JPS616415A - 羽根付きドリルねじ - Google Patents
羽根付きドリルねじInfo
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- JPS616415A JPS616415A JP12698884A JP12698884A JPS616415A JP S616415 A JPS616415 A JP S616415A JP 12698884 A JP12698884 A JP 12698884A JP 12698884 A JP12698884 A JP 12698884A JP S616415 A JPS616415 A JP S616415A
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- blades
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0089—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw the screw having wings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Dowels (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、各種建築物、構築物の床あるいは壁を構成す
る木材を金属支持部材に取り付けるのに用いられる羽根
付きドリルねじに関する。
る木材を金属支持部材に取り付けるのに用いられる羽根
付きドリルねじに関する。
従来の技術
この種のドリルねじには、第７図及び第８図に例示する
ように、ドリル部２５とタッピンねじ部２２との間に設
けた中間軸部２６の外周に半径方向へ突出する２つの羽
根２７が一体的に設けられたものが知られている（特公
昭４３−２５４０２号公報、米国特許第３，３５８，５
４８号、同３，６９９．８４１ 号明細書及び図面参
照）。
ように、ドリル部２５とタッピンねじ部２２との間に設
けた中間軸部２６の外周に半径方向へ突出する２つの羽
根２７が一体的に設けられたものが知られている（特公
昭４３−２５４０２号公報、米国特許第３，３５８，５
４８号、同３，６９９．８４１ 号明細書及び図面参
照）。
上記の羽根伺きドリルねじけ、第７図のように、そのド
リル部２５で木材１０に下穴を切削すると共に、これに
続く羽根２７のリーマ作用によりタッピングねじ部２２
の外径よりも大きな内径を有する遊隙穴１２を加工し、
続いて第８図のように、ドリル部２５が金属支持部材１
１にねじ下穴１３を切削して貫通したのち、羽根２７が
金属支持部材１１に当接して破断され、タッピングねじ
部２２が金属支持部材１１に締結されるように構成され
ている。
リル部２５で木材１０に下穴を切削すると共に、これに
続く羽根２７のリーマ作用によりタッピングねじ部２２
の外径よりも大きな内径を有する遊隙穴１２を加工し、
続いて第８図のように、ドリル部２５が金属支持部材１
１にねじ下穴１３を切削して貫通したのち、羽根２７が
金属支持部材１１に当接して破断され、タッピングねじ
部２２が金属支持部材１１に締結されるように構成され
ている。
しかしながら、従来のこの種ドリルねじに社次に述べる
問題点がある。
問題点がある。
ドリル部２５による木材１０の切削に必要な推力は、金
属支持部材１１の切削に必要な推力に比べて非常に小さ
いので、作業者は木材１０に対する切削時と、金属支持
部材１１に対する切削時において推力を加減しなければ
ならないのであるが、その差が大き過ぎるためややもす
ると木材１０に対する切削時の推力が過剰になシ易い。
属支持部材１１の切削に必要な推力に比べて非常に小さ
いので、作業者は木材１０に対する切削時と、金属支持
部材１１に対する切削時において推力を加減しなければ
ならないのであるが、その差が大き過ぎるためややもす
ると木材１０に対する切削時の推力が過剰になシ易い。
このため、羽根２７が木材１０に急激に圧入され、第７
図に示す遊隙穴１２の加工途中で破断して全く用をなさ
なくなることがしばしばある。また、作業者が推力を注
意深く加減して作業を行なっても、木材１０が硬質のラ
ワン材であったシ、軟質系木材であっても木目に掛かっ
たり節目に当つたりした場合には、羽根２７の早期破断
が発生するので、実際には羽根２７の早期破断を防止す
ることは非常に困難であった。
図に示す遊隙穴１２の加工途中で破断して全く用をなさ
なくなることがしばしばある。また、作業者が推力を注
意深く加減して作業を行なっても、木材１０が硬質のラ
ワン材であったシ、軟質系木材であっても木目に掛かっ
たり節目に当つたりした場合には、羽根２７の早期破断
が発生するので、実際には羽根２７の早期破断を防止す
ることは非常に困難であった。
仁のような問題点を解決するために、羽根２７の破断強
度を増大すると、ドリル部２５が金属支持部材１１を貫
通したのち、羽根２７が金属支持部材１１に当接しても
、通常の推力では容易に破断せず、ときには羽根２７で
ドリル部２５により切削したねじ下穴１３を拡大する欠
点がある。
度を増大すると、ドリル部２５が金属支持部材１１を貫
通したのち、羽根２７が金属支持部材１１に当接しても
、通常の推力では容易に破断せず、ときには羽根２７で
ドリル部２５により切削したねじ下穴１３を拡大する欠
点がある。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、従来の羽根付きドリルねじにおける上述の問
題点を解決することを目的としてなされたものである。
題点を解決することを目的としてなされたものである。
すなわち、本発明は、従来の羽根付きドリルねじでは、
２つの羽根が同時に金属支持部材に当接するため、羽根
１枚当）にに掛かる推力が半減し、これが羽根の破断強
度を大きくした場合における破断不能の原因になってい
る点に着１」シ、羽根が１つずつ順次破断するように構
成して、羽根１枚当シに掛かる推力を増大せしめ、もっ
て羽根の破断を容易ならしめたものである。
２つの羽根が同時に金属支持部材に当接するため、羽根
１枚当）にに掛かる推力が半減し、これが羽根の破断強
度を大きくした場合における破断不能の原因になってい
る点に着１」シ、羽根が１つずつ順次破断するように構
成して、羽根１枚当シに掛かる推力を増大せしめ、もっ
て羽根の破断を容易ならしめたものである。
しかも、このことによって、各羽根の破断強度を従来品
の約２倍まで増大することが可能となり、木材に対する
切削加工途中で羽根が不測に破断するのを有効に防止で
きるよう圧したものである。
の約２倍まで増大することが可能となり、木材に対する
切削加工途中で羽根が不測に破断するのを有効に防止で
きるよう圧したものである。
発明の構成
本発明は、外周にクツピングねじ部２を設けたンヤンク
１の上端に回動工具の係合手段を肴する頭部３が設けら
れると共に、下端にドリル部５が設けられ、更に前記ね
じ部２と前記ドリル部５との間に設けた中間軸部６の外
周に半径方向へ突出する２つの羽根７，８が一体的に設
けられている羽根付きドリルねじてあって、前記２つの
羽根７．８の下端が軸方向へずれていて、両羽根の金属
支持部材１゛１に当接して破断される時期に差を持たせ
る構成としたことを特徴とする。
１の上端に回動工具の係合手段を肴する頭部３が設けら
れると共に、下端にドリル部５が設けられ、更に前記ね
じ部２と前記ドリル部５との間に設けた中間軸部６の外
周に半径方向へ突出する２つの羽根７，８が一体的に設
けられている羽根付きドリルねじてあって、前記２つの
羽根７．８の下端が軸方向へずれていて、両羽根の金属
支持部材１゛１に当接して破断される時期に差を持たせ
る構成としたことを特徴とする。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基ついて説明する。第１
図は本発明の羽根付きドリルねじを示しておシ、外周に
クツピンねじ部２を設けたシャンク１の上端にスクリュ
ードライバーの係合凹部４を有する頭部３が設けられ、
下端にドリル部５が設けられている。そして、ねじ部２
とドリル部５との間に設けた中間軸部６の外周に半径方
向へ突出する２つの羽根７，８が直径方向１（対向して
一体的に形成されるが、両羽根７，８は互いに軸方向に
位餘をずらせて設けられ、羽根７の下端７ａが羽根８の
下端８ａより距離りだけドリル部５側側に近くなってい
る。また、両羽根７，８の半径方向長さはねじ部２の最
大径より犬亡くなされている。− 第：３図は、上記構成のドリルねしによる締結工程の途
中を示している。斗ず、ドリル部５で木材１０に下穴を
切削すると共に、これに続く羽根７及び８のリーマ作用
によりねじ部２の外径よりも太き疫内径を有する遊隙穴
１２が加工される。続いて、ドリル部５が金属支持部材
１１にねじ下穴１３を切削して貫通すると、ネず羽根７
が金属支持部４．Ｊ’１１に尚接して図示のように破断
され、更にドリル部５が進入すると、少し時間的な差を
おいて羽根８が金属支持部材１１に尚接し破断される。
図は本発明の羽根付きドリルねじを示しておシ、外周に
クツピンねじ部２を設けたシャンク１の上端にスクリュ
ードライバーの係合凹部４を有する頭部３が設けられ、
下端にドリル部５が設けられている。そして、ねじ部２
とドリル部５との間に設けた中間軸部６の外周に半径方
向へ突出する２つの羽根７，８が直径方向１（対向して
一体的に形成されるが、両羽根７，８は互いに軸方向に
位餘をずらせて設けられ、羽根７の下端７ａが羽根８の
下端８ａより距離りだけドリル部５側側に近くなってい
る。また、両羽根７，８の半径方向長さはねじ部２の最
大径より犬亡くなされている。− 第：３図は、上記構成のドリルねしによる締結工程の途
中を示している。斗ず、ドリル部５で木材１０に下穴を
切削すると共に、これに続く羽根７及び８のリーマ作用
によりねじ部２の外径よりも太き疫内径を有する遊隙穴
１２が加工される。続いて、ドリル部５が金属支持部材
１１にねじ下穴１３を切削して貫通すると、ネず羽根７
が金属支持部４．Ｊ’１１に尚接して図示のように破断
され、更にドリル部５が進入すると、少し時間的な差を
おいて羽根８が金属支持部材１１に尚接し破断される。
しかるのち、ねじ部２が金属支持部材１１のねじ下穴１
３にねじ込まれ、締結が完了する。
３にねじ込まれ、締結が完了する。
−１−述のように、２つの羽根７，８を１つずつ時期を
ずらせて破断させると、ドリルねじを圧入する推力が同
じであっても、２つの羽根が同時に金属支持部材１１に
当接する場合に比べて、羽根１枚当りに掛かる推力が約
２倍に増大されることになり、したがって、羽根７，８
の破断が容易かつ確実になる。また、このため各羽根７
，８の破断強度を増大して、木材１０に対する切削加工
途中における早期破断を防止することができるのである
。
ずらせて破断させると、ドリルねじを圧入する推力が同
じであっても、２つの羽根が同時に金属支持部材１１に
当接する場合に比べて、羽根１枚当りに掛かる推力が約
２倍に増大されることになり、したがって、羽根７，８
の破断が容易かつ確実になる。また、このため各羽根７
，８の破断強度を増大して、木材１０に対する切削加工
途中における早期破断を防止することができるのである
。
更に、先に金属支持部材１１に当接する羽根了は、ドリ
ル部５が金属支持部材１１を貫通した直後の大きな慣性
力によって金属支持部材１１に当接せしめられるから、
一層破断され易いのである。
ル部５が金属支持部材１１を貫通した直後の大きな慣性
力によって金属支持部材１１に当接せしめられるから、
一層破断され易いのである。
しだがって、その破断強度を羽根８より大きくしても容
易かつ確実に破断させることが可能である。
易かつ確実に破断させることが可能である。
第４図ないし第６図はこのような点を考慮した実施例°
を示しておシ、第４図の例では、先に金属支持部材１１
に当接する羽根７を他方の羽根８より長くして、その破
断強度を大きくしてちる。まだ、第５図及び第６図に示
す例では、羽根７の厚みを羽根８のそれよりも大きくし
て、その破断強度を増大したものである。
を示しておシ、第４図の例では、先に金属支持部材１１
に当接する羽根７を他方の羽根８より長くして、その破
断強度を大きくしてちる。まだ、第５図及び第６図に示
す例では、羽根７の厚みを羽根８のそれよりも大きくし
て、その破断強度を増大したものである。
発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、ねじ部２とドリル
部５との間に設けた中間軸部６の外周に突設する２つの
羽根７，８の下端を軸方向へずらぜることにより、両羽
根７，８の金属支持部材１１に当接して破断される時期
に差を持たせ、２つの羽根が１つずつ破断されるように
構成したから、羽根１枚当りに対する推力が増大され羽
根の破断を容易かつ確実にすることができる。また、こ
のことによって、各羽根の破断強度を増大することが可
能となり、木材に対する切削加工途中において羽根が早
期破断するのを有効に防止できる効果がある。
部５との間に設けた中間軸部６の外周に突設する２つの
羽根７，８の下端を軸方向へずらぜることにより、両羽
根７，８の金属支持部材１１に当接して破断される時期
に差を持たせ、２つの羽根が１つずつ破断されるように
構成したから、羽根１枚当りに対する推力が増大され羽
根の破断を容易かつ確実にすることができる。また、こ
のことによって、各羽根の破断強度を増大することが可
能となり、木材に対する切削加工途中において羽根が早
期破断するのを有効に防止できる効果がある。
第１図は本発明に係る羽根付きドリルねじの正面図、第
２図は第１図の２−２′線に沿う断面図、第３図は同締
結工程を示す要部縦断正面図、第４図は別゛の実施例を
示す要部正面図、第５図は更に別の実施例の要部正面図
、第６図は第５図の６−６′線に沿う断面図、第７図及
び第８図は従来品の締結工程を示す要部縦断正面図であ
る。 １・・・・・・・・シャンク ２・・・・・・・・
タッピングねじ部３・・・・・・・・頭 部 ５
・・・・・・・・ドリル部６・・・・・・・用］間軸部
７，８・・・・羽 根７ａ、５ａ・・・・・・羽
根の下端 １０・・・・・・木 材 １１・・・・・・金属
支持部材特許出願人 有限会社 新城製作所 第４１４ 第４図 第５図 第７図 第０図
２図は第１図の２−２′線に沿う断面図、第３図は同締
結工程を示す要部縦断正面図、第４図は別゛の実施例を
示す要部正面図、第５図は更に別の実施例の要部正面図
、第６図は第５図の６−６′線に沿う断面図、第７図及
び第８図は従来品の締結工程を示す要部縦断正面図であ
る。 １・・・・・・・・シャンク ２・・・・・・・・
タッピングねじ部３・・・・・・・・頭 部 ５
・・・・・・・・ドリル部６・・・・・・・用］間軸部
７，８・・・・羽 根７ａ、５ａ・・・・・・羽
根の下端 １０・・・・・・木 材 １１・・・・・・金属
支持部材特許出願人 有限会社 新城製作所 第４１４ 第４図 第５図 第７図 第０図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、外周にタッピンねじ部（２）を設けたシャンク（１
）の上端に回動工具の係合手段を有する頭部（３）が設
けられると共に、下端にドリル部、（５）が設けられ、
更に前記ねじ部（２）と前記ドリル部（５）との間に設
けた中間軸部（６）の外周に半径方向へ突出する２つの
羽根（７）（８）が一体的に設けられている羽根付きド
リルねじであって、 前記２つの羽根（７）（８）の下端が軸方向へずれてい
て、両羽根の金属支持部材（１１）に当接して破断され
る時期に差を持たせる構成としたことを特徴とする羽根
付きドリルねじ。 ２、前記２つの羽根のうち、下端が前記ドリル部（５）
により近い方の羽根（７）の破断強度が、他方の羽根（
８）の破断強度より大きくなっている特許請求の範囲第
１項記載の羽根付きドリルねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12698884A JPS616415A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 羽根付きドリルねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12698884A JPS616415A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 羽根付きドリルねじ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616415A true JPS616415A (ja) | 1986-01-13 |
| JPH0148408B2 JPH0148408B2 (ja) | 1989-10-19 |
Family
ID=14948875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12698884A Granted JPS616415A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 羽根付きドリルねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616415A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6244124U (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-17 | ||
| JPS63187714U (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-01 | ||
| JPH01150212U (ja) * | 1988-04-11 | 1989-10-17 | ||
| JP2009544905A (ja) * | 2006-07-26 | 2009-12-17 | エー・ヨット・オー・テー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディート・ゲゼルシャフト | 穴形成およびねじ山形成ねじ |
| WO2018067247A1 (en) * | 2016-10-07 | 2018-04-12 | Illinois Tool Works Inc. | Winged threaded fastener |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP12698884A patent/JPS616415A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6244124U (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-17 | ||
| JPS63187714U (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-01 | ||
| JPH01150212U (ja) * | 1988-04-11 | 1989-10-17 | ||
| JP2009544905A (ja) * | 2006-07-26 | 2009-12-17 | エー・ヨット・オー・テー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディート・ゲゼルシャフト | 穴形成およびねじ山形成ねじ |
| WO2018067247A1 (en) * | 2016-10-07 | 2018-04-12 | Illinois Tool Works Inc. | Winged threaded fastener |
| US10473137B2 (en) | 2016-10-07 | 2019-11-12 | Illinois Tool Works Inc. | Winged threaded fastener |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0148408B2 (ja) | 1989-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |