JPS6164750A - 包装用共重合ポリアミドフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、包装用共重合ポリアミドフ（ルム。

詳しくは熱水中での耐ブロツキング性が改良された包装
用共重合ポリアミドフィルムに関するものである。

〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕ポ
リアミドフィルムは透明性、耐ピンホール性。

ガスバリヤ−性、耐熱性、耐油性、熱成形性などが優れ
ているため、主に食品包装用に使用されている。特に高
性能を有する共押出フィルムの重要な構成材料としてポ
リアミドフィルムは注目されている。この用途にはナイ
ロン６フィルムが主に使用されているが、最近ナイロン
ｂ／ｂ６．ナイロン６／１２等の共重合ポリアミドフィ
ルムが伸びてきている。その理由は、共重合ポリアミド
フィルムが優れた透明性、低温衝撃性、熱成形性を有し
ているためである。しかし、この共重合ポリアミドフィ
ルムは、スリップ性が悪くブロッキングを起むし易い。

このため、各種スリップ剤及びアンチブロッキング剤を
添加してブロッキングを防止しており、特にンリカ、タ
ルク等の無機微粒子の添加が効果的であることは公知で
ある。しかしながら、共重合ポリアミドフィルムの場合
には。

熱水中でのブロッキングによるトラブルが最近起こって
いる。しかも、６０℃前後の低い温度の水中で、低荷重
下でもこのブロッキングが容易に起こる。例えば、共重
合ポリアミド（外層）／接着層／ポリオレフィン（内層
）の共押出フィルムから作られた包装袋に食品を充填シ
ールした後、つみかさねて熱水中で処理した場合、包装
袋の外層共重合ポリアミドフィルム同士がブロッキング
を起こす。このブロッキングした共押出包装袋を無理に
剥離させると、ブロッキング密着力が大きいため、破袋
が起こり９重大なトラブルとなる。この共重合ポリアミ
ドフィルムに特有な熱水中でのブロッキングはシリカ、
タルク等の無機微粒子を添加しても防止することはでき
ない。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明者らは、このような共重合ポリアミドラ１ルムの
欠点につき改良すべく研究を重ねた結果。

ビスアミドを特定量配合することにより熱水中での共重
合ポリアミドフィルムの耐ブロッキング性を改善できる
ことを見出し１本発明に到達した。

すなわち９本発明は共重合ポリアミド１００重量部に対
して、一般式 （式中Ｒ１はアルキレン基、アリーレン基またはアリー
レンジアルキレン基を示しＲ２およびＲ３はアルキル基
、アリール基、アラルキル基またはシクロアルキル基を
示しＲ４およびＲ５は水素原子、アルキル基、アリール
基、アラルキル基またはシクロアルキル基を示す。）で
表わされるビスアミドが０．１〜０．５重量部配合され
た包装用共重合ポリアミドフィルムである。

本発明における共重合ポリアミドの具体例としては、ナ
イロ；／６／６６、ナイロン６／１２．ナイロン６／６
１０．ナイロン６／６’ｆ’（Ｔ：テレフタル酸成分）
、ナイロン６／６６／１２．ナイロン６／６６／６１０
などが挙げられる。

式（１）または弐〇）におけるＲ１としては、メチレン
基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、
ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、デカメチレン基
、ドデカメチレン基等のような炭素数１〜１２のアルキ
レン基、フェニレン基。ナフチレン基等のようなアリー
レン基またはキシリレン基等のように芳香族炭化水素の
２個の水素原子が２個のアルキレン基と置換したアリー
レンジアルキレン基が挙げられる。Ｒ２およびＲ３とし
ては。

エチル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基。

ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基。

ウンデンル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシ
ル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基。

ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基。

エイコシル基、ヘンエイコシル基、トコシル基。

ヘフタコ／ル基、トリアコンンル基のような炭素数２〜
５０のアルキル基、フェニル基、ナフチル基のようなア
リール基、ベンジル基のようなアラルキル基、シクロヘ
キシル基のようなシクロアルキル基等があげられる。こ
れらＲ２およびＲ３の基は少しであれば不飽和結合を含
んでいてもよく、また　Ｒ２およびＲ３は同種の基であ
っても異種の基であってもよい。Ｒ４およびＲ５として
は、水素原子またはメチル基、エチル基、プロピル基、
ブチル基。

ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドテシル基のよう
な炭素数１〜１２のアルキル基、フェニル基、ナフチル
基のようなアリール基、ベンジル基のようなアラルキル
基、シクロヘキシル基（７）ようなシクロアルキル基等
があけられ、Ｒ４とＲ５とは同一の基であっても、また
異種の基であってもよい。

これらＲ１−Ｒ５の基は分岐鎖を有していてもよい。

上記一般式中で表わされるビスアミドは、エチレンジア
ミン、プロピレンジアミン、ブチレンジアミン、ヘキサ
メチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、デカメチ
レンジアミン、ドデカメチジ／ジアミン等のアルキレン
ジアミン；フェニレンンアミン、ナフチレ／ジアミン等
のアリ−レンジアミ／；キンリレノンアミン等のアリー
レンジアルキレンジアミン；等のジアミンと、ステアリ
ン酸、ヘキサン酸、オクタン酸、デカン酸、ラウリン酸
、ミリスチン酸、パルミチン酸、アラキシン酸、ベヘン
酸、オレイン酸、エライジン酸、モンタン酸等の脂肪酸
との反応等によって得られるアルキレ／ビス脂肪酸アミ
ド、アリーレンビス脂肪酸アミド、アリーレンジアルキ
レンビス脂肪酸アミドのすべてのものをさすが、中でも
代表的なものとしてはＩ　ＮＩＮ’−メチレンビスステ
アリン酸アミド（以下ＭＢＳという。）、　　Ｎ、Ｎ’
−工ｆし７ビスステアリン酸アミド（以下ＥＢＳという
。）が挙けられる。

また、一般式（１１）で表わされるビスアミド類は。

エチルアミン、メチルアミン、ブチルアミン、ヘキシル
アミン、テシルアミン、ペンタデシルアミン、オクタデ
シルアミン、ドデシルアミン等のアルキルアミン、アニ
リン、ナフチルアミン等のアリールアミン；ベンジルア
ミン等のアラルキルアミン；シクロヘキシルアミン等の
シクロアルキルアミン；等のモノアミンと、テレフタル
酸、ｐ−フェニレンジプロピオン酸、コハク酸、アジピ
ン酸等のジカルボン酸との反応等によって得られるもの
すべてをさすが、中でも、　Ｎ、Ｎ’−ジオクタデ／ル
テレフタル酸アミド、　Ｎ、Ｎ’−ジエチレンージオク
タデフルテレフタル酸アミド、　Ｎ、Ｎ’−ジオクタデ
シル−ｐ−フェニレンジプロピオン酸アミド。

Ｎ・Ｎ′−ジオクタデシルコノ・り酸アミド、　　Ｎ、
Ｎ’−ジオクタデシルアジピン酸アミド、　Ｎ、Ｎ’−
ジメチルージオクタデンルアジビン酸アミド等のような
ジオクタデ／ルニ塩基酸アミドが代表的なものとして挙
げられる。

これらビスアミドは、一般式中、（ＩＤで表わされる化
合物の別なく単独あるいは混合物として使用さＪする。

本発明における該ビスアミドの添加量は、共重合ポリア
ミド１００重量部に対して０．１〜０．５重Ｊｔｉｓ部
であり、好ましくは０．１３〜０．３重量部である。添
加量が上記範囲より少ないと本発明の効果を得ることは
難しくなり、また逆に多く用いると。

押出時の喰い込み不良等のトラブルを引起こすので好ま
しくない。

共重合ポリアミドへの該ビスアミドの添加方法には特に
制限はなく１周知の方法が採用されるが。

ブレンドオイルをポリアミドペレット表面に塗布し１次
いでこねに該ビスアミドの粉末を付着させる方法が、均
一配合できるため、好ましい。さらに、用途に応じて、
帯電防止剤１着色剤などの添加剤を配合することもでき
る。

本発明の包装用共重合ポリアミドフィルムは。

通常の成形装置により得ることができるが、押出機のス
クリューは急圧縮タイプのものを使用することが好まし
い。本発明の包装用共重合）−イルムは、共重合ポリア
ミド１００重ｉｉｉ部に対してビスアミドを０．１重量
部以上添加する必要があるため。

圧縮比が小さく、圧縮部の山の数が多い緩圧綿タイプの
スクリューを用いると喰い込み不良を引起こす場合があ
る。

〔発明の効果〕

本発明の包装用共重合ポリアミドフィルムは。

共重合ポリアミドの特徴である透明性、耐衝撃性。

熱成形性を十分に生かし、しかも、熱水中のブロッキン
グを防止できるため、特に食品包装用フ４ルムに最適で
ある。

〔実施例〕

次に１本発明の実施例および比較例を挙げる。

（１）　　フィルム成形 Ｔダイフィルム成形装置により成形を行った。

押出機１’１４０　ｍ９！Ｊであり、Ｔダイはコートハ
フガータイブ（幅４５０１１１１）である。成形条件は
、押出温度２５０℃、リップ開口度０．４１０ｍ、チル
ロール温度５０〜６０℃、引取速度３　ｍ／　ｍｉｎ　
、フィルム厚さ１００μである。

（２）熱水中でのブロッキング性評価 成形したフィルムを第１図のようにＳＯ３板に貼り付け
、これを重ねて恒温水槽に水平を保持して、荷重７５７
（ＳＵＳ板自重）、浸漬時間５分で、温度をいろいろ変
えて浸漬させた。これを取り出し常温に放冷後１手で剥
離を行って、ブロッキング性を下記基準で評価した。

○ニブロッキングせず。

Δニブロッキングが部分的に起こる。

×：強くブロッキングし、無理に剥離すると破袋する。

（３）　　フィルムの透明性（ヘーズ）スガ試験機製Ｓ
ＭカラーコンピューターによりＡＳＴＭ　　Ｄ　　１０
０３−６１に従ってヘーズを測定した。

比較例１ 相対粘度４．４．融点１９５℃の６／６６共重合ポリア
ミドペレット（以下６／６６という。）を・用いてフィ
ルム成形した。このようにして得られたフィルムのヘー
ズ及び熱水中での耐ブロッキング性を第１表に示す。６
０℃とかなり低い温度でもブロッキングが起こり、７０
℃以上では強くブロッキングし、無理に剥離させると破
袋する。尚。

乾熱１００℃で同様な実験を行ってもブロッキングは起
らない。

比ｉｉＱ例２〜３ ６／６６に第１表に記ｉ市の割合のＥＢＳをドライフレ
ンドしてフィルム成形し、比較例１と同様な評価を行っ
た。結果を第１表に示す。比較例１に比べてやや耐ブロ
ッキング性は改良されているが十分でないことが分る６ 例１〜３と同様なフィルム成形及び評価を行った。

（第１表）。ＫＢＳを０．１重量％以上添加することに
より、熱水中でのブロッキングが効果的に防止できるこ
とが分る。しかも、透明性（ヘーズ）にはほとんど影響
しない。また、１５重ｉ％エタノール水溶液中でも同様
な耐ブロッキング性を示す。

ＥＢＳを０．１５重量％以上添加すると、沸騰水でも、
あるいは加重を重くしても、ブロッキングは起らない（
実施例２及び３）。

実施例４ ＥＢＳの代りにＭＢＳを用いた以外は実施例３を繰返し
た。ＥＢＳでも同様な耐ブロッキング性を示す（第１表
）。

比較例４ ６／６６に無機スリップ剤メルク〔日本タルク■製品：
商品名１ミクロンエースＬ−１〕を０．２重量％トライ
ブレンドしたベレットを用い、比較例１と同様にフィル
ム成形を行い、熱水中での耐ブロッキング性を調べた。

（第１表）無機スリップ剤タルクを添加しても、熱水中
でのブロッキング防止にはまったく効果のないことが分
る。

実施例５ ＥＢＳを０．１５重量％トライブレンドした以外は比較
例４を繰返した。結果を第１表に示すが。

熱水中でのブロッキングは起こらなかった。

比較例５ ＥＢＳの代りにステアリン酸アミドを０．１５重量％ト
ライブレンドした以外は実施例５を繰返した。結果を第
１表に示すが、熱水中でのブロッキングを防止できなか
った。

比較例６ ＥＢＳの代すにエルカ酸アミドを０．１５重量％トライ
ブレンドした以外は実施例６を繰返したう結果を第１表
に示すが、比較例５七同様な結果となった。

比較例７ ＫＢＳの代りに低分子量ポリエチレン〔ヘキストジャバ
ン■製品二商品名ヘキストワックスＰＡ１９０〕を０．
１５重Ｍ％トライブレンドした以外は実施例３を繰返し
た。結果を第１表に示すが。

比較例５と同様な結果となった。

実施例６ 相対粘度２．５．融点１９０℃の６／１２共重合ポリア
ミドペレフト（以下６／１２という。）にＥＢＢを０．
１５重量％トライブレンドし、比較例１と同様な条件で
フィルム成形した。その結果を第１表に示すが、熱水中
でのブロッキングは起こらなかった。

比較例１０ 相対粘度４．４．融点２２０℃のナイロン６ペレット（
以下６という。）を比較例１と同様な条件でフィルム成
形した。結果を第１表に示すが、プロノギ／グｉｔ　＝
ｔつたく起らなかった１、このように。

熱水中でのブロッキングは共重合ポリアミドに固有の現
象であることが分る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例および比較例において、熱水中でのブ
ロッキング性評価のために、ＳＵＳ板に成形したフィル
ムを貼り着け、これを重ねた概略図である。 １　・・・・・サンプルフィルム、２・・・・・セロテ
ープ（１１０Ｘ１４　ｏｉ）、３・・・・・ＳＵＳ板（
１００Ｘ１００ＸＩＧＩｌ＋１））。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 共重合ポリアミド１００重量部に対して、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（ I ） または、 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（II） （式中Ｒ＾１はアルキレン基、アリーレン基またはアリ
   ーレンジアルキレン基を示し、Ｒ＾２およびＲ＾３はア
   ルキル基、アリール基、アラルキル基またはシクロアル
   キル基を示し、Ｒ＾４およびＲ＾５は水素原子、アルキ
   ル基、アリール基、アラルキル基またはシクロアルキル
   基を示す。）で表わされるビスアミドが０．１〜０．５
   重量部配合された包装用共重合ポリアミドフィルム。