JPS6163408A - ブロ−成形用異形ダイ - Google Patents
ブロ−成形用異形ダイInfo
- Publication number
- JPS6163408A JPS6163408A JP59185645A JP18564584A JPS6163408A JP S6163408 A JPS6163408 A JP S6163408A JP 59185645 A JP59185645 A JP 59185645A JP 18564584 A JP18564584 A JP 18564584A JP S6163408 A JPS6163408 A JP S6163408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow path
- resin
- disturbance
- die
- nozzle flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ブロー成形品を製作する際の異形状のパリソ
ンを成形するブロー成形異形ダイに関するものである。
ンを成形するブロー成形異形ダイに関するものである。
従来のブロー成形用異形グイでは、例えば縦断面図であ
る第３図に示す様に外側ダイ３と内側ダイ４とによって
ノズル流路７が形成され、このノズル流路７の中心線か
らの距離を変化させることにより、例えば断面長円形の
異形パリソンを成形している。しかし、ノズル流路７は
パリソンを長円形に成形するため、長円形の長径部に対
応する部分ａと短径部に対応する部分すとの流路長さが
異なり、この流路長さの違いによりノズル流路７内を流
れる樹脂の流れに乱れが生じる。樹脂の流れに乱れが生
じると成形されたパリソンに悪影響を及ぼしてしまう。
る第３図に示す様に外側ダイ３と内側ダイ４とによって
ノズル流路７が形成され、このノズル流路７の中心線か
らの距離を変化させることにより、例えば断面長円形の
異形パリソンを成形している。しかし、ノズル流路７は
パリソンを長円形に成形するため、長円形の長径部に対
応する部分ａと短径部に対応する部分すとの流路長さが
異なり、この流路長さの違いによりノズル流路７内を流
れる樹脂の流れに乱れが生じる。樹脂の流れに乱れが生
じると成形されたパリソンに悪影響を及ぼしてしまう。
そこで、こめ樹脂の流れの乱れを防止するため、第２図
中符号５で示される内側ダイ４の調整部分の形状を変化
させ、樹脂の流れを円滑ならしめていた。
中符号５で示される内側ダイ４の調整部分の形状を変化
させ、樹脂の流れを円滑ならしめていた。
しかしながら、このような方法では適正な調整部分５の
形状を決定するために、数回のイ１ヒ正と成形による確
認を必要とし、非常に工数がかかるという問題があった
。また、内側ダイ４及び外側ダイ３は固定されたままで
あり、パリソンの肉厚を調整することはてきなかった。
形状を決定するために、数回のイ１ヒ正と成形による確
認を必要とし、非常に工数がかかるという問題があった
。また、内側ダイ４及び外側ダイ３は固定されたままで
あり、パリソンの肉厚を調整することはてきなかった。
本発明では上記問題点を解決するために、円筒状のヘッ
ドと、このヘッド内部に収納され軸方向に移動可能なマ
ンドレルと、このマンドレルの外壁と前記ヘッドの内壁
とによって形成される樹脂流路と、前記ヘッドに連結さ
れる外側ダイと、前記マンドレルに連結される内側ダイ
と、前記外側ダイの内壁と前記内側ダイの外壁とによっ
て形成され、且つ前記樹脂流路に一端が連通し他端が外
部に開口するノズル流路とを備え、ｎｉｉ記樹１ｊｎ／
１ｆ、路の横断面は略円形状をなし、前記ノズル流路は
一端から他端に向かうに従って横断面か略穐円形状をな
し、そしてこのノズル流路の流路途中において流路面積
が減少する絞り弁が設けられ、その開口部ば中心軸に対
して所定角度傾斜していることを特徴とするブロー成形
用異形グイとした。
ドと、このヘッド内部に収納され軸方向に移動可能なマ
ンドレルと、このマンドレルの外壁と前記ヘッドの内壁
とによって形成される樹脂流路と、前記ヘッドに連結さ
れる外側ダイと、前記マンドレルに連結される内側ダイ
と、前記外側ダイの内壁と前記内側ダイの外壁とによっ
て形成され、且つ前記樹脂流路に一端が連通し他端が外
部に開口するノズル流路とを備え、ｎｉｉ記樹１ｊｎ／
１ｆ、路の横断面は略円形状をなし、前記ノズル流路は
一端から他端に向かうに従って横断面か略穐円形状をな
し、そしてこのノズル流路の流路途中において流路面積
が減少する絞り弁が設けられ、その開口部ば中心軸に対
して所定角度傾斜していることを特徴とするブロー成形
用異形グイとした。
第１図は本発明の実施例を示す断面図、第２図は第１図
装置の下面を示すもので、第１図は第２図のｒ−ｒ断面
図である。図中１は成形機（省図示）に設置される円筒
形状のヘッドで、このヘッド１の内部には軸方向（第１
図中上下方向）に移動する円柱状のマンドレル２が収納
されている。
装置の下面を示すもので、第１図は第２図のｒ−ｒ断面
図である。図中１は成形機（省図示）に設置される円筒
形状のヘッドで、このヘッド１の内部には軸方向（第１
図中上下方向）に移動する円柱状のマンドレル２が収納
されている。
このマンドレル２の外壁とヘッド１の内壁とによって樹
脂流路６が形成され、この樹脂流路６に熔融した樹脂が
流入される。
脂流路６が形成され、この樹脂流路６に熔融した樹脂が
流入される。
前記ヘッド１には連結部材８によって外側ダイ３が連結
されており、さらにこの外側ダイ３の内部には内側ダイ
４が収納されている。この内（則ダイ４の外壁と外側ダ
イ３の内壁とによってノズル流路７が形成され、このノ
ズル流路７の一端りは前記樹脂流路６に連通しており、
他端Ｍは外部に開口している。
されており、さらにこの外側ダイ３の内部には内側ダイ
４が収納されている。この内（則ダイ４の外壁と外側ダ
イ３の内壁とによってノズル流路７が形成され、このノ
ズル流路７の一端りは前記樹脂流路６に連通しており、
他端Ｍは外部に開口している。
このノズル流路７は前記樹脂流路６と連結部においては
ほぼ円形の横断面を有しているが、変形部Ｐにおいて次
第に中心線Ａに接近し、横断面が長円形を呈してくる。
ほぼ円形の横断面を有しているが、変形部Ｐにおいて次
第に中心線Ａに接近し、横断面が長円形を呈してくる。
その後、拡張部Ｑにおいて流路面積が拡大し、さらに、
絞り部Ｒにおいて急激に流路面５Ｆ１１が減少され、導
出部Ｓへと繋がっていく。導出部Ｓでは他端Ｍに向うに
従って中心線入より遠ざかっているが、中心線入からの
距１ｉｌｌｌｔを変化させることにより４ｆｉ、断面は
長円形をなしており、他＠Ｍでは第２図に示す様な長円
形をなしている。
絞り部Ｒにおいて急激に流路面５Ｆ１１が減少され、導
出部Ｓへと繋がっていく。導出部Ｓでは他端Ｍに向うに
従って中心線入より遠ざかっているが、中心線入からの
距１ｉｌｌｌｔを変化させることにより４ｆｉ、断面は
長円形をなしており、他＠Ｍでは第２図に示す様な長円
形をなしている。
図示しない装置より樹脂流（洛６に溶融した（削脂を流
し込むと、この樹脂は＋ＪＪ脂流路６からノズル流路７
へと流れてゆく。ノスル流１洛７の変形部Ｐでは、その
流路長さが各ＬＩＪｉ而においζ異なるため、その圏さ
の相違から溶、％ｔ、ｊ、樹脂の流れに乱れが生じるが
、拡張室Ｑに流入することによ−、てその乱れが緩和さ
れ、さらに絞り部Ｒによって絞られることによりさらに
乱れが緩和されている。その後、導出部Ｓを通過し他６
（！、ｉ Ｍより大気中に流出し、ブロー成形用のパリ
ソンが成形される。
し込むと、この樹脂は＋ＪＪ脂流路６からノズル流路７
へと流れてゆく。ノスル流１洛７の変形部Ｐでは、その
流路長さが各ＬＩＪｉ而においζ異なるため、その圏さ
の相違から溶、％ｔ、ｊ、樹脂の流れに乱れが生じるが
、拡張室Ｑに流入することによ−、てその乱れが緩和さ
れ、さらに絞り部Ｒによって絞られることによりさらに
乱れが緩和されている。その後、導出部Ｓを通過し他６
（！、ｉ Ｍより大気中に流出し、ブロー成形用のパリ
ソンが成形される。
尚、ノズル流路７の他端Ｍは、長径側において角θｏ１
短径側において角θ■の傾斜を有しているが、マンドレ
ルを上下方向に移動させて導出部Ｓの流路厚さＬを変化
させる場合、θ０＝θＩとすればパリソン全周にわたっ
て均一な厚さを得ることができる。また、第１図ではノ
ズル流路は中央部はど中心線に近づくような断面形状を
示しているが、中央部はど中心線より離れるような形状
としても良い。
短径側において角θ■の傾斜を有しているが、マンドレ
ルを上下方向に移動させて導出部Ｓの流路厚さＬを変化
させる場合、θ０＝θＩとすればパリソン全周にわたっ
て均一な厚さを得ることができる。また、第１図ではノ
ズル流路は中央部はど中心線に近づくような断面形状を
示しているが、中央部はど中心線より離れるような形状
としても良い。
以上説明した様に本発明のブロー成形用異形ダイを用い
れば、従来のような内側ダイの調整部の変形を行うこと
なく、容易に低コストで樹脂流れの乱れを防止すること
ができる。ひいては良質の樹脂ブロー成形品を成形する
、二とができる。
れば、従来のような内側ダイの調整部の変形を行うこと
なく、容易に低コストで樹脂流れの乱れを防止すること
ができる。ひいては良質の樹脂ブロー成形品を成形する
、二とができる。
第１図は本発明の実施例を示す断面図で第２図のＩ−Ｔ
断面に相当する図、第２図は第１図装置の下面を示す図
、第３図は従来例を示す断面図で本発明の第１図に相当
する図である。 ｌ・・・−・ノド、２・・・マンｌ’ Ｌ・ル、：３−
・・り１．測７（。 ４・・・内側夕（，６・・・樹脂流路、７・・・〕）！
、ルｌＩ！ε路。 Ｒ・・・絞り部。 第１図 第２図 第３図
断面に相当する図、第２図は第１図装置の下面を示す図
、第３図は従来例を示す断面図で本発明の第１図に相当
する図である。 ｌ・・・−・ノド、２・・・マンｌ’ Ｌ・ル、：３−
・・り１．測７（。 ４・・・内側夕（，６・・・樹脂流路、７・・・〕）！
、ルｌＩ！ε路。 Ｒ・・・絞り部。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 円筒状のヘッドと、このヘッド内部に収納され軸方向に
移動可能なマンドレルと、このマンドレルの外壁と前記
ヘッドの内壁とによって形成される樹脂流路と、前記ヘ
ッドに連結される外側ダイと、前記マンドレルに連結さ
れる内側ダイと、前記外側ダイの内壁と前記内側ダイの
外壁とによって形成され、且つ前記樹脂流路に一端が連
通し他端が外部に開口するノズル流路とを備え、前記樹
脂流路の横断面は略円形状をなし、前記ノズル流路は一
端から他端に向かうに従って横断面が略長円形状をなし
、そしてこのノズル流路の流路途中において流路面積が
減少する絞り弁が設けられ、その開口部は中心軸に対し
て所定角度傾斜していることを特徴とするブロー成形用
異形ダイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59185645A JPS6163408A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | ブロ−成形用異形ダイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59185645A JPS6163408A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | ブロ−成形用異形ダイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163408A true JPS6163408A (ja) | 1986-04-01 |
| JPH0365767B2 JPH0365767B2 (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=16174392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59185645A Granted JPS6163408A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | ブロ−成形用異形ダイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163408A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5620722A (en) * | 1995-10-03 | 1997-04-15 | Hoover Universal, Inc. | Extrusion head for blow molding |
| DE102007047491A1 (de) * | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Nehrig, Jürgen | Düsenanordnung zum Herstellen von Kunststoffhohlkörpern |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP59185645A patent/JPS6163408A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5620722A (en) * | 1995-10-03 | 1997-04-15 | Hoover Universal, Inc. | Extrusion head for blow molding |
| DE102007047491A1 (de) * | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Nehrig, Jürgen | Düsenanordnung zum Herstellen von Kunststoffhohlkörpern |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365767B2 (ja) | 1991-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5763030A (en) | Biaxially stretch blow-molded article and bottom mold therefor | |
| US5176871A (en) | Method of cooling a preform in a cooling tube | |
| US4432530A (en) | Mold-core rod combination for forming an injection molded plastic parison | |
| US3312766A (en) | Extrusion of plastic tubes of varying diameter | |
| EP0909630A1 (en) | Multiple compartment plastic container and method of making | |
| US3981672A (en) | Apparatus for forming a parison | |
| US3408692A (en) | Apparatus for producing offset finish on containers | |
| JPS6163408A (ja) | ブロ−成形用異形ダイ | |
| CA1134112A (en) | Method and apparatus of making molecularly oriented plastic bottles | |
| US6976603B1 (en) | Dual-chamber container, and method and apparatus for its manufacture | |
| US3535411A (en) | Blow-molding of plastic containers with internal reinforcing structure | |
| US4588620A (en) | Parison for making molecularly oriented plastic bottles | |
| CN109675946A (zh) | 正八边形拉拔模 | |
| EP1685943A2 (en) | An extrusion head for blow moulding of hollow bodies with a system for distribution of the thickness of the walls of the parison | |
| US6880860B2 (en) | Fluid conducting elbow | |
| US5486333A (en) | Blow molding extrusion die with rectangular slots | |
| US4496301A (en) | Plastic molding apparatus | |
| JPH06305007A (ja) | パリソンの肉厚制御方法およびその装置 | |
| JPH02167719A (ja) | 肉厚の大きく異なる部分を有する偏平容器の中空成形法 | |
| JPH0430324B2 (ja) | ||
| MX2009000946A (es) | Cabeza de extrusion para moldeo por soplado de cuerpos huecos con un sistema de distribucion del espesor de las paredes de la preforma. | |
| US4650629A (en) | Plastic molding process | |
| US4575331A (en) | Transport neck ring | |
| JPS61213107A (ja) | ブロ−成形用ヘツド | |
| JP3118097B2 (ja) | パリソンの肉厚調整のためのダイ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |