスを封入した高圧ナトリウムランプは高
効率なところから、省エネルギ一時代に適したランプと
して注目され普及しつつある。とくに、演色性を平均演
色評価数Ｒａにして６０以上に高めた高圧ナトリウムラ
ンプは、屋内照明に使用できることもあって普及が大で
ある。

かかる演色性を高めたランプにおいてはその外管を露出
させて、外管自体を装飾として用いることがあり、かか
る場合には外管形状が球形でしかも外管内面に拡散膜を
形成した、いわゆる拡散形のものが使用されることが多
い。

そして、高圧ナトリウムランプにおいては、通常発光管
内に過剰のナトリウムと緩衝ガス用金属が封入されてお
り、外界からの影響を小さくするために、外管内はバリ
ウムゲッタを用いて真空に保たれている。この場合、バ
リウムは通常ニッケルまたはニッケルメッキ鉄からなる
リングに保持されている。外管内が排気された後、排気
管がチップオフされ、高周波によりリングが加熱されて
、バリウムゲッタが飛散してバリウムの膜が外管端部近
傍上に形成されてゲッタが完成する。この後、外管端部
から引き出された２本の外部リード線にそれぞれ口金の
シェルおよびアイレットが接続され、外管端部に口金が
セメントにより固着される。

一般に、発光管が長短２本のステム線により保持されて
なる高圧ナトリウムランプにおいて、外部リード線と口
金との接続にあたり、短いステム線を電源の非接地側に
接続したときと、長いステム線を非接地側に接続したと
きとでは、ランプの始動電圧に差が生じ、前者の方が始
動電圧が低いことが知られている。始動電圧が低いほど
実用上有利なことはいうまでもなく、したがって短い方
のステム線を口金のアイレットに接続する必要がある。

ところが、拡散形の高圧ナトリウムランプ【おいて、外
管がＢ形またはＢＴ形のように、ネック部が比較的長い
場合には問題はないが、外管が球形の場合にはネック部
が短いので、外管の端部近傍上にゲッタ膜を形成させた
後においては各々の外部リード線が長短いずれのステム
線に接続されているのか判別し難り、そのため各々の外
部リード線を口金の所定個所に接続する作業に長時間を
要し、作業能率が悪い上、誤接続を招くことがあるとい
う問題があった。

発明の目的 本発明は２本の外部リード線が長短いずれのステム線に
接続されているかを容易に判別でき、外部ワード線を口
金の所定個所に迅速に作業性よくゝ　かつ正しく接続す
ることのできる高圧ナトリウムランプの製造方法を提供
するものである。

発明の構成 本発明は球形の外管内に発光管が長短２本のステム線に
よシ保持され、前記外管内面に拡散膜が形成される高圧
ナトリウムランプの製造方法であって、前記長短２本の
ステ４線に互いに長さの異なる外部リード線を接続し、
高周波により、前記外管内の端部近傍にバリウムゲッタ
を飛散させてこの外管の端部近傍上にゲッタ膜を形成し
、前記外管端部にシェルに絶縁物を介してアイレットが
設けられた口金を固着し、前記長いステム線側の外部リ
ード線を前記シェルに接続するとともに、前記短いステ
ム線側の外部リード線を前記アイレットに接続する高圧
ナトリウムランプの製造方法を特徴とするものである。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する
。

第１図は外管の排気が終了し排気管が焼切られた状態の
高圧ナトリウムランプの一部切欠正面図を示している。

外管１は直径９５Ｍの球形をしており、内面にはビロリ
ン酸カルシウム（Ｃａ２Ｐ２０７）からなる拡散膜２が
被着されている。外管１内には全長４ｏＭのｅｓｏＷの
高演色性高圧ナトリウムランプの発光管３が直径１．４
ｍｍ、長さ２Ｂ、のニッケルメッキ鉄からなる短いステ
ム線４と直径１．４市、長さ７２調のニッケルメッキ鉄
からなる長いステム線により保持されている。短いステ
ム線４には直径０．６胴の銅線からなる外部リード線６
が接続され、また長いステム線６には直径０．６ｍｍの
銅線からなる外部リード線７が接続されている。

なお、この場合、短いステム線４に接続される外部リー
ド線６としては、あらかじめ外部リード線７より長さの
短いものを用いるか、長短２本のステム線４．６に同じ
長さの外部リード線ら、７を接続し、排気管の焼切後、
外部リード線６を切断して短くすればよい。

かかるランプにおいて、排気管８の焼切後、高周波によ
り外管１内に設けられたゲッタリング９を加熱して外管
１の端部近傍にバリウムゲッタを飛散させて外管１の端
部近傍上にバリウムのゲッタ膜１ｏを形成させる（第２
図参照）。しかる後、外部リード線６を口金１１のアイ
レッ）１２ｉＣ配置し、また外部リード線７を口金１１
のジェノＬ／Ｉ３に配置する。次いで、外管１の端部に
口金１１を石粉とフェノール樹脂とを主体とするセメン
ト（図示せず）で固着するか、またはメカニカル法（ガ
ラスにねじをあらかじめ形成しておく方法）によシ固着
する。そして、口金１１のアイレット１ｚおよびシェル
１３と外部リード線６，７とを半日または電気溶接によ
りそれぞれ固定し、ランプが完成する（第２図）。

このような製造方法により、ランプを６００本製造した
ところ、各々の外部リード線と口金との接続作業がスム
ーズに行え、しかも外部リード線の配線間違いもなかっ
た。また、これらのランプについて、第３図に示すよう
な点灯回路で始動試験を行ったところ、良好な始動特性
が得られた。

なお、本発明においては、外管の端部に口金を固着した
後、外管内のバリウムゲッタを飛散させて外管の端部近
傍上にゲッタ膜を形成させるようにしてもよく、その順
序は何らとわない。

また、本発明は上記実施例の場合とは逆に、長いステム
線側の外部リード線を短くし、惣いステム線側の外部リ
ード線を長くした場合でも実施することができるもので
ある。

発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、外管が球形かつ拡
散形の場合でも、２本の外部リード線と口金のアイレッ
トおよびシェルとの各々の接続が迅速かつ正しく行え、
作業性がよく、良好な始動特性を得ることのできる高圧
ナトリウムランプの製造方法を提供することができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である高圧ナトリウムランプ
の製造方法を説明する念めの一部切欠正面図、第２図は
本発明の製造方法により得られた高圧ナトリウムランプ
の一部切欠正面図、第３図は同高圧ナトリウムランプの
点灯回路図である。 １・・・・・・外管、２・・・・・・拡散膜、３・・・
・・・発光管、４．５・・・・・・ステム線、６，７・
・・・・・外部リード線、８・・・・・・排気管、９・
・・・・・ゲッタリング、１０・・・・・・ゲッタ、！
、１１・・・・・・口金、１２・・・・・・アイレット
、１３・・・・・・シェル。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名ｑつ
　　　　　・−一

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 球形の外管内に発光管が長短２本のステム線により保持
   され、前記外管内面に拡散膜が形成される高圧ナトリウ
   ムランプの製造方法であって、前記長短２本のステム線
   に互いに長さの異なる外部リード線を接続し、高周波に
   より、前記外管内の端部近傍にバリウムゲッタを飛散さ
   せてこの外管の端部近傍上にゲッタ膜を形成し、前記外
   管端部にシェルに絶縁物を介してアイレットが設けられ
   た口金を固着し、前記長いステム線側の外部リード線を
   前記シェルに接続するとともに、前記短いステム線側の
   外部リード線を前記アイレットに接続することを特徴と
   する高圧ナトリウムランプの製造方法。