JPS6166685A - 水圧転写用転写シ−ト - Google Patents
水圧転写用転写シ−トInfo
- Publication number
- JPS6166685A JPS6166685A JP19034584A JP19034584A JPS6166685A JP S6166685 A JPS6166685 A JP S6166685A JP 19034584 A JP19034584 A JP 19034584A JP 19034584 A JP19034584 A JP 19034584A JP S6166685 A JPS6166685 A JP S6166685A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- water
- resin layer
- resin
- transfer sheet
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、樹脂層を有する水溶性フィルムが、その樹脂
層が溶剤もしくは樹脂の溶剤溶液からなる活性化液の塗
布により活性化された状態で樹脂層を上にして水面に浮
かべられ、その上方より被転写体を押し入れることによ
り転写を行なう、水圧転写方法に用いる転写シートの改
良に関するものである。
層が溶剤もしくは樹脂の溶剤溶液からなる活性化液の塗
布により活性化された状態で樹脂層を上にして水面に浮
かべられ、その上方より被転写体を押し入れることによ
り転写を行なう、水圧転写方法に用いる転写シートの改
良に関するものである。
従来の技術
従来、水圧転写方法に使用される転写シートとしては水
醪性フィルムに印刷により模様を設けたものが使用され
てきた。ところが模様の色の濃淡はミクロ的に見ればイ
ンキの載った量の多少によるので、インキの載り量の多
い部分と少ない部分とでは伸びが異なるため、水溶性フ
ィルムの吸水による伸びが均一に行なわれず、或いは、
水溶性フィルムの全百に連続的に着色磨が塗布形成され
ているときは、水浴性フィルムの吸水による伸びが阻害
され、いずれにせよ転写シートの変形が円滑に行なえず
、立体形状を有する被転写体への円滑でムラのなし・転
写を行なうことが困難であった。
醪性フィルムに印刷により模様を設けたものが使用され
てきた。ところが模様の色の濃淡はミクロ的に見ればイ
ンキの載った量の多少によるので、インキの載り量の多
い部分と少ない部分とでは伸びが異なるため、水溶性フ
ィルムの吸水による伸びが均一に行なわれず、或いは、
水溶性フィルムの全百に連続的に着色磨が塗布形成され
ているときは、水浴性フィルムの吸水による伸びが阻害
され、いずれにせよ転写シートの変形が円滑に行なえず
、立体形状を有する被転写体への円滑でムラのなし・転
写を行なうことが困難であった。
発明が解決しようとする問題点
従って、本発明においては従来の転写シートを使用して
転写をする際の、転写シートの伸びにくさ、もしくは不
均一な伸びを解消することを目的としている。
転写をする際の、転写シートの伸びにくさ、もしくは不
均一な伸びを解消することを目的としている。
問題点を解決するための手段
本発明においては、水浴性フィルムの片面に、互〜・に
独立した微細な点の集合からなる着色層を形成して転写
シートとすることにより、上記の従来技術の欠点を解消
するものである。
独立した微細な点の集合からなる着色層を形成して転写
シートとすることにより、上記の従来技術の欠点を解消
するものである。
第１図は本発明の一例を示すもので転写シートｌは水溶
性フィルムコの上に樹脂層３を有している。
性フィルムコの上に樹脂層３を有している。
水浴性フィルムコの好ましい例はポリビニルアルコール
樹月旨フィルムである。ポリビニルアルコール樹脂フィ
ルムはその重合度、ケン化度、でん粉等の添加剤の配合
等の諸条件を変化させることによって、印刷時に必要な
機械的強度や取り扱−・中の耐湿性、水に浮かべてから
の吸水による柔軟化の速度、延展ないし拡散に要する時
間、転写時の変形のしやすさを制御することができる。
樹月旨フィルムである。ポリビニルアルコール樹脂フィ
ルムはその重合度、ケン化度、でん粉等の添加剤の配合
等の諸条件を変化させることによって、印刷時に必要な
機械的強度や取り扱−・中の耐湿性、水に浮かべてから
の吸水による柔軟化の速度、延展ないし拡散に要する時
間、転写時の変形のしやすさを制御することができる。
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂を主成分とするよ
り好ましいフィルムの例としては特開昭ｊＱ−９２ダ０
６号に記載されているような ＰＶＡ樹脂 ざＯ％ 高分子性水溶性樹脂 １５／／でんぷん
５〃 の組成からなり、平衡水分が３％程度のものである。
り好ましいフィルムの例としては特開昭ｊＱ−９２ダ０
６号に記載されているような ＰＶＡ樹脂 ざＯ％ 高分子性水溶性樹脂 １５／／でんぷん
５〃 の組成からなり、平衡水分が３％程度のものである。
水溶性フィルムとしてはポリビニルアルコール樹脂フィ
ルムの他にも水浴性（水膨潤性のものも含む）である限
り原則的に使用でき、次のようなものが例示される； デキストリン、ゼラチン、にかわ、カゼイン、セラック
、アラビアゴム、でん粉、蛋白、ポリアクリル酸アミド
、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルメチルエーテル、
メチルビニルエーテルと無水マレイン酸の共重合体、酢
酸ビニルとイタコン酸の共重合体、ポリビニルピロリド
ン、あるいはセルロース、アセチルセルロース、アセチ
ルブチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセ
ルロース誘導体、アルギン酸ソーダなどの単独または混
合樹脂のフィルム。これらフィルムはポリビニルアルコ
ール樹脂フィルムも含めて厚みがｉｏ〜ｉｏｏμｍ１好
ましくは２０〜６０μｍである。
ルムの他にも水浴性（水膨潤性のものも含む）である限
り原則的に使用でき、次のようなものが例示される； デキストリン、ゼラチン、にかわ、カゼイン、セラック
、アラビアゴム、でん粉、蛋白、ポリアクリル酸アミド
、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルメチルエーテル、
メチルビニルエーテルと無水マレイン酸の共重合体、酢
酸ビニルとイタコン酸の共重合体、ポリビニルピロリド
ン、あるいはセルロース、アセチルセルロース、アセチ
ルブチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセ
ルロース誘導体、アルギン酸ソーダなどの単独または混
合樹脂のフィルム。これらフィルムはポリビニルアルコ
ール樹脂フィルムも含めて厚みがｉｏ〜ｉｏｏμｍ１好
ましくは２０〜６０μｍである。
なお、上記のフィルムは紙、不織布、布などの水浸透性
基材と積層されていても差支えないが、このように積層
されている場合には水に浮かべる際に分離させるか、或
いは水の作用で分離するよう構成されていることが好ま
しい。
基材と積層されていても差支えないが、このように積層
されている場合には水に浮かべる際に分離させるか、或
いは水の作用で分離するよう構成されていることが好ま
しい。
樹脂層Ｊは、第１自に模式的に示すように、互いに独立
した点の集合からなっている。１ｔｉｌｉＷ層３がこの
ように互いに独立した点の集合からなっていると、極（
ミクロ的に見れば水浴性フィルムコの表面には樹脂層３
の載っている部分と、そうでない部分とがあるので、樹
脂層３側に活性化液が塗布され、水浴性フィルムコが水
に接していて、転写シートがフィルムコの吸水膨潤によ
り伸びようとするときに不均一に伸びるように忠える。
した点の集合からなっている。１ｔｉｌｉＷ層３がこの
ように互いに独立した点の集合からなっていると、極（
ミクロ的に見れば水浴性フィルムコの表面には樹脂層３
の載っている部分と、そうでない部分とがあるので、樹
脂層３側に活性化液が塗布され、水浴性フィルムコが水
に接していて、転写シートがフィルムコの吸水膨潤によ
り伸びようとするときに不均一に伸びるように忠える。
しかし、実際には各点を微細に形成し、各々の点を隙間
を相対的に狭（してお（と、ミクロ的に見れば伸びに（
い部分（樹脂層の載っている部分）と、ミクロ的に見れ
ば伸びやすい部分があっても、マクロ的に見れば均一に
伸びることが可能であり、ミクロ的不均−な伸びが、転
写シートのしわ（部分的に重なり合うこと）の原因にな
ることはなかった。
を相対的に狭（してお（と、ミクロ的に見れば伸びに（
い部分（樹脂層の載っている部分）と、ミクロ的に見れ
ば伸びやすい部分があっても、マクロ的に見れば均一に
伸びることが可能であり、ミクロ的不均−な伸びが、転
写シートのしわ（部分的に重なり合うこと）の原因にな
ることはなかった。
上記の観点から、樹脂層の各点の大きさく平面形状にお
ける）は３０μｍ−２朋、好ましくは！Ｏμｍ〜／ ｍ
ＴＬであり、下限の数値は樹脂層の形成上の困難さに由
来し、上限の数値はミクロ的不均−な伸びがマクロ的な
不均一さに影響を与える限界である。又、各々の点の隙
間は点の形状にもよるが５０μＴＬ−２ｆｉｇ、好まし
くは１００μｍ−／朋である。点の隙間の下限は各点を
独立させて形成することを確保するためのものであり、
上限は転写シートの伸びに不均一さを生じさせな℃・限
界である。
ける）は３０μｍ−２朋、好ましくは！Ｏμｍ〜／ ｍ
ＴＬであり、下限の数値は樹脂層の形成上の困難さに由
来し、上限の数値はミクロ的不均−な伸びがマクロ的な
不均一さに影響を与える限界である。又、各々の点の隙
間は点の形状にもよるが５０μＴＬ−２ｆｉｇ、好まし
くは１００μｍ−／朋である。点の隙間の下限は各点を
独立させて形成することを確保するためのものであり、
上限は転写シートの伸びに不均一さを生じさせな℃・限
界である。
各点の平面形状は（１１四角形、平行四辺形、菱形等の
各辺が直線からなる多角形、（２）前記多角形の少（と
も−辺が曲線からなる形状、（３）円形もしくは楕円形
、又は（４）砂粒のような不定形等のいずれであっても
よい。
各辺が直線からなる多角形、（２）前記多角形の少（と
も−辺が曲線からなる形状、（３）円形もしくは楕円形
、又は（４）砂粒のような不定形等のいずれであっても
よい。
各点の厚みは、各点の大きさにもよるがＯ，Ｓμｍ５−
Ｓμｍ１好ましくは１μｍ−２μｍであり、厚すぎると
転写シートの伸びを阻害し、薄すぎると、形成が困難で
ある。
Ｓμｍ１好ましくは１μｍ−２μｍであり、厚すぎると
転写シートの伸びを阻害し、薄すぎると、形成が困難で
ある。
上記した樹脂層３は、転写シートの用途により稙々の色
相、模様を有していてもよい。
相、模様を有していてもよい。
最も典型的な樹脂層３は所望の色相に着色されている。
着色には染料や極（微細な顔料によって行なわれた透明
着色と、一般的な顔料によるか又はチタン白等の隠蔽性
の高い顔料と他の染料もしくは顔料による不透明着色と
がある。
着色と、一般的な顔料によるか又はチタン白等の隠蔽性
の高い顔料と他の染料もしくは顔料による不透明着色と
がある。
樹脂層Ｊは着色せずに無色透明であってもよい。
樹脂層３の他の例としては、層３自体が色相・明度の変
化により模様をなしている例を挙げることができる。
化により模様をなしている例を挙げることができる。
又、本発明の実施例として、樹脂層３に加えて、通常の
模様層弘を有していてもよい。
模様層弘を有していてもよい。
通常の模様層ダは、部分的に模様がない印刷空白部分を
有していたり、インキの塗布厚みのムラを必然的に有し
ているが、模様層ダと樹脂層３とを重ねて形成すること
により、通常の印刷模様のみでは不可避な伸びの不均一
さを解消することができる。
有していたり、インキの塗布厚みのムラを必然的に有し
ているが、模様層ダと樹脂層３とを重ねて形成すること
により、通常の印刷模様のみでは不可避な伸びの不均一
さを解消することができる。
樹脂層３を形成するのに使用するインキ組成物自体は公
知のものを使用出来る。ベヒクルとしては次のようなも
のがある； アマニ油、大豆油、合成乾性油等の各種の油脂類、エチ
ルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、セ
ルロースアセテートフチビオ：＊−）、ニトロセルロー
ス、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリスチレ
ン、ポリαメチルスチレンなどのスチレン樹脂及びスチ
レン共重合樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタク
リル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸
ブチルなどのアクリル又はメタクリル樹脂の単独又は共
重合樹脂、ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン
変性フェノール樹脂、重合ロジンなどのクジ／エステル
樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、クマロン樹脂、ビニルトル
エン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ブチラ
ール樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合樹脂、ポリ塩化ビニリデン、メラミン樹脂、シリコ
ーン樹脂、塩化ゴム、環化ゴムのゴム誘導体、にかわ、
カゼイン、デキストリン、ゼイン等。
知のものを使用出来る。ベヒクルとしては次のようなも
のがある； アマニ油、大豆油、合成乾性油等の各種の油脂類、エチ
ルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、セ
ルロースアセテートフチビオ：＊−）、ニトロセルロー
ス、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリスチレ
ン、ポリαメチルスチレンなどのスチレン樹脂及びスチ
レン共重合樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタク
リル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸
ブチルなどのアクリル又はメタクリル樹脂の単独又は共
重合樹脂、ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン
変性フェノール樹脂、重合ロジンなどのクジ／エステル
樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、クマロン樹脂、ビニルトル
エン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ブチラ
ール樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合樹脂、ポリ塩化ビニリデン、メラミン樹脂、シリコ
ーン樹脂、塩化ゴム、環化ゴムのゴム誘導体、にかわ、
カゼイン、デキストリン、ゼイン等。
上記の樹脂は必要に応じ２種以上用いてもよい０
インキ組成物は通常、染料もしくは顔料により着色され
ているが、場合によっては着色せず無色であってもよい
。又、特殊な効果を出す意味でバール顔料や金属粉など
を含むものであってもよい。
ているが、場合によっては着色せず無色であってもよい
。又、特殊な効果を出す意味でバール顔料や金属粉など
を含むものであってもよい。
樹脂層を互いに独立した点の集合として形成するには、
グラビア印刷、グラビアオフセット印刷、もしくはスク
リーン印刷等を利用するのが好ましく、前記した各点の
形状に合わせて製版した印刷版を用いて行なう。又、印
刷の際には各点を構成するインキが未乾燥の状態で流動
して点どうしが連結しないよう、通常の印刷にくらべて
高粘度でかつ、乾燥速度の速いインキを用いる。又、樹
脂層３を所望の厚みにするためにはインキ転移量の多い
版を用いるのがよいが、インキ転移量を過度にするとや
はり点どうしが連結される恐れがある。これらの点を考
慮すると、グラビア印刷方式を例にとると版深は２０μ
ｍ−ｒ ｏμｍ程度であり、セルの巾／上手の巾＝Ｓ／
２程度であり、インキの粘度としてはザーンカップ煮ψ
を使用した際の流出所要時間が９〜１５秒程度の印刷条
件とすることが好ましい。
グラビア印刷、グラビアオフセット印刷、もしくはスク
リーン印刷等を利用するのが好ましく、前記した各点の
形状に合わせて製版した印刷版を用いて行なう。又、印
刷の際には各点を構成するインキが未乾燥の状態で流動
して点どうしが連結しないよう、通常の印刷にくらべて
高粘度でかつ、乾燥速度の速いインキを用いる。又、樹
脂層３を所望の厚みにするためにはインキ転移量の多い
版を用いるのがよいが、インキ転移量を過度にするとや
はり点どうしが連結される恐れがある。これらの点を考
慮すると、グラビア印刷方式を例にとると版深は２０μ
ｍ−ｒ ｏμｍ程度であり、セルの巾／上手の巾＝Ｓ／
２程度であり、インキの粘度としてはザーンカップ煮ψ
を使用した際の流出所要時間が９〜１５秒程度の印刷条
件とすることが好ましい。
作用・効果
本発明の転写シートは上記の構造を有しているので、転
写シートに活性化液を適用し水面に浮かべた際に伸びが
均一化され、しかも樹脂層の隙間の部分においては水溶
性フィルムが伸びやすいため、立体形状を有する被転写
体の水圧転写の際の転写シートの変形が阻害されること
がな（、又、転写シートの水浴性フィルムの膨潤による
しわの発生も解消する。
写シートに活性化液を適用し水面に浮かべた際に伸びが
均一化され、しかも樹脂層の隙間の部分においては水溶
性フィルムが伸びやすいため、立体形状を有する被転写
体の水圧転写の際の転写シートの変形が阻害されること
がな（、又、転写シートの水浴性フィルムの膨潤による
しわの発生も解消する。
第１図及び第２図は本発明の転写ンートの実施例を示す
断面図である。 ｌ・・−・・−・＠−■転写シート ２・・・・・・・・・・・水溶性フィルム３・・・・・
・・・・・・樹脂層 ダ・・・・・・・・・・・模様層 第１図 第２図
断面図である。 ｌ・・−・・−・＠−■転写シート ２・・・・・・・・・・・水溶性フィルム３・・・・・
・・・・・・樹脂層 ダ・・・・・・・・・・・模様層 第１図 第２図
Claims (4)
- （１）水溶性フィルムの片面に、互いに独立した微細な
点の集合からなる樹脂層を有していることを特徴とする
水圧転写用転写シート。 - （２）樹脂層は着色されていることを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項記載の水圧転写用転写シート。 - （３）樹脂層は模様層であることを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項記載の水圧転写用転写シート。 - （４）樹脂層に加えて、通常の模様層を有していること
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項〜第３項いずれ
か記載の水圧転写用転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19034584A JPH0741754B2 (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 水圧転写用転写シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19034584A JPH0741754B2 (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 水圧転写用転写シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6166685A true JPS6166685A (ja) | 1986-04-05 |
| JPH0741754B2 JPH0741754B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=16256649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19034584A Expired - Lifetime JPH0741754B2 (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 水圧転写用転写シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741754B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000343896A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Yoshio Sugino | 転写方法 |
| KR20150062162A (ko) | 2012-09-28 | 2015-06-05 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 수압 전사 필름 및 이것을 사용한 장식 성형품의 제조 방법 |
| JP2020175654A (ja) * | 2020-04-07 | 2020-10-29 | 大日本印刷株式会社 | 水圧転写フィルム及びこれを用いた加飾成形品 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115519916A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-27 | 珠海天威新材料股份有限公司 | 立体材料数码打印方法、水溶承载介质及数码打印系统 |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP19034584A patent/JPH0741754B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000343896A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Yoshio Sugino | 転写方法 |
| KR20150062162A (ko) | 2012-09-28 | 2015-06-05 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 수압 전사 필름 및 이것을 사용한 장식 성형품의 제조 방법 |
| US10544310B2 (en) | 2012-09-28 | 2020-01-28 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Hydraulic transfer film and method for manufacturing decorated molded article using same |
| JP2020175654A (ja) * | 2020-04-07 | 2020-10-29 | 大日本印刷株式会社 | 水圧転写フィルム及びこれを用いた加飾成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741754B2 (ja) | 1995-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |